Министерство образования Оренбургской области
государственное автономное профессиональное
образовательное учреждение
«Бугурусланский нефтяной колледж»
г. Бугуруслана Оренбургской области
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ «БНК»
г. Бугуруслана Оренбургской области
_____________М. А. Андреева
«___»______________2023 г.
|
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.02. Основы технической механики и слесарных работ
21.01.02 Оператор по ремонту скважин
Очная форма обучения
2023 г.
СОГЛАСОВАНА предметной (цикловой) комиссией общетехнических дисциплин
Протокол № ______ от «___»_______ 2023 г.
Председатель П(Ц)К ________________________ О. И. Игнатьева
Разработчик:
Давыдова И. В., преподаватель специальных дисциплин высшей квалификационной категории ГАПОУ «БНК» г. Бугуруслана Оренбургской области
Эксперты:
Внутренняя экспертиза
Техническая экспертиза:
Субханкулова Р.А., преподаватель общетехнических дисциплин высшей квалификационной категории ГАПОУ «БНК» г. Бугуруслана Оренбургской области
Корниенкова Т.В., методист высшей квалификационной категории ГАПОУ «БНК» г. Бугуруслана Оренбургской области
Содержательная экспертиза:
Полуконова Н.Н. - заместитель директора ГАПОУ «БНК» г. Бугуруслана Оренбургской области
Внешняя экспертиза
Содержательная экспертиза:
Кудряшова Т.И., преподаватель высшей квалификационной категории
ГАПОУ «Сельскохозяйственный техникум» г. Бугуруслана Оренбургской области
Содержание
1 Паспорт рабочей программы учебной дисциплины…………………………..
|
4
|
1.1 Область применения рабочей программы…………………………………...
|
4
|
1.2 Место учебной дисциплины в структуре программы подготовки…………
|
4
|
1.3 Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины…………………………………………………..
|
4
|
1.4 Количество часов на освоение рабочей программы………………………..
|
6
|
2 Структура и содержание учебной дисциплины……………………………….
|
7
|
2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы……………………..
|
7
|
2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины ОП.02. Основы технической механики и слесарных работ ……………………………………...
|
8
|
3 Условия реализации учебной дисциплины…………………………………….
|
14
|
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению…
|
14
|
3.2. Информационное обеспечение обучения…………………………………...
|
14
|
4 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины…………….
|
15
|
1 Паспорт рабочей программы учебной дисциплины
1.1 Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.02. Основы технической ме-ханики и слесарных работ - является частью программы подготовки квалифи-цированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 21.01.02 «Оператор по ремонту скважин» ((Приказ Минпросвещения России от 12.09.2022 N824 «Об утверждении федерального государственного об-разовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 21.01.02 Оператор по ремонту скважин» (Зарегистрировано в Минюсте России 07.10.2022 N 70419)).
Уровень образования: основное общее.
1.2 Место дисциплины в структуре программы подготовки:
Учебная дисциплина ОП.02. Основы технической механики и слесарных работ входит в общепрофессиональный учебный цикл.
Для освоения учебной дисциплины необходимо предшествующее изучение учебных дисциплин: ОУД.05 Математика, УДВ.04 Физика, ОП.01.Техни-ческое черчение.
Знания, умения, навыки, полученные при изучении учебной дисциплины ОП.02. Основы технической механики и слесарных работ будут использованы для освоения общих и профессиональных компетенций в профессиональном модуле ПМ.01 Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа и газового конденсата в разделе 2 Проведение монтажа и устранение неполадок оборудования для подвески и установки труб, приспособлений для отвода в сторону головки балансира, в разделе 4 Выполнение такелажных, слесарных и земляных работ по подготовке скважин к ремонту; в профессиональном модуле ПМ.02 Обеспечение работы оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата в разделе 2 Выполнение работ по установке и укладке бурильных насосно - компрессорных труб; в профессиональном модуле ПМ.03 Выполнение работ по подготовке скважин к капитальному и текущему (подземному) ремонтам и приёму их в эксплуатацию после ремонта в разделе 1 Проведение технического обслуживания оборудования, средств механизации и автоматизации спускоподъемных операций, в разделе 4 Проведение технического обслуживания, сборки и разборки устьевого оборудования скважин при различных способах эксплуатации.
1.3 Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования;
- пользоваться инструментами и контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;
- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;
- читать кинематические схемы;
- определять напряжения в конструкционных элементах;
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
- виды износа и деформации деталей и узлов;
- виды слесарных работ и технологию выполнения при техническом обслуживании и ремонте оборудования;
- виды смазочных материалов, требования к свойствам масел для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;
- кинематику механизмов, соединение деталей машин, механические передачи, виды и устройства передач;
- назначение и классификацию подшипников;
- основные типы смазочных устройств;
- принципы организации слесарных работ;
- типы, назначение, устройства редукторов;
- трение, его виды, роль трения в технике;
- устройство и назначение инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;
- виды механизмов, их кинематические и динамические характеристики;
- методику расчета элементов конструкции на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации.
Результатом освоения учебной дисциплины является овладение обучающимися профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
ПК 1.1
|
Выполнять работы по обустройству площадки проведения ремонта ск-важин.
|
ПК 1.2
|
Проводить замещение скважинной жидкости, промывки скважины.
|
ПК 1.3
|
Выполнять передислокацию оборудования для ремонта скважин.
|
ПК 1.4
|
Осуществлять подготовку устья скважины к проведению ремонтных работ.
|
ПК 2.1
|
Выполнять мероприятий по подготовке, содержанию оборудования и инструментов для ремонта скважин и уходу за оборудованием и инструментами.
|
ПК 2.2
|
Проводить работы по текущему (подземному) ремонту скважины.
|
ПК 2.3
|
Проводить операции по промывке и обработке скважины.
|
ПК 2.4
|
Проводить работы по подготовке скважины к освоению и проведению прострелочных и геофизических исследований.
|
ПК 3.1
|
Проводить подготовительные работы перед глушением скважин.
|
ПК 3.2
|
Проводить кислотную обработку скважин.
|
ПК 3.3
|
Проводить спуско-подъемные операции.
|
ПК 3.4
|
Проводить ловильные работы.
|
ПК 3.5
|
Проводить ремонтно-изоляционные работы.
|
ПК 4.1
|
Проверять техническое состояние оборудования перед проведением капитального ремонта.
|
ПК 4.2
|
Осуществлять расстановку оборудования для проведения капитально-го ремонта скважин.
|
ПК 4.3
|
Проводить глушение скважин в процессе капитального ремонта скважин.
|
ПК 4.4
|
Осуществлять демонтаж и монтаж устьевого оборудования скважин.
|
ПК 4.5
|
Осуществлять монтаж и демонтаж противовыбросового оборудования при проведении капитального ремонта скважин.
|
ПК 4.6
|
Проводить капитальный ремонт скважин.
|
ПК 4.7.
|
Осуществлять подготовку комплекса оборудования для проведения капитального ремонта скважин к передислокации.
|
ПК 4.8.
|
Ликвидировать осложнения и аварии в процессе капитального ремонта скважин.
|
ПК 4.9.
|
Планировать ход работ и действий состава вахты в процессе капиталь-ного ремонта скважин.
|
ПК 4.10.
|
Координировать действия состава вахты в процессе капитального ремонта скважин.
|
ПК 5.1.
|
Осуществлять подготовку оборудования к проведению гидроразрыва пласта.
|
ПК 5.2.
|
Выполнять работы по проведению гидравлического разрыва пласта.
|
ПК 5.3.
|
Проводить работы по установке приборов на устье скважины и контролю объема, подачи закачиваемой жидкости в пласт.
|
ПК 5.4.
|
Осуществлять подготовку оборудования к проведению гидропескоструйной перфорации.
|
ОК 1.
|
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;
|
ОК 2.
|
Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;
|
ОК 3.
|
Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиона-льной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;
|
ОК 4.
|
Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;
|
ОК 5.
|
Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учётом особенностей социального и культурного контекста;
|
ОК 6.
|
Проявлять гражданско – патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих це-нностей, в том числе с учётом гармонизации межнациональных и меж-религиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения;
|
ОК 7.
|
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;
|
ОК 8.
|
Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и под-держания необходимого уровня физической подготовленности;
|
ОК 9.
|
Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.
|
ЛР 4
|
Проявляющий и демонстрирующий уважение к труду человека, осознающий ценность собственного труда и труда других людей. Экономически активный, ориентированный на осознанный выбор сферы профессиональной деятельности с учетом личных жизненных планов, потребностей своей семьи, российского общества. Выражающий осознанную готовность к получению профессионального образования, к непрерывному образованию в течение жизни. Демонстрирующий позитивное отношение к регулированию трудовых отношений. Ориенти-рованный на самообразование и профессиональную переподготовку в условиях смены технологического уклада и сопутствующих социальных перемен. Стремящийся к формированию в сетевой среде личностно и профессионального конструктивного «цифрового следа»
|
ЛР 18
|
Проектно-мыслящий, эффективно взаимодействующий с членами команды и сотрудничающий с другими людьми, осознанно выполняющий профессиональные требования, ответственный, пунктуальный, дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий, нацеленный на достижение поставленных целей; демонстрирующий профессиональную жизнестойкость.
|
ЛР 19
|
Готовый к выполнению профессиональной деятельности в нестандар-тной (внештатной) ситуации. Проявляющий упорство и настойчивость в достижении цели, прикладывающий максимум усилий для ее достижения, в том числе при столкновении с трудностями.
|
ЛР 20
|
Способный в цифровой среде использовать различные цифровые сред-ства, позволяющие во взаимодействии с другими людьми достигать поставленных целей. Демонстрирующий осознанное, уважительное и доброжелательное отношение к окружающим людям в интернет – пространстве, их позициям, взглядам.
|
ЛР 21
|
Готовый к самообразованию и саморазвитию, демонстрирующий сознательное отношение к непрерывному образованию как условию успешной профессиональной и общественной деятельности
|
1.4 Количество часов на освоение учебной дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 72 часов, в том числе:
- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 72 часа,
- промежуточная аттестация - 6 часов.
2 Структура и содержание учебной дисциплины
2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
|
Количество часов
|
Максимальная учебная нагрузка (всего)
|
72
|
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
|
72
|
в том числе:
|
|
практические занятия (ПЗ)
|
30
|
Промежуточная аттестация в форме экзамена
|
6
| 2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины ОП.02. Основы технической механики и слесарных работ
Код формируемых компетенций
|
Наименование разделов и тем
|
Содержание учебного материала, практические,
самостоятельные работы обучающихся
|
Количество часов
|
Уровень освоения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Раздел 1 Основные сведения о механизмах и машинах
|
29
|
|
Тема 1.1. Механические передачи
|
10
|
|
|
Содержание учебного материала
|
6
|
ПК 1.1 ОК 1
ЛР 4
|
Тема 1.1.1 Механизм и машина
|
Понятие « механизм». Составные части механизма. Определение «машина». Классификация машин. Кинематические пары. Кинематические цепи.
|
1
|
2
|
ПК 1.2 ОК 2
|
Тема 1.1.2 Классификация механичес-ких передач
|
Понятие «механическая передача». Классификация механических передач. Функции механических передач.
|
1
|
2
|
ПК 1.3 ОК 3
|
Тема 1.1.3 Механические передачи трением
|
Ременная, фрикционная передачи. Кинематические схемы. Достоинства и недостатки.
|
1
|
2
|
ПК 1.4 ОК 4
ЛР 18
|
Тема 1.1.4 Механические передачи зацеплением
|
Цепная, зубчатая, червячная передачи. Кинематические схемы. Достоинства и недостатки.
|
1
|
2
|
ПК 1.4 ОК 8
ЛР 19
|
Тема 1.1.5 Передача «винт - гайка»
|
Назначение, устройство. Кинематическая схема
|
1
|
2
|
ПК 1.4 ОК 7
ЛР 20
|
Тема 1.1.6 Планетарная передача
|
Назначение, устройство. Кинематическая схема
|
1
|
2
|
|
|
Практические занятия
|
4
|
|
ПК 2.4 ОК 4
ЛР 21
|
|
1. Основные характеристики передач
|
2
|
|
ПК 2.4 ОК 4
|
|
2. Преобразование вращающих моментов в передачах
|
2
|
Тема 1.2. Основные сведения о деталях машин
|
19
|
|
|
Содержание учебного материала
|
13
|
ПК 2.1 ОК 9
ЛР 21
|
Тема 1.2.1 Основные элементы машин. Требования к деталям машин.
|
Детали, узлы. Разновидности деталей, узлов.: работоспособность, прочность, жесткость, износостойкость, надежность. Малая масса. Точность деталей. Виброустойчивость. Технологичность.
|
1
|
2
|
ПК 2.2 ОК 3
|
Тема 1.2.2 Валы и оси
|
Определение «вала», «оси». Классификация валов и осей
|
1
|
2
|
ПК 2.3 ОК 7
ЛР 18
|
Тема 1.2.3 Подшипники
|
Назначение подшипников, область применения. Типы подшипников, их характеристики.
|
1
|
2
|
ПК 2.4 ОК 9
|
Тема 1.2.4 Муфты
|
Назначение муфт. Виды муфт. Назначение постоянных муфт. Основные части. Назначение сцепных, фрикционных и дисковых муфт. Схемы фрикционных дисковых муфт.
|
1
|
2
|
ПК 3.1 ОК 3
ЛР 19
|
Тема 1.2.5 Кулисные механизмы
|
Виды, схема, принцип работы
|
1
|
2
|
ПК 3.1 ОК 4
|
Тема 1.2.6 Кулачковые механизмы
|
Назначение кулачковых механизмов, их классификация, область применения и особенности.
|
1
|
2
|
ПК 3.2 ОК 5
ЛР 20
|
Тема 1.2.7 Кривошипно – шатунные механизмы
|
Назначение, устройство, принцип работы
|
1
|
2
|
ПК 3.3 ОК 8
|
Тема 1.2.8 Корпусные детали
|
Назначение корпусных деталей. Классификация корпусных деталей, характеристика.
|
1
|
2
|
ПК 234 ОК 6
ЛР 21
|
Тема 1.2.9 Упругие элементы машин
|
Упругие элементы. Назначение, классификация, область применения. Винтовые пружины растяжения, сжатия. Рессоры.
|
1
|
2
|
ПК 3.5 ОК 2
|
Тема 1.2.10 Редукторы.
|
Назначение, виды, устройство, принцип работы.
|
1
|
2
|
ПК 3.3 ОК 4 ЛР 18
|
Тема 1.2.11 Коробки скоростей и грузоподъемные устройства.
|
Коробки передач (скоростей). Домкраты. Тали и тельферы. Лебедки.
|
1
|
2
|
ПК 4.1 ОК 2
|
Тема 1.2.12 Неразъёмные соединения деталей машин
|
Понятие «неразъёмные соединения». Классификация неразъёмных соединений. Технология сборки неразъемных соединений
|
1
|
2
|
ПК 4.2 ОК 7
ЛР 19
|
Тема 1.2.13 Разъёмные соединения деталей машин
|
Понятие «разъёмные соединения». Классификация разъёмных соединений. Технология сборки разъемных соединений
|
1
|
2
|
|
|
Практические занятия
|
6
|
|
ПК 4.4 ОК 4
|
|
3. Виды износа и деформации деталей и узлов
|
2
|
ПК 4.5 ОК 4
ЛР 20
|
|
4. Трение
|
2
|
ПК 4.7 ОК 7
|
|
5. Смазочные материалы
|
2
|
Раздел 2 Основы сопротивления материалов
|
17
|
Тема 2.1. Основные сведения о сопротивлении материалов
|
17
|
|
|
Содержание учебного материала
|
7
|
ПК 4.6 ОК 1
ЛР 18
|
Тема 2.1.1 Виды деформации тел под действием внешних сил
|
Понятие «деформация». Виды деформации. Разновидности нагрузок и элементов конструкций. Метод сечений.
|
1
|
2
|
ПК 4.8 ОК 2
|
Тема 2.1.2 Виды внутренних силовых факторов
|
Понятия «внешние силы», «внутренние силы». Действительные, предельно опасные и допускаемые напряжения.
|
1
|
2
|
ПК 4.8 ОК 3
ЛР 19
|
Тема 2.1.3 Растяжение, сжатие
|
Внутренние силовые факторы. Эпюра продольной силы. Расчёт на прочность.
|
1
|
2
|
ПК 4.8 ОК 5
|
Тема 2.1.4 Срез и смятие
|
Внутренние силовые факторы. Эпюра поперечной силы. Расчёт на прочность.
|
1
|
2
|
ПК 4.8 ОК 6
ЛР 20
|
Тема 2.1.5 Кручение
|
Внутренние силовые факторы. Эпюры крутящего момента, касательного напряжения, угла закручивания. Расчёт на прочность, жесткость.
|
1
|
2
|
ПК 4.8 ОК 7
|
Тема 2.1.6 Изгиб
|
Виды изгиба. Внутренние силовые факторы. Особенности эпюр внутренних силовых факторов при изгибе. Расчёты на прочность, жесткость.
|
1
|
2
|
ПК 4.9 ОК 8
ЛР 21
|
Тема 2.1.7 Сложные деформации.
|
Растяжение с изгибом. Кручение с изгибом. Кручение с изгибом и растяжением. Растяжение с кручением. Косой изгиб (изгиб в двух плоскостях). Эпюры внутренних силовых факторов.
|
|
|
|
|
Практические занятия
|
10
|
|
ПК 5.1 ОК 5
ЛР 18
|
|
6. Определение внутренних сил упругости
|
2
|
ПК 5.2 ОК 9
|
|
7. Расчеты на прочность при растяжении, сжатии и смятии
|
2
|
ПК 5.2 ОК 9
ЛР 19
|
|
8. Расчеты на прочность при сдвиге (срезе)
|
2
|
ПК 5.2 ОК 9
|
|
9. Расчеты на прочность при кручении
|
2
|
ПК 5.2 ОК 9
ЛР 20
|
|
10. Расчеты на прочность при изгибе
|
2
|
Раздел 3 Основы слесарных работ.
|
26
|
Тема 3.1 Слесарно – сборочные работы
|
26
|
|
|
Содержание учебного материала
|
16
|
ПК 5.3 ОК 1
ЛР 4
|
Тема 3.1.1 Организация рабочего места слесаря
|
Требования, предъявляемые к организации рабочего места. Расположение инструмента на рабочем месте
|
1
|
2
|
ПК 5.4 ОК 2
|
Тема 3.1.2 Технологический процесс слесарной обработки
|
Понятие «технологический процесс». Элементы технологического процесса. Базы, их назначение и выбор. Основные понятия о сборке и ее элементах.
|
1
|
2
|
ПК 4.6 ОК 3
ЛР 18
|
Тема 3.1.3 Понятие о разметке
|
Понятие «разметка». Виды разметки. Инструменты для выполнения разметки
|
1
|
2
|
ПК 4.7 ОК 6
|
Тема 3.1.4 Правка металла
|
Понятие «правка металла». Инструменты для выполнения правки металла
|
1
|
2
|
ПК 4.9 ОК 8
ЛР 19
|
Тема 3.1.5 Гибка металла
|
Понятие «гибка металла». Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибки
|
1
|
2
|
ПК 4.10 ОК 7
|
Тема 3.1.6 Рубка металла
|
Понятие «рубка металла». Приёмы удара молотком. Инструменты для выполнения рубки металла
|
1
|
2
|
ПК 4.6 ОК 2
ЛР 20
|
Тема 3.1.7 Резка металла
|
Понятие «резка металла». Инструменты для выполнения резки металла. Разрезание металла ножницами, ножовками
|
1
|
2
|
ПК 4.6 ОК 7
|
Тема 3.1.8 Опиливание металла
|
Понятие «опиливание металла». Типы напильников. Способы контроля поверхностей при опиливании
|
1
|
2
|
ПК 4.7 ОК 8
ЛР 21
|
Тема 3.1.9 Сверление отверстий
|
Понятие «сверление отверстий». Виды, конструкция свёрл
|
1
|
2
|
ПК 4.8 ОК 2
|
Тема 3.1.10 Нарезание наружной резьбы
|
Понятие «нарезание резьбы». Виды резьб. Системы резьб. Инструменты, приспособления, применяемые при нарезании наружной резьбы
|
1
|
2
|
ПК 4.10 ОК 3
ЛР 4
|
Тема 3.1.11 Нарезание внутренней резьбы
|
Инструменты, приспособления, применяемые при нарезании внутренней резьбы
|
1
|
2
|
ПК 4.10 ОК 5
|
Тема 3.1.12 Шабрение металла
|
Понятие «шабрение». Цель шабрения. Инструменты, приспособления, применяемые при шабрении
|
1
|
2
|
ПК 4.9 ОК 6
ЛР 18
|
Тема 3.1.13 Распиливание
|
Понятие «распиливание». Инструменты, приспособления, применяемые при распиливании
|
1
|
2
|
ПК 4.6 ОК 9
|
Тема 3.1.14 Пригонка и припасовка
|
Понятия «пригонка», «припасовка». Пройма, вкладыш. Инструменты, приспособления, применяемые при пригонки и припасовки
|
1
|
2
|
ПК 4.6 ОК 8
ЛР 19
|
Тема 3.1.15 Притирка и доводка
|
Понятия «притирка», «доводка». Инструменты, приспособления, применяемые при притирки и доводки. Сущность процесса притирки. Методы притирки. Абразивные материалы
|
1
|
2
|
ПК 4.10 ОК 7
|
Тема 3.1.16 Пайка, склеивание металла
|
Понятие «пайка». Припои. Флюсы. Лужение. Инструменты для выполнения пайки. Сущность процесса склеивания. Материалы для склеивания
|
1
|
2
|
|
|
Практические занятия
|
10
|
|
ПК 4.1 ОК 4
ЛР 20
|
|
11. Подготовительные операции слесарной обработки
|
2
|
ПК 4.6 ОК 5
|
|
12. Размерная слесарная обработка
|
2
|
ПК 4.6 ОК 7 ЛР 21
|
|
13. Пригоночные операции слесарной обработки
|
2
|
ПК 5.3 ОК 9
|
|
14. Сборка разъёмных, неразъемных соединений
|
2
|
ПК 5.4 ОК 8
ЛР 4
|
|
15. Сборка деталей методом пластического деформирования, с гарантированным натягом
|
2
|
Максимальная учебная нагрузка (всего)
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
в том числе:
практические занятия
|
72
|
72
|
|
30
|
Экзамен
|
6
|
|
3 Условия реализации программы учебной дисциплины
3.1 Требования к материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета Основы технической механики и слесарных работ.
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий «Основы технической механики и слесарных работ»;
- комплект измерительных инструментов.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиа проекто-ром.
3.2 Информационное обеспечение обучения: перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Л. И. Вереина Техническая механика: учебник для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2013. - 223 с.
2. И. И. Гольдин Основные сведения по технической механике: Учеб. пособие для сред. проф. - техн. учеб. заведений. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. школа, 2013. - 80 с. ил.
3. Н. И. Макиенко Общий курс слесарного дела: учебник для учрежд. нач. проф. образования - М.: Высш. шк., 2013. - 334 с.: ил.
4. Н. И. Макиенко Слесарно – сборочные и ремонтные работы, М.: Высшая школа, 2013. – 320 с.
5. В. Ю. Новиков Слесарь - ремонтник: учебник для учрежд. нач. проф. Образования /В. Ю. Новиков - 4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2013. - 304 с.
6. Б. С. Покровский Ремонт промышленного оборудования: Учеб. пособие для нач. проф. образования / Б. С. Покровский - 3-е изд., стер. - М. Изд. центр «Академия», 2013. - 208 с.
Дополнительные источники:
1. Б. С. Покровский, В. А. Скакун Слесарное дело: Альбом плакатов. - М.: Издательский центр «Академия», 2012 . – 185 с.
2. Б. С. Покровский Сборник заданий по специальной технологии для слесарей: учеб. пособие для нач. проф. образования./ Б. С. Покровский, В. А. Скакун. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 176 с.
4 Контроль и оценка результатов освоения дисциплины
Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также при выполнении обучающимися индивидуальных заданий.
Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)
|
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
|
Уметь:
- выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте обору-дования;
- пользоваться инструментами и контрольно-из-мерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;
- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;
- читать кинематические схемы;
- определять напряжение конструкционных элементов.
Знать:
- виды износа и деформации деталей и узлов;
- виды слесарных работ и технологию выпол-нения при техническом обслуживании и ремон-те оборудования;
- виды смазочных материалов, требования к свойствам масел для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;
- кинематику механизмов, соединение деталей машин, механические передачи, виды и устрой-ства передач;
- назначение и классификацию подшипников;
- основные типы смазочных устройств;
- принципы организации слесарных работ;
- типы, назначение, устройства редукторов;
- трение, его виды, роль трения в технике;
- устройство и назначение инструментов и кон-трольно-измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;
- виды механизмов, их кинематические и дина-мические характеристики;
- методику расчета элементов конструкции на прочность, жесткость и устойчивость при раз-личных видах деформации.
|
- устный опрос;
- фронтальный опрос;
- индивидуальный опрос;
- письменный опрос;
- тестирование.
Экзамен по ОП.02. Основы технической механики и слесарных работ
|
|
Скачать 249 Kb.