Главная страница

Основы. Основы НИ. ПР №1. Методические указания для выполнения практической работы по курсу Методология научных исследований в технологии


Скачать 383.5 Kb.
НазваниеМетодические указания для выполнения практической работы по курсу Методология научных исследований в технологии
АнкорОсновы
Дата24.11.2020
Размер383.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаОсновы НИ. ПР №1.doc
ТипМетодические указания
#153211
страница3 из 3
1   2   3


Продолжение таблицы 2.




варианта

табл. результатов эксперимента

Вид уравнения регрессии по рабочей гипотезе задачи исследований

14

8



15

9



16

9



17

9



18

9



19

10



20

10



21

10



22

11



23

11



24

12



25

12




Таблица 3. Результаты эксперимента по исследованию влияния подачи s

на величину неровностей Rz при точении стали 4Х10С2М


Подача s, мм/об

Высота неровностей Rz, мкм

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,12

5,0

3,0

7,5

2,1

6,1

0,28

9,3

8,1

12,1

14,2

7,1

0,44

21,3

17,1

15,8

10,5

12,4

0,60

33,5

28,3

40,2

30,1

23,4

0,76

51,7

55,6

42,3

45,4

38,6

0,92

75,70

76,10

73,20

76,40

75,10


Таблица 4. Результаты эксперимента исследования влияния

на стойкость T сверл толщины h их сердцевины


Толщина сердцевины h, мм

Стойкость сверл T, мин

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,76

6

10

16

22

13

0,81

42

20

30

35

38

0,86

33

38

45

40

50

0,91

60

52

56

66

62

0,96

86

95

79

88

82

1,01

95

90

111

92

97

1,06

90

85

88

79

99



Таблица 5. Результаты исследования зависимости температуры резания θ

при точении стали 40Х резцом с пластинкой из твердого сплава Т60К6

от скорости обработки v


Скорость резанияv, м/мин

Температура резания θ, °С

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

10

250

280

310

350

210

40

480

520

440

470

420

100

700

650

740

620

660

200

805

850

720

780

830

300

860

950

900

800

840

400

900

860

950

970

890

600

940

980

900

920

1000


Таблица 6. Результаты эксперимента исследования влияния

на стойкость T сверл обратной конусности x


Обратная конусность сверл х, мм

Стойкость сверл T, мин

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,01

35

28

41

31

47

0,02

19

23

17

16

20

0,03

15

10

21

23

9

0,04

11

17

8

7

15

0,05

12

7

15

17

9

0,06

12

8

12

18

10


Таблица 7. Результаты исследования зависимости отношения

радиальной и тангенциальной сил резания Py/Pz от глубины резания t

при шлифовании деталей из твердого сплава Т30К4


Глубина шлифования

t, мм

Величина отношения сил резания Py/Pz

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,01

5

5,1

4,7

5,3

4,5

0,02

3,9

4,2

3,6

3,7

4,1

0,03

3,3

3,3

3,0

3,4

3,5

0,04

2,9

2,6

2,7

3,2

2,8

0,05

2,7

2,5

2,8

2,3

3,1


Таблица 8. Результаты исследования зависимости температуры θ в зоне контакта от времени шлифования τ стали 40Х3СМВФЮ


Время шлифования

τ, мин

Контактная температура θ, °С

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,5

520

450

540

500

420

2,5

680

640

670

740

700

5

840

870

810

770

740

10

900

870

960

930

840

15

1030

980

940

890

960

20

950

980

1090

1010

1060

25

1150

1000

1100

980

1040


Таблица 9. Результаты исследования зависимости температуры θ в зоне контакта от скорости резания v при ленточном шлифовании титанового сплава ВТ8


Скорость резания v, м/с

Контактная температура θ, °С

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

4,5

150

110

135

170

125

7,0

260

340

370

355

295

9,0

405

420

455

435

385

13,5

570

550

510

540

530

22,5

600

580

640

630

550

27,5

650

690

630

660

610


Таблица 10. Результаты исследования влияния силы P прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности на величину неровностей Rа при алмазном выглаживании закаленной стали 45


Сила

P, Н

Высота неровностей Rа, мкм

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

20

0,28

0,34

0,27

0,25

0,26

40

0,24

0,22

0,25

0,27

0,23

70

0,19

0,21

0,24

0,17

0,15

95

0,14

0,12

0,20

0,18

0,11

140

0,12

0,10

0,09

0,15

0,14

160

0,13

0,15

0,12

0,11

0,10

180

0,14

0,12

0,16

0,15

0,13

200

0,16

0,14

0,18

0,17

0,015

230

0,18

0,22

0,19

0,15

0,016


Таблица 11. Результаты исследования влияния силы выглаживания P

на твердость HV поверхности деталей из закаленной стали 45


Сила

P, Н

Твердость HV, МПа

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

25

7000

7250

7700

7500

7400

80

8150

8550

7880

8400

8300

120

8750

8980

8500

8380

8590

160

9000

9200

9100

8800

8650

180

9000

9250

8900

8680

9100

240

8800

8100

8350

7950

7800


Таблица 12. Результаты исследования влияния исходной шероховатости Rа исх на шероховатость Rа обработанной поверхности при обкатывании отожженной стали 45


Исходная шероховатость, Rа исх, мкм

Высота неровностей обкатанной поверхности Rа, мкм

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,8

0,07

0,11

0,06

0,05

0,06

2,5

0,08

0,09

0,07

0,10

0,06

3,5

0,07

0,05

0,06

0,08

0,09

5,0

0,12

0,15

0,11

0,13

0,09

6,3

0,20

0,23

0,17

0,19

0,18

7,5

0,36

0,33

0,38

0,34

0,37

8,0

0,43

0,47

0,39

0,38

0,45

9,5

0,65

0,58

0,68

0,62

0,67




  1. Порядок выполнения работы




  1. Ознакомьтесь с теоретическими основами корреляционного и регрессионного анализов, применяемых при исследовании связей между факторами и параметрами объекта.

  2. Составьте задание с конкретизацией задачи (какой процесс исследуется, какой его параметр и фактор изучаются, что следует установить).

  3. Выполните корреляционный анализ данных эксперимента о наличии или отсутствии связи между исследуемыми характеристиками процесса с помощью электронной таблицы Excel, используя ее функцию «Корреляция»1. Для этого откройте Office Excel и занесите в открывшейся книге Excel по столбцам, начиная с ячеек A2 и B2, результаты эксперимента из таблицы задания. В ячейках A1 и B1 укажите наименования соответствующих столбцов (рисунок 1).




  1. В массив ячеек D1:E31 скопируйте данные ячеек A1:B31 и удалите содержимое ячейки D1. Результаты этой операции позволят в дальнейшем выполнить построение графиков исследуемого параметра с помощью «Мастера диаграмм» Excel.

  2. В меню Microsoft Excel выберите «Сервис» и обратитесь к команде «Анализ данных»1. В меню «Инструменты анализа» выделите «Корреляция» и в появившемся окне заполните требуемые данные для вычисления коэффициента корреляции и укажите адрес ячейки вывода результатов (например, F2 на рис. 1). По выведенному значению коэффициента корреляции сделайте предварительный вывод о наличии и форме связи между исследуемым параметром и фактором процесса режима обработки.

  3. Выявите графическим методом вид уравнения регрессии, описывающего связь исследуемого параметра с фактором режима обработки. Для этого последовательно постройте с помощью «Мастера диаграмм» пакета Excel точечные графики данных массива ячеек D1:E31 с отображением на них линии тренда (линейной, полиномиальной и др.). Визуально по линии регрессии и характеру разброса экспериментальных данных относительно этой линии определите наиболее подходящий вид уравнения регрессии.

  4. Сформулируйте выводы по полученным результатам исследований.

  5. Составьте отчет.


4. Содержание отчета


  1. Название темы практической работы.

  2. Задание с таблицей результатов эксперимента.

  3. Результаты корреляционного анализа данных эксперимента о наличии или отсутствии связи между исследуемыми характеристиками процесса, полученные с помощью Excel. Предварительный вывод о наличии и форме связи между исследуемым параметром и фактором процесса режима обработки.

  4. Графики экспериментальных данных с отображением на них линии тренда (линейной, полиномиальной и др.). Результаты выбора наиболее подходящего вида уравнения регрессии, отражающего взаимосвязь между исследуемыми характеристиками процесса.

  5. Выводы.


5. Пример оформления отчета
Тема. Исследование связей между параметрами и факторами объекта
5.1. Задание
При исследовании влияния подачи s на высоту неровностей Rz при точении стали 4Х10С2М получены опытные данные, приведенные в таблице 13.

Таблица 13. Результаты эксперимента по исследованию влияния подачи s

на величину неровностей Rz при точении стали 4Х10С2М


Подача s, мм/об

Высота неровностей Rz, мкм

опыт 1

опыт 2

опыт 3

опыт 4

опыт 5

0,12

5,0

3,0

7,5

2,1

6,1

0,28

9,3

8,1

12,1

14,2

7,1

0,44

21,3

17,1

15,8

10,5

12,4

0,60

33,5

28,3

40,2

30,1

23,4

0,76

51,7

55,6

42,3

45,4

38,6

0,92

75,70

76,10

73,20

76,40

75,10


Установить наличие связи между подачей и высотой неровностей, силу и форму этой связи.

Проверить достоверность рабочей гипотезы о наличии связи между высотой неровностей Rz и подачей s в виде квадратичной зависимости  .
5.2. Результаты выполнения задания
Решение вопроса о наличии или отсутствии связи между подачей и высотой неровностей выполним с помощью электронной таблицы Excel.

Занесем данные табл. 13 в ячейки A2:A31 и B2:B31 (рис. 1). В ячейках A1 и B1 укажем наименования соответствующих столбцов. Вычислим коэффициент корреляции, используя функцию Excel «Корреляция». Для этого в меню пакета Microsoft Excel выберем «Сервис», в котором обращаемся к команде «Анализ данных». В меню «Инструменты анализа» выделим «Корреляция» и в появившемся окне заполним требуемые данные для вычисления коэффициента корреляции и укажем адрес F2 ячейки вывода результатов расчета.

По значению коэффициента корреляции (в ячейке G4 массива F2:H4 результатов функции «Корреляция») можно заключить, что между высотой неровностей Rz и подачей s существует достаточно тесная связь, которая может быть описана линейной зависимостью.




A

B

C

D

E

F

G

H



















1

s, мм/об

Rz, мкм







Rz, мкм




























2

0,12

5,0




0,12

5,0

 

s, мм/об

Rz, мкм



















3

0,12

3,0




0,12

3,0

s, мм/об

1






















4

0,12

7,5




0,12

7,5

Rz, мкм

0,948741

1



















5

0,12

2,1




0,12

2,1




























6

0,12

6,1




0,12

6,1




7

0,28

9,3




0,28

9,3

8

0,28

8,1




0,28

8,1

9

0,28

12,1




0,28

12,1

10

0,28

14,2




0,28

14,2

11

0,28

7,1




0,28

7,1

12

0,44

21,3




0,44

21,3

13

0,44

17,1




0,44

17,1

14

0,44

15,8




0,44

15,8

15

0,44

10,5




0,44

10,5

16

0,44

12,4




0,44

12,4

17

0,60

33,5




0,60

33,5

18

0,60

28,3




0,60

28,3

19

0,60

40,2




0,60

40,2

20

0,60

30,1




0,60

30,1

21

0,60

23,4




0,60

23,4

22

0,76

51,7




0,76

51,7

23

0,76

55,6




0,76

55,6

24

0,76

42,3




0,76

42,3

25

0,76

45,4




0,76

45,4

26

0,76

38,6




0,76

38,6

27

0,92

75,7




0,92

75,7

28

0,92

70,5




0,92

70,5

29

0,92

66,2




0,92

66,2

30

0,92

61,3




0,92

61,3

31

0,92

72,5




0,92

72,5


Рис.1. Результаты исследования влияния подачи s

на высоту неровностейRz
Для определения графическим методом вида уравнения регрессии Rz на s построим с помощью «Мастера диаграмм» пакета Excel точечные графики экспериментальных данных, используя массив ячеек D1:E31 (рис.1). Отобразим на них линии тренда: линейную (график а), полиномиальную второй степени (график б), степенную (график в) и экспоненциальную (график г).

Визуальный анализ характера разброса точек экспериментальных данных и расположения относительно них линий тренда позволяет заключить, что наиболее подходящим уравнением регрессии, отражающим взаимосвязь между высотой неровностей Rz и подачей s, является полином второй степени (график б рис. 1).
5.3. Выводы.

На основании результатов обработки экспериментальных данных можно сделать следующие выводы.

  1. Значение коэффициента корреляции r = 0,95 указывает, что при точении стали 4Х10С2М между высотой неровностей Rz и подачей s существует достаточно тесная связь.

  2. Наиболее подходящим уравнением регрессии, отражающим взаимосвязь между высотой неровностей Rz и подачей s, является полином второй степени .

Контрольные вопросы

  1. В чем отличие стохастической связи между случайными величинами от функциональной?

  2. Корреляционная и стохастическая связи между случайными величинами. Что объединяет и что различает эти связи?

  3. Какие три вопроса исследуют с помощью корреляционного анализа?

  4. Что характеризует коэффициент корреляции? Какие значения он может принимать?

  5. Что оценивает корреляционное отношение? Какие значения может принимать корреляционное отношение?

  6. Какую задачу решают с помощью регрессионного анализа? Какие процедуры включает в себя регрессионный анализ?

  7. В чем сущность проверки на адекватность полученной регрессионной зависимости?
Литература

  1. Кацев П. Г. Статистические методы исследования стойкости режущего инструмента / П. Г. Кацев. - М.: «Машиностроение», 1974. – 231 с.

  2. Солонин И. С. Математическая статистика в технологии машиностроения / И. С. Солонин. - М.: «Машиностроение», 1972. – 216 с.

  3. Основы научных исследований: Учебник для вузов / под ред. В. И. Крутова, В. В. Попова / - М.: Высшая школа.,1989. 400 с.

  4. Основы научных исследований: Учебник для вузов / под ред. В. Г. Кучерова / ВолгГТУ. Волгоград, 2004. 304 с.

  5. Пойлов В. З. Основы научных и инженерных исследований: учеб. пособие / В.З. Пойлов. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2008. 344 с.

1 Выполнение корреляционного и регрессионного анализов связано с определением различных статистических характеристик (средних арифметических значений, дисперсий и т. д.), вычисление которых является достаточно трудоемкими процедурами. Однако трудоемкость проведения корреляционного и регрессионного анализов значительно уменьшается при использовании функций (подпрограмм) пакета Microsoft Excel.


1 Эта функция вычисляет коэффициент корреляции между исследуемыми случайными величинами.

1 Если в меню «Сервис» Microsoft Excel нет строки «Анализ данных», то следует в меню «Сервис» загрузить «Надстройки» и напротив «Пакет анализа» поставить флажок.



1   2   3


написать администратору сайта