Главная страница
Навигация по странице:

  • Используемое оборудование

  • Порядок выполнения лабораторной работы

  • Монтаж схемы производить при отключенном питании.

  • Проверка тепловой защиты.

  • Монтаж схемы производить при от­ключенном питании.

  • Монтаж и наладка электрооборудования предприятий и гражданских с. Методические указания к выполнению лабораторных работ Челябинск 2020 Техника безопасности при выполнении лабораторных работ


    Скачать 1.54 Mb.
    НазваниеМетодические указания к выполнению лабораторных работ Челябинск 2020 Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
    Дата03.12.2021
    Размер1.54 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМонтаж и наладка электрооборудования предприятий и гражданских с.docx
    ТипМетодические указания
    #290008
    страница2 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    Теоретическая часть

    Автоматические воздушные выключатели (автоматы) служат для автома­тического отключения электрической цепи при перегрузках, коротких замыка­ниях (КЗ), чрезмерном понижении напряжения питания, изменении направле­ния мощности и т.п., а также для редких включений и отключений вручную номинальных токов нагрузки.

    К автоматам предъявляются следующие требования:

    • токоведущая цепь автомата должна пропускать номинальный ток в те­чение сколь угодно длительного времени;

    • автомат должен обеспечивать многократное отключение предельных токов КЗ. После отключения этих токов автомат должен быть пригоден для длительного пропускания номинального тока;

    • для обеспечения электродинамической и термической стойкости энер­гоустановок, уменьшения разрушений и других последствий, вызываемых то­ками КЗ, автоматы должны иметь малое время отключения. С целью уменьше­ния габаритных размеров распределительного устройства и повышения безо­пасности обслуживания необходима минимальная зона выхлопа нагретых и ио­низированных газов в процессе гашения дуги;

    • элементы защиты автомата должны обеспечивать необходимые токи, времена срабатывания и селективность.

    В зависимости от вида воздействующей величины автоматы делятся на максимальные автоматы по току, минимальные автоматы по току, минималь­ные автоматы по напряжению, автоматы обратного тока, максимальные авто­маты, работающие по производной тока, поляризованные максимальные авто­маты (отключают цепь при нарастании тока в одном - прямом направлении) и деполяризованные, реагирующие на возрастание тока в любом направлении. Для построения селективно действующей защиты автоматы должны иметь ре­гулировку тока и времени срабатывания.

    В некоторых случаях требуется комбинированная защита - максимальная по току и минимальная по напряжению. Автоматы, удовлетворяющие таким требованиям, называют универсальными.

    Автоматы общепромышленного и бытового применения обычно имеют лишь максимально-токовую защиту, отрегулированную на заводе. В эксплуата­ции характеристики автомата не могут быть изменены. Для уменьшения воз­можности соприкосновения персонала с деталями, находящимися под напря­жением, автоматы закрыты пластмассовым кожухом и практически не выбра­сывают дугу. Такие автоматы называют установочными.

    В любом автомате есть следующие основные узлы: токоведущая цепь, дугогасительная система, привод автомата, механизм свободного расцепления и элементы защиты - расцепители.

    Основными параметрами автоматов являются: собственное и полное вре­мя отключения, номинальный длительный ток, номинальное напряжение, пре­дельный ток отключения.

    Под собственным временем отключения автомата понимают время от момента, когда ток достигает значения тока срабатывания, до начала расхожде­ния его контактов. После расхождения контактов возникающая электрическая дуга должна быть погашена за наименьшее время с перенапряжением, не пред­ставляющим опасности для остального оборудования.

    В данной лабораторной работе используется автомат серии ВА47-29. Данный автомат имеет как электромагнитный (предназначенный для защиты от токов КЗ), так и тепловой (предназначенный для защиты от перегрузок) расце­пители, автомат также предназначен для осуществления оперативного управле­ния участками электрических цепей. Электромагнитный расцепитель настроен на ток отсечки 10/н (примерно 5 А).

    Преимущества автомата серии ВА47-29:

    • Пластины из серебряного композита на подвижных и неподвижных контактах;

    • Насечки на контактных зажимах, исключающие перегрев и оплавле­ние проводов в местах присоединения;

    • Широкий диапазон рабочих температур от -40 °C до +50 °C;

    • Работают в любом положении относительно вертикали;

    • Варианты исполнения на девятнадцать номинальных токов и три за­щитные характеристики (В, С и £>);

    • Срок службы не менее 15 лет.

    Отключение автоматов происходит под действием на механизм свобод­ного расцепления элементов защиты - расцепителей. Наиболее распространены максимальные расцепители. Для защиты оборудования от перегрузок необхо­димо, чтобы времятоковая характеристика расцепителя шла возможно ближе к характеристике защищаемого объекта.

    В максимальных расцепителях широко используются электромагнитные системы и тепловые системы с биметаллической пластиной. Электромагнитный расцепитель обладает высокой термической и электродинамической стойко­стью и стойкостью к механическим воздействиям. До момента воздействия на механизм свободного расцепления якорь расцепителя обычно преодолевает значительный свободный ход (5-10 мм). Расцепление происходит за счет удара, в котором основную роль играет кинетическая энергия якоря, накопленная при его движении. Обмотка электромагнита расцепителя включена последователь­но с нагрузкой. Регулирование тока срабатывания может производиться за счет натяжения противодействующей пружины расцепителя или изменения числа витков обмотки.

    Выдержки времени, зависимые от тока нагрузки, создаются разнообраз­ными замедляющими устройствами, осуществляющими демпфирование за счет вязкости протекающей жидкости или газа. Наиболее просто зависящая от тока выдержка времени получается при помощи тепловых расцепителей, аналогич­ных по конструкции тепловым реле. Биметаллический элемент здесь состоит из двух пластин с различным коэффициентом линейного расширения а. В месте прилегания друг к другу пластины жестко скреплены за счет проката в горячем состоянии, либо сваркой. Если такой элемент закрепить неподвижно и нагреть, то произойдет его изгиб в сторону материала с меньшим а. Широкое распро­странение в тепловых расцепителях получили такие материалы, как инвар (ма­лое значение а) и хромоникелевая сталь (большое значение а).

    Нагрев биметаллического элемента может производится за счет тепла, выделяемого током нагрузки в самой пластине или в специальном нагревателе. Лучшие характеристики получаются при комбинированном нагреве, когда пла­стина нагревается и за счет проходящего через нее тока, и за счет тепла, выде­ляемого специальным нагревателем, обтекаемым тем же током нагрузки.

    Для оценки эффективности защиты строятся времятоковые характери­стики защищаемого объекта и биметаллического элемента. Для построения этих характеристик, называемых защитными, используются паспортные или расчетные данные. Ток /ср теплового расцепителя составляет (1,2... 1,3 )/ном.

    Хотя времятоковая характеристика тепловых расцепителей достаточно хорошо согласуется с защищаемым объектом, они имеют следующие недостат­ки:

    1. Слабая термическая стойкость требует высокого быстродействия при отключении больших токов. В этих случаях обычно применяется комбинация из электромагнитного и теплового расцепителей. Электромагнитный расцепи­тель работает при КЗ, тепловой - при перегрузках.

    2. С ростом отключаемого тока растет усилие, необходимое для расцеп­ления автомата. Поэтому тепловой расцепитель применяется при токах до 200 А.

    3. Выдержка времени тепловых расцепителей зависит от температуры ок­ружающей среды, что ограничивает их применение.

    4. Разброс в токе срабатывания у тепловых расцепителей примерно в 2 раза больше, чем у электромагнитных.

    5. Малая термическая стойкость тепловых расцепителей определяет ма­лую допустимую длительность КЗ, что затрудняет получение необходимой се­лективности.

    Используемое оборудование:

    • лабораторный модуль «Секундомер. Трансформатор напряжения» (рис. 3.1);

    • лабораторный модуль «Автотрансформатор»;

    • лабораторный модуль «Модуль измерительный»;

    • лабораторный модуль «Ваттметр»;

    • соединительные проводники.


    Порядок выполнения лабораторной работы

    1. Изучить теоретический материал необходимый для выполнения лабо­раторной работы. Ответить на контрольные вопросы и получить у преподавате­ля допуск к проведению лабораторной работы.

    2. Согласно рис. 3.2 выполнить электрические соединения модулей для изучения защиты осветительной сети с помощью автоматического выключате­ля.

    РАЗ - амперметр переменного тока с пределом 5 А модуля «Модуль из­мерительный» (измеряет среднее значение переменного тока /ср, значение сред­неквадратичного переменного тока /ср К8 рассчитывается по следующей форму­ле: /ср кв = 1,11 /ср.), РИ1 — вольтметр с пределом 250 В модуля «Модуль измери­тельный», QF1 - автоматический выключатель модуля «Автотрансформатор». QF2 - автоматический выключатель модуля «Секундомер. Трансформатор на­пряжения». Монтаж схемы производить при отключенном питании.



    1. Проверка токовой защиты. Установить выходное напряжение авто­трансформатора Um = О В. После проверки правильности соединений схемы преподавателем или лаборантом, включить автоматический выключатель и вы­ключатель дифференциального тока «Сеть» модуля «Ваттметр». Включить ав­томатический выключатель QF\ модуля «Автотрансформатор» и автоматиче­ский выключатель QF1 модуля «Секундомер. Трансформатор напряжения».

    Далее, увеличивать выходное напряжение автотрансформатора Umплавно, но быстро не более 1 сек., тем самым увеличивая ток нагрузки через ав­томатический выключатель QF1, добиться срабатывания максимальной защиты автоматического выключателя. Максимальные показания амперметра РАЗ (7ср) занести в табл. 3.1.

    1. Установить выходное напряжение автотрансформатора Um = О В. До­ждаться охлаждения автомата QF2 и только после этого включить автомат для проведения следующего эксперимента. Повторить измерения по п. 3 не менее 4 раз.

    Таблица 3.1

    № опыта

    1

    2




    /ср.» А












    1. Проверка тепловой защиты. Установить выходное напряжение авто­трансформатора Um = О В. Включить автоматический выключатель QF2.

    Далее, увеличить выходное напряжение автотрансформатора Urv\, уста­новив ток нагрузки через автоматический выключатель 1,4 А и одновременно запустить отсчет времени секундомером нажав кнопку «Пуск/Стоп» модуля «Секундомер. Трансформатор напряжения».

    После срабатывания теплового расцепителя автоматического выключате­ля QF2 остановить секундомер, нажав кнопку «Пуск/Стоп», занести показания секундомера /откл (времени отключения) и тока при котором произошло отклю­чение /ср в табл. 3.2.

    Дождаться охлаждения теплового расцепителя (не менее 3 мин) автома­тического выключателя QF\. Повторить измерения не менее 3 раз.

    Таблица 3.2

    № опыта

    1

    2




    /со., А










    tОТКЛ.5 С












    1. После проверки результатов преподавателем необходимо разобрать схему, предоставить стенд в полной комплектности и исправности преподава­телю или лаборанту, сделать вывод.

    Контрольные вопросы

    1. Укажите область применения автоматических выключателей.

    2. Какие требования предъявляются к автоматическим выключателям?

    3. Приведите классификацию автоматических выключателей.

    4. Перечислите основные узлы и параметры автоматических выключате­лей.

    5. Укажите тип автоматического выключателя применяемого в данной лабораторной работе.

    6. Опишите принцип действия максимальных расцепителей.


    Лабораторная работа №4

    Проверка трансформаторов напряжения

    Теоретическая часть

    Трансформатор напряжения представляет собой статическое электромаг­нитное устройство, предназначенное для преобразования одного значения пе­ременного напряжения в другое значение переменного напряжения.

    Трансформаторы широко применяются в системах передачи и распреде­ления электрической энергии, в устройствах электропитания и силового обору­дования, в системах регулирования и стабилизации напряжения и т, д.

    Трансформаторы классифицируются по следующим признакам:

    • в зависимости от числа фаз преобразуемого напряжения - на однофаз­ные и трехфазные;

    • в зависимости от числа обмоток - на двухобмоточные и многообмо­точные;

    • в зависимости от конфигурации магнитопровода - на стержневые, бро­невые и тороидальные.

    По особенностям конструкции и применению трансформаторы подразде­ляются на следующие типы: силовые, измерительные, специальные, авто­трансформаторы, импульсные, пик-трансформаторы и пр.

    Основными частями трансформаторов являются магнитпровод и катушка с обмотками. По способу изготовления магнитопроводы трансформаторов раз­деляют на пластинчатые и ленточные. Материалом для магнитопровода транс­форматоров служит листовая электротехническая сталь различных марок и толщины. Ленточные (витые) магнитопроводы изготавливают из рулонной ста­ли. Обмотки трансформаторов выполняют из медного или алюминиевого про­вода.

    Режимы работы трансформаторов:

    • номинальный режим - режим работы трансформатора при номиналь­ных значениях напряжения, частоты, нагрузки и номинальных условиях места установки и охлаждающей среды;

    • режим холостого хода - при питании одной из обмоток трансформато­ра от источника с переменным напряжением и других обмотках, не замкнутых на внешние цепи;

    • режим короткого замыкания - при питании хотя бы одной из обмоток от источника с переменным напряжением при коротком замыкании на зажимах одной из других обмоток;

    • режим нагрузки - режим работы трансформатора при наличии токов не менее чем в двух его основных обмотках, каждая из которых замкнута на внешнюю цепь;

    • другие режимы (аварийный режим, допустимый режим нагрузки, пере­грузка трансформатора и пр.).

    Трансформаторы характеризуются коэффициентом трансформации по напряжению Ки, который равен отношению числа витков первичной обмотки к числу витков вторичной ш2:



    Первичная обмотка содержит большее число витков по сравнению с вторичной обмоткой имеющей меньшее число витков а>2. На первичную об­мотку подается входное напряжение иг, которое трансформатор преобразует в меньшее по значению выходное напряжение U2- При этом коэффициент транс­формации по напряжению Кихх (при работе трансформатора в режиме холосто­го хода):



    Номинальный коэффициент трансформации по напряжению Кином опре­деляется при коэффициенте мощности нагрузки 0,8... 1 и номинальных токах нагрузки трансформатора:



    Используемое оборудование:

    • лабораторный модуль «Секундомер. Трансформатор напряжения»;

    • лабораторный модуль «Модуль измерительный»;

    • лабораторный модуль «Ваттметр»;

    • лабораторный модуль «Автотрансформатор»;

    • лабораторный модуль «Устройство защитного отключения. Нагрузка»;

    • соединительные проводники.

    Порядок выполнения лабораторной работы

    1. Изучить теоретический материал необходимый для выполнения лабо­раторной работы. Ответить на контрольные вопросы и получить у преподавате­ля допуск к проведению лабораторной работы.

    2. Согласно рис. 4.1 выполнить электрические соединения модулей для проверки трансформатора напряжения. Монтаж схемы производить при от­ключенном питании.


    PV1 - вольтметр модуля «Модуль измерительный», РА1 - амперметр мо­дуля «Модуль измерительный» (измеряет среднее значение переменного тока 1ср, значение среднеквадратичного переменного тока /ср кв рассчитывается по следующей формуле: /сР.кв = 1,11/CP)- PV2 - внешний мультиметр в режиме из­мерения переменного напряжения, с пределом до 200 В.
    1. 1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта