Методические указания по испытаниям водяных тепловых сетей на гидравлические потери
 Скачать 1.06 Mb.
|
|
6. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ 6.1. Для анализа результатов испытаний строят фактический график напоров в тепловой сети при испытаниях и сравнивают с расчетным. Повышенные потери напора на отдельных участках или всей испытанной магистрали часто являются следствием следующих причин: -наличия в тепловой сети засоров, посторонних предметов, неисправной арматуры, скоплений грязи у отводов; -подпитки тепловой сети в течение длительного времени сырой неумягченной водой; -наличия внутренней коррозии из-за неудовлетворительной работы деаэраторов (вакуумные деаэраторы), из-за подпитки сети недеаэрированной водой и др. 6.2. При анализе результатов испытаний вычисляется отношение фактического коэффициента сопротивления испытанного трубопровода Хф К коэффициенту сопротивления Ар, соответствующему расчетному значению эквивалентной шероховатости Кэ= 5-1 О*4 м для данного диаметра трубопровода, приведенному в табл. П 3.8 приложения 3. Для определения уменьшения пропускной способности трубопроводов на испытанных участках производят расчет по формуле:  где Syч - расчетное сопротивление участка теплосети, определенное по формуле (2.1), ч2/м5; Sф - фактическое сопротивление участка трубопровода, рассчитанное по результатам испытаний по формуле (5.3), ч2/м5. 6.3. Величина  показывает, какую часть от расчетного расхода воды могут пропустить испытанные трубопроводы (при = const).Для снижения гидравлического сопротивления трубопроводов и, следовательно, повышения пропускной способности сети могут быть рекомендованы следующие мероприятия: гидропневматическая промывка; . вскрытие и чистка отдельных участков трубопроводов; перекладка трубопроводов на отдельных участках. 6.4. Фактические значения коэффициентов сопротивления  и эквивалентной шероховатости Кэиспользуют при последующей разработке гидравлических режимов тепловой сети.Результаты испытаний можно распространять на трубопроводы с аналогичными сроками и условиями эксплуатации. 7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Лица, участвующие в проведении испытаний, должны знать и выполнять требования, изложенные в «Правилах техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей Республики Казахстан». Непосредственно перед испытаниями должен проводиться инструктаж наблюдателей по технике безопасности с записью в журнал инструктажа. При проведении испытаний места установки средств измерений должны обеспечиваться электрическими стационарными средствами освещения. Приложение 1 Рекомендуемое ОПРОСНЫЙ лист А. Источник тепла 1. Тип, количество и характеристика основных и пиковых подогревателей. 2. Тип, количество и характеристика сетевых насосов. 3. Схема водоподогревательной установки, количество и производительность фильтров, объем баков, характеристики насосов химически очищенной воды и другого оборудования, тип, количество и производительность деаэраторов, проектная производительность установки и год ввода в эксплуатацию. 4. Тип, количество и характеристика подпиточных насосов. Метод гулирования подпитки (автоматически или вручную). Б. Тепловая сеть Схема тепловой сети (двух-, трехтрубная) и тип прокладки адземная, канальная - в непроходных, проходных каналах и коллекторах, кжанальная). Техническая характеристика испытуемой магистрали (D, /), тип, тичество и место расположения местных сопротивлений (поворотов, щвижек, переходов диаметра, компенсаторов, грязевиков и т.д.). 7. Количество, диаметр и место установки циркуляционных зремычек на сети. Наличие подкачивающих насосных станций; их расположение по семе и назначение. Тип, количество и характеристика насосов. Виды нагрузок, схемы присоединения отопительной нагрузки элеваторное, непосредственное, через теплообменники) и система горячего водоснабжения (открытая, закрытая). 10. Температурный график работы тепловой сети; расчетные и октические нагрузки тепловой сети на отопление, вентиляцию, горячее вдоснабжение. 11. Геодезический профиль магистральных трубопроводов, 1аксимальная разница отметок сети. 12. Сведения по эксплуатации: -время прокладки и включения в эксплуатацию участков тепловой ети; -время подключения к тепловой сети участков, ранее работавших от шонной котельной; -количество подпиточной сетевой и сырой воды в летний и зимний юриоды, источник сырой воды, случаи подпитки теплосети технической неочищенной) водой, случаи простоя теплосети в опорожненном «стоянии; -наличие индикаторов внутренней коррозии и скорость внутренней юррозии; -проводилась ли промывка тепловой сети, когда и каким способом; -давление на источнике тепла (Рп и Р0) и в контрольных точках по сети в отопительный и неотопительный сезоны; - испытательное давление при опрессовках тепловой сети. 13. Расчетные параметры и места установки сужающих устройств на источнике тепла (в подающем, обратном коллекторах и подпиточных линиях), а также на магистральных трубопроводах. Тип сужающих устройств и метод отбора давления. Наличие других типов приборов для измерения расхода сетевой и подпиточной воды. 14. Наличие на источнике тепла и в тепловой сети самопишущих и других средств измерения расходов, давления и температуры сетевой воды. Их пределы измерения или расчетные параметры. Приложение 2 Рекомендуемое ТИПОВЫЕ ФОРМЫ При заполнении формы П 2.1 и П 2.2 рекомендуется пользоваться данными табл. П 3.1 и П 3.2. Форма П 2.1 Характеристика тепловой сети  Форма П 2.2 Коэффициенты местных сопротивлений участков испытанных трубопроводов  Форма П 2.3 Определение геодезических поправок на положение манометров по результатам нивелировки  Форма П 2.4  Форма П 2.5 ЖУРНАЛ НАБЛЮДЕНИЙ ПРИ ЛИНЕЙНЫХ ИСПЫТАНИЯХ Магистраль Город Точка наблюдения _. № манометра Дата опыта « » 20__г.   Форма П 2.6 Сопоставление результатов гидравлических испытаний при различных режимах  Форма П 2.7 Усредненные давления в точках наблюдения при испытаниях, кгс/см2  Форма П 2.8 Расчет гидравлических характеристик трубопроводов по результатам испытаний   Приложение 3 Справочное СПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Таблица П3.1 Технические характеристики стальных трубопроводов   Таблица П 3.2 Коэффициент местных сопротивлений Наименование  Задвижка: клинкерная 0,2 «Лудло» 0,05 Вентиль: «Косва» 2,0 «Рей» 3,4 с делительными стенками 4,1 - 5,5 штампованный 7,8 Обратный клапан нормальный 1,5- 3,0 Компенсатор сальниковый: 0,2 - 0,5 П образный гладкий 2,3 - 3,0 лирообразный волнистый 3,5 - 5,0 лирообразный гладкий 2,0-2,6 Грязевик 10 Внезапное расширение Ю Внезапное сужение 0,5 Переход диаметра - расширение 0,2 - 0,3 сужение 0,1-0,15 Отвод гнутый под углом 90°: R = d1.0 R = 2d0,7 R = 3d 0,5 R = 4d0,3 R = 5d0,2 Окончание таблицы П 3.2
Таблица П 3.3 Удельные линейные и местные сопротивления трубопроводов   ТаблицаП3.4
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
=4,5 и длинах перемычек: