курсовая монтаж уч мастерской. фарзин кониваленко. Монтаж электрооборудования участка токарного цеха
Скачать 1.04 Mb.
|
- 250 мм Определим момент изгибающий (50) Где - момент изгибающий, Дж; -сила, Н; - длина между опорными изоляторами, мм Определим момент сопротивления (51) Где - момент сопротивления, ; - длина, см; - высота, см; Определим расчётное напряжение в металле (52) Где - расчётное напряжение в металле, Мпа; - момент изгибающий, Дж; - момент сопротивления, 50,4Мпа Проверим условия электродинамической стойкости (53) Т.к , то условие выполняется, шина после трансформатора остаётся прежней, т.е шина марки АТ (40х4) с Iдл.доп = 480А .4.2 Проверка токоведущих частей на термическую стойкость При протекании токов короткого замыкания идёт нагрев проводника. Нагрев может достичь опасных значений и привести к обугливанию, деформации, плавлению токоведущих частей, температура проводника повышается, длительность процесса короткого замыкания очень мала, поэтому тепло возникающее в проводнике, не успевает перейти в окружающую среду. Поэтому токоведущие части проверяют на термическую стойкость. Чтобы токоведущие части были термически устойчивы к токам короткого замыкания, расчётная температура должна быть не выше допустимой температуры для данного материала. Данные о токоведущие части приведены в таблице 4 Таблица 5 - Параметры ТВЧ
Проверим на термическую стойкость шины прямоугольного сечения марки АТ (15x3). Произведём уточнения температуры нагрева шин в нормальном режиме работы, т.к. ток нагрузки не совпадает с длительно допустимым током +( ) ) (54) Определим тепловой эквивалент для нормального режима работы по графику рисунка 6.13 литературы /1/ (55) Определяем действительное время протекания тока короткого замыкания для точек и tдейств = tв+tз , (56) где -tв время действия выключателя, с; tз- время действия защиты. tдейств= 1+0,4=1,4 с Определим приведённое время протекания апериодической составляющей тока короткого замыкания в и tпр.a=0.005*β” (57) где . т.к система неограниченной мощности, то. Iпок=Iпок значит β”=1. tпр.а=0,005 с Определим приведенное время протекания периодической составляющей тока короткого замыкания по рис.3,12литературы /2/ tпр.п.=1,с Определим суммарное приведенное время tпр. =tпр.а+tпр.п, (58) где tпр - суммарное приведенное время,с; tпр.а- время протекание апериодической составляющей,с; tпр.п-времяпериодическойсоставляющей,с. tпр.=0,005+1=1,005с Определим тепловой эквивалент при коротком замыкании Ак = Ан + *tпр, (59) где Ак- тепловой эквивалент, ; Ан - тепловой эквивалент для нормального режима работы, с/мм2; S- площадь поперечного сечения приведенной шины ,мм2 S=15*3=45 мм2; Iпк=Iпк1-номинальный ток короткого замыкания в точке К1,А. Ак= 0,2*104+( )2*1,005=15,8 ; По графику3,13 литературы/1/ определим =280С Проверим условие проверки на термическую стойкость, рассчитанная температура должна быть не выше допустимой t для данного просмотра. (60) Где термическая стойкость,0С - допустимая термическая стойкость, 0С С≤2000С Т.е.шина марки АТ(15×3)по термической стойкости проходит. Проверим на термическую стойкость ВЛ1 на высокой стороне марки АС(35/6,2).Произведем уточнение температуры нагрева ВЛ1 в нормальном режиме работы по формуле(54),т.к.ток нагрузки не совпадает с длительно допустимым током : Определи тепловой эквивалент при коротком замыкании по формуле (59) Ак= 0,2*104+( )2*1,005=0,003*104 ; По графику6,13 литературы/2/ определим =170С (61) Где термическая стойкость,0С - допустимая термическая стойкость, 0С С≤2000С Т.е. воздушная линия марки АС (35,/6,2) по термической стойкости проходит. обмотка трансформатор нагрузка электрический . Охрана труда .1 Требования техники безопасности при обслуживании электрооборудования участка токарного цеха Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся: электрический ток; мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; отлетающие кусочки металла; высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов; повышенный уровень вибрации ; движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока При работе на станке с отдельным электродвигателем причиной несчастного случая может быть неисправность проводки. Электрический ток, проходя через тело человека, может привести к ожогам и даже смерти. Прикосновение к незащищенным или плохо изолированным проводам электродвигателя или к его пусковой электроаппаратуре смертельно, так как она находиться под напряжением 220 в и выше. Смертельные случаи возможны и при меньшем напряжении (до 40-50в).Вследствие повреждения или плохого качества изоляции станок, электродвигатель и электроаппаратура могут оказаться под электрическим напряжением. Вполне безопасны лишь те металлические части, которые заземлены. Поэтому согласно правилам техники безопасности станки должны быть обязательно заземлены Источниками повышенного напряжения в электрической цепи являются электрооборудование (электродвигатели, электрошкафы) - токоприемники, осветительные установки (освещение питается U=24В), питающая сеть, электропроводка станка. Предельно допустимые напряжения прикосновения и токов». «Правилами устройства электроустановок» все цеха машиностроительных заводов определяются как помещения особо опасные.Основными причины несчастных случаев от воздействия электрического тока следующие: случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям станка; появление напряжения на металлических конструктивных частях электрооборудования (корпусах, станинах и т.д.); возникновение шагового напряжения на поверхности земли в результате замыкания провода на землю. Средства защиты, используемые на станке РТ735 : вводной автомат сблокирован с дверцами электрошкафа. При открывании дверок вводной автомат выключается; на станке, электрошкафах, пультах управления, каретке предусмотрены болты заземления; предусмотрена нулевая защита; электрическая аппаратура питается пониженным напряжением 110В, 24В и располагается в защитных электрошкафах и пультах управления; разводка по станку выполнена в металлических коробках, металлорукавах и шлангов; на станке имеется сигнальная лампочка, расположенная на пульте управления, сигнализирующая о подключении станка к сети. На машиностроительном заводе используется четырех проводная сеть с заземленной нейтралью (U=380В). Светильники местного освещения (аппаратура управления и сигнализация, система ЧПУ) питаются пониженным напряжением 24-36, 110В. Заключение В данном курсовом проекте была разработана система электроснабжения участка токарного цеха В данном курсовом проекте на основе ведомости электроприемников были рассчитаны нагрузки на шинах 0,38 кВ и 10кВ были выбраны оптимально количество и мощность трансформаторов для трансформаторных подстанций, приняты к установке двухтрансформаторные подстанции типа ТЗС-400 Произведен выбор схемы электроснабжения по условиям надежности на стороне 0,38кВ выбрана радиальная схема электроснабжения. Произведен выбор проводниковых материалов и токоведущих частей на напряжение 10кВ приняты провода марки АС 35/6,2 и шины АТ (15х3) , на напряжение 0,4кВ кабели марки АВВГ 3(4х185), шины марки АТ(40х4) Расчет токов короткого замыкания выполнен в двух точках на стороне 10кВ и 0,4кВ . расчет был выполнен в относительных и именованных единицах. после чего была осуществлена проверка на термическую устойчивость проводников и токоведущих частей . Список источников 1 Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок «Москва» «высшая школа»,1990 2 Неклепаев Б.Н. ,Крючкова И.П. Электрическая часть электростанции и подстанции Справочные материалы. Федоров А.А. Сербинский Г.В. «справочник по электроснабжению промышленных предприятий и установок » том 2 4 Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов, Москва 2001 Кучеров Ю. наука и жизнь Москва 2000 |