Образовательная программа профессионального обучения Профессия сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе
 Скачать 129.96 Kb.
|
Тема 5 Комплексные работыСварка различных простых и средней сложности третьего разряда различных деталей - скоб, проушин, ключей, кожухов, гаек, балок небольшого размера с установкой заданной силой тока. Выполнение работ, включающих прихватку листов свариваемых встык, внахлестку, в тавр, в угол. Сварка металлических конструкций, сварка в сосудах, коробок. Приварка труб и заглушек. Выявление дефектов путем наружного осмотра, разреза. Устранение дефектов сварных швов. Тема 6 Проверочные работы 5.Производственная практика
Тема 1. Организация рабочего места и правила безопасности труда при ручной дуговой сварке, наплавке неплавящимся электродом (РАД). Организация рабочего места и правила безопасности труда при ручной дуговой сварке, наплавке неплавящимся электродом (РАД). Тема 2. Освоение приемов работы с оборудованием. Комплектация сварочного поста РАД. Настройка оборудования для РАД. Зажигание сварочной дуги различными способами. Подбор режимов РАД сварки углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов. Тема3. Комплексные работы. Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов. Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов с применением приспособлений и на прихватках. Выполнение РАД угловых швов пластин из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. Выполнение РАД пластин из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. Выполнение РАД кольцевых швов труб из углеродистых и конструкционных сталей в различных положениях сварного шва. Выполнение РАД угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва. Выполнение РАД стыковых швов пластин из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва. Выполнение РАД кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в различных положениях сварного шва. Выполнение РАД стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Выполнение РАД кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 10 мм из углеродистой стали в горизонтальном и вертикальном положении. Выполнение РАД кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 10 мм из углеродистой стали в наклонном положении под углом 45°. Выполнение ручной дуговой наплавки валиков на плоскую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. Выполнение ручной дуговой наплавки на цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. 6. Организационно – педагогические условия реализации программы 6.1 Использование наглядных пособий и других учебных материалов при реализации программы 5.1. Организационно-педагогические условия реализации Программы должны обеспечивать реализацию программы в полном объеме, соответствие качества подготовки обучающихся установленным требованиям, соответствие применяемых форм, средств, методов обучения и воспитания возрастным, психофизическим особенностям, склонностям, способностям, интересам и потребностям обучающихся. Наполняемость учебных групп не должна превышать – 30 человек. Учет посещаемости занятий, успеваемости и пройденных тем ведется преподавателями и руководителями производственной практики в журналах и стажировочных листах. Продолжительность занятий в группах, обучающихся без отрыва от производства может состоять не более 4-х часов в день. Основными формами обучения являются теоретические, лабораторно-практические, практические занятия. Продолжительность учебного часа теоретических, лабораторно-практических, практических занятий – 45 минут. Расчетная формула для определения числа учебных кабинетов для теоретического обучения (базового, и специального циклов): П = (1) Ргр × n 0,75× Фпом где: П – число необходимых помещений; Ргр – расчетное учебное время полного курса теоретического обучения на 1 группу в часах; n - общее число групп;% 0,75 – постоянный коэффициент (загрузка УКК); Фпом – фонд времени использования помещения в часах. 5.2. Режим работы. Теоретические занятия проводятся ежедневно с понедельника по пятницу согласно расписания занятий в два потока. Начало занятий первого потока – 900, второго – 1400. Продолжительность перерывов: 10…20 минут – для питания и отдыха обучающихся. Время занятий первого потока – с 900 до 945, с 955 до 1040, с 1100 до 1145, с 1200 до 1245. Время занятий второго потока – с 1400 до 1445, с 1455 до 1540, с 1600 до 1645, с 1700 до 1745. Обучение по профессиональному циклу (на предприятии) производится согласно внутреннего трудового распорядка предприятия с учетом учебных часов обучающихся. 5.3. Занятия базового, специального и профессионального циклов. проводят преподаватели и руководители (мастера) удовлетворяющие квалификационным требованиям, указанным в квалификационных справочниках по соответствующим должностям и (или) профессиональных стандартах. 5.4. Теоретические и практические занятия по предметам Программы (кроме предмета «Профессиональный цикл») проводятся в учебном кабинете №1 (64,7м2) с использованием оборудования, технических средств обучения и учебно-наглядных пособий в соответствии с Перечнем учебного оборудования Рабочей программы профессиональной подготовки слесарей контрольно-измерительных приборов и автоматики (таблица 4). Таблица 4 Перечень учебного оборудования
Учебно-наглядные пособия также допустимо представлять в виде печатных изданий, плакатов, электронных учебных материалов, тематических фильмов. 5.5. Информационно-методологические условия реализации Программы включают: - учебный план; - календарный учебный график; - рабочие программы учебных предметов; - методические материалы и разработки; - расписание занятий. 7. Система оценки результатов освоения программы Освоение данной программы сопровождается промежуточной аттестацией обучающихся, проводимой в форме оценок по 5-ти балльной шкале. Оценка обучающегося проводится преподавателем в форме устного опроса, собеседования по каждому предмету (модулю) Учебного плана. Результаты промежуточной аттестации обучающихся заносятся в журнал. Текущий контроль освоения данной программы осуществляет преподаватель путем устного опроса обучающегося, наблюдения за правильностью выполнения им практических операций с целью получения объективной информации о ходе освоения программы обучения и степени усвоения обучающимся учебного материала. Формой итоговой аттестации обучающихся является квалификационный экзамен. Квалификационный экзамен считается сданным при условии успешного выполнения квалификационной (пробной) работы и успешной сдачи экзамена по теоретической части программы.. Экзамен по итогам теоретического обучения проводится по разработанным на основе пройденного материала экзаменационным билетам. (Приложения 1). Возможно тестирование. При этом необходимо ответить в устном порядке на все вопросы по билету (или на 90% вопросов при тестировании). Результаты сдачи квалификационного экзамена заносятся в протокол. Билет №1 1 Серый чугун, высокопрочный чугун: получение, свойства, маркировка и применение. Влияние графита на свойства чугуна. 2 Организация сварочного поста для РДС. 3 Кислород, ацетилен: их свойства, получение, применение в газопламенной обработке. 4 Сварочные преобразователи: назначение, конструкция и правила эксплуатации. 5 При каком роде тока обеспечивается более высокая устойчивость горения дуги. Билет №2 1 Выполнение сварочных швов в нижнем, горизонтальном, вертикальном (сверху вниз и снизу вверх).Требования к сварочно-технологическим свойствам электродов ГОСТ 9466-75. Карбид кальция: получение, свойства хранения, требования безопасности при работе с ним. Как заземляется сварочное оборудование. Какие сварочные деформации называют остаточными. Билет №3 1 Влияние углерода и легирующих элементов на свариваемость. Группы свариваемости. 2 Классификация электродов по назначению согласно ГОСТ 9466-75: условные обозначения и соответствующие типы. 3 Классификация ацетиленовых генераторов: назначение, устройство, принцип работы, обслуживание и уход. Ацетиленовый генератор АСП-1,25 и требования безопасности при работе с ним. 4 Сварочные трансформаторы: назначение, конструкция и правила эксплуатации. 5 Чем определяются свойства сварного соединения Билет №4 1 Физико – химические процессы при сварке: окисление, раскисление, восстановление. 2 Виды покрытий электродов: основное, рутиловое, кислое, целлюлозное, смешанное; их условные обозначения и характеристики. 3 Устройство и правила работы с керосинорезом. Устройство и работа бачка БГ- 68, требования безопасности при работе с ним. Классификация источников питания сварочной дуги. Как обозначаются сварное соединение на чертеже. Билет №5 1 Белый чугун, ковкий чугун: их свойства, маркировка и применение. 2 Расшифруйте условное обозначение электродов: Газы – заменители ацетилена: пропан, бутан, природный газ. Жидкие горючие: керосин, бензин. Свойства и применение газов и жидкх горючих. Требования, предъявляемые к источникам питания сварочной дуги. Как влияет неравномерность нагрева при сварке на величину деформации основного металла. Билет №6 Сталь. Влияние углерода на свойства стали. Классификация сталей по содержанию углерода. 2 Деформации при сварке. Конструктивные способы уменьшения деформаций и внутренних напряжений. 3 Сварочная дуга. Вольтамперная характеристика сварочной дуги 4 Сварочные агрегаты: назначение и принцип действия, правила эксплуатации. 5 На какой полярности обеспечивается большее проплавление основного металла при ручной дуговой сварке. Билет №7 1 Скрытые примеси стали: кислород, азот, водород; их влияние на свойства стали. 2 Классификация электродов по толщине покрытия согласно ГОСТ 9466-75. Назначение «тонких» и «толстых» покрытий. 3 Пропан – бутановые баллоны: устройство, транспортировка и хранение. Требования безопасности от ушибов, ранений, ожогов. 4 Источник питания сварочного тока инверторного типа: принцип работы и эксплуатации. Какое должно быть сечение медного провода при силе сварочного тока при 250А. |