бизнес. Наибольшее распространение получила мокрая газоочистка с использованием труб Вентури
 Скачать 13.43 Kb.
|
|
Во время плавки из шахтной печи (ШП) выделяется большое количество запыленных газов. Температура газов составляет 900-1400 (С, содержание пыли в период продувки ванны кислородом доходит до 100 г/м3 газа; количество газов, выделяющихся, например, из 100-т печи в период продувки кислородом достигает 9-10 тыс. м3/ч. Для создания нормальных условий работы в сталеплавильном цехе необходимы улавливание и очистка отходящих газов. В старых цехах с печами малой емкости применяются отсасывающие зонты, установленные над сводом. Однако они громоздки и обеспечивают неполное сгорание газов. В последние годы повсеместное распространение получает отвод газов через отверстие в своде с последующей очисткой от пыли. Наибольшее распространение получила мокрая газоочистка с использованием труб Вентури. Печные газы через отверстие в своде по футерованному патрубку поступают в зону горелок дожигания где под воздействием пламени горелок поддерживается температура порядка 650оС в этот момент и происходит дожигание горючих компонентов газа. Далее в скруббере газ охлаждается водой, подаваемой через форсунки от водопроводной сети, отработанная вода собирается в баке. Рисунок 1. Расход воды регулируют, обеспечивая охлаждение газов до температуры менее 200 оС; температуру газов измеряют термопарой, установленной в вертикальном газопроводе. Далее газы через регулирующую заслонку дымососом подаются в батарею труб Вентури с водяными форсунками, где пыль поглощается каплями воды. После прохождения циклонного каплеуловителя газы выбрасываются в атмосферу через выхлопную шахту. Во вновь сооружаемых цехах рекомендуется устанавливать печи в герметичных камерах, снабженных дверями для въезда тележек со шлаковыми и сталеразливочными ковшами и крана для завалки шихты. Камера снабжена системой отсоса газов, что предотвращает их попадание в цех; кроме того, камера существенно снижает в цехе уровень шума, вызываемого электрическими дугами. |