Главная страница

3 вариант тепловые двигатели. Министерство образования и науки рф старооскольский технологический институт им. А. А. Угарова


Скачать 275.96 Kb.
НазваниеМинистерство образования и науки рф старооскольский технологический институт им. А. А. Угарова
Дата08.09.2022
Размер275.96 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла3 вариант тепловые двигатели.docx
ТипДокументы
#668401

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Старооскольский технологический институт им. А.А. Угарова

(филиал) федерального государственного автономного

образовательного учреждения высшего профессионального образования «Национальный исследовательский университет «МИСиС»
Факультет ММТ

Кафедра металлургии и металловедения им. С.П. Угаровой

Дисциплина: Нагнетатели и тепловые двигатели





Направление подготовки 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника»














Домашнее задание



(тема)










Студент










(Ф.И.О.)




Группа

ТЭ/ПТ-18-2зу













Преподаватель

Королькова Л.Н.







(ученая степень, звание, Ф.И.О., подпись)




Работа защищена с оценкой






« »

2021 г.


Старый Оскол – 2021

Содержание


Задание 1 4

Задание 2 8


Задание 1


Вариант 3

Дано:

Расход воздуха 11000 м3/ч=3,1 м3

Вентиляционная сеть – в

Определить диаметры воздуховодов, рассчитать и построить характеристику простой вентиляционной сети с вентилятором Ц4-76; определить диаметр вентилятора.

При расчете принять: l1 = 20 м; l2 = 32 м.



Рис.1.1 схема вентиляционной сети

Решение.

Для расчета диаметров воздуховодов необходимо задать скорость воздуха. Принимаем скорость воздуха:

для всасывающего участка w1 = 14 м/с, для нагнетательного участка w2 = 18 м/с.

Диаметры трубопроводов определяются для заданных расхода воздуха и скоростей:

диаметр всасывающего трубопровода



м

Значения диаметров принимаются из нормального ряда диаметров воздуховодов: 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000 (мм).

Ближайшие к рассчитанным диаметры d1 = 560 мм, d2 = 500 мм.

Фактическая скорость в воздуховодах:

– всасывающем





Критерии Рейнольдса:

– для всасывающего воздуховода



– для нагнетательного воздуховода



Т.к. для обоих воздуховодов Re > 105 коэффициенты гидравлического трения:

– для всасывающего воздуховода

=0,0032+0,221* 0,0131,

– для нагнетательного воздуховода

0,0129

Динамическое давление:

– на всасывающем участке



– на нагнетательном участке



Потери давления на трение:

– на всасывающем участке



– на нагнетательном участке



Потери на местные сопротивления на всасывающем участке. На этом участке имеется вход с закругленными кромками. По приложению коэффициент местного сопротивления ξ = 0,2.



Потери на местные сопротивления на нагнетательном участке. На этом участке имеется постепенное расширение, которое считается по формуле:



Скорость на выходе вентилятора:



Сопротивление на выходе вентилятора:



Полное сопротивление сети:



Уравнение характеристики сети:



где k – коэффициент сети.

Коэффициент сети:



Уравнение характеристики сети с учетом k:



Для построения графика характеристики сети определяются значения сопротивления сети в зависимости от расхода газа (таблица 1.1).

Таблица 1.1. Зависимость сопротивления сети от расхода.

Q, м3

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3



0

9



81,7

145,2

226,8

326,7

Для заданного режима (полное сопротивление сети ΔРС = 348,46 Па и расход воздуха Q = 3,1 м3/с) рассчитывается диаметр вентилятора Ц4-76 на оптимальном режиме. Расчетные точки безразмерной характеристики вентилятора даны в таблице 1.2. Оптимальный режим соответствует максимальному значению КПД вентилятора. По таблице 1.2 максимальный КПД η = 0,84, для него оптимальные коэффициенты давления и подачи, соответственно: ψОПТ = 0,82, φОПТ = 0,22.

Таблица 1.2. Расчетные точки безразмерной характеристики вентилятора Ц4-76.

Расчетные точки

Ƞ



Ψ

1

0,75

0,14

0,93

2

0,8

0,175

0,91

3

0,84

0,22

0,82

4

0,8

0,27

0,67

5

0,75

0,29

0,6

Диаметр вентилятора:



Ближайший диаметр из нормального ряда:

DВ = 0,450 м.

Частота вращения:



Угловая скорость:



Окружная скорость:



Фактическое значение полного давления, Па:

=951



Таблица 1.3.

Расчетные точки индивидуальной характеристики вентилятора.



0,14

0,175

0,22

0,27

0,29

Ψ

0,93

0,91

0,82

0,67

0,6

Q

0,88

1,1

1,38

1,7

1,8

P

884,4

865,4

779,8

637,2

570,6




Рис.1 Определение рабочей точки сети и вентилятора.

Рабочая точка получена на пересечении графиков (ряд 5 и ряд 2).

P=358, Q=3, полученные данные отличаются от рассчитанных на 3 процента.

Задание 2


Анализ совместной работы двух насосов.

Таблица 2.1

No варианта

Шифр насоса

Уравнение для вычисления/характеристики сети


01 – 20

А

k = 0,0031 + 0,0032 *NB = 0,0031 + 0,0032 *3 =0,00127



0,5















Таблица 2.2

Q, м3

0

20

40

60

80

100

120

140

160

НC, м.вод.ст.

0

0,5

2,03

4,5

8,1

12,77

18,3

24,9

32,5



где N – потребляемая насосом мощность, кВт;

Р – развиваемое давление, Па;

Q – производительность, м3/с;

η – коэффициент полезного действия, относительные единицы.

Связь между давлением и напором определяется зависимостью:





где ρ – плотность перемещаемой воды, кг/м3;

g – ускорение свободного падения, м/с2.

При Q = 0 появляется неопределенность типа 0/0.

При этом привод насоса потребляет энергию, т.е. N > 0.

Значение N при Q = 0 определяется путем продления графика N = f(Q) до пересечения с осью Н.















Остальные полученные значения приведены в таблице

Таблица 2.3 Характеристики насоса.

Н, м.вод.ст.

96

99

99

95

90

80

68

43

Q, м3

0

20

40

60

80

100

120

160

η, %

0

26

45

57

63

64

63

42

N, кВт

0

20,7

24

27,25

31,1

34

35,3

44,6



Рис. 3 полная характеристика насоса заданного числа оборотов

Таблица 2.4 Параметры работы насоса в совместном режиме эксплуатации

Вид соединения насосов

Кол-во работающих насосов

Q, м3

Н, м.вод.ст

N, кВт

η

0,9 η max

-

1

120

68

1295

63

56

Параллельное

2

240

68

2590

81

73

каждый

120+120+..

68

2590+

81

73

Последовательное

2

120

68

2590

40

36

каждый

120

68

1295+1295+..

40

36

Для повышения КПД соединять насосы лучше параллельно.

При параллельном соединении насосов Qобщее= Q1+ Q2

При последовательном соединении Q= Q1= Q2

Для повышения КПД соединять насосы лучше параллельно исходя из данных, полученных в таблице 2.4.



Рис.4 отношение кпд при разных режимах подключения насосов



Рис. 5Характеристика последовательной работы

двух одинаковых насосов.



Рис.6 Характеристика параллельной работы

двух одинаковых насосов.



написать администратору сайта