СП 129.13330.2019 (СНиП 3.05.04-85). Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализацииexternal water supply and sewage networks and structuresактуализированная редакция
 Скачать 1.99 Mb.
|
|
9 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ 9.1 При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела. 9.2 Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного водоснабжения. 9.3 Строительство трубопроводов и сооружений на многолетнемерзлых грунтах следует производить, как правило, при отрицательных температурах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов оснований. В случае строительства трубопроводов и сооружений при положительных температурах наружного воздуха следует сохранять грунты основания в мерзлом состоянии и не допускать нарушений их температурно-влажностного режима, установленного проектом. Подготовку основания под трубопроводы и сооружения на льдонасыщенных грунтах следует осуществлять путем оттаивания их на проектную глубину и уплотнения или замены, в соответствии с проектом, льдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грунтами. Страница 58 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов Движение транспортных средств и строительных машин в летнее время должно производиться по дорогам и подъездным путям, сооруженным в соответствии с проектом. 9.4 Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических районах следует осуществлять теми же способами и методами, что и в обычных условиях строительства, но с выполнением предусмотренных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Стыки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать только электродуговыми методами и проверять качество сварки их физическими методами контроля в объеме 100%. При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубопроводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с пластифицирующими добавками в соответствии с проектом. 9.5 Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и сооружений, выполненные в процессе строительства, следует фиксировать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ. 9.6 При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строящихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сохранность деформационных швов. Зазоры деформационных швов на всю их высоту (от подошвы фундаментов до верха надфундаментной части сооружений) должны быть очищены от грунта, строительного мусора, наплывов бетона, раствора и отходов опалубки. Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформлены все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенсаторов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и деформационных швов; анкеровка и сварка в местах устройства шарнирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб через стены колодцев, камер, емкостных сооружений. 9.7 Трубопроводы на болотах следует укладывать в траншею после отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии принятия, в соответствии с проектом, необходимых мер против их всплывания. Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или перемещать на плаву с заглушенными концами. Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные с уплотнением дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях. 9.8 При строительстве трубопроводов на просадочных грунтах приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотнения грунта. 10 ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ 10.1 Напорные трубопроводы 10.1.1 При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением , не более: - 0,5 МПа - для подземных чугунных, хризотилцементных и железобетонных; - 0,035 МПа - для подземных стеклокомпозитных труб с муфтовыми соединениями, для всех остальных типов соединений согласно документации предприятий-изготовителей. Стеклокомпозитный трубопровод, не прошедший пневматические испытания, не считается не принятым, если были проведены повторные гидравлические испытания с положительным результатом; - 1,6 МПа - для подземных стальных; - 0,3 МПа - для надземных стальных. 10.1.2 Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа: Страница 59 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов - первый - предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с СП 45.13330 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации; - второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме, приведенной в приложении Б или В. Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить. 10.1.3 Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, и вторично - после укладки трубопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом. Результаты предварительного и приемочного испытаний следует оформлять актом по форме, приведенной в приложении Б. 10.1.4 Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и автомобильные дороги I и II категорий, подлежат предварительному испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе) до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до засыпки рабочего и приемного котлованов перехода. 10.1.5 Значения внутреннего расчетного давления и испытательного давления для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиями СП 31.13330 и указаны в рабочей документации. Страница 60 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов Значение испытательного давления на герметичность для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должно быть равным значению внутреннего расчетного давления плюс значение , принимаемое в соответствии с таблицей 8 в зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом значение не должно превышать значения приемочного испытательного давления трубопровода на прочность 10.1.6 Трубопроводы из стальных, стеклокомпозитных, чугунных, железобетонных и хризотилцементных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км - за один прием; при большей длине - участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается принимать свыше 1 км при условии, что значение допустимого расхода подкаченной воды должно определяться как для участка длиной 1 км. Таблица 8 Значение внутреннего для различных значений внутреннего расчетного давления в трубопроводе расчетного давления в трубо- проводе , МПа верх- ний предел изме- рения давле- ния, МПа цена деле- ния, МПа , МПа верх- ний предел изме- рения давле- ния, МПа цена деле- ния, МПа , МПа верх- ний предел изме- рения давле- ния, МПа цена деле- ния, МПа , МПа верх- ний предел изме- рения давле- ния, МПа цена деле- ния, МПа , МПа Для манометров класса точности 0,4 0,6 1 1,5 До 0,4 0,6 0,002 0,02 0,6 0,005 0,03 0,6 0,005 0,05 0,6 0,01 0,07 От 0,41 до 0,75 1 0,005 0,04 1,6 0,01 0,07 1,6 0,01 0,1 1,6 0,02 0,14 От 0,76 до 1,2 1,6 0,005 0,05 1,6 0,01 0,09 2,5 0,02 0,14 2,5 0,05 0,25 От 1,21 до 2,0 2,5 0,01 0,1 2,5 0,02 0,14 4 0,05 0,25 4 0,1 0,5 От 2,01 до 2,5 4 0,02 0,14 4 0,05 0,25 4 0,05 0,3 6 0,1 0,5 От 2,51 до 3,0 4 0,02 0,16 4 0,05 0,25 6 0,05 0,35 6 0,1 0,6 От 3,01 до 4,0 6 0,02 0,2 6 0,05 0,3 6 0,05 0,45 6 0,1 0,7 От 4,01 до 5,0 6 0,2 0,24 6 0,05 0,4 10 0,1 0,6 10 0,2 1 Страница 61 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов Страница 62 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов Трубопроводы из труб ПВД, ПНД и ПВХ, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствующем обосновании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что значение допустимого расхода подкаченной воды должно определяться как для участка длиной 0,5 км. 10.1.7 При отсутствии в проекте указаний значение гидравлического испытательного давления для выполнения предварительного испытания напорных трубопроводов на прочность принимается в соответствии с таблицей 9. Таблица 9 Характеристика трубопровода Значение испытательного давления при предварительном испытании, МПа 1 Стальной 1-го класса* со стыковыми соединениями на сварке (в том числе подводный) с внутренним расчетным давлением до 0,75 МПа 1,5 2 То же, от 0,75 до 2,5 МПа Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 2, но не более заводского испытательного давления труб 3 То же, св. 2,5 МПа Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб 4 Стальной, состоящий из отдельных секций, соединяемых на фланцах, с внутренним расчетным давлением до 0,5 МПа 0,6 5 Стальной 2- и 3-го классов со стыковыми соединениями на сварке и с внутренним расчетным давлением до 0,75 МПа 1,0 6 То же, от 0,75 до 2,5 МПа Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб 7 То же, св. 2,5 МПа Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,25, но не более заводского испытательного давления труб 8 Стальной самотечный водовод водозабора или канализационный выпуск Устанавливается проектом 9 Чугунный со стыковыми соединениями под зачеканку (по ГОСТ 9583 для труб всех классов) с внутренним расчетным давлением до 1 МПа Внутреннее расчетное давление плюс 0,5, но не менее 1 и не более 1,5 Страница 63 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов 10 То же, со стыковыми соединениями на резиновых манжетах для труб всех классов Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не менее 1,5 и не более 0,6 заводского испытательного гидравлического давления 11 Железобетонный Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более заводского испытательного давления на водонепроницаемость 12 Хризотилцементный Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более 0,6 заводского испытательного давления на водонепроницаемость 13 Пластмассовый Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3 14 Стеклокомпозитный Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5 и не более 1,5 номинального давления трубы * Классы трубопроводов принимаются по СП 31.13330 Страница 64 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов 10.1.8 До проведения предварительного и приемочного испытаний напорных трубопроводов должны быть: - закончены все работы по заделке стыковых соединений, устройству упоров, монтажу соединительных частей и арматуры, получены удовлетворительные результаты контроля качества сварки и изоляции стальных трубопроводов; - установлены фланцевые заглушки на отводах взамен гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов и в местах присоединения к эксплуатируемым трубопроводам; - подготовлены средства наполнения, опрессовки и опорожнения испытуемого участка, смонтированы временные коммуникации и установлены приборы и краны, необходимые для проведения испытаний; - осушены и провентилированы колодцы для производства подготовительных работ, организовано дежурство на границе участков охранной зоны; - заполнен водой испытуемый участок трубопровода (при гидравлическом способе испытания - из него удален воздух. Порядок проведения гидравлического испытания напорных трубопроводов на прочность и герметичность приведен в приложении Г. 10.1.9 Для проведения испытания трубопровода ответственному исполнителю работ должен быть выдан наряд- допуск на производство работ повышенной опасности с указанием в нем размеров охранной зоны. Форма наряда- допуска и порядок его выдачи должны соответствовать [ 1 ]. 10.1.10 Для измерения гидравлического давления при проведении предварительного и приемочного испытаний трубопроводов на прочность и герметичность следует применять аттестованные в установленном порядке манометры п о ГОСТ 2405 класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и со шкалой на номинальное давление около 4/3 испытательного Для измерения объема воды, подкачиваемой в трубопровод и выпускаемой из него при проведении испытания, следует применять мерные бачки или счетчики холодной воды (водомеры) по ГОСТ 6019 , аттестованные в установленном порядке. 10.1.11 Интенсивность заполнения испытуемого трубопровода водой должна быть, не более: - от 4 до 5 м /ч - для трубопроводов диаметром до 400 мм; - от 6 до 10 м /ч - для трубопроводов диаметром от 400 до 600 мм; - от 10 до 15 м /ч - для трубопроводов диаметром от 700 до 1000 мм; - от 15 до 20 м /ч - для трубопроводов диаметром свыше 1100 мм. При заполнении трубопровода водой воздух должен быть удален через открытые краны и задвижки. 10.1.12 Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода допускается начинать после засыпки его грунтом в соответствии с СП 45.13330 и заполнения водой для водонасыщения, и если при этом он был выдержан в заполненном состоянии не менее: - 72 ч - для железобетонных труб (в том числе 12 ч под внутренним расчетным давлением ); - 24 ч - для хризотилцементных труб (в том числе 12 ч под внутренним расчетным давлением ); - 24 ч - для чугунных труб. Для стальных, полиэтиленовых, стеклокомпозитных трубопроводов выдержка для водонасыщения не производится. Если трубопровод был заполнен водой до засыпки грунтом, то указанная продолжительность водонасыщения Страница 65 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов устанавливается с момента засыпки трубопровода. Страница 66 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов 10.1.13 Напорный трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность, если значение расхода подкаченной воды не превышает указанного в таблице 10 значения допустимого расхода подкаченной воды на испытуемый участок длиной 1 км и более. Если расход подкаченной воды превышает допустимый, то трубопровод признается не выдержавшим испытание и должны быть приняты меры к обнаружению и устранению скрытых дефектов трубопровода, после чего должно быть проведено повторное испытание трубопровода. Таблица 10 Внутренний диаметр трубопровода, мм Значение допустимого расхода подкаченной воды на испытуемый участок трубопровода длиной 1 км и более, л/мин, при приемочном испытательном давлении для труб стальных чугунных хризотилцементных железобетонных 100 0,28 0,70 1,40 - 125 0,35 0,90 1,56 - 150 0,42 1,05 1,72 - 200 0,56 1,40 1,98 2,0 250 0,70 1,55 2,22 2,2 300 0,85 1,70 2,42 2,4 350 0,90 1,80 2,62 2,6 400 1,00 1,95 2,80 2,8 450 1,05 2,10 2,96 3,0 500 1,10 2,20 3,14 3,2 600 1,20 2,40 - 3,4 700 1,30 2,55 - 3,7 800 1,35 2,70 - 3,9 900 1,45 2,90 - 4,2 1000 1,50 3,00 - 4,4 1100 1,55 - - 4,6 1200 1,65 - - 4,8 1400 1,75 - - 5,0 1600 1,85 - - 5,2 1800 1,95 - - 6,2 2000 2,10 - - 6,9 Страница 67 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов Примечания 1 Для чугунных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый расход подкаченной воды следует принимать с коэффициентом 0,7. 2 При длине испытуемого участка трубопровода менее 1 км, приведенные в таблице значения допустимого расхода подкаченной воды следует умножать на его длину, км; при длине свыше 1 км, допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для 1 км. 3 Для трубопроводов из ПВД и ПНД со сварными соединениями и трубопроводов из ПВХ с клеевыми соединениями допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для стальных трубопроводов, эквивалентных по величине наружного диаметра, определяя этот расход интерполяцией. 4 Для трубопроводов из ПВХ с соединениями на резиновых уплотнителях допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для чугунных трубопроводов с такими же соединениями, эквивалентных по величине наружного диаметра, определяя этот расход интерполяцией. 5 Для трубопроводов из стеклокомпозитных труб с муфтовыми и раструбными соединениями допустимый расход подкаченной воды на испытуемом участке может зависеть от диаметра трубопровода, числа стыков, длины испытуемого участка, характера материала трубопровода, а также давления, при котором проводится испытание. Испытание должно проводиться в соответствии с внутренней документацией и рекомендациями завода изготовителя труб. Страница 68 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов 10.1.14 Особенности проведения гидравлических испытаний для стеклокомпозитных труб приведены в 10.1.14.1- 10.1.14.4. 10.1.14.1 При гидравлических испытаниях стеклокомпозитных трубопроводов в полевых условиях с давлением в трубах ниже 1,6 МПа соединения трубопроводов должны быть засыпаны грунтом до верха, а трубопровод - на глубину минимальной засыпки. 10.1.14.2 При гидравлических испытаниях стеклокомпозитных трубопроводов в полевых условиях с давлением в трубах 1,6 МПа и более: - для трубопроводов, проложенных по прямой линии, соединения должны быть засыпаны грунтом до верха, а трубопровод на глубину минимальной засыпки; - для трубопроводов, проложенных с угловым отклонением, трубы должны быть засыпаны грунтом до проектной отметки. 10.1.14.3 Трубопровод считается выдержавшим испытания, если не наблюдается падения давления, фиксируемого по контрольному манометру. Если трубопровод не держит испытательного давления необходимо проверить: - образование воздушных мешков; - герметичность фланцевых соединений и мест установки запорно-регулирующей арматуры; - провести испытания трубопровода меньшими участками для определения мест утечки. 10.1.14.4 Во время проведения гидравлических испытаний следует проверять испытуемый трубопровод не только при превышении допустимых пределов потерь, но и в случае нахождения ее в допустимых пределах. Также визуально проверяют поверхность грунта на наличие просачивания грунта или его провалов. В местах просачивания воды на поверхность или в местах провалов необходимо производить шурфовку, проложенного трубопровода, для определения причин утечек воды с применением детектора утечек. 10.1.15 Значение испытательного давления при испытании трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность при отсутствии в проекте данных следует принимать: - 0,6 МПа - при предварительном и приемочном испытаниях стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением до 0,5 МПа включительно; - 1,15 - при предварительном и приемочном испытаниях стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением от 0,5 до 1,6 МПа; - 0,15 МПа - при предварительном и 0,6 МПа приемочном испытаниях чугунных, железобетонных и хризотилцементных трубопроводов независимо от значения расчетного внутреннего давления; - до 0,1 МПа для стеклокомпозитных трубопроводов с муфтовыми соединениями при величине расчетного внутреннего давления. При испытаниях медленно повышают давление до 0,03 МПа и поддерживают не менее 5 мин для стабилизации температуры воздуха. Трубопровод считается выдержавшим испытание, если давление не упадет ниже 0,025 МПа. Максимально допустимое давление при испытаниях - 0,035 МПа. 10.1.16 После наполнения стального трубопровода воздухом до начала его испытания следует произвести выравнивание температуры воздуха в трубопроводе и температуры грунта. Минимальное время выдержки в зависимости от диаметра трубопровода : - до 300 мм - 2 ч; - от 300 до 600 мм - 4 ч; - от 600 до 900 мм - 8 ч; Страница 69 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов - от 900 до 1200 мм - 16 ч; - от 1200 до 1400 мм - 24 ч; - св. 1400 мм - 32 ч. 10.1.17 При проведении предварительного пневматического испытания на прочность трубопровод следует выдерживать под испытательным давлением в течение 30 мин. Для поддержания испытательного давления следует подкачивать воздух. 10.1.18 Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления: - до 0,3 МПа - в стальных трубопроводах; - до 0,1 МПа - в чугунных, железобетонных и хризотилцементных. При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует производить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые снаружи мыльной эмульсией. 10.1.19 Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода. 10.1.20 Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневматическое испытание на прочность, если при его тщательном осмотре не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях. 10.1.21 Приемочное испытание трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность должно выполняться в последовательности: - давление в трубопроводе следует довести до значения испытательного давления на прочность, указанного в 10.1.15, и под этим давлением трубопровод выдержать в течение 30 мин; если нарушения целостности трубопровода под испытательным давлением не произойдет, то давление в трубопроводе снизить до 0,05 МПа и трубопровод выдержать под этим давлением 24 ч; - после окончания срока выдержки трубопровода под давлением 0,05 МПа устанавливается давление, равное 0,03 МПа, - начальное испытательное давление трубопровода на герметичность , отмечается время начала испытания на герметичность и барометрическое давление , мм рт.ст., соответствующее моменту начала испытания; - трубопровод выдерживают под этим давлением в течение времени, указанного в таблице 11; - по истечении времени, указанного в таблице 11, измеряют конечное давление в трубопроводе , мм вод.ст., и конечное барометрическое давление , мм рт.ст.; - значение падения давления Р, мм вод.ст., определяют по формуле . (1) Страница 70 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов При использовании в манометре в качестве рабочей жидкости воды 1, керосина - 0,87. Примечание - По согласованию с проектной организацией продолжительность снижения давления допускается уменьшать в два раза, но не менее чем до 1 ч; при этом значение падения давления следует принимать в пропорционально уменьшенном размере. Таблица 11 Внутренний Трубопроводы диаметр труб, мм стальные чугунные хризотилцементные и железобетонные продолжи- тельность испытания, ч- мин допус- тимое значение падения давления за время испытания, мм вод.ст. продолжи- тельность испытания, ч-мин допус- тимое значение падения давления за время испытания, мм вод.ст. продолжи- тельность испытания, ч-мин допус- тимое значение падения давления за время испытания, мм вод.ст. 100 0-30 55 0-15 65 0-15 130 125 0-30 45 0-15 55 0-15 110 150 1-00 75 0-15 50 0-15 100 200 1-00 55 0-30 65 0-30 130 250 1-00 45 0-30 50 0-30 100 300 2-00 75 1-00 70 1-00 140 350 2-00 55 1-00 55 1-00 110 400 2-00 45 1-00 50 2-00 100 450 4-00 80 2-00 80 3-00 160 500 4-00 75 2-00 70 3-00 140 600 4-00 50 2-00 55 3-00 110 700 6-00 60 3-00 65 5-00 130 800 6-00 50 3-00 45 5-00 90 900 6-00 40 4-00 55 6-00 110 1000 12-00 70 4-00 50 6-00 100 1200 12-00 50 - - - - Примечание - Допустимое значение падения давления за время испытания и продолжительность испытания для стеклокомпозитных труб с разными типами соединений определяется в соответствии с технической документацией и рекомендациями изготовителя труб. Страница 71 СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85* Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов 10.1.22 Трубопровод признается выдержавшим приемочное (окончательное) пневматическое испытание, если не нарушена его целостность и значение падения давления Р, определенное по формуле (1), не превышает значений, указанных в таблице 11. При этом допускается образование пузырьков воздуха на наружной смоченной поверхности железобетонных напорных труб. |