МДК 01.06 Тема 8. Монтаж трансформаторных подстанций
 Скачать 3.34 Mb.
|
|
Монтаж трансформаторных подстанций Содержание Типы трансформаторных подстанций Строительство трансформаторных подстанций Монтаж трансформаторных подстанций Испытания трансформаторов Особенности правил техники безопасности при монтаже трансформаторных подстанций Организация труда и механизация электромонтажных работ Механизация и индустриализация электромонтажных работ Техника безопасности при выполнении механизированных работ Эксплуатация электрооборудования Профилактические испытания изоляции электрооборудования Наладка электрооборудования Контроль за температурными режимами электрооборудования Параметры надежности работы электрооборудования Пути эффективного использования электрооборудования Типы трансформаторных подстанций Трансформаторные подстанции предназначены для преобразования и распределения электрической энергии. КТП КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА Комплектные трансформаторные подстанции контейнерного типа (КТПТ) предназначены для приема электрической энергии переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6 или 10 кВ и преобразования ее в электрическую энергию напряжением 0.4 кВ для электроснабжения нефтегазовых месторождений, промышленных объектов и отдельных населенных пунктов. КТП КИОСКОВОГО ТИПА Комплектные трансформаторные подстанции киоскового типа представляют собой одно- или двух трансформаторные подстанции наружной установки и служат для приема электрической энергии трехфазного переменного тока частоты 50 Гц напряжением 6 или 10 кВ, ее транзита и преобразования в электроэнергию напряжением 0,4 кВ, а также электроснабжения и защиты потребителей населенных пунктов, промышленных и других объектов. КТП ДЛЯ НЕФТЕДОБЫЧИ Комплектные трансформаторные подстанции для нефтедобычи служат для приема энергии, преобразования ее и снабжения ею промысловых скважин добычи нефти (и других промышленных объектов. КТП НД - 40-100 Подстанции трансформаторные комплектные серии КТППН представляют собой одно трансформаторные подстанции наружной установки. Служат для приема электрической энергии трехфазного переменного тока частоты 50 Гц напряжением 6(10) кВ, ее транзита, преобразования и питания ею, управления и защиты электродвигателей погружных насосов добычи нефти. КТП ШКАФНОГО ТИПА Трансформаторные подстанции представляют собой одно трансформаторные подстанции тупикового типа наружной установки. Служат для приема и преобразования электрической энергии для потребителей в районах с умеренным климатом. Особенности КТП -02, КТП -04 и КТПР мощностью 25 - 250 кВА, напряжением 6(10) кВ шкафного типа Выводы отходящих линий: - КТП -02 - воздушные (за исключением линии № 4, присоединение к которой осуществляется только кабелем), - КТП -04 - кабельные, - КТПР - воздушные. На отходящих фидерах 0,4 кВ устанавливаются: - КТП -02, КТП -04 - автоматические выключатели, - КТПР - блоки рубильник-предохранитель. Комплектно с КТП, КТПР поставляется площадка обслуживания шкафа РУНН КТП МАЧТОВОГО ТИПА КТП предназначены для электроснабжения и защиты сельскохозяйственных потребителей (в т.ч. фермерских хозяйств, садово-огороднических участков), отдельных населенных пунктов и небольших объектов, относящихся к III категории по надежности электроснабжения. КТП типа КТПТО для термообработки бетона и грунта Подстанции трансформаторные комплектные для термообработки бетона и грунта типа КТПТО-80-07-У1 в комплекте с трехфазным масляным трансформатором ТМТО-80/0,38-У1 напряжением 380/55-95 В мощностью 80 кВА предназначены для электропрогрева и других способов электротермообработки бетона и мерзлого грунта с автоматическим контролем температуры бетона, а также для питания временного освещения и ручного трехфазного электроинструмента на напряжение 42. КТП БЛОЧНОГО ТИПА Блочные комплектные трансформаторные подстанции в бетонной оболочке предназначены для электроснабжения потребителей городов, населенных пунктов, промышленных или сельскохозяйственных объектов. По конструктивному исполнению они разделяются на мачтовые (столбовые), комплектные (КТП) и закрытые. На открытых мачтовых подстанциях оборудование устанавливают на опорах воздушных линий или на специальных высоких конструкциях. Комплектные трансформаторные подстанции состоят из трансформаторов и металлических шкафов-блоков, в которых находятся в полностью собранном виде элементы присоединения к сети высокого напряжения 35 и 6 кВ и элементы распределительного устройства напряжения 380 и 220 В. В закрытых трансформаторных подстанциях все оборудование устанавливают в здании. Мачтовые трансформаторные подстанции имеют А-, П- или АП- образные конструкции, изготавливаемые из деревянных или железобетонных стоек. На базе А-образной конструкции (иногда на одностоечной опоре) выполняют однофазные трансформаторные подстанции мощностью 5... 10 кВ-А (рис. 1). При этом А-образная конструкция одновременно может быть и концевой опорой воздушной линии высокого напряжения. На траверсе опоры монтируют разъединитель, разрядник, ниже — предохранители и силовой трансформатор. На уровне, удобном для обслуживания, расположен распределительный щит 0,23 кВ. Подстанции не имеют площадки для обслуживания силового трансформатора и высоковольтного оборудования.  Рис. 1. Общий вид подстанции на А-образной деревянной опоре 1 — разъединитель на 6...10 кВ с приводом; 2 — разрядник на 6...10 кВ; 3 — предохранители на 6...10 кВ; 4 — силовой трансформатор; 5 — распределительный шкаф на 380/220- В; 6 — воздушная линия на 0,38 кВ Подстанции П-образной конструкции используют с трехфазными трансформаторами мощностью до 100 кВ - A включительно (рис. 2). Разъединитель устанавливают на концевой опоре линии высокого напряжения. На П-образной конструкции устанавливают разрядники, высоковольтные предохранители, силовой трансформатор, ниже, на уровне обслуживания,— распределительный щит 0,4 кВ. Для обслуживания высоковольтного оборудования и силового трансформатора сооружают специальную площадку. Для подъема на площадку предусмотрена лестница, закрываемая на замок в сложенном положении. Конструкции АП - образной формы применяют для подстанций с трансформаторами мощностью 160 и 250 кВ-А (рис. 3). Аналогично на опоре размещают все оборудование и она же является концевой опорой высоковольтной линии.  Рис. 2. Общий вид подстанции на П-образной опоре; 1 - распределительное устройство на 0,38 кВ; 2- трубы для проводов 0,38 кВ; 3 - силовой трансформатор; 4 - разрядник иа 6...10 кВ; 5 - воздушная линия на 6...10 кВ; « предохранитель на 6...10 кВ Наиболее широкое, преобладающее применение нашли комплектные трансформаторные подстанции (КТП). Тупиковая КТП с воздушным вводом и трансформатором мощностью до 250 кВ-А приведена на рисунке 4. Разъединитель расположен на концевой опоре воздушной линии. Разрядники крепят снаружи задней стенки шкафа высоковольтных предохранителей, а ниже — силовой трансформатор. Рядом, на одном уровне с силовым трансформатором, устанавливают распределительный шкаф низкого напряжения. КТП устанавливают на двух (или четырех) железобетонных стойках. В качестве стоек используют типовые приставки ПТ опор воздушных линий длиной 3,25 м и 4,25 м или унифицированные стойки УСО-ЗА. Высота установки КТП над уровнем земли должна быть не менее 1,8 м, а расстояние от земли до высоковольтного ввода — не менее 4,5.  Рис. 3. Общий вид подстанции на АП-образной опоре: 1 - силовой трансформатор; 2- разрядник на 6...10 кВ; 3 - разъединитель с приводом; 4 и 6 - трубы для проводов 380/220 В; 5 - предохранитель на в...10 кВ; 1 - распределительные шкафчики 380/220 В Ограждать КТП не обязательно. При расположении их в местах возможного скопления людей (школы и т. п.) их нужно ограждать. Для удобства обслуживания на высоте 0,5...0,75 м от поверхности земли предусмотрена площадка, шарнирно соединенная со стойками, которую после окончания работ поднимают в вертикальное положение и запирают на замок. Промышленность выпускает КТП проходного типа (КТПП) мощностью до 2X630 кВ-А с кабельными и воздушными вводами. КТПП представляет единый блок и состоит из низковольтного, высоковольтного и силового отсеков. В отсеке высоковольтного оборудования размещены выключатель нагрузки, разъединитель и вентильные разрядники.  Рис. 4. Общий вид (а) и установка (б) комплектной подстанции КТП-160: 1 - распределительное устройство на 380/220 В; 2 - вводное устройство напряжением 6...10 кВ; 3 - разрядник; 4 - силовой трансформатор; 5 - разъединитель с приводом.  Рис. 5. Трансформаторная подстанция закрытого типа с воздушным вводом 20 кВ и двумя трансформаторами до 400 кВ-А каждый: I - силовой трансформатор; 2 - разрядник; 3 - выводы линий 0.38 кВ; 4 - вводы 20 кВ; 5 - заземляющие ножи; 6 - разъединитель; 7 - предохранители; 8 - распределительное устройство на 0,38 кВ В зависимости от типа грунта и местных условий КТП устанавливают на фундаменты из железобетонных стоек УСО-5А, закрепленных в сверленых котлованах. КТП можно ставить на стойки типа УСО-4А или приставки ПТО-1,7-3,25, положенные горизонтально на песчаное основание. Этот вариант рекомендуется при скальных грунтах, при песчаных грунтах с крупной галькой и валунами, когда бурение котлованов затруднительно. Раму-основание КТПП приваривают к железобетонным элементам фундаментов. Закрытые трансформаторные подстанции применяют у ответственных сельскохозяйственных потребителей I и II категории с двухсторонним питанием (птицефабрики, животноводческие комплексы и т. п.). Обычно это двухтрансформаторные подстанции с автоматическим включением резерва. Их размещают в кирпичном двухэтажном не отапливаемом здании (рис. 5). На первом этаже монтируют силовые трансформаторы и щит низкого напряжения, на втором — распределительное устройство высокого напряжения. Фундаменты под здание собирают из блоков серии ИИ-03-02 или выполняют ленточными бутобетонными. Покрытие и перекрытие выполняют из сборных железобетонных панелей. В целях создания безопасных условий труда на подстанциях заземляют нейтраль обмоток низшего напряжения силового трансформатора. В соответствии с ПТБ заземляют также все металлические корпуса, кожухи оборудования и аппаратуры (разъединитель, выключатель, щиты низкого напряжения и т. д.), которые вследствие нарушения изоляции могут оказаться под напряжением. Сопротивление заземляющего устройства (Ом) при протекании по нему расчетного тока замыкания на землю /э в любое время года должно быть не более  , а сопротивление заземляющего устройства на подстанциях с учетом использования естественных и повторных заземлений нулевого провода на ВЛ до 1000 В должно быть не более 4 Ом для электроустановок 380/220 В и 8 Ом для электроустановок напряжением 220/127 В.В качестве заземляющего устройства в первую очередь используют естественные заземлители (проложенные в земле металлические трубопроводы, металлические конструкции, оболочки кабелей и т. п.). Контур заземления (заземляющее устройство) обычно выполняют из нескольких заземлителей (количество зависит от удельного сопротивления грунта в месте сооружения подстанции и требуемого сопротивления заземляющего устройства), представляющих собой стальные стержни диаметром 10...12 мм, длиной до 5 м, вертикально погруженных в грунт и соединенных между собой круглой сталью диаметром 10 мм при помощи сварки. Вместо круглой стали можно. изготовить вертикальные заземлители из угловой стали 40X40X4 мм длиной 2,5 м, а горизонтальные соединители из полосовой стали сечением 25X4 мм.  Рис. 6. Заземляющее устройство подстанции напряжением 10/0,4 кВ мощностью 250 кВ-А: 1 - горизонтальный заземлитель; 2 - подстанция; 3 - электрод заземления; 4 - концевая опора 10 кВ Вертикальные заземлители погружают так, чтобы верхний конец был на 70 см ниже уровня земли. Горизонтальные заземлители прокладывают на уровне верхних концов вертикальных заземлителей. Все подземные соединения и присоединение заземляющих проводников к заземляемым конструкциям выполняют сваркой, а к корпусам аппаратов - сваркой или болтами. Каждый заземляемый элемент подстанции присоединяют к заземляющему контуру при помощи отдельного ответвления. Последовательно включать в заземляющий проводник несколько заземляемых частей установки запрещается. Пример заземляющего устройства для удельного сопротивления грунта q = 1 • 102 Ом-м и R <4 Ом приведен на рисунке 6. Строительство трансформаторных подстанций Строительство трансформаторных подстанций 6...55/0,4 кВ ведут в несколько этапов: - подготовительные работы; -транспортировка конструкций и оборудования; -строительно-монтажные работы; -наладка оборудования. До начала работ по сооружению трансформаторной подстанции: составляют график поставки конструкций и оборудования, выбирают необходимые транспортные средства и механизмы. Проверяют возможность проезда транспортных средств, проверяют мосты, переезды, допустимые габариты. Выполняют привязку территории, площадки подстанции и ее планировку для обеспечения отвода ливневых вод. Котлованы для фундаментов бурят буровыми или бурильно-крановыми машинами БКГО, БМ (БКГМ), ГБС. Диаметр сверленых котлованов должен составлять 450 мм. Устанавливают приставки ПТ, стойки УСО-ЗА, УСО-4А при сооружении мачтовых и металлических КТП. При сооружении фундамента КТПП срезают растительный слой грунта не менее чем на 10 см, засыпают песчаное основание и укладывают железобетонные конструкции. Для удобства обслуживания на КТПП сооружают площадки на высоте 75 м от поверхности земли. Площадки устанавливают на двух стойках УСО-4А, которые заделывают в сверленые котлованы. Котлованы под стойки площадки обслуживания бурят только после окончательной установки стоек под шкафы КТПП. Металлическую раму площадки крепят к оголовкам стоек при помощи сварки. На металлическую раму площадки настилают доски. Силовые трансформаторы 630 кВ-А содержат значительное количество масла, поэтому при планировке на территории площадки КТПП предусматривают маслостоки для отвода масла в аварийных случаях. В целях создания безопасных в пожарном отношении условий расстояние от маслотоков до оборудования и зданий должно быть не менее 10 м. Тип фундамента под сооружаемые подстанции во всех случаях выбирают в соответствии с проектным решением, принятым на основании данных инженерно-геологических изысканий. При установке стоек в котлованы послойно трамбуют (уплотняют) грунт лопатами, механическими или ручными трамбовками. Для засыпки котлованов на песчаных почвах используют грунт, полученный при разработке котлована, а на глинистых почвах - песчано-гравийную смесь состава 1:1. Для устройства заземляющего контура подстанции в грунт погружают вертикальные заземлители и роют горизонтальные траншеи для соединительных проводников. Для забивки электродов, рытья и засыпки траншей используют машины УЗК-1 на базе трактора ДТ20-С2. Круглые стальные вертикальные заземлители ввертывают при помощи специального приспособления ямобурами. Забивать электроды можно электропогружателем типа ПЗ-12, пневматическими заглубителями электродов, электромолотком и т. п. Вдавливают электроды при помощи гидросистемы трактора. Доставленное на монтажную площадку оборудование осматривают, выявляя дефекты, проявившиеся при транспортировке. Целое оборудование устанавливают на подготовленный фундамент (опору). Для погрузки, разгрузки и установки оборудования используют краны соответствующей грузоподъемности. При подготовке КТП на монтажном участке проверяют соответствие направляющих под трансформатор (кронштейнов) и при необходимости устанавливают направляющие нужной конструкции. После закрепления КТП на фундаменте устанавливают: низковольтные изоляторы; проходные изоляторы 6...35 кВ, удалив деревянные заглушки; патроны предохранителей типа ПК; высоковольтные и низковольтные разрядники. Собирают линейный разъединитель на раме, регулируют углом поворота одновременность включения, ход контактов. Проверяют состояние поверхности и площадь прилегания контактов, регулируют усилие сжатия контактов. Допускается несоосность вертикальных осей фаз разъединителя не более±2 мм, отличие угла поворота подвижных ножей фаз не должно быть более 3%. Параллельность подвижных ножей и одновременность их замыкания регулируют изменением межполюсных тяг и перестановкой упоров. Разновременность включения ножей фаз может составлять не более 3 мм для разъединителей до 10 кВ и 5 мм для разъединителей на напряжение 35 кВ. Монтаж разъединителя выполняют следующим образом. Подготавливают приводную тягу и привод, после чего разъединитель устанавливают на опору. Монтируют элементы блокировки привода разъединителя и дверцы высоковольтного шкафа. Полностью собранные и отрегулированные разъединители подвергают испытаниям. Мегомметром на напряжение 2500 В измеряют сопротивление изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов, и многоэлементных изоляторов: Для проверки регулировки контактных систем измеряют вытягивающие усилия подвижных контактов из неподвижных и измеряют сопротивление контактов постоянному току. Полученные данные должны соответствовать нормам. Наладочные работы на трансформаторных подстанциях выполняют специальные бригады, оснащенные приборами и оборудованием. Основные электрические испытания проводят с использованием автоэлектротехнической лаборатории ЭТЛ-10. Наладочная бригада испытывает все высоковольтное оборудование, силовой трансформатор, низковольтные аппараты, заземляющий контур в объеме, указанном в «Объемах и нормах испытания электрооборудования». Она же составляет исполнительную документацию с указанием изменений, внесенных в проектную документацию. Для защиты обмоток силового трансформатора от волн перенапряжений на вводах подстанций устанавливают вентильные разрядники типа РВП, РВС, РВО, РВН. Перед монтажом разрядник РВП-10 осматривают, проверяют целость фарфоровых частей (отсутствие сколов, трещин и т. п.), исправность армировки. При покачивании и встряхивании разрядника он не должен дребезжать. Позванивание свидетельствует об ослаблении связи между внутренними частями, такой разрядник следует перебрать в лаборатории или мастерской. Разрядник РВП-10 либо подвешивают за ушко, прикрепив его дополнительным стальным хомутом к корпусу шкафа, либо крепят к опорной конструкции хомутом из стальной полосы 60X6 мм. После установки каждый разрядник присоединяют к заземляющей сети стальной полосой 40X4 мм. Соединение с заземляющей магистралью должно быть выполнено по кратчайшему расстоянию. Верхний наружный контакт присоединяют к защищаемым токоведущим частям. Затем измеряют сопротивление изоляции мегомметром на 2500 В. Значение тока утечки проверяют при напряжении, равном номинальному напряжению разрядника на постоянном токе. Верхний допустимый предел тока утечки для РВП на 3,6 и 10 кВ составляет 10 мкА. Пробивное напряжение измеряют на переменном токе, для РВП-10 оно должно быть в пределах 23.32 кВ, для других разрядников пределы приведены в нормах. В виде исключения допускается защита трансформаторной подстанции малой мощности трубчатыми разрядниками РТВ, РТФ. Трубчатые разрядники устанавливают также для защиты высоковольтных кабельных вставок и подходов к подстанции воздушных линий электропередачи. В функцию разрядника входит не только ограничение волны перенапряжений» но и гашение дуги сопровождающего тока промышленной частоты, протекающего через искровой промежуток вслед за импульсным пробоем. При срабатывании разрядника газогенерирующее вещество (фибра, винипласт) выгорает, что приводит к увеличению внутреннего диаметра трубки, падению давления газов при срабатывании и изменению пределов отключаемых токов. Поэтому перед установкой разрядника делают следующее: проверяют состояние внутренней поверхности. Для этого вывинчивают стержневой электрод и просматривают внутренний канал. Наружная и внутренняя поверхности трубки должны быть ровными, без трещин и расслоения; измеряют внутренний диаметр трубки. Допускается увеличение внутреннего диаметра на 40% по сравнению с первоначальными размерами. Для разрядников серии РТФ допускается уменьшение толщины стенки фибровой трубки до 2 мм. Дальнейшее увеличение приводит к повышению нижнего предела отключения токов выше допустимого; измеряют внутренний искровой промежуток. Промежутки должны соответствовать номинальным значениям с допуском ±5 мм для разрядников на напряжение 35 и 110 кВ и ±3 мм для разрядников 3...10 кВ. Если внутренний искровой промежуток изменился незначительно, его можно подрегулировать изменением толщины прокладок у стержневого электрода.После установки трубчатого разрядника на опору проверяют расположение зон выхлопа. Они не должны пересекаться и охватывать элементы конструкции и проводов, имеющих потенциал, отличный от потенциала разрядника. Монтаж трансформаторных подстанций Силовой трансформатор - основной элемент схемы электроснабжения. От качества монтажа во многом зависит надежность его работы в условиях эксплуатации. По размерам силовые трансформаторы подразделяются на шесть габаритов. К первым габаритам относятся трансформаторы напряжением до 35 кВ (1-й габарит — мощностью 25...100 кВ-А, 2-й—160...630 кВ-A и 3-й— 1000...6300 кВ-A). С завода-изготовителя трансформаторы обычно доставляют железнодорожным или водным транспортом. Трансформаторы мощностью до 1600 кВ-А транспортируют в полностью собранном виде и заполненными маслом. Трансформаторы большей мощности транспортируют с маслом, но со снятыми отдельными узлами (вводы, расширители, радиаторы и т. п.). По грунтовым дорогам от железнодорожной станции до монтажной площадки трансформаторы 1-го и 2-го габаритов перевозят на автотранспорте, трансформаторы 3-го и более габаритов перемещают на специальных трайлерах или металлических санях. Транспортировать трансформаторы на металлических листах категорически запрещено, так как при этом можно деформировать днище бака. В пределах строительной площадки трансформаторы к фундаменту часто перемещают по рельсовому пути на собственных катках. Выбор типа и числа транспортных средств, а также тяговых единиц определяют расчетом. На месте монтажа трансформаторы разгружают либо при помощи кранов соответствующей грузоподъемности, либо при помощи домкратов на специально выполненную шпальную клеть. Трансформаторы, поступившие к месту монтажа, в течение 10 дней подвергают осмотру и проверке на герметичность. При проверке герметичности бака у трансформаторов, транспортируемых с маслом, убеждаются в отсутствии утечки масла и нормальном его уровне. У трансформаторов, транспортируемых с расширителем, уровень масла определяют по масломерному стеклу. У трансформаторов, транспортируемых с маслом, но без расширителя, на крышке бака устанавливают трубу длиной 1,5 м и диаметром, равным 1... 1,5 дюйма с воронкой. В трубу наливают масло. Если в течение 3 ч течи нет, то бак трансформатора герметичен. До проверки герметичности запрещается подтягивать уплотнения. Во время хранения трансформаторов фарфоровые вводы закрывают деревянными ящиками, в процессе хранения периодически контролируют уровень масла в расширителе, отсутствие течи масла. Чтобы монтаж силового трансформатора прошел успешно, необходимо тщательно выполнить подготовительные работы. До начала монтажа необходимо подготовить следующее: а) строительную часть (фундамент, пути перекатки от места сборки до монтажа); б) помещение (ТМХ) или площадку для сборки, ревизии и прогрева трансформатора; в) соответствующие подъемные механизмы, инструмент, приспособления и материалы; г) трансформаторное масло и оборудование для его обработки т заливки; д) мощные источники электроснабжения; е) противопожарный инвентарь и систему оповещения (тел. и т. п.). После этого приступают к подготовке трансформатора и его арматуры к монтажу. К арматуре трансформаторов относятся вводы, радиаторы и расширитель (прибывшие отдельно), термосифонный и воздухоочистительный фильтры, вспомогательная аппаратура (газовое реле, термометры и т. п.) и уплотнения. Вводы класса напряжения 3...35 кВ очищают от пыли и влаги. При осмотре проверяют надежность армировки, целость фарфора, убеждаются в отсутствии трещин и сколов. На вводах, внутренняя полость которых заполняется маслом из бака, проверяют чистоту отверстия для поступления масла, а также отверстия и пробки Д выпуска воздуха. Перед установкой на трансформатор вводы испытывают повышенным напряжением переменного тока в течение 1 мин.: Номинальное напряжение, кВ 3 6 10 20 35 испытательное напряжение, кВ 25 32 42 68 100 В случае необходимости армировки вводов пользуются магнезиальной массой. При подготовке термосифонного фильтра его полностью разбирают, внутренние поверхности фильтра и соединительных патрубков очищают, промывают сухим трансформаторным маслом, а затем фильтр заполняют заранее подготовленным сорбентом. Фильтры вместимостью 50 л промывают сухим маслом при помощи фильтр-пресса до тех пор, пока масло не очистится от механических примесей. Сорбент перед засыпкой сушат при температуре 140°С (413 К) в течение 8 ч. Перед монтажом расширителя и выхлопной трубы проверяют их на чистоту и герметичность. Для этого у расширителя снимают торцовые заглушки и всю его внутреннюю поверхность промывают чистым маслом. Далее устанавливают маслоуказатель и реле уровня масла, закрывают торцовые заглушки. Затем расширитель и выхлопную трубу испытывают на герметичность, заполняя их сухим трансформаторным маслом и выдерживая в течение трех часов. Газовое реле перед установкой на трансформатор проверяют в лаборатории, затем устанавливают в рассечку маслопровода таким образом, чтобы стрелка на крышке реле была направлена от бака трансформатора к расширителю. После выполнения подготовительных работ предварительно оценивают состояние изоляции трансформатора, для этого делают следующее: а) у трансформаторов, транспортируемых с маслом, отбирают пробу масла, которую подвергают сокращенному анализу и для которой измеряют тангенс угла диэлектрических потерь; б) у трансформаторов, транспортируемых без масла, проверяют электрическую прочность остатков масла, взятого через пробку в дне бака. Результаты предварительной оценки состояния изоляции учитывают при решении вопроса о включении трансформатора в эксплуатацию без сушки. Ревизию активной части трансформатора проводят только в случае нарушения правил транспортировки, выгрузки и хранения, а также после каждого нарушения, которое могло бы привести к повреждению внутри трансформатора. Способ проведения ревизии определяется конструкцией трансформатора. Можно поднять активную часть из бака трансформатора или верхнюю съемную часть, если бак с нижним разъемом. Трансформатор можно вскрывать для осмотра только при условиях, препятствующих быстрому увлажнению изоляции. Осмотр следует проводить в помещении, защищенном от попадания атмосферных осадков и пыли. На открытом воздухе трансформатор можно вскрывать только в сухую и ясную погоду. Во всех случаях температура активной части в процессе всего периода разгерметизации должна превышать температуру точки росы окружающего воздуха не менее чем на 5° и должна быть не ниже +10°С. Температура точки росы окружающего воздуха зависит от его температуры и влажности и определяется по таблице 1. Таблица 1
Температуру активной части можно измерить любым термометром (кроме ртутного), установленным на верхнем ярме магнитопровода. Относительную влажность воздуха определяют психрометром либо при помощи двух термометров (сухого и влажного). Если естественные условия окружающей среды не соответствуют нужным требованиям, трансформатор перед разгерметизацией нагревают. При относительной влажности окружающего воздуха более 80% разгерметизация трансформаторов напряжением 35 кВ и выше возможна только в закрытом помещении или во временном сооружении, где можно создать необходимые условия. Продолжительность пребывания трансформатора в разгерметизированном состоянии не должна превышать установленного времени при определенной влажности воздуха. Так, для трансформаторов на напряжение до 35 кВ при относительной влажности до 75% это время должно быть не более 24 ч, а при относительной влажности до 80% — только 16 ч. Если продолжительность пребывания активной части в разгерметизированном состоянии превысила норму не более чем в два раза, необходимо провести контрольную подсушку изоляции силового трансформатора. Началом разгерметизации для трансформаторов, транспортируемых с маслом, считается начало слива масла, а окончанием — начало вакуумирования перед заливкой. При ревизии активной части трансформатора ее часто поднимают из бака. Трансформатор устанавливают строго по уровню, а поднятую активную часть — на деревянных подкладках. Объем работ при ревизии следующий. Проверяют затяжку стяжных шпилек, креплений отводов, винтов и домкратов осевой прессовки обмоток. Все ослабленные гайки подтягивают и затягивают контргайками. Визуально проверяют доступные изолирующие детали обмоток, отводов переключателей, цилиндров. Осматривают состояние контактных поверхностей переключателей. Промывают активную часть струей горячего чистого и сухого трансформаторного масла. Промывают и очищают внутреннюю часть бака. Измеряют сопротивление изоляции всех стяжных шпилек и прессующих колец относительно активной стали и ярмовых балок, сопротивление изоляции ярмовых балок относительно активной, стали. Все измерения делают мегомметром на 1000...2500 В. После окончания ревизии активную часть опускают в бак, герметизируют размеры крышки бака. Резиновые прокладки приклеивают к раме разъема. По всему периметру, бака равномерно затягивают болты. После этого проверяют состояние изоляции силового трансформатора и при соответствии ее нормам в трансформатор заливают масло. Трансформаторы напряжением до 35 кВ заливают маслом без вакуума. Температура масла должна быть не ниже +10°С (283 К) а температура активной части — выше температуры масла. Продолжительность заливки должна быть не более 8 ч. Заливают масло через расширитель. В новые трансформаторы можно заливать только масло, не бывшее в эксплуатации и отвечающее требованиям ГОСТа. Трансформаторы, выполненные в соответствии с ГОСТ 11677—75, разрешается монтировать и включать в эксплуатацию без ревизии активной части при соблюдении условий транспортировки, выгрузки и хранения. После выполнения ревизии трансформатор собирают и перекатывают на фундамент. При сборке монтируют заранее подготовленные детали трансформатора: термосифонный фильтр, расширитель, выхлопную трубу, газовое реле, термосигнализаторы, а также силовые и контрольные кабели. При монтаже перед снятием каждой заглушки убеждаются в том, что кран находится в закрытом положении. После снятия заглушки очищают поверхность фланцев и убеждаются в целости: резиновых уплотнений. Болты затягивают равномерно по всему периметру уплотнения до тех пор, пока толщина прокладки не составит 2/з первоначальной. После установки арматуры доливают- сухое масло через расширитель. При этом открывают воздухоспускные пробки вводов 35 кВ, встроенных трансформаторов тока и т. п. После появления масла в воздухоспускных отверстиях их закрывают пробками. После окончания сборки при помощи лебедок, полиспастов или трактора плавно, со скоростью не выше 8 м/мин трансформатор перемещают на катках на фундамент и присоединяют к общему контуру заземления. При установке на фундамент необходимо проверить, чтобы крышка трансформатора имела подъем по направлению к газовому реле 1.. 1,5° относительно линии горизонта. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||