Главная страница
Навигация по странице:

  • Сварка в среде защитных газов

  • сварка. Не провар корня шва


    Скачать 39.5 Kb.
    НазваниеНе провар корня шва
    Дата16.02.2022
    Размер39.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файласварка.doc
    ТипДокументы
    #363734

    1. Марка электрода10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП. Отличаются высокой вязкостью металла шва, высокой скоростью сварки на вертикальной плоскости. при толщине свариваемых элементов в 1,5-2,5 мм толщина электрода будет составлять 2-2,5 мм; при толщине в 3 мм — соответственно 2,5-3 мм; при 4-5 мм — 3-4 мм; при 6-10 мм — 4-5 мм.

    2. Не провар корня шва

    Низкое напряжение и неправильно выставленные параметры сварочного аппарата

    Варить под правильным углом

    Уменьшить скорость

    Хорошо подготовить и очистить края свариваемых деталей

    1. Этапы развития сварки

    Подготовка кадров

    бурное развитие сварки и резкое повышение ее качества

    курс на резкое повышение качества сварных конструкций

    активное применение сварки

    дальнейшее всестороннее развитие сварки и наплавки, появление новых видов и способов сварки

    1. Чем отличаются электроды МР-3 от УОНИ:

    • У электродов МР-3 рутиловое покрытие, в то время как у электродов УОНИ — основное;

    • Сварка электродами МР-3 возможна как на постоянном, так и на переменном токе любой полярности. Варить электродами УОНИ можно только на постоянном токе обратной последовательности;

    • Электроды МР-3 менее требовательны к подготовке свариваемого металла, чем электроды УОНИ. И если перед сваркой электродами МР-3 можно не очищать металл от ржавчины, то в случае работы с электродами УОНИ, делать это нужно обязательно.

    1. Термический класс сварки:

    • Электродуговая

    • Электронно-лучевая

    • Термитная

    • Электрошлаковая

    • Газопламенная

    • Лазерная

    1. Э46-ОЗС-12-3-УД1/Е430(3)-Р12. Она означает, что в пачке находятся электроды ОЗС-12 типа Э46 диаметром 3,0 мм с толстым рутиловым покрытием для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 60 кгс/мм2.

    2. К механическому классу сварки относятся: холодная, взрывом, ультразвуковая, трением и магнитно-импульсная.

    3. Термомеханический класс: виды сварки: контактная, диффузионная, газо- и дугопрессовая, кузнечная

    4. следующие виды сварных соединений: стыковые, внахлестку, тавровые и угловые

    5. Сварка в среде защитных газов – одна из подвидов дугового скрепления, но здесь в точку расплавки подаётся аргон, азот, кислород и прочее.

    6. Термический класс сварки включает в себя разновидности сварочных работ, для которых требуется тепловая энергия.

    Термомеханический класс сварки-Особенность этого класса сварки заключается в использовании тепла и давления. Весь процесс очень напоминает механический, однако, есть одно отличие: нагрев происходит извне.

    Механический класс сварки-Этот класс вмещает в себя сварку, для которой необходимы механическая энергия и давление.

    1. Сварка- процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании.

    2. наружные дефекты. Внутренние дефекты. Сквозные дефекты Причинами появления трещин могут быть:

    • неправильное расположение стыков;

    • резкое охлаждение места сварки;

    • неправильный выбор материалов;

    • кристаллизация металла вследствие чрезмерно высоких температур.














    написать администратору сайта