Главная страница
Навигация по странице:

  • Подготовка к эксплуатации

  • Объем и последовательность внешнего осмотра изделия

  • ЭКСПЛУАТАЦИЯ УЗЛА ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА НА ГАЗОРОСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ. Курсовой проект (Восстановлен). Обозначение и сокращение


    Скачать 1.2 Mb.
    НазваниеОбозначение и сокращение
    АнкорЭКСПЛУАТАЦИЯ УЗЛА ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА НА ГАЗОРОСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ
    Дата28.03.2023
    Размер1.2 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовой проект (Восстановлен).docx
    ТипДокументы
    #1021482
    страница3 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    1.3 Виды и требования к одорантам.


    Природный газ (метан) и сжиженные газы (пропан-бутаны) изначально не имеют запаха, поэтому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специальными датчиками. Поскольку такие газы, широко применяемые на промышленных объектах и в быту, в случае утечки могут вызывать сильные отравления и, кроме того, при определенных концентрациях создают взрывоопасную среду, возникает потребность оперативного выявления наличия газа в окружающем воздухе без применения специальных технических устройств.

    Эту проблему решают путем добавления в газ веществ, имеющих резко выраженный запах, присутствие которого должно означать наличие утечек в системах газопровода или газового оборудования. Такие вещества, придающие газу специфический запах, называют одорантами, а процесс их ввода в поток газа – одоризацией газа. Одоризация природного газа производится, как правило, на газораспределительных станциях (перед подачей газа потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах. 

    Одоранты, добавляемые в природный газ, в идеале должны обладать следующими свойствами:

    • иметь резко выраженный, специфический запах (для четкого распознавания);

    • проявлять физическую и химическую устойчивость в парообразном состоянии при смешении с природным газом и движении по трубопроводу (для обеспечения стабильной дозировки); 

    • быть сильно концентрированными (для уменьшения общего расхода вещества); 

    • обладать минимальной токсичностью в рабочих концентрациях и не образовывать токсичных продуктов при сгорании (для безопасной эксплуатации);

    • не оказывать корродирующего воздействия на материалы газопроводов, емкостей для хранения и транспортирования, запорно-регулирующей арматуры (для обеспечения длительного срока службы газопроводов и газового оборудования).

    Этилмеркаптан (C2H5SH) был одним из первых промышленных одорантов, применявшихся в бывшем СССР (изготовитель — Дзержинский завод жирных спиртов). Этилмеркаптан представляет собой прозрачную, легко испаряющуюся жидкость с резким характерным запахом.

    Его основным недостатком является химическая нестабильность, выражающаяся в легкой окисляемости и способности к взаимодействию с оксидами железа (всегда присутствующими в газопроводах) с образованием диэтилдисульфида. Как известно, дисульфиды имеют значительно меньшую интенсивность запаха, что снижает эксплуатационные свойства одоранта и ведет, в итоге, к увеличению расхода исходного вещества (этилмеркаптана). Особенно заметно снижение интенсивности запаха при транспортировании одорированного этилмеркаптаном газа по трубопроводам на большие расстояния. К другим недостаткам этилмеркаптана можно отнести его высокую токсичность и растворимость в воде (7,5 г/л).

    С 1984 г. практически на всех ГРС России используется одорант СПМ (смесь природных меркаптанов), выпускаемый по разработанным ВНИИГАЗом техническим условиям ТУ 51-31323949-94-2002 «Одорант природный ООО «Оренбурггазпром»». Этот одорант производится на Оренбургском газоперерабатывающем заводе из сырья, основой которого служит уникальный по своему составу конденсат Оренбургского и Карачаганского месторождений. Одорант СПМ является многокомпонентным веществом. Согласно ТУ 51-31323949-94-2002, в его составе могут содержаться следующие массовые доли отдельных меркаптанов:

    • этилмеркаптан — до 44,0%;

    • изо-пропилмеркаптан — до 31,0%;

    • бутилмеркаптан — до 11,0%;

    • н-пропилмеркаптан — до 6,0%;

    • трет-бутилмеркаптан — до 5,0%;

    • н-бутилмеркаптан — до 1,5%;

    • тетрогидротиофен — до 1,5%.

    1.4 Эксплуатация узла одоризации газа на газораспределительной станции.



    Узел одоризации предназначен для придания запаха газу, подаваемого потребителю с целью своевременного обнаружения по запаху его утечек. Газ должен соответствовать ГОСТ 5542-87.

    Норма вводимого в газ одоранта (этилмеркаптан) должна быть 16 г (19,1 см3) на 1000 нм3 газа.

    Расход одоранта должен ежедневно фиксироваться в журнале оператора ГРС, а при централизованной форме обслуживания 1 раз в неделю в журнале службы ГРС или ремонтно-технической группы и в конце месяца передаваться диспетчеру ЛПУМГ.

    Слив одоранта в подземную емкость должен производиться только закрытым способом специально обученным и аттестованным персоналом, бригадой не менее трех человек.

    Запрещается применять открытые воронки для перелива одоранта.

    В целях предупреждения воспламенения пирофорного железа, образующегося при просачивании этилмеркаптанов, необходимо периодически проводить внешний осмотр оборудования, соединительных линий, кранов, вентилей и обеспечивать их полную герметизацию.

    При подаче на ГРС газа, содержащего одорант в необходимом количестве, одоризация газа на ГРС может не производиться, при этом ответственность за отклонение одоризации газа от требований ГОСТа возлагается на организацию, эксплуатирующую ГРС.

    Запрещается эксплуатация блоков одоризации газа с выбросом паров одоранта из расходной емкости одоранта в атмосферу без их нейтрализации в специально установленных дезодораторах (щелочных ловушках) или отсоса в магистраль потребителя.
    Запрещается заправка подземных емкостей хранения одоранта без выполнения мероприятий по исключению выбросов его паров в атмосферу.

    Подготовка к эксплуатации:

    1. Система одоризации выходным одорантопроводом подключается к газопроводу низкого давления ГРС и производит дозированную подачу одоранта в газовый поток, направляемый потребителю газа. Подключение шкафа системы одорирования к врезке в газопровод производится с помощью трубопровода из нержавеющей стали диаметром 10 мм. Уклон трубопровода от системы до места врезки в газопровод при установке должен быть 10 мм на 1 м. Длина трубопровода – не более 5 м.

    1. Для нормальной работы системы одоризации необходимо подать газ опорного давления с входного трубопровода ГРС с помощью отдельного трубопровода из нержавеющей стали диаметром 6 мм.

    2. Управление подачей одоранта в автоматическом режиме работы производится от САУ ГРС, которая отслеживает величину потребления газа и выдает уставки на подачу одоранта блоку управления системы одорирования. Обмен информацией между системой одоризации и САУ ГРС производится по интерфейсу RS-485. Обеспечение электропитанием системы одоризации производится от системы электропитания ГРС или от источника бесперебойного питания ИБП-002 КРАУ4.100.002.

    3. Источником одоранта для системы одоризации является емкость хранения одоранта, расположенная на территории ГРС, из которой периодически в автоматическом режиме система одоризации с помощью насоса производит дозаправку своей рабочей емкости, расположенной в шкафу системы одоризации. Подключение шкафа системы одорирования к емкости хранения производится с помощью трубопровода из нержавеющей стали диаметром 10 мм.

    4. Сброс технологических проливов одоранта при выполнении очистки фильтров и проведении ремонтных работ производится в дренажную емкость, расположенную на территории ГРС. Подключение шкафа системы одорирования к дренажной емкости производится с помощью трубопроводов из нержавеющей стали диаметром 10 мм.

    Объем и последовательность внешнего осмотра изделия

    Перед использованием системы одоризации необходимо выполнить внешний осмотр конструктивных элементов изделия при этом:

    − проверить, что все краны находятся в положении «Исходное»;

    − проверить прочность крепления технических средств системы по месту установки;

    − проверить целостность креплений монтажных жгутов и других элементов;

    − проверить состояние заземляющих проводов в местах соединения;

    − проверить состояние зажимов и чистоты клеммных колодок;

    − измерить сопротивление заземления;

    − проверить отсутствие протечек в трубопроводной системе изделия.

    ВНИМАНИЕ! При обнаружении протечек эксплуатация системы запрещена до устранения протечек.

    Прежде чем принять решение о готовности системы к включению необходимо убедиться, что:

    − система подключена к емкости хранения одоранта;

    − емкость хранения одоранта заправлена одорантом;

    − система одорирования подключена к газопроводу низкого давления;

    − система одорирования подключена к газопроводу высокого давления;

    − система подключена к электропитанию;

    − давление в рабочей емкости отсутствует (по показаниям стрелочного манометра МН2);

    − органы управления и настройки находятся в исходном положении в зависимости от режима работы.
    Для своевременного обнаружения утечек газа в соединениях газопровода, в сальниках запорной и регулирующей арматуры, в контрольно-измерительную аппаратуру и т.д. к природному газу необходимо добавить вещества с резким неприятным запахом, называемые одорантом.

    После узла учёта газ попадает на узел переключений, где происходит его одоризация и далее по трубопроводу он переходит в низкие сети потребителя.

    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта