дипломная работа по АТП. Автоматизация перемещения и хранения грузов на складе. Методы с целью освобождения человека от участия в процессах получения
 Скачать 0.56 Mb.
|
|
ГЛАВА 4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ §4.1 Расчет стоимости внедрения автоматизированной системы Эффективность автоматизированной системы - это эффективность ее применения с точки зрения экономических показателей. Эффективность работы складского отдела определяется объемом, скоростью и качеством выполняемых работ. Эффективность внедрения автоматизированной системы обуславливается действием ряда факторов организационного, информационного и экономического характера. Экономический фактор проявляется в том, что автоматизированная система посредством стандартных и статистических отчетов, отражает полную и актуальную информацию о процессах складского учета и направлена на качественное улучшение использования ресурсов предприятия. Эффективность разработки системы заключается в: - уменьшение количества рутинных операций по оформлению документов; - ускорение процесса поиска и классификации информации; - снижение трудовых и стоимостных затрат на обработку информации и составление отчетной документации; - своевременной подготовке отчетности и документов; Пользователям системы не требуется долгосрочного обучения по работе с программой, достаточно иметь минимальные навыки по работе с компьютером. Экономический эффект можно разделить на прямой и косвенный. Прямой экономический эффект - это экономия, связанная с сокращением расхода реальных ресурсов предприятия. В данном случае к прямому экономическому эффекту можно отнести снижение трудовых и денежных затрат, связанных с деятельностью сотрудников отдела по управлению персоналом.25  Косвенная экономическая эффективность - это эффект, связанный с сокращением значений тех или иных показателей предприятия, на котором происходит внедрение программного продукта (повышения качества и производительности работ, сокращения бумажного документооборота и т.д.).В данном случае сложно определить прямой экономический эффект, так как пользователем системы являются сотрудники организации непосредственно связанные ведением складского учета. Данный фактор подлежит количественной оценке. В таблице1 приведены данные, которые характеризуют затраты времени на выполнение основных операций. Таблица 1. Расчет экономической эффективности
Для расчёта показателей экономической эффективности необходимо принять за базис выполнение заказа вручную, а за факт - осуществление тех же операций, только с использованием АСУ. Рассчитаем трудоёмкость работы в первом (для ручной обработки) и во втором (для автоматической обработки) вариантах:  - для ручной обработки15*15+1*20+5*15+25*30+5*30+50*30 = 2720 мин = 45,33 часов - для машинной обработки 15*5+1*10+5*5+25*20+5*20+50*15 = 1460 мин = 24,33 часов В результате получается абсолютный показатель рабочего времени: 2720 - 1460 = 1260 мин = 21 час Относительный показатель экономии рабочего времени (отношение абсолютного показателя экономии рабочего времени к значению базы): 1460/2720 = 0,54 = 54% значит, получается, что произошла экономия рабочего времени на 54 %. Следовательно, у пользователя данной программы увеличится производительность труда, так как трудоёмкость резко снизится, и он может выполнять другую, не менее важную, работу. Сокращение трудоёмкости обработки информации с применением АСУ не приведёт к изменению фонда заработной платы, так как оплата труда пользователей программы начисляется в соответствии с тарифной сеткой. А заработная плата по тарифным ставкам входит в постоянную часть фонда заработной платы, которая не изменяется в зависимости от объема выполненных работ. Внедрение данного проекта приведет к более эффективной работе складского отдела, а значит к улучшению качества работы всего предприятия.  ГЛАВА 5 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 5.1 Производственная безопасность Производственная безопасность - безопасность производственных систем (производственного оборудования, обслуживающего персонала, готовой продукции). На предприятии создана система управления безопасностью труда, целью которой является обеспечение безопасных условий труда, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Процесс управления безопасностью труда на предприятии состоит из: - анализа безопасности труда и ее оценки; - планирование и прогнозирование работ по безопасности труда; - стимулирование работ по нововведению. В настоящее время компьютерная техника широко применяется во всех областях деятельности человека. При работе с компьютером человек подвергается воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов: электромагнитных полей (диапазон радиочастот - ВЧ, УВЧ и СВЧ), инфракрасного и ионизирующего излучений, шума и вибрации, статического электричества и др. Работа с компьютером характеризуется значительным умственным напряжением и нервно-эмоциональной нагрузкой операторов, высокой напряженностью зрительной работы и достаточно большой нагрузкой на мышцы рук при работе с клавиатурой ЭВМ. В процессе работы с компьютером необходимо соблюдать правильный режим труда и отдыха. В противном случае у персонала отмечаются значительное напряжение зрительного аппарата с появлением жалоб на: головные боли, раздражительность, нарушение сна, усталость и болезненные ощущения в глазах, в пояснице, в области шеи и руках. Большое значение имеет рациональная конструкция и расположение элементов рабочего места, что важно для поддержания оптимальной рабочей позы человека-оператора (рабочая поза - положение тела человека в процессе труда; наиболее распространенными рабочими позами являются позы «стоя» и «сидя»). Эргономические требования к рабочему месту Основными показателями в эргономическом проектировании объектов служат: антропометрический, гигиенический, физиологический, психофизиологический и психологический (эти показатели регламентированы ГОСТ Р 50949-96): антропометрический показатель регламентирует соответствие технологического оборудования размерам и форме человеческого тела, а также подвижности частей его тела. Единичные показатели, входящие в этот групповой показатель, предусматривают рациональность и удобство позы работника, его правильную осанку, оптимальные размеры органов управления машины, максимальные и минимальные размеры рабочей зоны; второй эргономический показатель характеризует гигиенические условия жизнедеятельности и работоспособности человека при взаимодействии его с техносферой. Этот показатель служит для создания на рабочем месте нормальных метеорологических условий, микроклимата и ограничения воздействий вредных факторов внешней среды; третий и четвертый показатели характеризуют те эргономические требования, которые определяют соответствие рабочей зоны силовым, скоростным, энергетическим, зрительным, слуховым, осязательным, обонятельным возможностям и особенностям человека; пятый психологический показатель отражает соответствие технологических, производственных процессов возможностям и особенностям восприятия, памяти, мышления, психомоторики и т.д. Основными параметрами проектируемой системы жизнедеятельности, влияющими на формообразование объекта, являются антропометрические, кинетостатические и динамические. Рабочее место - характерный объект, где проявляются эти параметры, и где взаимодействует человек, предметы труда и средства труда. Характеристики рабочего места отражаются в разных классификациях: по процессу жизнедеятельности (труд, отдых, быт). По организационной функции (рабочее место руководителя, исполнителя), по возрасту (взрослые, дети). По степени организации (индивидуальное, коллективное). При работе на персональном компьютере (ПК) рабочее место должно быть универсальным, поскольку работа с компьютером не исключает ведения обычных записей в журналах, тетрадях и др. Во время работы с ПЭВМ на оператора возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов: а) физических: - низкочастотные электрические и магнитные поля; - статическое электричество; - лазерное и ультрафиолетовое излучение; - повышенная температура; - ионизация воздуха; - опасное напряжение в электрической сети; б) химических: · пыль; вредные химические вещества, выделяемые при работе принтеров и копировальной техники; в) психофизиологических: · напряжение зрения и внимания; · интеллектуальные и эмоциональные нагрузки; · длительные статические нагрузки и монотонность труда При размещении рабочих мест с ПЭВМ расстояние между рабочими столами с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора) должно быть не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов - не менее 1,2 м. При работе на персональном компьютере (ПК) рабочее место должно быть универсальным, поскольку работа с компьютером не исключает ведения обычных записей в журналах, тетрадях и др. Во время работы с ПЭВМ на оператора возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов: а) физических: · низкочастотные электрические и магнитные поля; · статическое электричество; лазерное и ультрафиолетовое излучение; · повышенная температура; · ионизация воздуха; · опасное напряжение в электрической сети; б) химических: - пыль; - вредные химические вещества, выделяемые при работе принтеров и копировальной техники; в) психофизиологических: - напряжение зрения и внимания; - интеллектуальные и эмоциональные нагрузки; - длительные статические нагрузки и монотонность труда При размещении рабочих мест с ПЭВМ расстояние между рабочими столами с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора) должно быть не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов - не менее 1,2 м. Рабочие места с ПЭВМ в помещениях с источниками вредных производственных факторов должны размещаться в изолированных кабинах с организованным воздухообменом. Рабочие места с ПЭВМ при выполнении творческой работы, требующей значительного умственного напряжения или высокой концентрации внимания, рекомендуется изолировать друг от друга перегородками высотой 1,5-2,0 м. Экран видеомонитора должен находиться от глаз пользователя на рас-стоянии 600 - 700 мм, но не ближе 500 мм с учетом размеров алфавитноцифровых знаков и символов. Конструкция рабочего стола должна обеспечивать оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого оборудования с учетом его количества и конструктивных особенностей, характера выполняемой работы. При этом допускается использование рабочих столов различных конструкций, отвечающих современным требованиям эргономики. Поверхность рабочего стола должна иметь коэффициент отражения 0,5 - 0,7. Конструкция рабочего стула (кресла) должна обеспечивать поддержа-ние рациональной рабочей позы при работе на ПЭВМ, позволять изменять позу с целью снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления. Тип рабочего стула (кресла) следует выбирать с учетом роста пользователя, характера и продолжительности работы с ПЭВМ. Рабочий стул (кресло) должен быть подъемно-поворотным, регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также расстоянию спинки от переднего края сиденья, при этом регулировка каждого параметра должна быть независимой, легко осуществляемой и иметь надежную фиксацию. Поверхность сиденья, спинки и других элементов стула (кресла) должна быть полумягкой, с нескользящим, слабо электризующимся и воздухопроницаемым покрытием, обеспечивающим легкую очистку от загрязнения. Высота рабочей поверхности стола для пользователей должна регулироваться в пределах 680 - 800 мм; при отсутствии такой возможности высота рабочей поверхности стола должна составлять 725 мм. Модульными размерами рабочей поверхности стола для ПЭВМ, на основании которых должны рассчитываться конструктивные размеры, следует считать: ширину 800, 1000, 1200 и 1400 мм, глубину 800 и 1000 мм при нерегулируемой его высоте, равной 725 мм. Рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой не менее 600 мм, шириной - не менее 500 мм, глубиной на уровне колен - не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног - не менее 650 мм. Конструкция рабочего стула должна обеспечивать: ширину и глубину поверхности сиденья не менее 400 мм; поверхность сиденья с закругленным передним краем; регулировку высоты поверхности сиденья в пределах 400 - 550 мм и углам наклона вперед до 15 град, и назад до 5 град.; высоту опорной поверхности спинки 300 +/- 20 мм, ширину - не менее 380мм и радиус кривизны горизонтальной плоскости - 400 мм; угол наклона спинки в вертикальной плоскости в пределах +/-30 градусов; регулировку расстояния спинки от переднего края сиденья в пределах 260 -. 400 мм; стационарные или съемные подлокотники длиной не менее 250мм и шириной - 50 - 70 мм; регулировку подлокотников по высоте над сиденьем в пределах 230 +/- 30 мм и внутреннего расстояния между подлокотниками в пределах 350 - 500 мм. Рабочее место пользователя ПЭВМ следует оборудовать подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20 град. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм. Клавиатуру следует располагать на поверхности стола на расстоянии 100 - 300 мм от края, обращенного к пользователю, или на специальной, регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Таким образом, в данном дипломе исследуются вопросы складирования: изложены теоретические аспекты складирования, отмечены виды и функции складов, обработка информации склада; подробным образом рассмотрены организация складских процессов. Ответы на эти вопросы позволяют учесть все тонкости складирования для дальнейшей работы, что необходимо в раскрытии основной темы дипломного проекта - автоматизация складской системы. Эффективность работы компании заключается не только в правильности работы производства, транспорта, но и в точности работы склада. Складирование товаров необходимо практически всегда в силу того, что работа производства и транспорта, да и потребления, зачастую носит циклический характер. При этом, чем больше предприятие, тем больше складских операций оно выполняет. Специалисты прогнозируют увеличение спроса на функционал WMS со стороны предприятий процессного производства, сферы торговли, ЖКХ, транспорта, учреждений здравоохранения, образования и муниципального сектора, а также востребованность российских WMS-разработок. После внедрения АСУС основной складской процесс изменяется кардинальным образом. Все грузовые единицы, поступающие на склад, маркируются этикетками с индивидуальным штрих-кодом, который содержит информацию о характере груза, когда и от кого он пришел. Если поступившие грузовые единицы уже имели индивидуальную маркировку, то складские операторы, используя терминалы сбора данных (ТСД), регистрируют их в складской системе управления. После проверки по качеству груза складские операторы получают от АСУС на персональные ТСД распоряжения на размещение в зоне хранения поступивших грузовых единиц. При укладке грузовой единицы на место хранения в обязательном порядке оператором производится считывание ТСД адреса места хранения. Все дальнейшие операции по перемещению грузовых единиц по складу завершаются обязательной регистрацией в АСУС адреса нового места хранения груза с помощью ТСД оператора. Причем в АСУС регистрируется количество и время выполнения распоряжений каждым оператором! Таким образом, хотя выгоды, получаемые разными компаниями от успешного внедрения АСУС, сильно различаются, можно выделить ряд основных преимуществ. Практика показывает, что общая производительность возрастает минимум на 20 - 30%, точность учета - более чем на 99%, трудозатраты уменьшаются на 25% и более. Автоматический склад – это новое слово в современной логистике, технологии, которые непосредственно берутся на вооружение при его реализации, это поистине всё то, что будет управлять складскими операциями в ближайшем будущем. Сейчас у данного подхода присутствуют невероятные перспективы, пока что им пользуются далеко не все компании, но возможно, не так долго осталось до того момента, когда будет выгоднее применять именно такой способ управления. Подобные решения сейчас стоят довольно много за счёт высокоточных структур мониторинга и сложной техники, которая управляется удалённо |