МОНТАЖ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ. Монтаж многоэтажных каркасных зданий
 Скачать 283.82 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Калужской области «Обнинский колледж технологий и услуг»
Практическая работа на тему: Монтаж многоэтажных каркасных зданий. Дисциплина: ТОСП. Руководитель: преподаватель П.В.Трошин «____»________2022г. Студента группы: ТС-31-19 А.А. Косяченко «____»________2022г. г. Обнинск 2022г. МОНТАЖ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Многоэтажные несущие каркасы промышленных и гражданских зданий характеризуются повторяемостью элементов каркаса и относительно небольшой их массой. Основными сборными элементами многоэтажных зданий являются колонны, капители (при безбалочном перекрытии), ригели (балки) перекрытий и покрытий, плиты перекрытий и покрытий, стеновые панели. В некоторых случаях колонны и ригели объеденены в рамы. Комплексный процесс монтажа конструкций многоэтажных зданий, так же как и одноэтажных, состоит из строповки, подъема, установки, выверки и временного и окончательного закрепления элементов. Монтаж многоэтажных каркасных зданий Многоэтажные каркасные промышленные и гражданские здания проектируются на основе типовых, габаритных схем и унифицированных сборных элементов конструкций. Эти здания бывают различными по назначению и габаритам, но с точки зрения возведения общность их состоит в том, что их можно подразделить на две основные группы: • здания с элементами конструкций, масса которых не превышает 5 т; • конструкции, масса которых не превышает 10 т. Наиболее широко распространены многоэтажные, каркасные промышленные здания с ячейками 3x6, 6x6, 9x9 м, но возможны и промежуточные — 6x9 м, с высотой этажей от 2,4 до 7,2 м, шириной зданий от 12 до 36 м. Они могут быть с мостовыми кранами и без них. Несущие каркасы чаще имеют колонны на один, два, три и четыре этажа. Различной может быть протяженность здания, кратная параметру ячейки. В верхних этажах могут находиться зальные помещения пролетом на всю ширину здания или его часть (могут быть с мостовыми кранами и без них) высотой этажа до 10,8 м. Основными принципами монтажа многоэтажных зданий являются: • ведение монтажа на отдельных захватках, размеры которых определяет конструктивное решение зданий и применяемые монтажные машины и оснащение; • выполнение монтажных работ этапами, в результате завершения которых образуются жесткие, устойчивые и достаточно прочные части здания; • начало работ на вышележащем ярусе (этаже) только после того, как нижележащий ярус (этаж) будет обладать достаточной прочностью, жесткостью и устойчивостью, т. е. только после полного и окончательного закрепления элементов каркаса нижележащего яруса. Для производства монтажных работ здание разбивается на горизонтальные и вертикальные монтажные участки в целях организации и применения поточного метода производства работ по вертикали и горизонтали (рис. 10.1).  Рис. 10.1. Схема разбивки здания на монтажные участки: а — горизонтальные; б — вертикальные; 1...8 — номера захваток Горизонтальный поэтажный (поярусный) монтаж (рис. 10.1, а) наиболее распространенный, так как обеспечивает необходимую жесткость и устойчивость каркаса на всех стадиях монтажа и более равномерную осадку фундамента. Монтируют элементы 1 —го яруса с заделкой стыков и после набора 70 % прочности бетона в стыках начинают монтаж следующего яруса. Вертикальный монтаж (рис. 10.1, б) производится сразу на всю высоту здания, обычно 2—4 оси (шага колонн), затем выполняется кровля, отделка и т. п., что сокращает общий срок строительства. Тип и количество кранов, используемых на монтаже многоэтажных зданий, зависит от габаритов здания и их компоновки из типовых ячеек. Используются башенные, самоходные стреловые и козловые краны. Козловые краны используют в тех случаях, когда предполагается монтировать много тяжелого и крупногабаритного оборудования, высотой до четырех этажей, пролетом до 44 м и грузоподъемностью до 30 т. Грузоподъемность монтажных кранов при наибольших вылетах крюка должна быть 5 или 10 т. Количество кранов принимается в зависимости от конкретных задач и конструктивного решения (одно- или двухэтажные колонны, шаг колонн, тип стыка, время года). Работы, выполненные на захватке, могут сразу предъявляться к приемке независимо друг от друга. Методы монтажа могут быть дифференцированный (раздельный), комплексный (совмещенный), комбинированный (смешанный). Расстановка башенных или самоходных башенно-стреловых кранов может быть различной (рис. 10.2). При ширине здания до 18 м башенные и стреловые краны устанавливают с одной стороны здания, при большей — с двух сторон или внутри здания.  Рис. 10.2. Варианты расстановки кранов: а — башенные краны с двух сторон; б — башенный кран с одной стороны; в — башенный кран посередине пролета; г — самоходные краны с двух сторон; д — самоходный кран с одной стороны; е — самоходный кран посередине пролета; ж — башенные краны с двух сторон и самоходный посередине; з — башенный кран с одной стороны и самоходный по середине; и — башенный и самоходный краны по середине пролета; к — козловой кран При горизонтальной схеме монтажа краны устанавливают вне здания с одной или двух сторон, при вертикальной — в пределах среднего пролета и конструкции монтируют ячейками на всю высоту здания. При возведении небольших в плане, но высоких, зданий (до 25 этажей) используются приставные башенные краны или универсальные самоподъемные краны, устанавливаемые на перекрытиях или прямо в ядре жесткости. Краны устанавливаются так, чтобы не было «мертвых» зон и возможности столкновения стрел кранов или поднимаемых грузов. В зависимости от очередности монтаж многоэтажного здания подразделяется на три этапа: 1) устройство фундаментов и монтаж подземной части зданий, иногда и колонн первого яруса; 2) монтаж каркаса и плит перекрытия с выверкой и закреплением; 3) навеска стеновых панелей. Многоэтажные каркасные здания чаще всего возводятся комплексным (совмещенным) и комбинированным (смешанным) методами. При возведении многоэтажных зданий особое значение имеет точность установки элементов, от которой зависит качество и долговечность всего сооружения. Свободный метод монтажа не допустим, применяются методы с использованием кондукторных приспособлений или метод самофик- сации. Одиночные кондукторы обеспечивают достаточную точность установки колонн, но не всегда удовлетворяют в отношении соблюдения точного шага колонн и пролетов, так как отклонения накапливаются с увеличением числа пролетов и длины здания. При использовании в качестве монтажной оснастки одиночных кондукторов монтаж каркаса выполняется по раздельной схеме. Сначала в пределах захватки устанавливают все колонны, выверяют их, закрепляют на сварке и заделывают стыки. Затем монтируют ригели, после заделки их стыков монтируют лестничные клетки и плиты перекрытий. К монтажу конструкций следующего яруса приступают после достижения бетоном 70 % проектной прочности бетона (рис. 10.3). Групповые кондукторы позволяют значительно повысить точность монтажа элементов каркаса. Их применение рационально при объеме сборного железобетона порядка 700 м3 и более. В остальных случаях рекомендуется применять свободный метод монтажа с использованием групповых или одиночных кондукторов. Метод монтажа и выбор монтажного оснащения определяется в ППР. При использовании групповых кондукторов монтаж ведется по комплексной (совмещенной) схеме. В каждой ячейке последовательно устанавливают, выверяют и закрепляют все элементы каркаса и после этого перемещают кондуктор на следующую стоянку. Групповой кондуктор для четырех колонн предназначен для сборки каркаса с колоннами длиной до 18 м и сетке колонн 6x6 м. Для обеспечения непрерывного потока работ комплект монтажного оборудования должен состоять из четырех групповых кондукторов. В этом случае последовательность установки конструкций такая же, как при использовании рамно-шарнирного индикатора.  Рис. 10.3. Организация рабочего места при монтаже колонн многоэтажных зданий: 1 — стоянки крана; 2 — направление движения крана; 3 — монтируемая колонна; 4 — установленная колонна; 5 — фундамент; 6 — место складирования конструкций Монтаж многоэтажных зданий с использованием РШИ начинается с выполнения подготовительных процессов: • полностью заканчивается монтаж нижележащего яруса; • переносятся основные разбивочные оси на оголовки колонн или на перекрытия; • выверяется монтажный горизонт; • составляется исполнительная схема и оформляется акт приемки смонтированных конструкций. Установка комплектов РШИ на здании и перестановка их с одной стоянки на другую производится краном с тщательно выверкой по осям. Каркас здания с использованием РШИ монтируется, как правило, на высоту двух этажей, одновременно восьми колонн в следующей последовательности: устанавливаются и соединяются стыки колонн; монтируются к колоннам стальные связи; на консоли колонн устанавливаются и привариваются ригели первого и второго этажей; монтируются и привариваются межколонные плиты первого и второго этажа (яруса); устанавливаются перегородки на первом этаже в пролетах между РШИ; укладываются в этих пролетах плиты перекрытий первого этажа; устанавливаются сборные перегородки на втором этаже в пролетах между РШИ; укладываются в этих пролетах плиты перекрытия второго этажа; РШИ переставляется на следующую позицию, а в освободившихся ячейках монтируются недостающие элементы; вслед за монтажом каркаса монтируются элементы лестниц. Комплект монтажного оснащения должен включать не менее четырех РШИ, иметь свой номер, определяющий его положение в цепи, и устанавливаться в одноименные ячейки по вертикали. РШИ располагают на здании (этаже) и переставляют с одной позиции на другую в строго определенном порядке краном, указанном в ППР и только после обеспечения пространственной жесткости каркаса и выполнения сварочных работ (рис. 10.4).  Рис. 10.4. Схема перестановки РШИ Установка и перестановка РШИ на новую позицию осуществляется только с тщательной выверкой по осям после выполнения сварочных работ, предусмотренных проектом, и обеспечения пространственной устойчивости смонтированной части каркаса. После перестановки РШИ на новую позицию в освободившихся ячейках монтируются перекрытия сначала первого, а затем второго этажей, причем до укладки перекрытия в ячейки предварительно подаются материалы для устройства перегородок. Монтаж следующего этажа начинается с выполнения следующих процессов: • полностью заканчивается монтаж нижележащего яруса; • переносятся разбивочные оси на оголовки колонн или на перекрытия; • выверяется монтажный горизонт; • составляется исполнительная схема и оформляется акт приемки смонтированных конструкций. Крепление ригелей и распорных плит к колоннам производится с поворотно-подвижных подмостей, установленных на базовой части кондуктора. Колонны между собой по высоте соединяются сваркой выпусков арматуры с последующим обетонированием стыков после установки и сварки стыков ригелей и распорных плит. После закрепления смонтированных колонн производится перестановка кондукторов. Монтажные работы выполняются, как правило, в две смены в следующей последовательности: установка и выверка кондуктора, установка и выверка колонн в плане, монтаж ригеля и распорных плит с их последующей приваркой к колонне, перестановка пары кондукторов и монтаж плит перекрытия (рис. 10.5).  Рис. 10.5. Схема организации монтажа многоэтажного здания: а — разрез; б — план; 1 — колонна; 2 — балки; 3 — плиты перекрытия; 4 — кондуктор; 5 — кран; б — транспортные средства; на плане цифрами (1...28) показана очередность монтажа колонн Наружные стеновые панели многоэтажных каркасных зданий монтируются в едином потоке с несущими конструкциями каркаса здания или самостоятельным потоком. В первом случае панели навешиваются сразу после закрепления конструкций каркаса здания на захватке, во втором — после монтажа всего каркаса здания. В качестве грузоподъемных механизмов для установки стеновых панелей применяются башенные или стреловые краны, а также специальные грузоподъемные средства — лебедки, крышевые краны или башенно-стреловое оборудование с выдвижной монтажной площадкой, установленной на башне крана. Для подъема и установки стеновых панелей используются траверсы, обеспечивающие подъем и плавное приведение панели в проектное положение по высоте и в плане. Для более полного использования монтажного крана на объекте должно быть не менее двух траверс (одна используется для выверки и закрепления панели, другая — для подачи панели к месту установки). До монтажа панелей разбиваются установочные риски, определяющие проектное положение панелей по высоте, в продольном и поперечном направлениях. Последовательность установки панелей на захватке зависит от типа сборных элементов, способа их крепления, от применяемых грузоподъемных машин и оснастки. Панели могут монтироваться или на высоту захватки последовательно на каждом из фасадов или поэтажно в пределах захватки. Панели устанавливаются рядами начиная с «маячных» угловых, по которым выверяются промежуточные панели ряда. После установки панели в проектное положение и выверки ее, свариваются закладные детали и конструкции каркаса (рис. 10.6). |