Главная страница
Навигация по странице:

  • РАЗДЕЛ 6 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ КЫРГЫЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ И. РАЗЗАКОВА

  • Методические указания «Влияние химических добавок на технологические и физико-механические свойства тяжелого бетона»

  • УДК 666.982.2 Рецензент

  • «ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И

  • Необходимые приборы и оборудования

  • Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей

  • Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов

  • Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства

  • ВASF

  • MasterСast 705

  • Порядок выполнения работы

  • Методика выполнения работы

  • Методические указания «Влияние добавок на технологические и физико-механические свойства тяжелого бетона»

  • Составители: Сарбаева Н.М. Рецензент: Мелибаев С.Ж.

  • КЫРГЫЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ.И.РАЗЗАКОВА

  • УМК. Эффективные технологии производства строительных материалов, изд. Методические указания по самостоятельной работе студентов 7480 8 Методические указания по организации и выполнению курсовых проектов (работ)


    Скачать 2.13 Mb.
    НазваниеМетодические указания по самостоятельной работе студентов 7480 8 Методические указания по организации и выполнению курсовых проектов (работ)
    Дата12.05.2023
    Размер2.13 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаЭффективные технологии производства строительных материалов, изд.pdf
    ТипМетодические указания
    #1124798
    страница6 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9
    Тема №8
    . (4 часа). Современные энерго- и ресурсосберегающие теплоизоляционные
    материалы из местного сырья
    Строительство как приоритетноая отрасль, занимает одно из первых мест по использованию материальных ресурсов. Современный размах строительства ставит задачу решения вопросов экономного и рационального использования ресурсов, прежде всего, реализации имеющихся резервов, т.е. создание малоотходных и энергосберегающих технологий с использованием отходов промышленности. Осуществление этих задач приводит, в первую очередь, к экономии дорогостоящих материальных ресурсов, а во-вторых, отказа от
    ввоза их из других регионов. В связи с этим, в современных условиях актуальным является изыскание возможности использования местных ресурсов для получения импортнозаменяемых материалов, отвечающих техническим требованиям и способствующих улучшению экологической обстановки. Для выполнения этих задач необходимо расширить номенклатуру строительных материалов путем использования энерго- и ресурсосберегающих строительных материалов на основе местных сырьевых ресурсов и отходов различных производств и прогрессивных технологий их производства. Современные здания обладают большими возможностями по повышению их тепловой эффективности на базе формирования теплового и воздушного режима, оптимизации потоков теплоты и массы как в помещениях, так и ограждающих конструкциях. Энергоэффективное строительство с каждым годом приобретает все большее развитие. Главным оружием в борьбе за энергосбережение и снижение теплопотерь является правильно выбранный теплоизоляционный материал.
    Поэтому роль теплоизоляционных материалов при обеспечении энергоэффективности зданий велика. Применение теплоизоляционных материалов позволяет уменьшения толщины и веса стен и ограждающих конструкций и уменьшения основных строительных материалов
    (цемента, металла, кирпича). Уменьшение веса конструкции особенно актуальна в сейсмических районах, так как при этом уменьшаются сейсмические нагрузки, связанные с весом зданий. При выборе эффективных теплоизоляционных материалов необходимо учитывать их теплоизоляционные свойства, технологические особенности, экологическую безопасность, стоимость, объём их производства в стране и другие факторы. Поэтому при выборе эффективных теплоизоляционных материалов необходим комплексный подход, с учётом их социальной, экономической и экологической значимости. В связи с этим весьма актуальны исследования эффективных теплоизоляционных материалов (особенно с исползование местного сырья и отходов) для обеспечения энергоэффективности зданий На кафедре проведены исследования с целью изучения вопроса использования отходов сельского хозяйства и промышленности для улучшения теплоизоляционных свойств гипса и получения на их основе отделочной плиты. Как известно, большое распространение в строительстве в качестве теплоизоляционного материала получили плиты из гипса. Они применяются для оштукатуривания стен и потолков помещений. Благодаря гипсовому раствору обеспечивается хорошая звуко и теплоизоляция. Применяется гипс главным образом для производства гипсовых и гипсобетонных строительных изделий, применяемых для внутренней части зданий
    (теплоизоляционных плит, сухой штукатурки, перегородочных плит и панелей и ряда других), а также для изготовления известково-гипсовых штукатурных растворов для внутренних стен зданий. В производственных условиях для уменьшения расхода в состав гипса в качестве лёгких наполнителей используют искусственные пористые заполнители – перлит, вермикулит, аглопорит, пенополистирол и др. Для замены искусственных пористых заполнителей (относительно дорогих) в состав гипса (марки Г-5) в раствор, нами добавлены специальные добавки - органические наполнители: отходы сельского хозяйства (костра кенафа, стебли хлопчатника) и промышленности (рисовая лузга, древесная стружка). Костра кенафа – отходы переработки стеблей кенафа (однолетнее волокнистое растение). Рисовая лузга – волокна длиной 6-8 мм, шириной 3-4 мм и толщиной 0.3-0.5 мм, промышленные отходы переработки риса. Волокна хлопчатника – волокна длиной 1-2 мм, толщиной 25 мкр, получаются в результате измельчения стеблей хлопчатника. Испытания на огнестойкость теплоизоляционного гипса с органическими наполнителями проводились на образцах-плит с размером рёбер 150х60х10мм. Оценку горючести производили по потере массы образцом более пятиминутного действия огня. Результаты показали, что разработанный теплоизоляционный композиционный гипс на основе отходов сельского хозяйства и промышленности относится к группе трудно горючих материалов.

    РАЗДЕЛ 6
    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
    КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ
    КЫРГЫЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
    УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ И. РАЗЗАКОВА
    Методические указания
    «Влияние химических добавок на технологические
    и физико-механические свойства тяжелого бетона»
    к выполнению лабораторных работ по дисциплине “Эффективные технологии строительных материалов, изделий и конструкций” для магистрантов направления 750500 “Строительство”, программа
    “Строительное материаловедение”

    Бишкек -2023

    УДК 666.982.2
    Рецензент: к.т.н., доцент, зав. лабораторией ОсОО “Шерой” Мелибаев С.Ж.
    Составитель: к.т.н., и.о. доцентСарбаева Н.М.
    Методические указания «Влияние химических добавок на технологические и физико-механические свойства тяжелого бетона» к выполнению лабораторных работ по дисциплине“Эффективные технологии строительных материалов, изделий и конструкций” предназначены для магистрантов по направлению
    750500 “Строительство”, программа “Строительное материаловедение” / Н.М.
    Сарбаева / КГТУ им. И. Раззакова. – Бишкек: Изд. Калем, 2023. – 12 с.
    В методическом указании представлены составы тяжелого бетона с различными химическими добавками, улучшающие его технологические и физико-механические свойства, а также позволяющие сократить расход цемента и сроки тепловой обработки. Приведены методики оценки влияние различных химических добавок на свойства смесей и бетона.
    Рассмотрено на заседании кафедры ПЭСМИК и одобрено к печати: протокол
    №5 от 02.12.2023 г.
    ©Сарбаева Н.М.,2023
    © КГТУ им. И.Раззакова, 2023

    «ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И
    ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА»
    (занятие на 6 часов)
    Цель работы: определить влияние различных добавок на свойства смеси и тяжелого бетона.
    Содержание работы:
    В процессе выполнения лабораторной работы студент должен:
    - Изучить виды добавок к тяжелым бетонам;
    - Оценить влияние добавки на свойства смеси и тяжелого бетона.
    Необходимые приборы и оборудования:
    - Весы настольные, циферблатные;
    - Мерная металлическая посуда;
    - Пресс гидравлический P 50;
    - Формы металлические для кубов с ребром 100 мм (ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия. ГОСТ
    10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам);
    - Лопатки;
    - Линейки металлические;
    - Цилиндры мерные металлические объемом 1; 5; 10л;
    - Мензурки;
    - Виброплощадка (ГОСТ 10180-1-81);
    - Стандартный конус для определения подвижности бетонной смеси (ГОСТ
    10180-2014);
    Общие сведения
    Современное производство монолитных и сборных конструкций из тяжелого бетона не обходится без использования более прогрессивных
    технологических приемов с целью получения бетонов высоких прочностных марок. Одновременно с изменением важных характеристик бетонных смесей, достигается и значительная экономия цемента в результате использования различных добавок в бетон.
    Добавки для бетонов − природные или искусственные продукты, вводимые в составы бетонов при их изготовлении с целью улучшения технологических свойств смесей, физико-механических свойств бетонов и снижения их стоимости.
    Согласно ГОСТ 24211-2008 добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей, в зависимости от назначения подразделятся на классы, приведенные ниже.
    Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей:
    - пластифицирующие;
    - суперпластифицирующие;
    - водоредуцирующие:
    - стабилизирующие;
    - регулирующие сохраняемость подвижности;
    - увеличивающие воздухо- (газо) содержание.
    Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов:
    - регулирующие кинетику твердения (ускорители, замедлители);
    - повышающие прочность;
    - снижающие проницаемость;
    - повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре;
    - повышающие морозостойкость;
    - повышающие коррозионную стойкость;
    - расширяющие.
    Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства:
    - противоморозные для «холодного» бетона, для теплого» бетона;
    - гидрофобизирующие;
    - фотокаталитические.

    Минеральные добавки. Минеральные добавки в зависимости от характера взаимодействия с продуктами гидратации цемента подразделяют на типы;
    - тип I - активные минеральные;
    - тип II - инертные минеральные.
    Активные минеральные добавки подразделяют на следующие группы:
    - обладающие вяжущими свойствами;
    - обладающие пуццолановой активностью;
    - обладающие одновременно вяжущими свойствами и пуццолановой активностью.
    В данной лабораторной работе используются добавки компании ВASF (We chemistry) – лидера мировой химической отрасли, которая в настоящее время является крупнейшим в мире производителем химических добавок продуктов и систем для строительной промышленности.
    ВASF – это огромный ассортимент высокотехнологических добавок, разработанный специально для бетонных смесей и сборного бетона.
    К числу добавок ВASF входят:
    Master X-Seed 100 – это искусственная суспензия кристаллических гранул
    (наночастицы), разработанная для ускорения процесса гидратации в раннем возрасте бетона (3-6 часов).
    Master X-Seed 85
    комплексная пластифицирующая, воздухововлекающая добавка для строительных и кладочных растворов, обладающая эффектом замедления схватывания.
    MasterAir 71 – воздухововлекающая добавка, предназначенная для увеличения износостойкости бетонных структур, предотвращающая повреждения, возникающие по причине частой смены температурных циклов.
    MasterAir 200B – воздухововлекающая добавка в бетон которая формирует постоянные определенного размера и оптимально размешенные мелкие поры в затвердевшем бетоне, тем самым увеличивая стойкость бетона к переменным циклам оттаивания замораживания.

    MasterСast 787пластификатор нового поколения для жестких смесей, специально разработанный для производства пустотных плит и перекрытий и мелкоштучных бетонных изделий. В своем составе не содержит хлора и повышает морозостойкость бетона.
    MasterСast 705пластификатор нового поколения на основе поликарбоксилат эфира для изготовления готовых бетонных изделий, специально разработанный для производства пустотных плит бетонных перекрытий, не содержит в своем составе хлора и повышает морозостойкость бетона.
    MasterСlenium 116W
    понижающий воду гиперпластификатор для реопластичных бетонных растворов, на основе поликарбоксилатэфирной смолы вместе с противоморозной добавкой, обеспечивающий высокий набор сил ранней прочности.
    MasterGlenium SKY 608 – добавка в бетон на основе поликарбоксилатных эфиров значительно увеличивает раннюю и конечную прочность бетона, а также увеличивает время сохранения подвижности бетонной смеси без замедления ранней прочности. Новое поколение суперпластификаторов для производства товарного бетона, разработана на концепции полного контроля характеристик бетонной смеси.
    MasterGlenium АСЕ 430добавка представляет собой сверхразжижитель, без хлора, на основе нового поколения поликарбоксилат эфира. Оптимизирует производство бетонных элементов заводского изготовления с реодинамичными свойствами.
    Master Pozzolith 501 HE используется при производстве бетонных смесей и растворов различных классов подвижности для бетонирования в холодное время года при отрицательной температуре окружающей среды. Предотвращает замерзание бетонной смеси при транспортировке и бетонировании монолитных железобетонных конструкций до начала тепловой обработки или выдерживания методом «термоса».

    MasterRheobuild 872 W используется при производстве товарных бетонных смесей и растворов различных классов подвижности для бетонирования в холодное время года при отрицательной температуре окружающей среды.
    Обеспечивает смеси лучшую удобоукладываемость при снижении содержания воды.
    MasterSuna SBS 3077 - пластификатор для бетона и раствора, придает текучесть бетонной смеси, уменьшает количество воды и оказывает эффект замедлителя схватывания, не содержит хлора, пригоден для применения в любых условиях.
    Порядок выполнения работы
    В работе используется готовые номинальные составы тяжелого бетона разных марок. Расход используемой добавки берутся 1 % от массы цемента. Для составов рекомендуется использовать из выше перечисленных добавок ВASF.
    Готовые составы товарного тяжелого бетона класса В30, В25, В 22,5 с добавками ВASF приведены ниже:
    Нормы расхода материалов для приготовления
    товарного бетона В15 П3F75W3
    Расчет на 1 м
    3
    бетона:
    Цемент – 290 кг
    Песок – 910 кг
    Щебень – 1040 кг
    Вода – 160 кг
    Добавка – 2,9 кг
    Σ = 2440 кг
    Нормы расхода материалов для приготовления
    товарного бетона В30 П3F150W6

    Расчет на 1 м
    3
    бетона:
    Цемент – 500 кг
    Песок – 980кг
    Щебень – 780 кг
    Вода – 140 кг
    Добавка – 5,0 кг
    Σ=2400 кг
    Нормы расхода материалов для приготовления
    товарного бетона В25 П3F75W3
    Расчет на 1 м
    3
    бетона:
    Цемент – 390 кг
    Песок – 810 кг
    Щебень – 1040 кг
    Вода – 160 кг
    Добавка – 3,9 кг
    Σ=2400 кг
    Нормы расхода материалов для приготовления
    товарного бетона В22,5 П3F75W3
    Расчет на 1 м
    3
    бетона:
    Цемент – 350 кг
    Песок – 860 кг
    Щебень – 1040 кг
    Вода – 150 кг
    Добавка – 3,5 кг
    Σ=2400 кг

    На первом занятии проводят оценку качества заполнителей (щебня и песка) согласно нормативным документам
    (
    Межгосударственный стандарт
    ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия), (ГОСТ 8736-2014 Межгосударственный стандарт.
    Песок для строительных работ. Технические условия). Затем для готовых составов бетона выбираются добавки и приготавливается смеси (без и с добавками). При этом корректируется расход воды с учетом вводимой с добавки.
    Определяют подвижность и плотность бетонной смеси, формуются образцы
    (ГОСТ 10181-2014 Межгосударственный стандарт. Методы испытаний). Для каждого состава изготавливается по три образца.
    На следующем занятии определяют плотность, прочность при сжатии бетонных образцов (ГОСТ 10180-2012. Межгосударственный стандарт. Методы определения прочности по контрольным образцам). Методы определения прочности по контрольным образцам, а также морозостойкость ускоренным методом
    (ГОСТ 10060-2012
    Межгосударственный стандарт. Методы определения морозостойкости).
    Работа выполняется звеньями студентов по 3-5 человека. По полученным данным испытаний пишутся выводы.
    Методика выполнения работы
    Опытные образцы из бетона, с введенными в него добавками в контрольные сроки испытываются на сжатие до разрушения. Испытанию подвергаются три образца каждого состава.
    Предварительно определяются размеры и площадь сечения образца S см
    2
    Опорные грани выбираются так, чтобы сжимающая нагрузка была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в форму. Выбранные грани помечаются мелом.
    Опытный образец помещают на нижнюю плиту пресса, тщательно центрируя по его оси. Нагрузка при испытании должна возрастать плавно со
    скоростью 0,4-0,6 МПа/см
    2
    в секунду.
    Предел прочности при сжатии определяют (как среднее арифметическое пяти испытаний) по формуле: где Р – разрушающая нагрузка, (кгc); S – площадь поперечного сечения образца, (см
    2
    ).
    Полученное значение R
    сж бетона приводится к пределу прочности образцов стандартного размера 150х150х150 мм путем умножения на коэффициент β, значение которого для образца – куба ребром 100 мм равно 0,95.
    Результаты испытаний заносятся в таблицу 1,2,3.
    Таблица 1 – Влияние добавки №1 на ускорения процесса гидратации в раннем возрасте бетона
    № состава
    Класс бетона
    Название добавки
    Время затвердевания, час
    Прочность при сжатии,
    Мпа без добавки с добавкой
    1
    В15 2
    В22,5 3
    В25 4
    В30
    Таблица 2 – Влияние добавки №2 на свойства смеси и прочность бетона
    № состава
    Класс бетона
    Название добавка
    Подвижность, см
    Прочность при сжатии, МПа без добавки с добавкой без добавки с добавкой
    1
    В15 2
    В22,5
    )
    (
    ,
    S
    P
    R
    СЖ
    8


    3
    В25 4
    В30
    Таблица 3 – Влияние добавки
    №3 на реологические свойства смеси и физико-механические бетона
    № состава
    Класс бетона
    Используемая добавка
    Подвижность, см
    Прочность при сжатии,
    МПа без добавки с добавкой
    1
    В15 2
    В22,5 2
    В25 3
    В30
    Затем на основании результатов испытаний бетонных смесей опытных образцов необходимо строить графики зависимости между используемыми добавками и прочности образцов без добавки и с добавками, между классами бетонов и подвижности бетонных смесей.
    Контрольные вопросы:
    1. Какие бывают химические добавки для бетона. Стандартная классификация добавок для бетона.
    2. Для чего нужны добавки, применяемые в бетоне
    3. Виды химических добавок ВASF, особенности и применение.
    4. Охарактеризуйте добавки для быстрого твердения бетона
    5. Какие добавки ВASF были использованы в работе и какие результаты получены?

    Методические указания
    «Влияние добавок на технологические
    и физико-механические свойства тяжелого бетона»
    к выполнению лабораторных работ по дисциплине “Эффективные технологии строительных материалов, изделий и конструкций” для магистрантов направления 750500 “Строительство”, программа “Строительное материаловедение”
    Составители: Сарбаева Н.М.
    Рецензент: Мелибаев С.Ж.
    Редактор А.Б.Аманкулова
    Подписано в печать _________
    Формат ________. Объем ______ усл. печ. л._________
    Бумага офсетная. Тираж _____ экз. Заказ _____
    КЫРГЫЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
    УНИВЕРСИТЕТ ИМ.И.РАЗЗАКОВА
    Издательство «Калем»
    720020, г. Бишкек ___________________

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта