доклад на тему Слюда. Слюда реферат. О мусковитK
 Скачать 457.79 Kb.
|
|
Слюды - это группа материалов со слоистой структурой. Из-за этого свойства слюды анизотропны, т.е. различны в направлении вдоль и поперек слоев. Слюда обладает высокой электрической прочностью, нагревостойкостью, механической прочностью и гибкостью. Наибольшее применение нашла для изготовления изоляции высоковольтных генераторов и тяговых двигателей, а также конденсаторов. Слюда относится к полным алюмосиликатам. Для изготовления электрической изоляции в настоящее время применяют два вида слюд: мусковит и флогопит.(Рис.1) Химический состав природной слюды может быть приближенно выражен следующими формулами: K20·3AL203·6Si02·2Н2О - мусковит;K20·6MgO·AL203·6Si02·2Н2О - флогопит. В состав слюды могут входить другие химические элементы, оказывающие влияние на ее свойства. Кроме природных слюд применяются также и синтетические.  Рис.1 Слюдяная изоляция из мусковита и флогопита имеет высокую химическую стойкость, причем мусковит более стоек, чем флогопит. Сильные кислоты и щелочи оказывают влияние на них только при значительной концентрации, нагревании и длительном контакте. Мусковит превосходит флогопит по электроизоляционным свойствам, он более механически прочен, тверд, гибок и упруг. Синтетическую слюду (фторфлогопит) получают в процессе расплавления шихты специально подобранного состава в высокотемпературной печи с последующим медленным охлаждением расплава, в результате чего кристаллизуется синтетическая слюда. По сравнению с флогопитом синтетическая слюда обладает более высокой нагревостойкостью, а также химической и радиационной стойкостью. Свойства различных видов слюды приведены в табл. 1. Таблица 1. Свойства мусковита, флогопита и фторфлогопита.
Слюдяные материалы изготавливают из щепаной слюды, т.е. расколотой на пластинки и измельченной. Миканиты представляют собой листовые или рулонные материалы, получаемые склеиванием между собой пластинок щепаной слюды. Связующими являются различные смолы или лаки. (рис 2)  Рис.2 Разновидностью формовочного миканита является микафолий - один или несколько слоев щепаной слюды, склеенных лаком между собой с бумажной или стекловолокнистой подложкой, покрывающей слюду с одной стороны. Микалента является разновидностью гибкого миканита, представляет собой один слой щепаной слюды крупных размеров, нанесенный на подложку из стеклоткани, стеклосетки или микалентной бумаги с двух сторон. Микашелк - рулонный электроизоляционный материал, гибкий при комнатной температуре. Микашелк представляет собой одну из разновидностей микаленты, но с повышенной механической прочностью на разрыв. Он состоит из одного слоя листочков щипаной слюды, склеенных между собой и оклеенных с одной стороны полотном из натурального шелка, а с другой - микалентной бумагой. В качестве клеящих лаков использованы масляно-глифталевые или масляно-битумные лаки, образующие гибкие пленки. Микаполотно - рулонный или листовой электроизоляционный материал, гибкий при комнатной температуре. Микаполотно состоит из нескольких слоев щипаной слюды, склеенных между собой и оклеенных с двух сторон хлопчатобумажной тканью (перкаль) или микалентной бумагой с одной стороны и тканью - с другой. Микалекс представляет собой слюдяную пластмассу, изготовляемую прессованием из смеси порошкообразной слюды и стекла. После прессования изделия подвергают термической обработке (сушке). Микалекс выпускают в виде пластин и стержней, а также в виде электроизоляционных изделий (панели, основания для переключателей, воздушных конденсаторов и пр.). При прессовании микалексовых изделий в них могут быть добавлены металлические части. Данные изделия поддаются всем видам механической обработки. Термоупорный (нагревостойкий) миканит не содержит органического связующего вещества, поэтому его рабочая температура достигает несколько сотен градусов. Изготовляется он на основе флогопита, связующим веществом которого служит фосфорнокислый аммоний (аммофос). Слюдобумажные ленты более технологичны, чем слюдяные и имеют значительно меньший разброс по толщине и электрической прочности. Это объясняется тем, что в слюдобумажной ленте диэлектрический барьер состоит из десятков элементарных чешуек слюды. При повреждении отдельных чешуек другие перекрывают ослабленное место, поэтому это менее заметно влияет на свойства изоляции, в отличие от микаленты. Свойства изоляции на основе слюдобумажных материалов обычно выше свойств изоляции на основе натуральной слюды. Такая изоляция обладает более высокими механическими свойствами, электрической прочностью (как кратковременной, так и длительной) и монолитностью. Изоляционные слюдосодержащие ленты состоят из диэлектрического барьера (слюда или слюдяная бумага), подложек (одной или двух) и связующего, полностью пропитывающего ленту или только склеивающего диэлектрический барьер и подложки. В слюдобумажных лентах диэлектрический барьер составляет 40-85% мас. В качестве первой подложки используют стеклоткань, вторая подложка – полимерная пленка или материал на основе синтетических волокон. Введение в состав материала второй подложки приводит к увеличению кратковременной и длительной электрической прочности изоляции на его основе. Основные этапы технологии изготовления слюдяных бумаг. Производство слюдяной бумаги любого типа состоит из двух этапов: - получение из кристаллов слюды слюдяной пульпы; - получение из пульпы слюдяной бумаги на бумагоделательной машине. Существуют два метода получения слюдяной пульпы. Термогидромеханический процесс заключается в предварительной высокотемпературной обработке кристаллов слюды и их последующим химическим или механическим расщеплением на мелкие частички. По этой технологии изготавливают слюдинитовую бумагу. В технологии изготовления слюдопластовой бумаги нет процедуры предварительной высокотемпературной обработки кристаллов слюды перед их измельчением. Слюдопластовая бумага обладает улучшенной пропитываемостью и более высокой пористостью, механической прочностью и короностойкостью по сравнению со слюдинитовой. Сравнительные характеристики слюдобумаг (типы 2075, 2120 – слюдинитовые, типы 3075, 3120, 3160 и 3180 – слюдопластовые).
Слюдосодержащие ленты применяются для изготовления систем изоляции генераторов и двигателей современными способами – вакуум-нагнетательной пропиткой и на основе пропитанных лент. Источники: https://studbooks.net/1685867/tovarovedenie/slyudyanye_elektroizolyatsionnye_materialy https://worldofmaterials.ru/spravochnik/dielectrics/30-slyuda-i-slyudyanye-materialy http://ftemk.mpei.ru/ctlw/pubs/etm_re/dielf/07.05.04.htm http://www.eope.ee/_download/euni_repository/file/2040/materjalid.zip/moodle.e-ope.ee_mod_page_view.php_id%3D195344.pdf | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||