лекции Изолировщик на термоизоляции. Образовательный Центр ПетроПроф Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образовании
 Скачать 1.03 Mb.
|
|
Глава 4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ Тепловая изоляция предназначена для снижения интенсивнос ти процессов распространения и передачи тепла через стенки тру бопроводов и оборудования в промышленности и через огражда ющие конструкции зданий и сооружений в строительстве. Конструктивные, теплозащитные и эксплуатационные свойства конструкций промышленной тепловой изоляции определяются эксплуатационными параметрами и условиями работы изолируемо го объекта и внешними условиями эксплуатации конструкции. Условия работы тепловой изоляции, а следовательно, и выбор той или иной теплоизоляционной конструкции во многом зависят от типа изолируемого объекта. К основным типам объектов промыш ленной тепловой изоляции следует отнести: • оборудование и трубопроводы технологических установок и энергетических систем, холодильных установок; • теплофикационные сети; • промышленные печи и дымовые трубы; • строительные конструкции зданий и сооружений; • транспортные средства. Объекты тепловой изоляции в нефтяной и химической промыш ленности —ректификационные колонны, регенераторы, скруббе ры, реакторы, калориферы, теплообменники, емкости для хране ния нефтепродуктов, конденсатные сборники и др. В энергетических системах тепловая изоляция выполняется на оборудовании и трубопроводах ТЭЦ и котельных. Тепловой изоля ции подлежат паровые котлы, паровые и газовые турбины, подогре ватели, испарители, деаэраторы, баки, бойлеры, насосы, дымосо сы, газоходы, вентиляторы, сепараторы, циклоны и др. В различных отраслях промышленности тепловой изоляции под лежат такие агрегаты, как металлургические, стекловаренные, на гревательные, термические, вращающиеся печи, электропечи, про мышленные сушила, тоннельные и нагревательные печи, котлыутилизаторы, подогреватели, воздухонагреватели, металлические, кирпичные и железобетонные дымовые трубы. В жилых и промышленных зданиях и сооружениях изолируют фундаменты, стеновые ограждения, междуэтажные и чердачные перекрытия, бесчердачные покрытия, системы горячего и холодного водоснабжения. На транспорте изолируют пассажирские и изотермические ваго ны, авторефрижераторы, суда всех типов, подвижной состав город ского транспорта, самолеты. Объекты промышленной тепловой изоляции классифицируют ся по нескольким признакам, укажем некоторые из них. В зависимости от температуры изолируемых поверхностей они подразделяются на объекты с положительной и отрицательной тем пературой поверхности. Объекты тепловой изоляции различают по геометрической фор ме и размерам, включая: • плоские (стены, перекрытия промышленных и жилых зданий, холодильников; стены, полы, своды теплотехнических установок, поверхности технологических аппаратов); • поверхности большого радиуса кривизны (вертикальные и го ризонтальные технологические аппараты, колонны, емкости диа метром более 1600 мм); * • поверхности оборудования и трубопроводов диаметром 500—1600 мм; трубопроводы диаметром до 500 мм; • поверхности сложной конфигурации (фланцевые соединения трубопроводов и аппаратов, запорная арматура, компенсаторы, от воды, повороты, тройники). В зависимости от местоположения объектов тепловой изоляции конструкции могут находиться внутри зданий, на открытом возду хе и под землей. Трубопроводы под землей могут быть проложены бесканально либо в каналах (проходных и непроходных) и тонне лях. В зависимости от назначения изолируемого объекта укрупненно различают следующие виды тепловой изоляции: промыш ленная — изоляция промышленного оборудования и трубопро водов; строительная — изоляция строительных конструкций зда ний и сооружений. 4.1. Элементы теплопередачи через ограждающие конструкции промышленных и строительных объектов Теплопередача является сложным физическим процессом, кото рый условно подразделяется на три элементарных механизма пере носа тепла, а именно: теплопроводность, конвекцию и тепловое излучение. Теплопроводность представляет собой процесс распространения тепловой энергии при непосредственном соприкосновении твер дых, жидких и газообразных тел или их частей, имеющих различные температуры. Теплопроводность обусловлена колебательным движением микрочастиц тела. Конвекция имеет место только в текучих средах и представляет собой перенос тепловой энергии при перемещении объемов жид кости или газа в пространстве. Тепловое излучение — это процесс распространения тепловой энергии в виде электромагнитных волн. При тепловом излучении происходит двойное превращение энергии, т. е. тепловая энергия излучающего тела переходит в лучистую, а лучистая энергия, погло щенная телом, переходит в тепловую. Элементарные виды переноса тепла чаще всего происходят со вместно. Так, теплопроводность в чистом виде имеет место лишь в твердых телах. В реальных условиях элементарные виды теплооб мена могут находиться в различных сочетаниях. Так, например, процессы передачи тепла через ограждающие конструкции зданий и сооружений или от горячего газа к холодной жидкости через раз деляющую их стенку включают все элементарные виды теплообме на и называются процессом теплопередачи. Ниже приводятся основные физические закономерности и ме тоды расчета теплопередачи для различных условий применения тепловой изоляции. В промышленной и строительной тепловой изоляции большин ство задач по передаче тепла через теплоизолированную стенку сво дится к определению требуемой толщины теплоизоляционного слоя при заданных параметрах внешней и внутренней среды и норматив ных требованиях к величине теплового потока через стенку или температурам на ее внутренней или наружной поверхности. При этом чаще всего рассматриваются стационарные условия теплооб мена, при которых параметры внешней и внутренней среды при нимаются постоянными во времени. Процесс теплопередачи от горячей жидкой или газообразной среды через теплоизолированную стенку к холодной жидкой или газообразной среде может включать все из рассмотренных выше элементарных процессов переноса тепла в различном их сочетании. Количественной характеристикой этого процесса является ко эффициент теплопередачи к, значение которого определяет коли чество тепла, переданного в единицу времени через единицу по верхности от одной жидкости к другой при разности температур между ними в один градус. 4.2. Конструкции промышленной тепловой изоляции Конструкции промышленной тепловой изоляции включают следующие основные элементы: • теплоизоляционный слой; • защитно-покровный слой, предохраняющий теплоизоляционный слой от внешних механических воздействий, атмосферных осадков, воздействия агрессивных сред; • пароизоляционный слой (в низкотемпературных конструкциях), защищающий изоляцию от проникновения содержащихся в воздухе паров влаги; • крепежные и вспомогательные детали, которые служат для крепления теплоизоляционного и защитно-покровного слоев к изо лируемой поверхности, а также обеспечивают жесткость конструк ции. Некоторые виды конструкций с учетом их назначения, условий эксплуатации, материала основного и покровного слоев дополнительно могут включать антикоррозионный и отделочный слои. Основной теплоизоляционный слой, как правило, непосред ственно примыкает к изолируемой поверхности и выполняет теп лозащитную функцию. В ряде случаев производят антикоррозий ную обработку объекта, если выбранный тип изоляции сам не не сет функций защиты от коррозии. Классификация конструкций промышленной тепловой изоляции В зависимости от материала основного слоя теплоизоляционные конструкции трубопроводов и оборудования подразделяются на следующие основные виды: * конструкции на основе теплоизоляционных матов, холстов и шнуров. Эти конструкции используются для изоляции прямолиней ных и фасонных участков трубопроводов, арматуры, фланцевых со единений, компенсаторов; * конструкции на основе цилиндров и полуцилиндров из волок нистых теплоизоляционных материалов; * конструкции на основе жесткоформованных изделий (диатоми товые, совелитовые, вулканитовые, известково-кремнеземистые, перлитоцементные и другие плиты, полуцилиндры, сегменты) для трубопроводов и оборудования; * конструкции теплоизоляции на основе сыпучих волокнистых или порошкообразных материалов; * мастичные конструкции — из мастик, приготовленных из по рошкообразных или волокнистых материалов; * экранные конструкции тепловой изоляции на основе металличес кой фольги с высокими отражательными свойствами; * конструкции на основе вспениваемых теплоизоляционных ма териалов, монтируемых на изолируемом объекте путем заливки в про странство между изолируемой поверхностью и защитным покрытием вспенивающейся композиции, образующей после отверждения пори стую структуру. По трудоемкости монтажа конструкции подразделяют на индуст риальные и неиндустриальные. Наиболее индустриальный вид изо ляции —это теплоизоляционные конструкции заводского изготов ления. Готовые теплоизоляционные конструкции заводского изго товления разделяются на полносборные (ПТК) и комплектные теплоизоляционные конструкции (КТК). Полносборные теплоизо ляционные конструкции состоят из теплоизоляционных изделий (основной теплоизоляционный слой) и покровного слоя, соединен ных между собой крепежными деталями, и деталей крепления на трубопроводе. Комплектные теплоизоляционные конструкции состоят из тех же элементов, что и полносборные, но собраны в единую конструк цию без соединения крепежными деталями. Конструкции, теплоизоляционный и покровный слои которых выполнены из штучных изделий, а также засыпные, набивные, мастичные и литые относятся к неиндустриальным. В зависимости от температуры изолируемых поверхностей кон струкции изоляции подразделяют на конструкции для объектов с положительной температурой поверхности и конструкции для объектов с отрицательной температурой поверхности. По количеству основных теплоизоляционных слоев конструк ции бывают однослойные и многослойные (двух-, трехслойные). Многослойная изоляция бывает однородная или неоднородная, т. е. выполненная из двух теплоизоляционных материалов или изделий и более. 4.2.1. Технические требования к теплоизоляционным материалам в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования При монтаже и в процессе эксплуатации теплоизоляционные материалы в конструкции подвергаются температурным, влажност ным, механическим, в том числе вибрационным, воздействиям, что определяет перечень предъявляемых к ним требований.
Физико-технические свойства теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на энергоэффективность, экс плуатационную надежность и долговечность конструкций промыш ленной тепловой изоляции, трудоемкость их монтажа, возможность ремонта в процессе эксплуатации. Основными показателями, характеризующими физико-техни ческие и эксплуатационные свойства теплоизоляционных матери алов являются: плотность, теплопроводность, температуростойкость, сжимаемость и упругость (для мягких материалов), прочность на сжатие при 10 %-ной деформации (для жестких и полужестких материалов), вибростойкость, формостабильность, горючесть, во достойкость и стойкость к воздействию химически агрессивных сред, содержание органических веществ и биостойкость. Теплопроводность теплоизоляционного материала при прочих равных условиях определяет необходимую толщину теплоизоляци онного слоя, а следовательно, и нагрузки на изолируемый объект, конструктивные и монтажные характеристики теплоизоляционной конструкции. Теплопроводность возрастает с повышением темпе ратуры. Расчетные значения теплопроводности мягких и полужестких теплоизоляционных материалов в конструкции определяются с учетом степени их монтажного уплотнения, шовности конструк ции, наличия крепежныхдеталей. Температура применения теплоизоляционных материалов, оклеенных с одной или двух сторон фольгой, стеклохолстом или крафт-бумагой, определяется с учетом температуростойкости мате риалов, применяемых для оклейки и клеевого соединения. Учитыва ются линейная усадка при нагреве, потеря прочности на сжатие и по теря массы при нагревании, степень выгорания связующего. При выборе теплоизоляционного материала учитывают прочност ные и деформационные характеристики изолируемого объекта, рас четные допустимые нагрузки на опоры и другие элементы изоли руемой поверхности. Так, при изоляции пластмассовых трубопро водов, с учетом пластичности материала трубопровода при повы шенных температурах, наиболее эффективны материалы низкой плотности. При изоляции стальных вертикальных резервуаров для хранения воды, нефти и нефтепродуктов допустимая нагрузка от изоляции ограничивается значениями 32—34 кг/м2. Требования пожарной безопасности определяют выбор тепло изоляционного материала и конструкции в соответствии с норма ми технологического проектирования соответствующих отраслей промышленности с учетом положений СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехими ческая, химическая, производство минеральных удобрений, ведом ственные нормы допускают применение только негорючих и труд ногорючих материалов в составе теплоизоляционных конструкций. При выборе материалов теплоизоляционного слоя и защитного покрытия для теплоизоляционных конструкции учитывается поведе ние теплоизоляционной конструкции в целом в условиях пожара. Пожарная опасность теплоизоляционных конструкций наряду с другими факторами зависит от горючести и температуростойкости защитного покрытия, его механической прочности в условиях ог невого воздействия. Негорючие или трудногорючие волокнистые теплоизоляцион ные материалы при определенных условиях могут поглощать горю чие вещества (нефтепродукты, масла и др.), которые влияют на го рючесть конструкции и способны самовоспламеняться, что также учитывается при проектировании. Долговечность теплоизоляционного материала зависит от осо бенностей конструкции, месторасположения изолируемого объек та, режима работы оборудования, агрессивности окружающей сре ды, механических нагрузок, наличия вибраций. Долговечность теп лоизоляционного материала и теплоизоляционной конструкции в целом в значительной степени определяется долговечностью защит ного покрытия. Санитарно-гигиенические требования особенно важны при про ектировании объектов с технологическими процессами, требующи ми высокой чистоты, например в микробиологии, радиоэлектрони ке, фармацевтической промышленности. В этих условиях приме няются материалы или конструкции, не допускающие загрязнения воздуха в помещениях. Конструктивные решения тепловой изоляции и расчетные харак теристики теплоизоляционных конструкций определяются пара метрами изолируемого объекта, назначением тепловой изоляции, условиями эксплуатации теплоизоляционных конструкций и харак теристиками используемых в конструкции теплоизоляционных и защитно-покровных материалов. В конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудова ния с температурой 20 °С и ниже допускается применение только гидрофобизированных теплоизоляционных изделий. Тепловая изоляция промышленных трубопроводов помимофункций энергосбережения обеспечивает возможность проведения тех нологических процессов при заданных параметрах, позволяет со здать безопасные и комфортные условия работы обслуживающего персонала на производстве, обеспечивает транспорт тепла от источ ника до потребителя, предотвращает замерзание холодной воды в трубопроводах в зимнее время года, позволяет хранить сжиженные и природные газы в изотермических хранилищах, обеспечивает снижение энергозатрат на отопление зданий и сооружений. Энергоэффективность теплоизоляционных конструкций, их надежность и долговечность прежде всего зависят от эксплуатаци онных характеристик теплоизоляционных материалов, применя емых в конструкциях в качестве теплоизоляционного слоя. Высокими монтажными и эксплуатационными свойствами ха рактеризуются минераловатные цилиндры для трубопроводов диа метром от 18 до 273 мм при толщине теплоизоляционного слоя от 20 до 80 мм, выпускаемые по ТУ 5762-010-45757203— ЗАО «Минвата» (г. Железнодорожный Московской области). Наряду с высокотехнологичными теплоизоляционными конст рукциями для трубопроводов на основе формованных изделий (цилиндры, полуцилиндры, сегменты) из минеральной и стеклян ной ваты, для изоляции трубопроводов находят применение и ме нее индустриальные конструкции, требующие больших трудозатрат при монтаже, на основе полотна холстопрошивного стекловолок нистого ПСХ-Т (ТУ 6-48-97— или иглопробивного И П С-Т-1000 93) (ТУ 6-00209775.051— теплоизоляционных шнуров (ГОСТ 1779— 95), 83, ТУ 34-26-10258— или безобкладочных минераловатных или 86) стекловолокнистых матов. Для трубопроводов холодной воды и трубопроводов с отрица тельными температурами теплоносителя из теплоизоляционных материалов отечественного производства применяются заливочный пенополиуретан (ОСТ 6-55-455— и скорлупы из пенополистирола) ПСБ-С. Оба материала относятся к группе горючих по ГОСТ 30244. Для этой цели используются также конструкции на основе мине рал оватных и стекловолокнистых материалов с пароизоляционным слоем, характеризующиеся невысокой теплотехнической эффектив ностью и долговечностью. Назначение и области рационального применения перечислен ных выше теплоизоляционных материалов приводятся в табл. 4.2.1. Ужесточение энергосберегающей политики и введение новых норм плотности теплового потока, которые на 25—30 % ниже, чем принятые до 1997 года (изм. № 1 СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изо ляция оборудования и трубопроводов») потребовали применения теплоизоляционных материалов нового поколения с улучшенными теплотехническими свойствами. Высокими эксплуатационными и монтажными свойствами обладают упомянутые выше цилиндры производства ЗАО «Минеральная Вата» (ТУ 5762-010-45757203— 01). Очевидные преимущества этих изделий (формостабильносгь, низкая теплопроводность, по жаробезопасность, индустриальность в монтаже, надежность в экс плуатации и долговечность) в конечном итоге, несмотря на отно сительно высокою стоимость, должны привести к росту примене ния этих изделий для изоляции трубопроводов промышленных предприятий, тепловых сетей канальной прокладки и трубопрово дов горячего водоснабжения, в том числе в подвалах и на чердаках жилых и общественных зданий. Следует указать, что трудозатраты и сроки монтажа конструкций с применением цилиндров сущест венно ниже, чем конструкций с применением рулонных и шнуро вых теплоизоляционных материалов, что в значительной степени компенсирует высокую стоимость самого теплоизоляционного ма териала. Применение изделий высокого качества обеспечит высо кую эффективность теплоизоляционных конструкций без дополни тельных затрат на ремонт в течение срока, соизмеримого со сроком службы трубопроводов. Для изоляции трубопроводов диаметром 273 мм и более ЗАО «Минвата» производит гидрофобизированные маты из минераль ной ваты на синтетическом связующем марки «ТЕХ МАТ» (ТУ 5762Теплоизоляционные изделия из стеклянного штапельного волок на, характеризующиеся низкой плотностью и температурой приме нения до 180 °С, рекомендуется применять для трубопроводов над земной прокладки, в том числе тепловых сетей. Улучшение качества отечественных минераловатных теплоизо ляционных материалов связано с модернизацией существующих производств, введением новых технологических линий, использо ванием качественного сырья, отказом от применения в производ стве доменных шлаков. Реализация этих мероприятий позволяет наладить производство высококачественных изделий из минераль ной ваты из горных пород с толщиной волокна 5—6 мкм. Такие из делия выпускаются Волгоградским заводом теплоизоляционных изделий АО «Термостепс», ЗАО «Минеральная Вата», Назаровским 140 ЗТИ (Красноярский край), АООТ «Тизол» (г. Нижняя Тура). Вы сокое качество имеют и изделия, выпускаемые на одном из лучших заводов по производству минераловатных изделий «Изоплит» (г. Тверь). Результаты теплофизических испытаний этих материалов пока зывают, что они имеют коэффициенты теплопроводности сущест венно ниже значений, указанных в государственных стандартах и технических условиях на эти материалы. При подземной бесканальной прокладке трубопроводов тепло вых сетей наряду с традиционными видами изоляции из армопенобетона, битумоперлита и битумовермикулита, имеющими относи тельно высокие коэффициенты теплопроводности, все более широ ко внедряется высокоэффективная теплоизоляция из заливочного пенополиуретана в конструкциях типа «труба в трубе» с прочной оболочкой из полиэтилена. Подземные бесканальные теплотрассы с ППУ-изоляцией в сравнении с канальной и бесканальной прокладкой с использова нием традиционных теплоизоляционных материалов обеспечива ют значительное снижение тепловых потерь и увеличение ресурса эксплуатации трубопроводов за счет предотвращения или сниже ния интенсивности процессов коррозии на наружной поверхнос ти трубы. Как известно, процессы коррозии интенсивно протекают при контакте металлических поверхностей с водой, содержащей растворенный кислород. Снижение интенсивности коррозии наружной поверхности трубы достигается за счет надежной герметизации ППУ-изоляции, а внутренней — путем снижения концентрации кислорода в сетевой воде. Нанесение ППУ-изоляции на трубы и запорное оборудование в заводских условиях, а также строгое соблюдение технологии изо ляции сварных швов при прокладке трубопроводов гарантируют надежную гидроизоляцию трубопроводов. Для контроля надежно сти этой изоляции в процессе эксплуатации теплотрассы трубопро воды оборудованы системой сигнализации (система оперативного дистанционного контроля). Непрерывный контроль технического состояния подземных бесканал ьных теплотрасс позволяет оператив но устранять повреждения ППУ-изоляции, сократить продолжи тельность контакта наружной поверхности трубы с грунтовыми водами, что в конечном итоге ограничивает до минимума интен сивность коррозионных процессов на наружной поверхности труб. Проблемы коррозии внутренней поверхности труб определяют ся в основном водно-химическим режимом и свойствами металла, из которого изготовлен трубопровод. В системе Мосэнерго существуют нормы, которые регламенти руют основные показатели качества сетевой и подпиточной воды, обеспечивающие минимальную интенсивность коррозионных про цессов. Нормируемыми показателями являются: общая жесткость, щелочность, содержание растворенного кислорода, показательрН. Свойства металла труб, используемых в тепловых сетях, долж ны соответствовать требованиям, предъявляемым к трубопроводам, работающим при повышенных температурах (до 150 °С) и давлениях (до 2,5 МПа). В нашей стране наиболее часто для трубопроводов теплосетей используется сталь марки Ст.З. Реже применяются ста ли марок Ст. 10, Ст. 15, Ст.20. Характерные неисправности, классифицированные при стати стическом анализе работы теплотрасс с ППУ-изоляцией, в основ ном сводятся к следующим: коррозионные повреждения стальных труб; дефекты сварных швов; дефекты заделки муфт с ППУ-изоля цией; неисправности в компонентах систем контроля и механичес кие повреждения ППУ-изоляции. Опыт эксплуатации таких теп лотрасс в тепловых сетях Мосэнерго показал, что основную долю неисправностей (до 90%) составляют механические повреждения ППУ-изоляции, связанные с внешним механическим воздействи ем при проведении различного рода земляных работ. При правиль ной организации строительно-земляных работ и исключении меха нических повреждений бесканал ьная прокладка предварительно изолированных в заводских условиях трубопроводов дает несомнен ный технический и экономический эффект. Введение новых норм тепловых потерь для трубопроводов теп ловых сетей потребовало практически повсеместного перехода на более эффективную ППУ-изоляцию. Реализация новых норм в практике привела к необходимости отказа от таких традиционных для России теплоизоляционных материалов, как битумокерамзит и битумоперлит, а также часто к необходимости закрытия произво дивших их предприятий.
Такой жесткий нормативный подход к решению проблемы энер госбережения, очевидно, не является экономически оптимальным как для отрасли, так и для экономики в целом. Этот вывод подтверж дается практикой, в соответствии с которой традиционные матери алы применяются на основании различного рода согласований и распоряжений местных органов. При выборе теплоизоляционных материалов необходимо учиты вать, что значения их теплотехнических характеристик в конструк циях под воздействием монтажных и эксплуатационных факторов существенно отличаются от указанных в технических условиях. Наибольшее распространение в промышленной теплоизоляции получили теплоизоляционные конструкции на основе жестких (ци линдры, полуцилиндры, плиты), полужестких (плиты) и мягких (плиты, маты) теплоизоляционных изделий из минерального и стек лянного волокна. 4.2.2. Конструкции тепловой изоляции трубопроводов Полносборные и комплектные конструкции тепловой изоляции Наиболее индустриальный вид изоляции — это теплоизоляционные конструкции заводского изготовления. Они разделяются на полносборные (ПТК) и комплектные теплоизоляционные конст рукции (КТК). Полносборные теплоизоляционные конструкции состоят из теплоизоляционных изделий (основной теплоизоляци онный слой) и покровного слоя, соединенных между собой крепеж ными деталями, и деталей крепления на трубопроводе. Комплектные теплоизоляционные конструкции состоят из тех же элементов, что и полносборные, но собраны в единую конструкцию без соединения крепежными деталями. Теплоизоляционные конструкции с металлическим покрытием крепят на трубопроводе с помощью самонарезающих винтов (оцин кованных или кадмированных) или бандажей; теплоизоляционные конструкции с неметаллическим покрытием — с помощью банда жей или пластмассовых кнопок. Для крепления конструкций при меняют бандажи из алюминия и алюминиевых сплавов, стальной упаковочной ленты, оцинкованной или покрытой противокорро зионным составом. Изоляция полносборными теплоизоляционными конструкциями из минераловатных и стекловатных изделий с металлическим покрыти ем. Для изоляции трубопроводов применяют цилиндры с одним продольным разрезом или полуцилиндры-скорлупы. Теплоизоляционные изделия крепят к покровному слою. Для крепления используют шплинты, выполняемые из тонколистового металла или алюминиевой проволоки. К покровному слою также шплинтами или заклепками крепят бандажи. Бандажи стягивают ключом. Для закрепления на трубопроводе нижнего полуцилиндра во избежание его провисания может быть предусмотрена специаль ная подвеска из алюминиевой или оцинкованной проволоки. Изоляция теплоизоляционными конструкциями из минераловатных и стекловатных изделий с неметаллическим покрытием. Основной теплоизоляционный слой крепят к покровному слою шплинтами из алюминиевого листа или наклеивают на основной изоляционный слой (если покровный слой выполнен из рулонных материалов). Для изоляции трубопроводов диаметром до 273 мм применяют минера ловатные цилиндры, полуцилиндры, маты рулонированные, пли ты мягкие минераловатные или стекловатные. Конструкцию на монтаж поставляют в комплекте с рулоном стеклопластика. Ткань разрезают налентыдля проклейки поперечных швов конструкции, если в последней не предусмотрен нахлест покровного слоя по по перечным швам, и отделки торцов изоляции. Торцы изоляции от делывают также диафрагмой, нарезанной из рулонного стекло пластика и наклеенной на покровный слой и торцовое разрезное кольцо из кровельной стали, устанавливаемое на трубопроводе. Если трубопровод расположен в помещении, металлические бандажи на швах, образуемых соседними конструкциями, не устанавливают. Швы проклеивают полосками стеклопластика. Для изоляции трубопроводов диаметром более 273 мм могут применяться цилиндры, составленные из теплоизоляционного слоя (минераловатных или стекловатных матов на связках) й покровно го слоя из рулонного материала (дублированной фольги, фольго изола). Теплоизоляционный слой приклеивают к покровному би тумом, синтетическими клеями и т. д. Теплоизоляционные конструкции на монтаж поставляют в свер нутом виде скрепленными двумя бандажами из упаковочной лен ты с противокоррозионным покрытием. По линии продольного разъема цилиндра и одного его торца покровный слой выступает на 40 мм для образования нахлеста при укладке на трубопроводе. Швы проклеивают тем же клеящим составом, которым приклеен основ ной теплоизоляционный слой. Изоляция комплектными конструкциями из минераловатных скор луп или цилиндров на синтетическом связующем с металлическим покрытием. В этой конструкции основной теплоизоляционный слой не прикреплен к покровному слою, а только вложен в него. Конст рукция крепится на трубопроводе только по продольным швам по кровного слоя самонарезающими винтами или бандажами. Конструкции тепловой изоляции трубопроводов на основе тепло изоляционных матов из минерального и стеклянного волокна. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты, прошивные или на синтетическом связующем, гидрофобизированные, предназна чены для тепловой изоляции трубопроводов и оборудования с тем пературой транспортируемых веществ от минус 180 до + 570 °С. Маты теплоизоляционные из стеклянного штапельного волок на применяются для тепловой изоляции оборудования и трубопро водов с температурой теплоносителя от — до +180 °С. |