технологическая карта. Технологическая карта №3. На устройство полов из ламинатпаркета на основе износостойкого пластика
 Скачать 0.74 Mb.
|
 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА НА ОСНОВЕ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПЛАСТИКА 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 Технологическая карта разработана на устройство покрытия полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в жилых и общественных зданиях. 1.2 Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях» и ТР 74-98 «Технические рекомендации по технологии устройства покрытия полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика». 1.3 Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и другие помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений). 1.4 К устройству покрытия полов из ламинат-паркета следует приступать только после окончания всех строительно-монтажных и отделочных работ, при производстве которых помещение загрязняется и создается повышенная влажность. До начала настилки покрытия пола должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления и водоснабжения. 1.5 В каждом помещении следует укладывать пластины ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности. 1.6 Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» (без наклеивания на основание пола). Соединение пластин между собой (паза и гребня) выполняют при помощи клеевых составов или посредством специальных «замков». 1.7 В местах примыкания полов к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели). 1.8 Во время устройства покрытия температура воздуха в помещениях на уровне пола должна быть не ниже 18 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию. 2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1 Ламинат-паркет или ламинированный паркет, конструктивная схема которого показана на рисунке 1, представляет собой многослойную конструкцию, включающую: - основание (несущая панель) выполнено из водостойкого древесноволокнистого материала высокой или средней плотности (ДВП или ДСП); - влагостойкий уравновешивающий (стабилизирующий форму) меламиновый ламинат, снижающий внутренние напряжения; - декоративный слой-пленка, который определяет цвет и рисунок покрытия. Декоративный слой пропитан меламиновой (синтетической) смолой; - прозрачный защитный слой. Верхний слой представляет собой высокопрочный ламинат с высокой износостойкостью.  1 - основание (несущая панель); 2 - уравновешивающий (стабилизирующий) слой; 3 - декоративный слой; 4 - защитный (лицевой) слой - ламинат Рисунок 1 - Пластина ламинат-паркета 2.1.1 Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает: - высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей); - стойкостью к механическому воздействию; - невосприимчивостью к тепловому воздействию; - способностью противостоять скольжению и возникновению статического электричества. 2.2 Основным критерием прочности ламината является класс износостойкости. Класс ламината и его износостойкость представлен в таблице 1. Таблица 1.Класс ламината и его износостойкость
2.3 Пластины ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 - 1980 мм; ширина 190 - 207 мм; толщина 6,3 - 10,8 мм. Для соединения пластин ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон - гребни. Фиксация пластин между собой осуществляется либо склеиванием, либо защелкиванием в «замок» (сборный ламинат). Защелка бывает металлической (накладывается на пластину) или вырезается в толще основания самого ламината. Конструкция с применением клеевых составов или «замков» обеспечивает жесткость покрытия. 2.4 Для склеивания пластин в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-90), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78). Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 - 25 м2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов. 2.5 Перечень используемых в настоящее время покрытий из ламинат-паркета с их основными характеристиками представлен в таблице 2. Таблица 2.Перечень покрытий из ламинат-паркета
2.6 Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) - упругой постели под пластины, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон, вспененный полиэтилен, пенопласт толщиной 2 - 3 мм. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, то есть выполнить гидроизоляцию. Конструкция такого пола представлена на рисунке 2.  1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета или «замок»; 6 - ламинат-паркет Рисунок 2 - Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета 2.7 Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки массой от 12 до 14 кг. 2.8 Вспененный полиэтилен и гофрированный картон поставляется в рулонах. 2.9 Хранение ламинат-паркета должно осуществляться в закрытых помещениях с постоянной температурой и относительной влажностью не выше 70 %. Не допускается складирование вышеназванных материалов на открытой площадке. 2.10 Пакеты с ламинат-паркетом следует размещать только в центре помещения, где будут укладываться, ни в коем случае не в углу и не у стены. Распаковка ламинат-паркета должна осуществляться только перед укладкой, после выдержки в помещении, где будет укладываться, не менее 48 часов. 2.11 Для выравнивания оснований под покрытие применяются готовые сухие смеси. 2.12 Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности. 2.13 Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов. 2.14 Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная плита или стяжка из цементно-песчаного раствора с просушкой естественным или искусственным образом: влажность бетонной плиты или стяжки из раствора не должна превышать 2,5 %, а прочность - не ниже 15 МПа (150 кгс/см2). В качестве основы под ламинированное покрытие могут служить ДСП или ДВП, линолеумы, дощатые полы и др. 2.15 Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин и наплывов и без перепадов на стыках панелей. Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм. 2.16 При недостаточной прочности или ровности основания необходимо устройство укрепляющего или выравнивающего слоя толщиной не менее 5 мм. 2.17 Перед устройством выравнивающего слоя поверхность основания очищается от наплывов бетона и раствора, грязи и пыли и огрунтовывается раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации согласно ГОСТ 18992-80*. 2.18 Полимерцементный раствор приготовляется из сухой цементно-песчаной смеси М-150 и ПВА-дисперсии. Разбавленная ПВА-дисперсия добавляется в сухую смесь до достижения подвижности раствора, соответствующего погружению стандартного конуса на 50 - 60 мм. Расход разбавленной ПВА-дисперсии на 100 кг сухой смеси составляет 14 - 15 л. 2.19 При настилке полов из ламинат-паркета на клею предусматривается следующая технология производства работ: 2.19.1. Перед укладкой не распакованные пластины ламинат-паркета выдержать в помещении в течение 48 часов при температуре не ниже 18 °С и максимальной относительной влажностью воздуха 60 %. 2.19.2 На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание уложить полиэтиленовую пленку с нахлестом 20 см, и проклеить стыки самоклеящейся лентой. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается непосредственно перед укладкой ламинат-паркета. Запрещается стелить полиэтиленовую пленку поверх деревянного настила или другого органического напольного покрытия (ДСП, ДВП). 2.19.3 На полиэтиленовую пленку уложить амортизационную подложку из гофрированного картона, вспененного полиэтилена или пенопласта (с максимальной толщиной 3 мм). Она должна быть настелена перпендикулярно направлению досок ламинат-паркета. 2.19.4 Для получения наилучшего результата пластины ламинат-паркета укладывать в направлении главного света, то есть в том направлении, в котором свет входит в комнату. В узких комнатах и коридорах укладку пластин производить в продольном направлении, чтобы использовать целые доски. 2.19.5 Выполнить пробную укладку первого ряда пластин ламинат-паркета, начиная слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 - 10 мм от стены, наиболее удаленной от входа. В зазор между стеной и пластинами установить клинья на расстоянии 50 - 60 см друг от друга. Последнюю пластину первого ряда необходимо отрезать нужной длины. При распиловке ручной пилой пластина должна лежать декоративной стороной вверх, при распиловке циркулярной пилой панель необходимо положить декоративной стороной вниз. Уложив все пластины на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что ряд лежит ровно. При необходимости отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены. 2.19.6 Произвести склейку торцов пластин, для чего в паз по всей длине короткой стороны доски нанести клей. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны). После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убрать влажной тряпкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение. 2.19.7 Каждый последующий ряд панелей начинать с укладки обрезка от последней пластины предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см, необходимо взять другую панель, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между панелями соседних рядов должен быть не менее 30 см. Укладку второго и следующего рядов пластин производить на клею (с нанесением клея в пазы на всю длину как с короткой, так и с длинной сторон) с плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны. Чтобы не повредить кромку при сплачивании пластин молотком, необходимо использовать деревянную прокладку. При укладке панелей необходимо пригружать уже уложенные ряды покрытия грузом (например, упаковками ламинат-паркета). Последний ряд пластин подогнать по размерам, для чего при необходимости его распилить вдоль, и надежно поджать к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев. Клинья оставляют до тех пор, пока клей в стыках затвердеет. После отверждения клея (2 - 3 суток) клинья по периметру помещения удалить и установить плинтусы. 2.19.8 Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр. 2.19.9 В дверных проемах (между смежными помещениями) оставить зазоры шириной 10 - 12 мм. Зазоры заделать заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или установить расширительные соединения - накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые привернуть шурупами к основанию. 2.19.10 Для соединения пластин с порогом или другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Крепить их необходимо к основанию пола, а не к ламинат-паркету. Можно также использовать дубовые раскладки. 2.19.11 В местах прохода трубных разводок в панели просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеить выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрыть, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между отопительным прибором и покрытием должно составлять не менее 60 мм. 2.20 Установку плинтусов или галтелей выполнять только после отверждения клея (2 - 3 суток) и удаления клиньев между стеной и кромкой ламинат-паркета. 2.20.1 Плинтусы или галтели крепить гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки или пластиковые дюбели с шагом 800 - 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами установить звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума толщиной 2 - 3 мм. Плинтусы или галтели следует прибить к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола. Небольшие трещины и зазоры заделать грунтовочной краской подходящего цвета. 2.20.2 Деревянные пробки или пластиковые дюбели установить до устройства покрытия пола. 2.20.3. Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производить без установки пробок. 2.20.4. Вместо деревянных плинтусов (галтелей) можно применять плинтусы (галтели) из поливинилхлорида. Их применение и детали установки определяются проектом. 2.21. Работы по настилке полов из ламинат-паркета выполнять в следующей последовательности: 2.21.1 Заранее приобрести ламинат-паркет и сложить его в помещении, где он будет настилаться.  2.21.2 Убедиться, что качество основания под настилку ламинат-паркета соответствует требуемым нормам.  2.21.3 Измерить помещение и определить, в каком направлении нужно осуществлять укладку рядов панелей ламинат-паркета.  2.21.4 Настелить полиэтиленовую пленку (только для оснований из неорганических материалов) и подложку, если пластины ламинат-паркета не укомплектованы своей подложкой.  2.21.5 Сделать пробную настилку первого ряда панелей с установкой клиньев между стеной и уложенным рядом пластин. Последнюю панель ряда подогнать по размеру при помощи ножовки или циркулярной пилы.  2.21.6. Проверить правильность укладки настила по шнуру, при необходимости выровнять. 2.21.7 Выполнить склейку торцов пластин первого ряда настила, сплотив пластины между собой по торцам как можно плотнее. 2.21.8.Начать настилку следующего ряда пластин, используя оставшуюся часть обрезанной пластины от предыдущего ряда, предварительно нанеся клей в пазы как короткой, так и длинной стороны пластины, подгоняя швы как можно плотнее.  2.21.9 При необходимости распилить вдоль пластины последнего ряда настила с учетом необходимого зазора между стеной и настилом и уложить их, соединив плотно с предыдущим рядом при помощи клиньев.  2.21.10 В местах прохождения труб в панелях просверлить отверстия с превышением диаметра на 20 мм из-за возможного сдвига пола. Распилить панель по центру отверстия. На длинной панели распиловку следует производить под углом 45° к отверстию на панели. Нанести большое количество клея и сжать обе половинки стамеской или монтировкой.  2.21.10. Дать необходимое время для высыхания клея. 2.21.11 Удалить клинья между стеной и настилом и установить плинтуса или галтели.  2.21.12 После завершения всех работ по настилке ламинат-паркета и установки плинтусов или галтелей очистить пол пылесосом или влажной тряпкой с последующей протиркой насухо и обработать поверхность полиролью. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||