Образовательная программа профессионального обучения Профессия сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе
 Скачать 129.96 Kb.
|
Чтение чертежей и обозначение сварных швовТипы швов и их расшифровка. Изображение сварных швов на чертеже. Вспомогательные знаки. Сборочные чертежи. Чтение сборочных чертежей.Охрана труда и электробезопасность Трудовое законодательство и организация работ по охране труда. Льготы по профессиям, правила внутреннего распорядка и трудовая дисциплина. Инструкция по охране труда при газопламенной обработке металлов с применением сжиженных, сжатых растворенных газов и горючих смесей. Инструкция по охране труда при осмотре и ремонте аппаратуры и оборудования для газопламенной обработки металлов. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Основные причины производственного травматизма при выполнении газорезательных работ. Мероприятия по предупреждению травматизма. Порядок ведения резательных работ в действующих цехах и при совмещенных работах. Правила допуска рабочих на особо опасные работы. Меры безопасности в зоне движущихся механизмов и электрооборудования. Оградительная техника. Устройство ограждений, установка безопасных пусковых и сигнальных приборов. Правила безопасной работы с применением горючих газов и жидкостей, взрывоопасными смесями. Требования к резинотканевым рукавам (шлангам) применяемым при газовой резке. Применение резинотканевых рукавов по назначению в соответствии с типом и маркировкой. Меры безопасности при работе с газовыми резаками. Меры безопасности при работе с кислородными, ацетиленовыми, пропан-бутановыми и другими баллонами. Предупреждение взрывов, надзор, защита от солнечных лучей, остаточное давление. Порядок эксплуатации в соответствии с требованиями "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и другими нормативными документами утвержденными Ростехнадзором. Спецодежда и индивидуальные средства защиты газорезчиков. Типы светофильтров и их применение. Меры безопасности при кислородной и кислородно-флюсовой резке. Задачи производственной санитарии. Устройство и содержание рабочих мест на объекте. Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха. Средства защиты головы и рук. Порядок выдачи, использования и хранения спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений. Медицинское освидетельствование лиц для работы на высоте. Действие на организм особо вредных газов и паров веществ, с которыми можно встретиться при работе. Личная гигиена рабочего. Основные причины возникновения пожаров на объекте. Правила хранения смазочных и легковоспламеняющихся материалов. Правила поведения в пожаро- и взрывоопасных зонах. Противопожарная система и сигнализация. Противопожарная профилактика. Средства пожаротушения. 3.2. Тематический план и программа по специальному циклу Тематический план
Программа Кислород. Способы получения кислорода. Физические свойства кислорода, меры предосторожности при обращении с кислородом. Кислород газообразный технический. Кислород жидкий технический. Способы получения кислорода в лаборатории (При разложении соединений марганца. При разложении перхлоратов. При разложении бертолетовой соли (хлората калия). При разложении на свету солей хлорноватистой кислоты – гипохлоритов. При нагревании нитратов. При нагревании оксидов неактивных металлов. При нагревании солей хрома высшей степени окисления) Способы получения кислорода в промышленности. (При разложении пероксидов. Электролитическое разложение воды. Взаимодействием углекислого газа с пероксидами. Взаимодействие озона с восстановителями). Жидкий кислород. Твердый кислород. Газообразный кислород. Техника безопасности при работе с кислородными баллонами. Перерывы в работе и ее окончание. Транспортировка баллонов. Хранение баллонов. Подача кислорода к рабочему месту. Централизованная подача кислорода по трубопроводам. Подача кислорода в баллонах. Горючие газы и жидкости. Ацетилен. Водород. Коксовый газ. Городской газ. Пропан. Бензин. Керосин. Нефтяной газ. Природный газ. Пропанобутановая смесь. Метан. Способы получения различных газов. Ацетилен ( разложения карбида кальция с водой). Водород (марки А – электролиз воды; марки Б - железопаровый способ и взаимодействие ферросилиция с раствором щелочи; марки В - электролиз хлористых солей; марки Г -паровая конверсия углеводородных газов). Пропан технический и пропан-бутановая смесь (побочные продукты при переработке нефти). Коксовый и сланцевый газы (процесс коксования каменного угля). Пиролизный и нефтяной газы (смеси газообразных продуктов термического разложения нефти, нефтепродуктов и мазута при температуре 720 … 740 °С в ретортах). Карбид кальция, разложение карбида кальция с водой. Состав карбида кальция. Физические свойства. Химические свойства. Получение карбида кальция. Транспортировка и хранение. Область применения карбида кальция. Обожженная известь. Антрацит. Кокс. Вредные примеси в ацетилене и способы их очистки. Сернистый и фосфористый водород H2S и РН3, кремнистый водород SiH4, аммиак NH3. Промывка ацетилена в воде в промывателях. Химическая очистка от сернистого и фосфористого водорода в очистителях. Осушка ацетилена в водоотделителях и осушителях. Способы и правила хранения горючих газов. Специальные склады, оборудованные гнездами, клетками или огражденные барьерами. Инструкции и правила обращения с баллонами. Теоретические основы кислородной резки Процесс кислородной резки металла. История газовой резки в России. Классификация газопламенной обработки. Сущность газопламенной обработки. Технология кислородной резки. Теоретические основы газовой резки. Охрана труда при газопламенных работах. Специальные виды резки металла Поверхностная резка: сущность процесса и область применения. Поверхностная кислородная строжка, воздушно-дуговая резка, кислородно-флюсовая резка. Высококачественная скоростная кислородная резка «смыв-процессом», ее сущность и преимущества. Применение трехструйного резака. Резка с кислородной завесой. Безгратовая резка кислородом высокой чистоты. Резка кислородным копьем: сущность процесса и область применения. Подготовка к резке. Пробивка отверстий в различных пространственных положениях. Условия вытекания шлака. Резка бетона и железобетона кислородно-порошковым копьем. Подводная кислородная резка. Условия нагрева и резки металла под водой. Особенности резки под водой. Правила безопасного труда при специальных видах резки. Механизация и автоматизация резки металлов Преимущества машинной резки перед ручной и основные области ее применения. Классификация стационарных газорезательных машин по конструктивному исполнению: портальные, портально-консольные, шарнирные; конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы. Классификация машин по способу резки: кислородные, кислородно-флюсовые, плазменно-дуговые, газолазерные. Особенности машин для раскройных работ: для точной прямолинейной и фигурной вырезки деталей. Классы точности машин. Многорезаковые стационарные и переносные машины. Системы копирования газорезательных машин. Сущность механического, электромагнитного, фотоэлектронного и дистанционно-масштабного копирования. Достоинства и недостатки каждой системы. Типы газовых резаков: инжекторные, равного давления и с внутрисопловым смещением, особенности их устройства и области применения. Конструкция мундштуков и сопел резаков. Автоматизированные газорежущие стационарные машины с программным управлением: область применения и технические характеристики. Специализированные машины и установки для фасонной резки труб, резки на вертикальной плоскости, вырезки фланцев, резки металла больших толщин и т.п. Новейшие конструкции резательных машин для различных видов резки. Приспособления для механизации и автоматизации резки. Стандартизация, сертификация и качество продукции Стандартизация, ее роль в повышении качества продукции. Категории стандартов и объекты стандартизации. Виды стандартов на предприятии и их характеристика. Организация государственного надзора и ведомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов и качеством выполняемых работ. Габариты металлического лома по Государственному стандарту. Нормы расхода газа. Понятие о металлургических процессах Взаимодействие расплавленного металла со сварочными флюсами, шлаками и газами. Охлаждение и кристаллизация металла шва. Превращения основного металла в зоне термического влияния. Диссоциация газов и соединений. Окисление металла при сварке. Раскисление металла при сварке. Взаимодействие с азотом. Взаимодействие с водородом. Реакции с серой и фосфором. Особенности металлургических процессов сварки Сварка при высокой температуре нагрева. Сварка с большой скоростью. Быстрый отвод тепла от расплавленного металла сварочной ванны в прилегающие к ней зоны твердого основного металла. Интенсивное воздействие окружающих газов и шлаков на расплавленный металл в зоне сварки. Использование присадочного металла, химический состав которого может значительно отличаться от состава основного металла. Испарение, разбрызгивание и окисление веществ, участвующих в химических реакциях в зоне сварки при высокой температура нагрева при сварке. Интенсивное окисление элементов, насыщение металла азотом и поглощение водорода в процессе сварки. Ускорение процессов затвердевания и кристаллизации металла шва. Свариваемость металлов Физическая и технологическая свариваемость. Основные критерии, устанавливающие свариваемость. Классификация сталей по свариваемости. Группы свариваемости. Как влияют на свариваемость легирующие примеси. Влияние содержания углерода на свариваемость стали. Свариваемость низкоуглеродистых сталей. Свариваемость закаленной стали. Газовая сварка (наплавка) (Г)сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций. Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой). Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций. Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных. конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций. Исправление дефектов газовой сваркой Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений. сложных и ответственных конструкций, выполняемых механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. Основные группы и марки материалов сложных и ответственных. конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций пространственных положениях сварного шва. Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций. Порядок исправления дефектов сварных швов Сварка ручным способом с внешним источником нагрева(сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.). Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э. Сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций. Техника и технология НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций. Исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э. 4. Рабочая программа производственного обучения Целью реализации программы является совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков
4.1 Тематический план «Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками»
4.2 Содержание обучения по профессиональному стандарту
Программа Тема 1 Вводное занятие. Ознакомление обучающихся с газосварочной мастерской, с правилами внутреннего распорядка и режимом работы в учебных мастерских и на рабочих местах. Ознакомление с газосварочным оборудованием - газовые генераторы, горелки, редукторы, рукава (шланги) кислородные и ацетиленовые баллоны. Ознакомление с инструментами и приспособлениями сварщика. Распределение обучающихся по рабочим местам. Охрана труда. Охрана труда в учебных мастерских и на рабочих местах. Предупреждение травматизма. Ограждение опасных мест. Безопасные приемы выполнения работ. Разбор инструкций по технике безопасности при газовой резке. Правила обращения с аппаратурой при газовой резке. Пожарная безопасность. Предупреждение причин пожаров. Правила пользования нагревательными приборами, электроинструментами, электродвигателями, отключения электросети, меры предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями и газами. Устройство и применение огнетушителей и внутренних пожарных кранов. Тема 2 Оборудование газосварочной аппаратуры Устройство газовых генераторов с водяным затвором и сухим затвором. Устройство ацетиленового и кислородного баллонов, перевозка и перемещение баллонов и установка баллонов на рабочем месте. Устройство ацетиленового и кислородного редукторов, разборка и сборка редукторов и горелок. Ознакомление со шлангами (рукава), подсоединение ниппелей. Установка генератора, баллонов от рабочих мест. Тема 3 Подготовка газовой аппаратуры к работе Подготовка генератора к работе, заливка водой, зарядка карбида, подготовка водяного затвора и продувка при начале выделения ацетилена. Разрядка генератора по окончании работ. Установка редуктора на баллон, регулирование давления, присоединение шлангов к генератору, баллону и к горелки. Зажигание и тушение горелки; регулирование пламени; установка наклона и ведение горелки по шву. Разборка и сборка горелки. Выявление и устранение неисправностей горелки. Обслуживание газосварочной аппаратуры с соблюдением правил техники безопасности. Тема 4 Газовая сварка пластин и труб Ознакомление с правилами газовой сварки пластин и труб. Прихватка и сварка пластин в нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях шва. Сварка отрезков труб диаметром до 10 мм встык при различных положениях стыка в пространстве. Сварка труб диаметром до 100 мм под углом 35, 45, 60, 90 градусов. Приварка заглушек к торцам труб. Поверка герметичности сварки. Определение дефектных мест, вырубка и повторная заварка. Сварка цилиндрических сосудов из тонкой листовой стали. Тема 5 Проверочные работы Темы 1. Резка газовым резаком Ознакомление с подготовкой металла к резки. Резка малоуглеродистых и среднеуглеродистых, легированных сталей и сталь обыкновенного качества от 3 до 20 мм (уголок, швеллер, двутавр, балка) трубы кругляк. Поверхностная вырезка канавок, резка фасок под сварку, вырезка отверстий, сдувание прихваток. Упражнение в резки стали большой толщины. Тема 2. Резка керосиновым резаком Ознакомление с подготовкой металла к резки. Резка малоуглеродистых и среднеуглеродистых, легированных сталей и сталь обыкновенного качества от 3 до 20 мм (уголок, швеллер, двутавр, балка) трубы кругляк. Поверхностная вырезка канавок, резка фасок под сварку, вырезка отверстий, сдувание прихваток. Упражнение в резки стали большой толщины. Тема 3. Резка газовым резаком L74*75*6; L4*24 Резка малоуглеродистых и среднеуглеродистых, легированных сталей и сталь обыкновенного качества от 3 до 20 мм (уголок, швеллер, двутавр, балка) трубы кругляк. Поверхностная вырезка канавок, резка фасок под сварку, вырезка отверстий, сдувание прихваток. Упражнение в резки стали большой толщины. Тема 4 Проверочные работы 4. Производственное обучение
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||