методичка 1. На рис показана схема расположения тензометров на прямоугольном образце
 Скачать 92.6 Kb.
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6ИЗУЧЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ СДВИГА СТАЛЬНОГО ОБРАЗЦАЦель работы. Изучение характера деформации при сдвиге. Определение предела прочности стали и сравнение его с пределом прочности при растяжении. Основные понятия. В сельскохозяйственных машинах многие детали в процессе работы подвергаются деформации сдвига. К ним относятся заклепки, крепёжные болты, пальцы соединительных муФт, оси шарнирных соединений и др. Различают однот двух-и многосрезные детали в зависимости от числа сдвигов в процессе их работы. Расчет таких деталей опирается на теорию числового сдвига. Величина допустимого напряжения на сдвиг мягкой стали составляет примерно 50% от допустимого напряжения на растяжение. Однако помимо касательных напряжений сдвига в соединениях возникают нормальные натяжения изгиба и смятия. Поэтому для назначения [  ] необходимо базироваться на экспериментальных данных, полученных при испытании на срез. В приближенной теории считают, что при срезе возникают только касательные напряжения, равномерно распределенные по всей площади сечения. Поэтому предел прочности материала при сдвиге будем оценивать по Формуле: .Опытное определение предела прочности стали при сдвиге. Испытание на срез обычно производится по схеме двойного среза цилиндрического образца. Приспособление для такого испытания показано на рис.12. Во избежание смятия элементов приспособления, в отверстия проушины 1 и вилки 2 вставляют закаленные втулки 3 и 4. Испытание производят на универсальной машине ИМЧ-ЗО, описание которой приведено в лабораторной работе № 4 или на машине Р-10. При испытании на срез применяются круглые образцы диаметром 10...15 мм из малоуглеродистой стали, временное сопротивление которой на растяжение известно. Порядок выполнения испытаний. Вначале в машину устанавливается приспособление, показанное на рис.12. Расстояние между зажимами регулируется так, чтобы совпали отверстия в проушине и вилке. Образец 3 измеряется штангенциркулем с точностью до 0,01 мм и устанавливается в отверстие приспособления, затем включают машину и производят нагружение образца. В процессе нагружения образец испытывает срез, т.к. действующее усилие направлено перпендикулярно к оси образца. Срез образца происходит по двум плоскостям. В ходе опыта по силоизмерительному устройству определяют наибольшую величину силы  , которую выдерживает образец, и значение ее записывается в журнал наблюдений. Рекомендуется до окончательного разрушения образец не доводить. После падения максимальной нагрузки на20...30% машину останавливают и образец снимают, предварительно вынув втулки из проушин приспособления. Рис.12 Обработка материалов испытаний После испытания образец осматривается, устанавливаются следы деформации смятия, изгиба и сдвига. В журнал наблюдений заносятся исходные данные и определяемые величины. Временное сопротивление материала на срез определяют по Формуле:  где  , т.к. срез происходит по двум плоскостям. Кроме этого подсчитывается нормальное напряжение смятия в средней части образца.  . За площадь снятия принимается площадь диаметрального сечения образца  , где  - длина процвины(ножа), d- диаметр образца. В конце определяют отношение временных сопротивлений при срезе и растяжении  , которое обычно лежит в пределах 0,6…0,8.Выводы. В выводах следует указать характерные особенности при срезе данного образца, отметить, что срез сопровождается изгибом и смятием. Указать признаки, по которым можно судить о наличии изгиба и смятия. Вопросы для самопроверки 1. По какой Формуле определяются напряжения при сдвиге? 2. Какое напряженное состояние называется чистым сдвигом? 3. В чем заключается деформация сдвига (среза)? 4. При каких условиях происходит срез? 5. По какой формуле определяются напряжения при смятии? 6. Что принимается за площадь смятия для круглого образца? 7. Как выражается закон Гука при сдвиге? 8. Какова зависимость между модулями упругости G и E? 9. Чему равна площадь двухсрезной заклепки? 10. Что называется абсолютным и относительным сдвигом? |