вопросник НАКС НГДО-I-РД. 4.01.1.01.НГДО-I-РД. Нефтегазодобывающее оборудование Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (нпс), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

Название	Нефтегазодобывающее оборудование Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (нпс), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
Анкор	вопросник НАКС НГДО-I-РД
Дата	13.12.2022
Размер	1.22 Mb.
Формат файла
Имя файла	4.01.1.01.НГДО-I-РД.doc
Тип	Документы #843906
страница	7 из 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 16 ГОСТ 16037-80 Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении?
1.	До 2-х мм.
2.	До 3-х мм.
3.	До 4-х мм.

99	ГОСТ 16037-80 Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?
1.	До 2-х мм.
2.	До 3-х мм.
3.	До 4-х мм.

100	ГОСТ 16037-80 Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб.
1.	До 30% величины катета, но не более 2-х мм.
2.	До 30% величины катета, но не более 3-х мм.
3.	До 20% величины катета, но не более 2-х мм.

101	ГОСТ 16037-80 Допустима ли сварка корня шва труб способом, отличным от основного способа сварки?
1.	Да, для сварных соединений с толщиной стенки более 4-х мм.
2.	Да, для сварных соединений с толщиной стенки более 10 мм.
3.	Нет.

102	ГОСТ 16037-80 Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 4 и 6 мм?
1.	Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
2.	Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
3.	На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.

103	ГОСТ 16037-80 Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?
1.	Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
2.	Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
3.	На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.

104	ГОСТ 16037-80 Из какого материала должны изготавливать остающиеся после сварки труб из легированных сталей подкладки и муфты?
1.	Из материала того же класса, что и свариваемые трубы.
2.	Из материала с той же пластичностью, что и свариваемые трубы.
3.	Из стали той же марки.

105	ГОСТ 16037-80 Для сварки каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?
1.	Для сварки труб из стали любых марок.
2.	Для сварки труб из любой углеродистой стали.
3.	Для сварки труб из стали 20.

106	ГОСТ 16037-80 Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок и без подкладного кольца.
1.	3 мм.
2.	4 мм.
3.	5 мм.

107	ГОСТ 16037-80 Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 4 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?
1.	От 4-х до 6 мм.
2.	От 4-х до 8 мм.
3.	От 3-х до 5 мм.

108	ГОСТ 16037-80 Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?
1.	От 4-х до 6 мм.
2.	От 4-х до 8 мм.
3.	От 3-х до 5 мм.

109	ГОСТ 16037-80 Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм без подкладного кольца.
1.	От 0,5 до 1,5 мм.
2.	От 0,5 до 1,0 мм.
3.	От 1,0 до 1,5 мм.

110	ГОСТ 16037-80 Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 4 мм без подкладного кольца.
1.	От 0,5 до 1,5 мм.
2.	От 1,0 до 2,0 мм.
3.	От 1,5 до 2,0 мм.

111	ГОСТ 16037-80 Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок на подкладном съемном кольце.
1.	3 мм.
2.	4 мм.
3.	5 мм.

112	ГОСТ 16037-80 Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на съемном кольце.
1.	От 2-х до 3-х мм.
2.	От 1 до 2-х мм.
3.	От 1 до 3-х мм.

113	ГОСТ 16037-80 Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце?
1.	От 4-х до 6 мм.
2.	От 5-х до 7 мм.
3.	От 3-х до 5 мм.

114	ГОСТ 16037-80 Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой сваркой без разделки кромок на остающемся подкладном кольце.
1.	3 мм.
2.	4 мм.
3.	5 мм.

115	ГОСТ 16037-80 Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на остающемся подкладном кольце.
1.	От 2-х до 3-х мм.
2.	От 1 до 2-х мм.
3.	От 1 до 3-х мм.

116	ГОСТ 16037-80 Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 3мм, выполненного ручной дуговой сваркой на остающемся подкладном кольце?
1.	От 4-х до 6 мм.
2.	От 5-х до 7 мм.
3.	От 3-х до 5 мм.

117	ГОСТ 16037-80 До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
1.	До 16 мм.
2.	До 20 мм.
3.	До 25 мм.

118	ГОСТ 9466-75 Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
1.	Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
2.	Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
3.	Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.

119