Главная страница
Навигация по странице:

  • Штуцера и тройники

  • Типы и размеры каналов

  • Типоразмеры тепловых камер по серии 3.006 – 2 Выпуск III - I

  • Методичка по Теплоснабжению. Методические указания к курсовому проекту для студентов специальности 290700 "Теплоснабжение вентиляция и кондиционирование воздуха"


    Скачать 15.96 Mb.
    НазваниеМетодические указания к курсовому проекту для студентов специальности 290700 "Теплоснабжение вентиляция и кондиционирование воздуха"
    АнкорМетодичка по Теплоснабжению.doc
    Дата19.10.2017
    Размер15.96 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМетодичка по Теплоснабжению.doc
    ТипМетодические указания
    #9542
    страница8 из 15
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   15

    Элементы соединений трубопроводов
    Фланцевые соединения и заглушки. Фланцы устанавливаются на трубопроводах только в местах соединения арматуры или элементов тепловых сетей (грязевики, подогреватели, элеваторы и др.) рис. 1*-3*.

    Не рекомендуется применять фланцы из чугунного литья и фланцы свободные буртом. Выбор фланца производиться по условному проходу (диаметру) трубы или арматуры Dу (ГОСТ 355 - 67) и условному давлению среды Ру (ГОСТ 356 - 68).

    Присоединительные размеры фланцев выполняются одинаковыми для трубопроводов, арматуры и резервуаров (ГОСТ 1234 - 67).

    Тип фланцев для присоединения трубопроводной арматуры должен соответствовать типу входных фланцев этой арматуры.

    Фланцы на давление Ру<2,45 МПа (25 кгс/см2) соединяются, как правило, болтами, на Ру = 3,92 МПа (40 кгс/см2) и 6,3 МПа (64 кгс/см2) – шпильками.

    Заглушки (ГОСТ 12836 - 67) применяются с фланцами по ГОСТ 1255 – 67 (табл. 2 - 6), ГОСТ 12830 – 67, 12831 – 67, 12832 – 67.



    Рис. 1*. Заглушки (ГОСТ 12836—67). применяемые совместно с фланцами (ГОСТ 12,55—67): а -фланец с соединительным высту­пом, стальной плоский приварной (ГОСТ 1255-67); б — заглушка с соединительным выступом, фланцевая (ГОСТ 12836-67); в- фланец стальной плоским приварной (ГОСТ 1255-67)
    Отводы. Отводом называют деталь трубопровода с одним изогнутым углом (рис. 4*).

    Отводы служат для изменения направления трубопровода, а также для устройства П – образных, лирообрвзных и других типов гнутых компенсаторов.


    Рис. 2* Фланцы стальные, приварные встык: а – с соединительным выступом (ГОСТ 12830 - 67); б – с выступом или впадиной (ГОСТ 12831 - 67); в –с с шипом или пазом (ГОСТ 12832 - 67).

    Преимущество отводов перед фасонными частями заключается в плавности перехода, создании меньшего гидравлического сопротивления теплоносителя (сре­ды), в отсутствии лишних соединений. Они изготовляются гладкими, складчатыми, сварными с различным числом секторов, а также крутозагнутыми методом штамповки. Для гибких ком­пенсаторов, поворотов и других гнутых элементов трубопрово­дов должны применяться крутоизогнутые отводы заводского изготовления с радиусом изгиба не менее одного диаметра трубы. Допускается использовать нормально изогнутые отводы с ра­диусом изгиба не менее 3,5 диаметра трубы. Для трубопроводов тепловых сетей с рабочим давлением теплоносителя до 2,16 МПа (22 кгс/см3) и температурой до 350° С допускается делать свар­ные секторные отводы. Штампосварные и сварные секторные отводы разрешается использовать для теплоносителей всех па­раметров при условии их изготовления с внутренним подваром сварных стыков и 100%-ного контроля сварных соединений от­водов ультразвуковой дефекто­скопией или просвечиванием.

    Изготовить детали трубопроводов из электросварных труб со спиральным швом не допускается.

    Крутоизогнутые отводы не допускается сваривать между собой без прямого участка. Вваривать отводы непосредственно в трубу без штуцера запрещается.


    Рис. 3*. Фланец плоский привар­ной с ребрами и патрубком ТЮЗ.00 по ТД сер. 4.903-10, вып. 1
    Кроме отводов, еще применяются утки, скобы и калачи. Утка или отступ, - деталь с двумя изогнутыми частями, обычно под углом 1350. Расстояние между центрами отогнутых концов трубы называется вылетом утки. Утки применяются в тех случаях, когда присоединяемая к трубопроводу деталь лежит не в одной плоскости с трубой, или при обходе препятствий.

    Скоба – деталь с тремя изогнутыми углами. Центральный угол обычно равен 900, а боковые – по 1350. Скобы используются для обхода других труб.

    Калач – деталь, имеющая форму правильной полуокружности. Калач заменяет два отвода и применяется преимущественно для соединения двух нагревательных приборов, расположенных один за другим на подводках к приборам.

    Переходы. Наряду с отводами на тепловых сетях применяются переходы, как симметричные – концентрические, так и несимметричные – эксцентрические (рис. 5*). Симметричные – концентрические - переходы устанавливаются на вертикальных и горизонтальных участках труб, а несимметричные – эксцентрические – только на горизонтальных участках труб и выравниваются по верху во избежание скопления воздуха и по низу во избежание скопления конденсата.

    Переходы должны быть плавными, внезапное изменение диаметра трубопровода не допускается. Угол наклона поверхностей переходов не должен превышать 150.

    При подземной прокладке тепловых сетей переход от труб одного диаметра к трубам другого диаметра должен находиться в тепловой камере.

    Конусные вставки или переходы могут быть штампованными для труб малых диаметров, коваными для труб средних диаметров и сварными для труб среднего и большого диаметров.





    б)







    Размеры сварных «лепестковых» переходов, изготовленных из листовой стали, путем вырезки секторов с последующей вальцовкой их на станках (рис.5*). Для усиления в местах подсоединения ответвлений к основному трубопроводу применяются накладки (рис.7*).


    а)








    д)


    Рис. 4*. Отводы гнутые из труб: а) с углом 900 б) с углом 1800 Отводы крутоизогнутые в) с углом 900 г) с углом 600 д) с углом 450

    Штуцера и тройники. Штуцера и тройники применяются для установки арматуры и других деталей трубопроводов (рис.6*). Для их изготовления используются шаблоны. Тройники с патрубками равных диаметров (Оп = сlя) применяются для труб с условным проходом Dу = 100 – 1000 мм, а с патрубками разных диаметров Dу>dн – для труб Dу = 400 – 1000 мм.




    в) г)



    Рис.5* Переходы: а – концентрический, б – эксцентрический, в – сварной листовой симметричный, г – то же несимметричный.






    Рис.6* Тройники б – равнопроходной сварной

    г - разнопроходной






    Рис7*. Накладки


    Типы и размеры каналов

    Табл.2

    Серия 3.006-2

    Вып.I

    Габариты канала

    Габариты лотковых элементов

    Габаритная схема канала

    Марка канала

    А, мм

    Н, мм

    А х В х С х D




    КЛ 30х30

    300

    300

    300х40х60х420

    КЛ 45х30

    450

    300

    450х40х60х570

    КЛ 60х30

    600

    300

    600х50х80х780

    КЛ 60х45

    600

    450

    600х50х80х780

    КЛ 60х60

    600

    600

    600х50х90х780

    КЛ 90х45

    900

    450

    1000х50х80х1160

    КЛ 90х60

    900

    600

    980х50х90х1160

    КЛ 90х90

    900

    900

    940х50х110х1160

    КЛ 90х120

    900

    1200

    900х50х130х1160

    КЛ 120х45

    1200

    450

    1300х60х90х1480

    КЛ 120х60

    1200

    600

    1280х60х100х1480

    КЛ 120х90

    1200

    900

    1240х60х120х1480

    КЛ 120х120

    1200

    1200

    1200х60х140х1480

    КЛ 150х45

    1500

    450

    1600х70х120х1840

    КЛ 150х60

    1500

    600

    1600х70х120х1840

    КЛ 150х90

    1500

    900

    1580х70х130х1840

    КЛ 150х120

    1500

    1200

    1540х70х150х1840

    КЛ 150х150

    1500

    1500

    1500х70х70х1840

    КЛ 180х60

    1800

    600

    1920х80х120х2160

    КЛ 180х90

    1800

    900

    1880х80х140х2160

    КЛ 180х120

    1800

    1200

    1840х80х160х2160

    КЛ 180х150

    1800

    1500

    1800х80х180х2160

    КЛ 210х60

    2100

    600

    2180х80х140х2460

    КЛ 210х90

    2100

    900

    2180х80х140х2460

    КЛ 210х120

    2100

    1200

    2140х80х160х2460

    КЛ 210х150

    2100

    1500

    2100х80х180х2460

    КЛ 240х90

    2400

    900

    2480х90х150х2780

    КЛ 240х120

    2400

    1200

    2440х90х170х2780

    КЛ 240х150

    2400

    1500

    2400х90х190х2780

    КЛ 300х90

    3000

    900

    3080х90х150х3380


    Продолжение табл.2

    КЛ 300х150

    3000

    1500

    3000х90х190х3380




    Марка канала

    А, мм

    Н, мм

    Высота лотковых элементов

    Габаритная схема

    КЛС 90х90

    900

    900

    450

    450



    КЛС 90х120

    1200

    600

    600

    КЛС 120х90

    1200

    900

    600

    450

    КЛС 120х120

    1200

    450

    600

    КЛС 120х150

    1200

    1500

    600

    900

    КЛС 150х90

    900

    600

    450

    КЛС 150х120

    1500

    1200

    450

    600

    КЛС 180х120

    1800

    1200

    600

    600

    КЛС 210х120

    2100

    1200

    600

    600



    Типоразмеры тепловых камер по серии 3.006 – 2

    Выпуск III - I

    Табл. 3


    Эскиз


    Тип

    Внутренние размеры

    Высота балки пере-крытия




    I

    1800х1500




    II

    1800х2250




    III

    1800х3000




    IV

    2400х22500

    300

    V

    3000х2250

    300




    VI

    3000х3000

    350

    VII

    3000х3750

    350

    VIII

    4200х3000

    350

    IX

    4800х3000

    450

    X

    4200х3750

    300

    XI

    4800х3750

    350

    XII

    5400х3750

    450

    XIII

    6000х3750

    450

    XIV

    4200х4500

    300

    XV

    4800х4500

    300


    Продолжение табл.3




    XV

    4800х4500

    300

    XVI

    5400х4500

    300

    XVII

    4200х4500

    450

    XVIII

    4800х5250

    300

    XIX

    6600х5250

    300

    XX

    6600х6000

    350

    XXI

    6600х750

    450

    XXII

    900х7500

    450


    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   15


    написать администратору сайта