Иванов В.П._Фруцкий В.А. Технолог процессы в машиностр. Оборудование и технология высокоэффективных процессов обработки материалов Новополоцк пгу 2009
 Скачать 3.56 Mb.
|
|
ТЕМАТИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И РЕФЕРАТОВ 1. Обеспечение точности замыкающих размеров при сборке. 2. Повышение качества комплектовочных работ. 3. Современное балансировочное оборудование. 4. Повышение качества и производительности сборки подшипников качения и скольжения. 5. Параметры сборки зубчатых передач и их обеспечение. 6. Классификация сборочного оборудования и ее применение в тех- нологической подготовке производства. 7. Роль оборудования для перемещения изделий в повышении техни- ческого уровня производства. 8. Организация поточной сборки. 9. Современные представления о диагностировании агрегатов. 10. Технический прогресс в обрабатывающем и сборочном произ- водствах. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СТУДЕНТАМ Студент должен знать: – основные процессы комплектования, уравновешивания и сборки агрегатов и соответствующее оборудование. – организацию поточной сборки изделий; – показатели и направления технического прогресса машинострои- тельного предприятия. Студент должен уметь: – выбирать оборудование для сборочных операций; – производить технологические расчеты поточной сборки; – давать технико-экономическую оценку различных способов сборки изделий. 236 РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ МАТЕРИАЛА РАЗДЕЛА И ДИСЦИПЛИНЫ Текущая оценка знаний четвертого раздела производится по резуль- татам опроса студентов. Высокой оценки достойны те студенты, которые свободно владеют: – основными процессами комплектования, уравновешивания и сбор- ки агрегатов; – организацией поточной сборки изделий; – знаниями об оборудовании для комплектования, уравновешивания и сборки агрегатов; – показателями и направлениями технического прогресса машино- строительного предприятия. Результаты рейтингового контроля знаний по четырем разделам дисциплины служат основой для определения предварительной оценки по всей дисциплине. Эта оценка определяется как среднее арифметическое четырех оценок по разделам с округлением до целого числа. По решению студента эта оценка может быть признана в качестве экзаменационной и выставлена в зачетную книжку и экзаменационную ведомость. Если сту- дент считает, что он достоин более высокой оценки, то сдает экзамен на общих основаниях. 237 ЛИТЕРАТУРА 1. Восстановление деталей машин: справочник / Ф.И. Пантелеенко [и др.]; под ред. В.П. Иванова – М.: Машиностроение, 2003. – 672 с. 2. ГОСТ 3.1109-82. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий. 3. ГОСТ 20911-89. Техническая диагностика. Термины и определения. 4. ГОСТ 21495-76. Базирование и базы в машиностроении. 5. ГОСТ 25142-82. Профиль. Термины и определения основных понятий. 6. ГОСТ 2789–74 Шероховатость. Параметры и характеристика. 7. Иванов, В.П. Технология и оборудование восстановления деталей ма- шин: учебник / В.П. Иванов – Минск: ЗАО «Техноперспектива», 2007. – 458 с. 8. Новиков, М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов / М.П. Новиков. – изд. 5-е, испр. – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с. 9. Основы технологии машиностроения (специальная часть): учеб. / А.А. Гусев [и др.]. – М.: Машиностроение, 1986. – 480 с. 10. Поляк, М.С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения / М.С. Поляк. – В 2 т. – Т. 1. – М.: Л.В.Т. – Скрипт, Машино- строение, 1995. – 852 с. 11. Поляк, М.С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. / М.С. Поляк. – В 2 т. – Т. 2. – М.: Л.В.Т. – Скрипт, Машино- строение, 1995. – 688 с. 12. Проектирование технологических процессов в машиностроении: учеб. пособие / И.П. Филонов [и др.]; под ред. И.П. Филонова; + CD. – Минск: Технопринт, 2003. – 910 с. 13. Тарасик, В.П. Технология искусственного интеллекта в диагно- стировании автотранспортных средств / В.П. Тарасик, С.А. Рынкевич. – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2007. – 280 с. 14. Технологическая подготовка гибких производственных систем / С.П. Митрофанов [и др.]; под общ. ред. С.П. Митрофанова. – Л.: Машино- строение. Ленинград. отд-ние, 1987. – 351 с. 15. Технологические методы обеспечения надежности деталей машин: учебное пособие / И.М. Жарский [и др.]. – Минск: Выш. шк., 2005. – 299 с. 16. Харламов, Ю.А. Основы технологии восстановления и упрочнения деталей машин: учебное пособие / Ю.А. Харламов, Н.А. Будагьянц. – В 2-х т. – Т. 1. – Луганск: изд-во Восточно-укр. Национ. ун-та им. В. Даля, 2003. – 496 с. 17. Харламов, Ю.А. Основы технологии восстановления и упрочне- ния деталей машин: учеб. пособие / Ю.А. Харламов, Н.А. Будагьянц. – В 2-х т. – Т. 2. – Луганск: изд-во Восточно-укр. Национ. ун-та им. В. Даля, 2003. – 480 с. 18. Шипко, А.А. Упрочнение сталей и сплавов с использованием электронно-лучевого нагрева / А.А. Шипко, И.Л. Поболь, И.Г. Урбан. – Минск: Навука i тэхнiка, 1995. – 280 с. 238 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................................... 3 1. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ПРОЦЕССЫ, ДОКУМЕНТАЦИЯ ................................................................................................. 4 1.1. Машиностроительное предприятие............................................................. 4 1.2. Типы и характеристика производства ....................................................... 10 Практическое занятие № 1. Определение типа производства .......................... 14 1.3. Производственный процесс и средства технологического оснащения.................................................................................................................... 15 Практическое занятие № 2. Технологический процесс ........................................ 20 1.4. Базирование и базы при обработке заготовок и сборке изделий............ 20 Практическое занятие № 3. Выбор баз при обработке заготовок.................... 29 1.5. Механическая обработка заготовок........................................................... 30 1.6. Термическая обработка при изготовлении деталей ................................. 41 Практическое занятие № 4. Термическая обработка заготовок....................... 54 1.7. Технологические режимы резания заготовок........................................... 55 Практическое занятие № 5. Технологические режимы обработки заготовок ........................................................................................................... 64 1.8. Технологическая документация................................................................. 65 Практическое занятие № 6. Технологическая документация............................. 72 1.9. Унификация технологических процессов................................................. 72 Тематика исследований и рефератов................................................................ 75 Требования, предъявляемые к студентам ........................................................ 76 Рейтинговый контроль знаний материала раздела ......................................... 76 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ .......................................................... 77 2.1. Содержание процесса изготовления деталей ........................................... 77 2.2. Изготовление корпусных деталей.............................................................. 85 2.3. Изготовление валов ..................................................................................... 90 2.4. Изготовление гильз и дисков ..................................................................... 95 2.5. Изготовление шатунов, рычагов и коромысел ......................................... 99 2.6. Изготовление зубчатых колес .................................................................. 102 Тематика исследований и рефератов.............................................................. 109 Требования, предъявляемые к студентам ...................................................... 109 Рейтинговый контроль знаний материала раздела ....................................... 110 3. УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ .................................................................................. 111 3.1. Содержание упрочнения деталей............................................................. 111 3.2. Электромеханическая обработка ............................................................. 120 3.3. Электроискровая обработка ..................................................................... 129 Лабораторная работа № 1. Электроискровая обработка ................................ 136 3.4. Электронно-лучевая обработка................................................................ 137 Лабораторная работа № 2. Электронно-лучевая обработка............................ 143 3.5. Лазерная обработка ................................................................................... 144 Лабораторная работа № 3. Лазерная обработка............................................... 151 3.6. Плазменная обработка .............................................................................. 153 239 Лабораторная работа № 4. Плазменное поверхностное упрочнение ............... 162 3.7. Ультразвуковая обработка........................................................................ 164 3.8. Пластическое деформирование материала ............................................. 172 Тематика исследований и рефератов.............................................................. 183 Требования, предъявляемые к студентам ...................................................... 184 Рейтинговый контроль знаний материала раздела ....................................... 184 4. СБОРКА АГРЕГАТОВ И МАШИН.................................................................... 185 4.1. Сборочные комплекты агрегатов............................................................. 185 4.2. Уравновешивание агрегатов..................................................................... 193 4.3. Содержание сборки и ее технологический процесс .............................. 200 4.4. Сборка типовых соединений и передач .................................................. 205 4.5. Сборочное оборудование.......................................................................... 209 Лабораторная работа № 5. Сборка редуктора................................................... 218 4.6. Организация поточной сборки ................................................................. 219 4.7. Диагностирование агрегатов .................................................................... 222 4.8. Технический прогресс в обрабатывающем и сборочном производствах............................................................................................................ 229 Тематика исследований и рефератов.............................................................. 235 Требования, предъявляемые к студентам ...................................................... 235 Рейтинговый контроль знаний материала раздела и дисциплины .............. 236 ЛИТЕРАТУРА........................................................................................................... 237 240 Учебное издание ИВАНОВ Владимир Петрович ФРУЦКИЙ Виктор Александрович ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ Редактор А. Э. Цибульская Дизайн обложки В. А. Виноградовой Подписано в печать 02.12.09. Формат 60х84 1 / 16 . Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Ризография. Усл. печ. л. 13,92. Уч.-изд. л.13,74. Тираж 40 экз. Заказ 2136. Издатель и полиграфическое исполнение: учреждение образования «Полоцкий государственный университет» ЛИ № 02330/0548568 от 26.06.2009 ЛП № 02330/0494256 от 27.05.2009 211440 г. Новополоцк, ул. Блохина, 29 |