Вопросы без ответов спец.экзамена ВИК п.8 - 2 ур (91). Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств (п. 8)
![]()
|
ВОПРОСЫ СПЕЦИАЛЬНОГО ЭКЗАМЕНА ПО ВИК Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств (п.8) Общие сведения о машинах и аппаратах взрывопожароопасных и химически опасных производств Наиболее существенным качеством машин и аппаратов опасных производств является: Процесс получения чистого продукта за счет разделения неоднородных систем под действием центробежных сил называется: В ректификационной колонне с визуальным и измерительным методом можно контролировать: Промышленный хроматограф предназначен для: Для защиты технологических трубопроводов опасных производств от коррозии обычно применяют: По принципу действия сепараторы бывают: Теплообменник поверхностного типа для использования теплоты отходящих газов называется: Теплообменник, в котором передача теплоты осуществляется путем поочередного соприкосновения теплоносителей с одними и теми же поверхностями аппарата, называется: Конструкция и режим работы химического реактора определяются: В электролизере происходят процессы: Типы дефектов в оборудовании опасных производств, выявляемых визуальным и измерительным методом Загрязнение теплообменных элементов машин или аппаратов приводит к: Снижение скорости перемещения продуктов может быть вызвано: Использование остаточного давления среды в реакторе периодического действия: Ухудшение электрического контакта в коммутационных элементах машины и аппаратуры приводит к: Причинами, вызывающими появление дефектов электрооборудования технологических систем, выявляемых визуальным и измерительным методом, могут быть: Перегрев приводного электродвигателя центрифуги может быть вызван: Дефекты изоляции электрокоммутационных изделий обычно образуются из-за: Дефекты элементов и частей электротехнологических систем оборудования приводят к: Неисправность электродвигателя компрессора из-за пробоя межвитковой изоляции одной из его обмоток приводит к: Источниками помех при поиске дефектов визуальным и измерительным методом могут быть: Вопросы на знание РД 03606-03 Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений при ручной дуговой сварке устанавливает ГОСТ: Измерительный контроль сварных швов должен проводиться: От качества подготовки и геометрических размеров разделки шва в значительной степени зависит: При проверке разделки шва под стыковую сварку основными контролируемыми размерами являются: В результате завышения угла скоса кромок происходит: В результате уменьшения угла скоса кромок происходит: Изменение размера притупления кромок приводит к следующим дефектам: Термин “волосовина” - это дефект поверхности проката в виде: Дефект поверхности проката типа “деформационная рванина” образуется вследствие: Что является контролируемой поверхностью при визуальном контроле сварных швов: Выбор инструмента или прибора для измерительного контроля подготовки и сборки деталей под сварку зависит от: Какие трещины из перечисленных ниже допускаются при визуальном контроле: Для измерительного контроля формы и размеров разделки кромок, зазоров в собранных под сварку соединениях, формы и размеров выполненного шва применяются: Непосредственный визуальный контроль производится, если: Какой допускается поверхность сварных соединений и наплавок при осуществлении визуального контроля: Какие из перечисленных ниже поверхностных дефектов, выявленных при визуальном контроле, не допускаются?: При проведении визуального контроля при ремонте сварного соединения допускается применение лупы максимального увеличения: Качество сварного соединения при визуальном контроле считается удовлетворительным если: Если сварное соединение (наплавка) подлежит механической обработке (в том числе с удалением части шва или наплавки) или деформированию, то визуальный контроль должен быть проведен: Измерительные инструменты и приборы должны периодически проходить проверки в метрологических службах в сроки: Отчет о визуальном контроле заполняется: Измерительный контроль сварных соединений (наплавок) производится в соответствии с технологическим процессом или производственной инструкцией: Допускается ли утонение основного металла, полученного в результате зачистки поверхностных дефектов: При обнаружении визуальным контролем недопустимых дефектов в изделии отчет о несоответствии: Визуальный контроль на стадии производства сварных работ должен производиться: При измерительном контроле по слепку из пластичного материала, снятому с контролируемого участка, можно определить: Если визуальный контроль контролируемой поверхности проводится при совместном естественном и искусственном освещении, то естественное должно быть: Визуальный контроль сварных соединений, в случае доступности для осмотра, проводится: Каким инструментом или прибором можно измерить толщину стенки изделия в труднодоступных местах: Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) должен проводиться: Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями, представляют собой: Коррозионное растрескивание происходит при воздействии: Рихтовочные трещины в сварном соединении могут быть: Отклонения в геометрии сварного шва и сварного соединения могут быть вызваны: Действие РД 03 606-03 распространяется на визуальный и измерительный контроль: Действие РД 03 606-03 распространяется на визуальный и измерительный контроль: Освещенность контролируемой поверхности должна быть не менее: Шероховатость зачищенных под контроль поверхностей деталей (сварных соединений) должна составлять не более: Оценка качества сварных соединений газопроводов должна осуществляться в соответствии с: Измерительный контроль величины зазора в соединении, величины смещения кромок и перелома плоскостей в соединении выполнять не реже, чем: При визуальном и измерительном контроле размеров и качества прихваток контролю подлежат: Визуальному контролю не подвергаются: Для повышения точности измерений нужно: Визуальный контроль, как правило, выполняется с помощью: При контроле заготовок под сварку, как правило, первой операцией является: При проверке разделки шва под стыковую сварку основными контролируемыми размерами являются: Что из следующего важно принимать во внимание при проведении любого визуального контроля: При получении точного измерительного средства рекомендуется проверить: Целью внешнего осмотра заготовок под сварку не является выявление на поверхности кромок: Дефект поверхности проката типа - “скворечник” образуется в результате: Каким инструментом или прибором можно замерить катет углового шва: Перед измерением измерительное средство нужно протереть чистой мягкой тканью, и особенно тщательно . . . , и проверить . . .: Использование некачественных электродов при сварке может приводить к: Продольная трещина в сварном соединении может располагаться в: Контролер должен приступить к проведению операции визуального и измерительного контроля после проверки: При измерении . . . проводить измерительными поверхностями инструмента по поверхности объектов контроля, . . . долго держать в руке измерительный инструмент: При сборке деталей под сварку визуально необходимо контролировать: Первой операцией при контроле качества сборки под сварку, как правило, является: Увеличение размера притупления кромок приводит к . . . , а его уменьшение к: Поперечная трещина в сварном соединении может располагаться: Когда производят визуальных контроль на сварных соединениях подвергаемых термической обработке: Если интервал деления основной шкалы штангенинструмента равен 1 мм, а интервал деления нониуса 0,9 мм, то величина отсчета по нониусу равна: После проведения измерений измерительный инструмент . . . класть на металлические поверхности: Уменьшение зазора между кромками при водит к ..., а чрезмерное увеличение к. . .: Радиальная трещина в сварном соединении может располагаться: Если нулевой штрих нониуса штангенинструмента совпадает с каким-либо штрихом на линейке, то это . . . и указывает размер изделия в целых миллиметрах: Измерительный контроль величины зазора в соединении, величины смещения кромок и перелома плоскостей в соединении выполнять не реже, чем через . . . по длине соединения: Загрязненные, с не удаленным шлаком прихватки, могут привести к . . . ., а прихватки с большой высотой к . . . : Дефект поверхности поката черных металлов, называемый раскатанная корочка, представляет собой: Поверхностная пора в сварном соединении обычно находится: Если при неподвижной гайке микрометрического измерительного инструмента повернуть винт на один полный оборот, то он переместится вдоль оси на величину, равную . . . резьбы: |