ЛПЗ по теме Резьба. Методическая разработка лабораторнопрактического занятия по теме Технология нарезания резьбы мастер
 Скачать 446 Kb.
|
|
Министерство образования и науки Челябинской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Аргаяшский аграрный техникум» филиал ГБПОУ «ААТ» в п.Мирный Методическая разработка лабораторно-практического занятия по теме: «Технология нарезания резьбы» Выполнила: мастер производственного обучения Гимадуллина Р.Р. Мирный,2018 Тема занятия: «Нарезание крепежных резьб метчиками и плашками» Цели урока: образовательная – научить обучающихся точно и аккуратно выполнять нарезание резьбы; развивающая – развить мышление у обучающихся правильности выполнения слесарных работ; воспитательная – привить обучающимся внимательность и грамотность пользования инструментом; Тип урока: Сообщения и закрепления новых знаний с применением информационных технологий. Метод проведения: Урок с применением информационных технологий Межпредметная связь: материаловедение, допуски и посадки, общий курс токарное дело. Материально-техническая база: оборудование (станки токарно-винторезные модели; режущий инструмент; контрольно-измерительный инструмент; готовое изделие - эталон, заготовки. Ход урока:
Инструктаж по соблюдению обучающимися правил санитарии и гигиены при работе в лаборатории.
3. Актуализация познавательной деятельности: Проверка знаний обучающихся по теме: «Технология нарезания резьбы». Ответить на вопросы.
( Шаг резьбы, угол подъёма резьбы, угол профиля, рабочая высота профиля, наружный диаметр резьбы, внутренний диаметр резьбы, средний диаметр резьбы, длина резьбы.)
(по форме профиля: треугольная, трапецеидальная; прямоугольная, упорная, круглая; по направлению витков: правая, левая)
(на столе разложен мерительный инструмент, обучающиеся самостоятельно выбирают необходимый) ( а) ориентировочно: штангенциркулем - шаг резьбы, измеряя расстояние через 10-20 витков. б) для контроля шага и угла профиля резьбы пользуемся набором шаблонов - резьбомеров. в) средний диаметр резьбы измеряют резьбовым микрометром. г) В массовом производстве контроль предельными калибрами: наружную - резьбовыми кольцами.) Прежде, чем приступить к практическим занятиям мы с вами должны изучить чертёж детали, обратите внимание на чертёж (читаем чертёж) Всё ли вам понятно по чертежу?  Объяснение нового материала: .Рассказ с использованием информационных технологий. Нарезание резьбы называется - образование резьбы снятием стружки наружных или внутренних поверхностей заготовок деталей. Резьбы на деталях получают- нарезанием на сверлильных станках, токарных, резьбонарезных и вручную. Внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную - плашками. .Для нарезания наружной резьбы используют плашки. Режущие кромки, образованные продольными отверстиями, в местах пересечения с профилем резьбы имеют форму клина и обеспечивают резание заготовки.  Для нарезания резьбы плашкой на стержне необходимо по таблице определить диаметр стержня и проточить заготовку на данный диаметр с обязательным снятием фаски.
 Схема нарезания резьбы плашкой на токарно-винтовом станке: 1 – трехкулачковый патрон; 2 – заготовка; 3 – плашкодержатель с плашкой; 4 – пиноль задней бабки; 5 – планка; 6 – резцедержатель При нарезании резьбы плашкой на токарном станке необходимо установить корпус плашкодержателя в пиноль задней бабки и опереть рукоятку о поверхность верхней части суппорта; вращением маховичка задней бабки подавать плашку на вращающуюся деталь до тех пор, пока она полностью не навинтится на заготовку. Рекомендуется нарезать несколько ниток резьбы вручную и только потом включать станок. Скорость резания должна составлять: для стали 3-4 м/мин; для чугуна — 2,5 м/мин; для латуни 9-5 м/мин. При нарезании необходимо применять соответствующие смазочно-охлаждающие жидкости. .Для нарезания внутренней резьбы применяются метчики. Метчики по назначению делят на ручные, машинные - ручные и машинные и состоит из рабочей и хвостовой части с прямыми и винтовыми канавками. Рабочая часть метчика состоит из заборной и калибрующей. Заборная часть в виде конуса делают основную работу. Калибрующая - направляет метчик в отверстие. Канавки- углубление (для удаления и размещения стружки.)   Режущие кромки зубья имеют форму клина. Метчик - 1 (черновой); 2 (средний) и З (чистовой) на хвостовике указывают размер резьбы. Комбинированные метчики состоят из 2 частей: 1 часть для предварительного, а 2 - окончательного (чистовая). Воротки (квадрат) регулируемый.  Схема нарезания внутренней резьбы метчиком. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу определяют по таблице После сверления заготовку закрепляют в тиски вертикально по угольнику, затем левой рукой прижимают вороток к метчику. Правой рукой поворачивают его вправо до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в металл и не займет устойчивое положение, после чего вороток берут за рукоятку двумя руками и вращают с перехватом рук через каждых пол оборота. Вращают 1-2 оборота вправо и 0,5 оборота влево (стружка ломается). Контроль резьбы. Шаг резьбы измеряют резьбовым шаблоном, представляющим собой пластину 2 , на которой нанесены зубцы с шагом резьбы, обозначаемым на плоскости шаблона. Набор шаблонов для метрической или дюймовой резьбы скрепляется в кассету 1. Резьбовыми шаблонами определяют только шаг резьбы.  Правильность выполненной на детали внутренней и наружной резьбы комплексно оценивают с помощью резьбовых калибров. Резьбовые калибры разделяют на проходные, имеющие полный профиль резьбы и являющиеся как бы прототипом детали резьбового соединения, и непроходные, контролирующие только средний диаметр резьбы и имеющие укороченный профиль.  Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры. Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливают комплекты сменных вставок, соответствующие измеряемым элементам резьбы. Для удобства измерений резьбовой микрометр закрепляют в стойке, а затем настраивают по шаблону или эталону. Перед контролем проверяемые детали необходимо очистить от стружки и грязи. В процессе контроля следует осторожно обращаться с калибрами, чтобы на их рабочей резьбовой поверхности не появились забоины и царапины. .Безопасность труда при на резании резьбы. При нарезании резьбы плашкой и метчиком на станке следует пользоваться правилами безопасности труда при работе на токарных станках. При поломки метчика, удаляют из отверстия плоскогубцами или ручными тисками вывертывают обломок. Стружку сметают только щеткой. Практическая работа: Задания 1. Определить инструменты для нарезания резьбы из числа предложенных, и их характеристики.
4. С помощью справочника подобрать стержень нужного диаметра для нарезания заданной учителем наружней резьбы. 5. Произвести нарезание наружней резьбы. 6. С помощью шагомера и штангенциркуля определить диаметр и шаг предложенной резьбы. Самостоятельная работа обучающихся.
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА ТЕМА. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ
|
