Главная страница

Методичка по Теплоснабжению. Методические указания к курсовому проекту для студентов специальности 290700 "Теплоснабжение вентиляция и кондиционирование воздуха"


Скачать 15.96 Mb.
НазваниеМетодические указания к курсовому проекту для студентов специальности 290700 "Теплоснабжение вентиляция и кондиционирование воздуха"
АнкорМетодичка по Теплоснабжению.doc
Дата19.10.2017
Размер15.96 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаМетодичка по Теплоснабжению.doc
ТипМетодические указания
#9542
страница6 из 15
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

Далее по номограммам 1-5 (см. приложение 1) определить потери напора в местных сопротивлениях в зависимости от суммы коэффициентов местных сопротивлений расчетного участка.

Данные расчетов сводятся в таблицу гидравлического расчета 12.

Табл. 12

№ уч-ка

Характеристика участка

Расчетные данные

Расход воды, т/ч

G

Длина по плану, м

l

Сумма коэф. мест. сопр.

Км

Диаметр, мм

D*S

Ск-ть воды,

м/с

V

Удельные потери напора,

R (H), Па/м

Потери напора на участке

Сум. по трас-се H

Линейные, м.в.ст.

Мест. м.в.ст

Общие м.в.ст

S=ΔHуч/G2уч


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Основная магистраль

Ответвления УТ…-УТ…

При выполнении курсового проекта студент может использовать и метод гидравлического расчета трубопроводов тепловых сетей по эквивалентным длинам местных сопротивлений следующим образом. Суммарные потери давления определяются по формуле (44), линейные потери давления по формуле (45). Для расчета потерь давления на местные сопротивления пользуются понятием эквивалентной длины местных сопротивлений. Под эквивалентной длиной lэ принимается такая длина прямолинейного трубопровода диаметром d, потеря давления от трения на которой равна потере давления от местных сопротивлений:
, м вод ст (46)

Гидравлический расчет тепловой сети рекомендуется вести по следующей методике:

  1. Сначала рассчитывают основную магистраль. Диаметры подбираются по среднему гидравлическому уклону, принимая удельные потери давления на трение до 80 Па/м, что дает решение, близкое к экономически оптимальному, При определении диаметров труб принимают значение Rэ, равное 0,0005 м, и скорость движения теплоносителя не более 3,5 м/с

  2. После определения диаметров участков тепломагистрали подсчитывают для каждого участка сумму коэффициентов местных сопротивлений используя схему тепловой сети, данные по расположению задвижек, компенсаторов и других сопротивлений и значения коэффициентов местных сопротивлений ξ. Для каждого участка находят эквивалентную длину при Σξ=1 и рассчитывают эквивалентную длину lэ для этого участка, После определения lэ заканчивают расчет тепломагистрали и определяют потери напора в ней. Исходя из потерь напора в конце магистрали, который назначают с учетом гидравлической устойчивости системы, определяют необходимый располагаемый напор на выводных коллекторах источника тепла;

  3. Рассчитывают ответвления используя оставшийся напор, при условии, чтобы в конце каждого ответвления сохранялся необходимый напор располагаемый напор и удельные потери давления на трение не превышали 300 Па/м. Эквивалентные длины и потери напора на участках определяют аналогично их определению для основной магистрали.

Требование невскипания теплоносителя устанавливает нижний предел пьезометрического напора в теплоподогревательной установке и подающем трубопроводе. При температуре подаваемой воды 150 °С минимальный пьезометрический напор в подающих линиях равен 40 м.

Полученные невязки находятся в пределах нормы т. е. меньше 5%, следовательно, трубопроводы тепловых сетей увязаны.
Построение пьезометрического графика
Для изучения давления в тепловых сетях широко применяются пьезометрические графики. На нем можно показать значения давления по всей длине трассы. Пьезометрический график строится по результатам гидравлического расчета.

1. В масштабе 1:5000 (горизонтальный масштаб) и 1:250 (вертикальный масштаб) строится продольный профиль. Откладываем высоты зданий в расчете 3 м на этаж.

2. Выбирается и наносится линия статического давления (режим, когда отсутствует циркуляция воды в трубопроводе, но трубопровод находится под избыточным давлением называют статическим режимом). Полный напор в статическом режиме одинаков для подающего и обратного трубопроводов. Линию статического напора наносят с условием, чтобы на всех точках системы обеспечивался достаточный пьезометрический напор не менее 5 м. вод. ст., но не более прочности отопительных приборов.

3. Определяем давление на всасывающем патрубке сетевых насосов.

4. Строится линия падения давления в обратном трубопроводе тепловых сетей.

5. Откладывается вверх минимальный располагаемый напор, учитывая потери напора во внутриквартальной тепловой сети, элеваторе и местной системе отопления:

Наб = 1,5(1 + u)2 h, м.вод.ст , (47)

где h - потери напора во внутриквартальной сети, принимаем 5 м.вод.ст;

Наб – расчётный напор у абонентов, м.вод.ст;

U – коэффициент смешения на элеваторе.

6. От этой точки строится линия падения давления в подающем трубопроводе

7. Падение давления на теплоисточнике откладывается резко вниз на величину потерь напора в источнике. При отсутствии данных принять

Нист= 15 – 20 м.вод.ст.

8. Проанализировать напоры во всех точках системы по допустимым величинам.

9. Дать рекомендации по схемам подключения системы отопления, применения отопительных приборов, рекомендации по использованию насосных подстанций по сложным рельефам местности.

При построении пьезометрического графика условно принято, что отметки оси трубопроводов, земли и отопительных приборов совпадают. Высшее положение воды в здании соответствует высоте здания.

Далее с помощью харрактеристики сопротивления S строят графики для следующих режимов:

  1. Водоразбор из подающего трубопровода:

Gld1 = Go + Gv + Ghm, т/ч (48)

Gld2 = Go + Gv – 1,4Ghm, т/ч (49)

2) Водоразбор из обратного трубопровода:

Glld1 = Go + Gv + 0,6 Ghm, т/ч (50)

Glld2 = Go + Gv – 1,8Ghm, т/ч (51)

Проверка на допустимое давление в тепловых сетях:

1) Давление в подающем трубопроводе не должно быть более предела прочности трубопроводов, арматуры т.е. более 160 м. вод. ст. или 1,6 Мпа.

2) Во избежание вскипания воды в подающем трубопроводе давление во всех точках труб должно быть выше давления насыщенных паров например при τ1=130°С Нmin=20 м. вод. ст.

3) Допустимый располагаемый напор должен быть заложен с учетом потерь во внутриквартальных сетях и абонентском вводе.

4) Максимальное давление в обратном трубопроводе зависит от предельной прочности отопительных приборов (радиаторы 50-60м.в.ст., конвекторы 80 м.в.ст., теплообменники 100 м.в.ст.).

5) Во избежание вскипания воды и подсоса воздуха во всех точках трубопровода должно быть давление не более 5 м. вод. ст.


ВЫБОР И РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Расчет толщины слоя тепловой изоляции в курсовом проекте проводится для одного какого-либо участка трубопровода. Для проведения расчета необходимо знать диаметр изолируемого трубопровода, способ его прокладки, конструктивные характеристики канала, тип теплоизоляции и характер грунта. Поскольку наиболее распространенным типом прокладки теплопроводов в городском районе является подземная, в непроходных каналах, рассмотрим порядок расчета толщины слоя изоляции при прокладке двух трубопроводов водяных тепловых сетей (подающего и обратного) в одноячейковом непроходном канале.

В последнее время для трубопроводов тепловых сетей d< 500 мм рекомендуется преимущественно канальная прокладка. Расчет тепловой изоляции при этом можно рассматривать как частный случай более сложного расчета тепловой изоляции трубопровода при прокладке в непроходном канале.




dн



dиз



dк




Толщина слоя изоляции должна быть такой, чтобы потеря тепла трубопроводом в окружающую среду не превышала нормы. Эти нормы указаны в и даны для среднегодовой температуры теплоносителя и грунта.

Расчет производится для определенного диаметра трубопровода.

, м, (52)

где Р – периметр канала, м;

dkэкв – эквивалентный периметр канала.

Расчет производиться по нормам потерь тепла.

Полное термическое сопротивление подлежащего изоляции трубопровода определяют по нормам потерь тепла:

, м ч град/ккал, (53)

где t – температура теплоносителя в 0С;

t0 – температура окружающей среды в 0С;

ql – норма потерь тепла изолированным трубопроводом в ккал/м ч, (таблица 15).

(54)

где Rml – сумма частных термических сопротивлений изолированного теплопровода, за исключением термического сопротивления основного слоя изолированной конструкции в м ч град/ккал.

, (55)

где Rnlтермическое сопротивление покровного слоя,

1.Термическое сопротивление покровного слоя

, м ч град/ккал, (56)

При покровном слое из рулонного стеклопластика величиной можно пренебречь, при асбестоцементной штукатурке нужно произвести расчет.

где п - коэффициент теплопроводности покровного слоя в изоляционной конструкции ккал/м ч град, (таблица 13).

2.Термическое сопротивление теплоотдачи в окружающем воздухе

, м ч град/ккал, (57)

где н – коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляционной конструкции в окружающую среду н = 7 ккал/м2 ч 0С.

3.Термическое сопротивление теплоотдачи от воздуха к стенке канала

, м ч град/ккал, (58)

где кан – коэффициент теплоотдачи от воздуха стенки канала внутри канала кан = 7 ккал/м2 ч 0С.

dэкв – диаметр эквивалентный, равный внутреннему периметру сечения канала.

4. Термическое сопротивление грунта дна канала

, м ч град/ккал, (59)

где h – глубина заложения теплопровода до его оси (по профилю данного участка);

- коэффициент теплопроводности грунта в ккал/м ч град (таблица 14)

5. Термическое сопротивление взаимного влияния трубопроводов для подающего теплопровода при двухтрубной прокладке

, м ч град/ккал, (60)

где кан - коэффициент определения для подающего трубопровода дополнительного термического сопротивления взаимного влияния тепловых труб при двухтрубной прокладке труб в одноячейковом канале и определяется по формуле:
(61)

- норма потерь тепла подающим и обратным трубопроводами;

, м ч град/ ккал (62)
Определение толщины слоя изоляции

, мм, (63)

где - коэффициент теплопроводности основного слоя конструкции (таблица 11);

принимается изоляционный материал;

определяется по графику толщина изоляционного слоя из мм.

Определяется фактическая толщина основного слоя изоляции по формуле:

, мм (64)

Выполняется проверка: при канальной прокладке двух трубопроводов полное термическое сопротивление изолированного трубопровода с уточненной изоляцией выглядит следующим образом:

,м ч град/ккал (65)

где dиз = ф из 2+ d, м, (66)

d – диаметр трубопровода в м.

, м ч град/ккал (67)

,м ч град/ккал (68)

(69)

qфтеор , данное условие выполняется, следовательно расчет выполнен верно.

Температура на поверхности основного слоя изоляции конструкции:

, 0С (70)

Температура на поверхности покровного слоя изоляции определяется:

,0С (71)

При выборе теплоизоляционного материала руководствоваться табл.13.

Таблица 13

Предельная температура применения, объемный вес и коэффициенты теплопроводности основного слоя теплоизоляционных конструкций в сухом состоянии в зависимости от средней температуры


Наименование материала теплоизоляционного слоя в конструкции


Предельная температура применения в 0С

Объемный вес слоя основного изоляционного материала в конструкции в кг/м3


Коэффициент теплопроводности

в ккал/м ч град

1

2

3

4

Альфоль гофрированный

350

20-40

0,051+0,00022tср

Асбестовый шнур (ГОСТ 1799-55)

400

700-900

0,120+0,00020tср

Минераловатные прошивные изделия

600

240-250

0,046+0,00016tср

Минераловатные формованные изделия на










органических связках

300

175

0,044+0,00017tср

Минераловатные изд.на неорг. связках

600

350-400

0,063+0,00017tср

Пенобетонные изделия неавтоклавные

200

400

0,094+0,00026tср

Пенобетонные изделия автоклавные

200

400

0,090+0,00020tср

Совелитовые изделия марки 350

500

350

0,065+0,00016tср

То же, марки 400

500

400

0,067+0,00016tср

Вулканитовые изделия марки 350

600

350

0,067+0,00016tср

То же, марки 400

600

400

0,070+0,00016tср

Диатомовые изделия обожженные марки 500

900

500

0,100+0,00020tср

Керамика ячеистая в блоках

900

500

0,100+0,00025tср

Минеральная вата марки 150 в набивку под

сетку на кольцах теплоизоляц. изделий

600

260

0,050+0,00016tср

Стекловатные прошивные изделия

300

200

0,036+0,00020tср

Штукатурный слой асбозуритовый, гипсовый

-

850-900

0,2 при 500С

Штукатурный слой из битумных паст, слой










из асфальтовых мастик

-

1150

0,25 при 500С

Штукатурный слой асбестоцементный

-

1600-1900

0,33 при 500С

Антикоррозийный слой изоловый или бризо







0,15-0,2 при

ловый

-

1000

500С

Таблица 14

Коэффициенты теплопроводности грунта на глубине 1,5 м при температуре +50С

Характеристика грунтовых условий



Классификация по влажности



Вид грунта


Объемный вес сухой массы грунта в кг/м3


Расчетная абсолютная влажность грунта в %


Расчетная влажность грунта на стыке с изоляцией в %

Коэф. теплопроводности грунта с учетом его влажности в ккал/м ч град


Усредн. расч. коэф. тепло-проводности грунта

в ккал/м ч град


Маловлажный

Глинистые и суглинки

1600

2000

5

5

0

0

0,75

1,5


1,5

Пески и песчаные

1600

2000

5

3

0

0

0,95

1,58

Крупнообломочные

2000

5

0

1,75

Скальные

2400

1

0

2


Влажный

Глинистые и суглинки

1600

2000

20

10

10

2

1,5

2,2


2

Пески и песчаные

1600

2000

15

5

14

4

1,65

1,75

Крупнообломочные

2000

8

4

2,35

Скальные

2400

3

1,5-2

3



Водонасыщенные

Глинистые и суглинки

1600

2000

23,8

11,5

23,8

1,5

1,6

2,3


2,5

Пески и песчаные

1600

2000

23,8

11,5

23,8

11,5

2,1

2,9

Крупнообломочные

2000

11,5

11,5

2,9

Скальные

2400

3,3

3,3

4


Таблица 15

Нормы потерь тепла изолированными трубопроводами водяных тепловых сетей подземной прокладки, расположенными в непроходных каналах и бесканально


Наружный диаметр труб dн в мм

Обратная магистраль, =500С

ql обр

в ккал/м ч

Подающая магистраль, =950;

=400;

=650С

ql под

в ккал/м ч

Суммарные потери тепла при двухтрубной прокладке

ql обр+ ql под

в ккал/м ч


Подающая магистраль, =1500

=700;

=900С

ql под

в ккал/м ч

Суммарные потери тепла при двухтрубной прокладке

ql обр+ ql под

в ккал/м ч


Подающая магистраль, =1800

=900;

=1000С

ql под

в ккал/м ч

Суммарные потери тепла при двухтрубной прокладке

ql обр+ ql под

в ккал/м ч

Не более

32

20

25

45

32

52

38

58

57

25

31

56

40

65

47

72

76

29

35

64

45

74

53

82

89

31

38

69

49

80

57

88


Продолжение таблицы 15

108

34

42

76

54

88

62

96

159

42

52

94

65

107

75

117

219

51

62

113

79

130

91

142

273

60

72

132

90

150

103

163

325

68

81

149

100

168

115

183

377

76

-

-

107

183

126

202

426

82

-

-

121

203

137

219

478

91

-

-

132

223

150

241

529

101

-

-

142

243

160

261

630

114

-

-

163

277

184

298

720

125

-

-

181

306

202

327

820

141

-

-

200

341

223

364

920

155

-

-

218

373

244

399

1020

170

-

-

240

410

266

436

1220

199

-

-

280

479

309

508

ПОДБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ: КОМПЕНСАТОРОВ, НЕПОДВИЖНЫХ И ПОДВИЖНЫХ ОПОР, ТРУБОПРОВОДОВ:
РАСЧЕТ НА КОМПЕНСАЦИЮ ТЕПЛОВЫХ УДЛИНЕНИЙ УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА С П-ОБРАЗНЫМ КОМПЕНСАТОРОМ:


Рис. 9. Общий вид П – образного компенсатора

Расчет производится для трубопроводов с определенным диаметром.

Участок трубопровода с симметричным П-образным компенсатором со сварными отводами.

L - расстояние между неподвижными опорами, м,

Lп - длина свободных плеч, м, определяется по формуле:

Lп = 40 d м;

d – диаметр трубопровода в м.

Размеры “П”- образного компенсатора принимаются равными Н и В, исходя из соотношений В/Н=1; 1,5; 2; 2,5, а Н=3; 3,5; 4 м.

1.Определяется приведенная длина осевой линии участка трубопровода по формуле:

Lпр = 2Lп + 2 Н + В, м (72)

2.Координаты упругого центра тяжести:

, м (73)

.

3.Центральный момент инерции относительно оси Хо определим по формуле:

3 (74)

При этом у0 должно быть менее 0,5Н.

4.Расчетное тепловое удлинение вдоль оси Х определяют по формуле:

(75)

(76)

где  = 0,5 - коэффициент, учитывающий релаксацию компенсационных напряжений и предварительную растяжку компенсаторов 50 % полного теплового удлинения при температуре теплоносителя менее 400 ºС.

Х - расчетное тепловое удлинение вдоль оси Х;

L – полное тепловое удлинение;

 - коэффициент линейного расширения, принимается равным ;

L – расстояние между неподвижными опорами.

(77)

t0 - температура холодной пятидневки.

5.Сила упругой деформации определяется по формуле:

, кг см2/град (78)

Смотреть таблицу 17.

6.Максимальный изгибающий момент определяется по формуле:

, кгс м (79)

6.Изгибающее компенсационное напряжение на спинке компенсатора:

, кгс/мм2, (80)

где W - момент сопротивления поперечного сечения стенки трубки, см таблица 16;

при этом σкп должно быть менее 8-11 кгс/мм2.

Изгибающие компенсационные напряжения на прямых участках:

, кгс/мм2 (81)

Основные размеры труб

Табл.16

Условный

проход

Dу в мм

Наружный

диаметр

Dн в мм

Площадь

в см2 Fв

по Dв

Момент сопротивления поперечного сечения стенки трубы в см3 W при s

25

32

5,73

1,59

32

38

8,55

2,32

40

45

12,57

3,36

50

57

19,63

7,42

70

76

37,39

13,8

80

89

52,81

19,3

100

108

78,54

32,8

125

133

122,7

50,8

150

159

176,7

82

175

194

265,9

137

200

219

336,5

208

250

273

526,9

379

250

300


325

749,9

616

740,2

687


350


377

1012

935

1001

1031


400


426

1307

1204

1282

1451

1346

820

450

478

1706

1037


500


529

2099

1275

2083

1479

600

630

2980

2110

2961

2400

700

720

3915

2768

3870

3529

800

820

5077

4103

900

920

6390

5810

1000

1020

7854

7934


Вспомогательные величины для вычисления Рx, Рy, и

при расчете труб без учета гибкости отводов

Табл. 17

Наружный диаметр трубы Dн в см

Толщина стенки трубы

s в мм






Наружный диаметр трубы Dн в см

Толщина стенки трубы

s в мм



3,2

2,5

0,0061


42,6


10

67,9

3,8

2,5

0,0106

11

74,2

4,5

2,5

0,0181

12

80,3

5,7

3,5

0,0506

13

86,4

7,6

3,5

0,126


47,8

5

49,9

8,9

3,5

0,206

6

59,5

10,8

4

0,425

7

68,9

13,3

4

0,809

8

78,3

15,9

4,5

1,56

52,9

6

80,9

19,4

5

3,18

7

93,9

21,9

6

5,47


52,9

8

106,7

27,3

7

12,4

9

119,3

32,5


8

21,0

10

131,8

9

26,8



63

6

137,4

37,7


9

42,3

7

159,5

10

46,6

8

181,5



42,6

5

35,2

9

203,2

6

41,9

10

224,7

7

48,5




8

55,1

9

61,6


РАСЧЕТ УСИЛИЙ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ
Опоры являются ответственными деталями теплопровода. Они воспринимают усилия от трубопроводов и передают их на несущие конструкции или грунт. При сооружении теплопроводов применяют опоры двух типов: подвижные и неподвижные.

Неподвижные опоры фиксируют положение трубопровода в определенных точках и воспринимают усилия, возникающие в местах фиксации под действием температурных деформаций и внутреннего давления.

Усилия, воспринимаемые неподвижными опорами, складываются из неуравновешенных сил внутреннего давления, реакций свободных опор и реакций компенсаторов температурных деформаций. Эти усилия, как правило, действуют с обеих сторон неподвижной опоры. В зависимости от направления их векторов усилия взаимно уравновешиваются (т. е. вычитаются) или суммируются.

Неподвижные опоры выполняются обычно из железобетона или стали. Если неподвижная опора установлена в камере, то усилие, воспринимаемое опорой, передается на вертикальные стойки, концы которых защемлены в основании и перекрытии камеры


Рисунок 10. Железобетонная щитовая неподвижная опора.

При расположении неподвижных опор между камерами, в непроходных каналах или при канальной прокладке удобны железобетонные щитовые опоры (рисунок). Такая опора представляет собой железобетонную плиту. Конструкция не требует солидных фундаментов, так как нагрузка от нее передается центрально.

Нагрузки на неподвижные опоры подразделяют на вертикальные и горизонтальные.
Вертикальные нагрузки определяют по формуле:

, кгс, (82)

где qвес 1м трубопровода: вес трубы + изоляционная конструкция + вода, кгс/м;

l – пролёт между подвижными опорами, м.

Горизонтальные нагрузки на неподвижные опоры возникают под влиянием следующих сил:
трения в опорах при тепловом удлинении трубопровода, прокладываемого в непроходных и полупроходных каналах, тоннелях и надземно;
трения в сальниковых компенсаторах при тепловом удлинении трубопроводов;
упругой деформации гибких компенсаторов или самокомпенсации при растяжке в холодном состоянии или при тепловом удлинении трубопровода;
внутреннего давления при применении неуравновешенных сальниковых компенсаторов (разрезанные трубопроводы).

Горизонтальная осевая нагрузка на опору определяется по формулам см. приложение 1, табл. 1.

Силы трения в сальниковых компенсаторах определяют в зависимости от рабочего давления теплоносителя, диаметра трубы и конструкции сальниковой набивки по формулам

, кгс (83)

, кгс (84)

где Рс - сила трения в сальниковых компенсаторах, т.с.;

Рраб – рабочее давление теплоносителя, определяется по пьезометрическому графику (наибольшее давление), кгс/см2;

l2 – длина слоя набивки по оси сальникого компенсатора в см;

D2 – наружный диаметр стакана сальникого компенсатора в см;

f – коэффициент трения набивки о металл принимают равным 0,15;

n – число болтов компенсатора;

fн – площадь поперечного сечения, по номинальному диаметру стакана сальникового компенсатора d в см2.

Площадь поперечного сечения набивки определяют по формуле

, см2 (85)

где D3 – внутренний диаметр корпуса сальникого компенсатора см. т. 1 прил. 1.

Расчетные схемы неподвижных опор см. таблицу 18.

Табл. 18




Продолжение табл. 18



Продолжение табл. 18



Продолжение табл. 18



РАСЧЕТ УСИЛИЙ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ
При бесканальной прокладке обычно отказываются от установки подвижных опор под трубопроводами во избежание неравномерных просадок, а также дополнительных изгибающих напряжений. В этих теплопроводах трубы укладываются на нетронутый грунт или тщательно утрамбованный слой песка.

Нагрузки на подвижные опоры трубопроводов подразделяют на вертикальные и горизонтальные и зависят от веса участка трубопровода, приходящегося на опору и типа опоры.

Вертикальную нагрузку определяют по формуле:

, кгс, (86)

где qвес 1м трубопровода: вес трубы + изоляционная конструкция + вода, кгс/м;

l – пролёт между подвижными опорами, м.

Горизонтальные нагрузки возникают за счёт реакции трения опоры при её перемещении под влиянием теплового удлинения трубопроводов.

, кгс, (87)

где f – коэффициент трения подвижных опор, если тип опор: скользящие f=0,3.
Табл.19

Пролеты между подвижными опорами



Условный проход

Dу ,мм




Пролет, м


Dу, мм


Пролет, м

80

3,5

250

7

100

4

300

8

125

4,5

350

8

150

5

400

8,5

175

6

450

9

200

6

500

10


ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИСТОЧНИКА ТЕПЛА: ТИПОВЫХ КОТЛОВ, БАКОВ АККУМУЛЯТОРОВ, СЕТЕВЫХ И ПОДПИТОЧНЫХ НАСОСОВ


Рисунок 11: Принципиальная тепловая схема водогрейной котельной.
1 - сетевые насосы; 2 - водогрейные котлы; 3 - рециркуляционные насосы; 4 - подогреватель химически очищенной воды; 5 - подогреватель сырой воды; 6 - вакуумный деаэратор: 7 - подпиточные насосы; 8 - насос сырой воды; 9 – химводо-подготовка; 10 - охладитель выпара; 11 - водоструйный эжектор; 12 - расходный бак рабочей воды; 13 – насосы рабочей воды; В1 - трубопровод водопроводной воды; В12 - трубопровод водопроводной воды после Na-катионирования I ступени; Т1 - трубопровод водопроводной воды подающий; Т2 - обратный; Т5 - трубопровод рабочей воды; Т94 - трубопровод водопроводной подпиточной воды; Т98 - трубопровод паровоздушной смеси.

Водогрейные котельные, принципиальная схема которых показана на рисунке, часто сооружаются во вновь застраиваемых районах, когда ввод в действие ЦОК или магистральных тепловых сетей отстает по времени от ввода в эксплуатацию теплоснабжаемых объектов в районе. После ввода в действие ЦОК и магистральных тепловых сетей эти котельные используются обычно в качестве резервных или пиковых источников теплоты. В данном курсовом проекте водогрейная котельная является единственным и основным источником тепла.


рис14.принципиальная схема работы ТЭЦ

Условные обозначения:

  1. Пиковый водогрейный котел

  2. Сырая вода

  3. Паровой котел

  4. Трубопровод острого пара

  5. Конденсатор

  6. Деаэратор

  7. Основной теплофикационный подогреватель

  8. Подпиточный насос

  9. Сетевой насос

  10. Конденсационный насос

  11. Подающий водяной трубопровод

  12. Питательный насос

  13. Обратный водяной трубопровод

  14. Вода от насосной станции

  15. Циркуляционный насос




Подбор типовых котлов и сетевых подогревателей

1. Тепловой поток, вырабатываемый ЦОК:

Q = Qo + Qv + Qhm, МВт (88)

Подбор сетевого подогревателя по [8] n.8.24

По производительности принимают к установке котлы со следующими техническими характеристиками:

Теплопроизводительность,MBт или Гкал/ч

Расход воды при номинальной нагрузке, т/ч

Гидравлическое сопротивление котла, кПа

Расход топлива, м3/ч или кг/ч

Масса, кг

Число водогрейных котлов выбирается из соотношения теплопроизводительности, рассчитанной по формуле и фактической теплопроизводительности. При выборе см. приложение 2, табл. 5.
Подбор баков-аккумуляторов
Баки-аккумуляторы подпиточной воды устанавливаются для выравнивания часовой неравномерности в потреблении горячей воды для нужд ГВС в открытой системе теплоснабжения
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15


написать администратору сайта