деформационного технического манометра. Поверка деформационного технического манометра. Методические указания по выполнению лабораторной работы предназначены для слушателей хф асмс, повышающих квалификацию по специализации Поверка и калибровка средств теплотехнических измерений
 Скачать 408.75 Kb.
|
|
2 Поверка деформационного технического манометра. Методические указания по выполнению лабораторной работы. ХФ АСМС, 2018 г. 9 стр. Методические указания по выполнению лабораторной работы предназначены для слушателей ХФ АСМС, повышающих квалификацию по специализации «Поверка и калибровка средств теплотехнических измерений» (средств измерений давления). Методические указания разработал преподаватель Хабаровского филиала АСМС А. Н. Сальников. 3 Оглавление Теоретическая часть .................................................................................................. 4 1. Задание на выполнение лабораторной работы. ................................................. 4 2. Общие сведения для выполнения лабораторной работы. ................................ 4 3. Описание учебно-лабораторной установки для поверки деформационного технического манометра. ....................................................................................... 4 Практическая часть .................................................................................................... 7 4. Порядок выполнения работы ............................................................................. 7 5. Приложение ......................................................................................................... 8 6. Оформление отчета ............................................................................................. 9 7. Контрольные вопросы. ....................................................................................... 9 Список литературы .................................................................................................... 9 4 Теоретическая часть 1. Задание на выполнение лабораторной работы. 1.1. Ознакомиться с устройством и работой деформационного технического манометра, его основными техническими и метрологическими характеристиками. 1.2. Ознакомиться с устройством и работой эталонного манометра КТ- 0,4, с его условной шкалой. 1.3. Изучить порядок поверки деформационного технического манометра в соответствии с МИ 2124-90 и ГОСТ 2405-88. 1.4. Выполнить поверку деформационного технического манометра. 1.5. Сделать анализ результатов выполненной работы. 1.6. Составить отчет о лабораторной работе. 1.7. Подготовиться к ответам на контрольные вопросы. 1.8. Отчитаться перед преподавателем о выполненной лабораторной работе. 2. Общие сведения для выполнения лабораторной работы. 2.1. Технические деформационные манометры калибруются (поверяются) в соответствии с МИ 2124-90 и ГОСТ 2405-88. 2.2. Температура поверяемого прибора и окружающего воздуха должна быть для приборов КТ 1,5; 2,5; 4; (20±5)˚С. Относительная влажность должна бать не более 80% 2.3. При выборе эталонного прибора необходимо соблюдать следующие требования: - верхний предел измерений эталонного прибора должен быть не менее верхнего предела измерений калибруемого прибора. - предел допускаемой основной абсолютной погрешности эталонного прибора должен быть не более 1/4 предела допускаемой основной абсолютной погрешности поверяемого прибора. 2.4.В лабораторной работе слушатели выполняют все операции калибровки(поверки). 3. Описание учебно-лабораторной установки для поверки деформационного технического манометра. 5 1 2 Рисунок 1 В состав установки входят: Поверяемый прибор – 1; эталонный деформационный манометр – 2; гидравлический пресс – 3. На рисунке 2 показано устройство поверяемого деформационного технического манометра. Основной деталью данного манометра является согнутая по кругу полая трубка (1), имеющая в сечении форму овала или эллипса. (Трубка Бурдона). Один конец этой трубки впаян в держатель (8), а второй закрыт пробкой (5). Рисунок 2 Когда манометр соединен ниппелем (9) с пространством, в котором имеется избыточное давление какой-либо среды, то она заполнит внутреннюю 3 6 полость трубки (1) и под влиянием давления заставит несколько раскрутиться. При этом свободный конец трубки переместиться несколько вправо и вверх. Вследствие движения конца трубки поводок (6) повернет сектор (7) на некоторый угол. Так как сектор зубчатым зацеплением соединен с трибкой (3), то последняя при этом тоже повернется сама, а следовательно повернет на тот же угол и стрелку манометра (4). По положению указателя стрелки на шкале манометра судят о величине давления в измеряемом пространстве. Для ликвидации мертвого хода в зубчатом зацеплении трибки (3) с сектором (7) трубка снабжается волоском (2). Этот волосок одним концом соединен с трубкой, а другим с какой-либо неподвижной частью механизма, что позволяет трибке всегда быть прижатой к сектору. 7 Практическая часть 4. Порядок выполнения работы 4.1. Внешний осмотр поверяемого прибора. Проводится внешний осмотр поверяемого прибора. Проверяется его исправность, отсутствие очагов коррозии, повреждений и загрязнений. Стекло должно быть чистым и целым. Цифровые отметки и деления на шкале должны быть четкими. 4.2. Проверка положения стрелки у нулевой отметки. Перед проверкой положения стрелки у нулевой отметки прибор необходимо выдержать под давлением в пределах 90-100% верхнего предела измерений в течении 1-2 мин. Стрелка прибора не имеющего корректор нуля, должна при отсутствии давления располагаться на нулевой отметки шкалы с отклонением не более предела основой погрешности. Стрелка прибора имеющего корректор нуля, при отсутствии давления устанавливается по центру нулевой отметки шкалы. У приборов, имеющих упор, стрелка должна быть на упоре. 4.3. Определение основной погрешности и вариации показаний. 4.3.1.При калибровке (поверке) приборов заданное значение давления устанавливается по эталонному прибору, а показания отсчитываются по калибруемому прибору с округлением до 0,1 цены деления прибора. 4.3.2.Определить основную погрешность и вариацию показаний: 4.3.2.1.Определить основную погрешность и вариацию показаний шкалы при подходе к каждой поверяемой отметки со стороны меньших значений (прямой ход). 4.3.2.2.Выдержать прибор в течении 5 минут при давлении, равном верхнему пределу измерений. 4.3.2.3.Определить основную погрешность и вариацию показаний шкалы при подходе к каждой поверяемой отметке со стороны больших значений (обратный ход). 4.3.2.4.Результаты измерений занести в таблицу 1.(Приложение 1) 4.3.2.5.Заполнить таблицу 1 и рассчитать значения погрешности и вариации показаний для каждой поверяемой отметки. 8 5. Приложение Таблица 1 Показания поверяемо го прибора Кгс/см ₂ Показания эталонного прибора, Кгс/см ₂ Погрешность, Кгс/см ₂ Вариаци я, Кгс/см ₂ Предельно допустима я погрешнос ть Кгс/см ₂ При увеличени и давления При уменьшен ии давления При увеличени и давления При уменьшен ии давления ПРОТОКОЛ №____ Поверки технического деформационного манометра Поверяемый прибор №_______________________________________ Класс точности _____________________________________________ Диапазон измерений_________________________________________ Температура при поверке_____________________________________ Допускаемая погрешность показаний___________________________ Поверка производилась по эталонному прибору__________________ № _______________________Класс точности ____________________ Погрешность показаний поверяемого прибора не превышает _________________________________________________кгс\см² Вариация показаний не превышает___________________ кгс\см² Прибор годен, забракован (указать причины) ____________________ ___________________________________________________________ Подпись поверяющего _______________________________________ 9 6. Оформление отчета В процессе выполнения лабораторной работы нужно провести необходимые расчеты, составить таблицу для записи результатов поверки. В отчет о выполненной лабораторной работе включается: - краткое описание работы; - схема поверки; - протокол поверки; - таблица наблюдений; - все проведенные расчеты; - анализ результатов поверки и выводы. 7. Контрольные вопросы. 1. Опишите устройство установки для поверки манометра и устройство деформационного манометра. 2. Перечислите операции поверки манометров. 3. Опишите порядок определения погрешности и вариации, порядок определения предельно допустимой погрешности поверяемого манометра. 4. Как проводиться анализ результатов поверки? Список литературы 1. ПР50.2.006-94. ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений. 2. МИ 2124-90. ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки. 3. Бикулов А.М. Поверка средств измерений давления и температуры. М. АСМС 2005г. 4. ГОСТ 8.395-80. ГСИ Нормальные условия при поверке. Общие требования. 5. ГОСТ 2405-88. Манометры вакуумметры и мановакуумметры показывающие. Общие технические условия. |