Главная страница
Навигация по странице:

  • 34) Расчет потерь и разубоживания.

  • 35) Движение запасов. Причины движения запасов.

  • 36) Структура геологических запасов на горном предприятии.

  • 38) Сводный баланс запасов. Его формы. Расчет обеспеченности горного предприятия запасами в годах.

  • 39) Основные показатели качества руд.

  • 40) Способы управления качеством руд.

  • 41) Контроль качества угля при его добыче.

  • 42) Общие экономические факторы промышленного освоения месторождений.

  • 43) Географо-экономические факторы промышленного освоения месторождений.

  • 44) Пространственно-морфологические факторы промышленного освоения месторождений.

  • 45) Гидро-геологические и инженерно-геологические факторы промышленного освоения месторождений.

  • геология. геология экзамен. Общие сведения о мпи. Понятия месторождение, минеральное сырьё, руда, рудное тело


    Скачать 238.28 Kb.
    НазваниеОбщие сведения о мпи. Понятия месторождение, минеральное сырьё, руда, рудное тело
    Анкоргеология
    Дата22.11.2021
    Размер238.28 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлагеология экзамен.docx
    ТипДокументы
    #279133
    страница3 из 3
    1   2   3

    Пути уменьшения разубоживания:

    1. Максимальное использование селективного (раздельного) способа отработки;

    2. Не допускать смешивание руды и породы, доставляемой для закладки очистного пространства;

    3. Не допускать отбойку породы вместе с рудой при сложных и нерезких контактах рудных тел;

    4. Не допускать отслаивания вмещающих пород в висячих боках рудных тел

    34) Расчет потерь и разубоживания.

    Разубоживание характеризуется коэффициентами разубоживания (Р), засорения (З) и изменения качества (Ки), которые определяют по следующим формулам:

    Р= З= Ки=

    где: Сб, Сд, Спп – содержание полезных компонентов, соответственно, в балансовых запасах, добытом полезном ископаемом и разубоживающих (пустых) породах.

    Коэффициент потерь (К) определяет величину потерь полезного ископаемого, который определяется по формуле: К= ,

    где: Qп – величина потерянных запасов; Qб – количество балансовых запасов, погашаемых при добыче (т.е. готовых к выемке, подсчитанных с учетом общешахтных потерь).

    35) Движение запасов. Причины движения запасов.

    В процессе эксплуатации и разведки запасы могут подвергаться следующим изменениям.

    1. Уменьшается общее их количество в результате повседневной добычи, когда балансовые запасы «гасятся» - переходят в погашенные (добыча) и потерянные (потери).

    2. За счет эксплуатационной разведки, меняется соотношение между запасами разных категорий по степени разведанности (А, В, С1 и С2).

    3. За счет проходки капитально-вскрышных, подготовительных и нарезных горных выработок меняется соотношение между разными группами промышленных запасов по степени их подготовленности к выемке.

    4. Погашение запасов в результате добычи.

    5. Приращивание запасов в результате разведки.

    6. Перевод запасов из низких категорий в более высокие (например, из категории В в категорию А).

    7. Списание с баланса (с переводом в забалансовые) вследствие повышения параметров промышленных кондиций и усложнения горно-технических и гидрогеологических условий эксплуатации.

    8. Перевод запасов из забалансовых в балансовые при понижении параметров промышленных кондиций.

    9. Снятие с баланса в результате передачи другому предприятию.

    10. Постановка на баланс в результате получения от другого предприятия.

    11. Добыча.

    12. Потери.

    Указанные изменения количества запасов за определенный промежуток времени в результате добычи, разведки, эксплуатационной разведки, переоценки и других причин, называется движением запасов.

    Причины, вызывающие движение запасов

    1. Разведка.

    2. Неподтверждение запасов (результат эксплуатационной разведки или эксплуатации).

    3. Переоценка (при изменении кондиций или условий эксплуатации).

    4. Изменение технических границ (при перераспределении между участками, при добыче из потерянных запасов).

    5. Подготовка к добыче (проходка капитальных, подготовительных и очистных горных выработок).

    36) Структура геологических запасов на горном предприятии.



    37) Государственный учет запасов. Цели и задачи государственного учета запасов. Текущий учет запасов.

    Государственный учет запасов состоит в том, что на 01.01 каждого года все горнодобывающие предприятия (независимо от форм собственности) и все геологоразведочные организации, занимающиеся разведкой промышленных месторождений, составляют отчетные балансы запасов по единой форме, утвержденной Центральным статистическим управлением (ЦСУ) – по форме 5-ГР, и направляют их в территориальные геологические фонды (ТГФ). ТГФ (каждый по своей территории) составляют сводные балансы запасов (по краю, области, автономной республике) и отсылают их в Москву во Всероссийские геологические фонды (ВГФ), который на основании территориальных отчетных балансов составляют сводный по стране государственный баланс запасов.

    38) Сводный баланс запасов. Его формы. Расчет обеспеченности горного предприятия запасами в годах.

    Сводный баланс запасов является основой государственного кадастра МПИ. Он содержит все наиболее важные и необходимые сведения о месторождениях, в том числе: их точное местонахождение, тип полезного ископаемого, его формационную принадлежность (для угольных месторождений – марки углей с выделением отдельной строкой коксующихся разностей), степень разведанности и промышленного освоения, годовую проектную и фактическую производственную мощность созданного на базе месторождения горнодобывающего предприятия.

    Отдельной графой указывается обеспеченность (в годах) действующих горнодобывающих предприятий разведанными балансовыми запасами (А, В, С1). Для горнодобывающих предприятий цветной металлургии она вычисляется по формуле:

    Т=

    где: Т – количество лет; Q – количество балансовых запасов руды, тыс. т.; П – потери, %;

    Р – разубоживание, %;

    М – мощность предприятия, тыс.т.

    39) Основные показатели качества руд.

    Базовыми показателями для определения качества полезных ископаемых являются: промышленные кондиции, представляющие собой предельные значения параметров оруденения (минимально-промышленное содержание полезного компонента в подсчетном блоке, бортовое содержание в пробе для оконтуривания балансовых запасов, допустимые значения мощности рудного тела и пропластков пустых пород и т.д.

    40) Способы управления качеством руд.

    Первый из них – селективная (раздельная) разработка месторождения и раздельная (разновременная) выдача из забоев руды разного качества прямо на фабрику. Например, если на месторождении руды представлены двумя типами – сульфидными и окисленными, то при раздельной добыче отрабатываться они должны поочередно с таким расчетом, чтобы смена типа руды, поступающей на фабрику, происходила не чаще одного раза в месяц.

    Второй способ управления качеством руд – усреднение качества руды, поступающей на фабрику из разных забоев путем ее шихтования (смешивания). Усреднение качества руд может производиться непосредственно в забоях, на промежуточных складах, в приемных и отгрузочных бункерах, на отгрузочном складе рудника или непосредственно на рудном складе обогатительной фабрики.

    41) Контроль качества угля при его добыче.

    Качество угля устанавливается по техническим и элементарным анализам. К техническим анализам относится определение: влажности, зольности, содержания летучих, коксуемости, обогатимости, брикетируемости, содержания серы общей, теплоты сгорания. К элементарным анализам относится определение содержаний: кислорода, водорода, углерода, азота, фосфора, серы органической.

    Качество угля определяется по: пластовым пробам в забоях, эксплуатационным пробам добытого угля, товарным пробам угля, отправляемого потребителем.

    Управление качеством угля в процессе добычи включает: а) выявление глубины выветривания и окисления пластов угля; б) его регулярное опробование на пути следования от забоя до потребителя; в) обобщение результатов опробования.

    42) Общие экономические факторы промышленного освоения месторождений.

    В истории развития горнодобывающей промышленности известно немало случаев, когда разведанные промышленные месторождения не вовлекаются в эксплуатацию в течение многих лет. Причины не вовлечения разведанных месторождений в эксплуатацию могут быть различными. Общим для них является то, что для вовлечения месторождения в отработку, наличия одних балансовых запасов не достаточно.

    Потребность промышленности в данном минеральном сырье

    Состояние балансовых запасов. Рассмотрим два случая. В первом из них - 80% балансовых запасов полезного ископаемого сосредоточено в отрабатываемых месторождениях. Во втором случае - лишь 10% балансовых запасов приходится на отрабатываемые месторождения. В этих условиях вероятность вовлечения в отработку нового разведанного месторождения во втором случае выше, чем в первом, но будет зависеть от других факторов (удаленности месторождения от железной дороги, линии электропередач и т.д.).

    Перспективы развития данной отрасли народного хозяйства или новых промышленных центров.

    Состояние развития технологии переработки руд. Если технология переработки руд не разработана или затраты на неё значительны, то вероятность вовлечения в эксплуатацию даже крупных месторождений невелика.

    Охрана и рациональное использование недр.

    43) Географо-экономические факторы промышленного освоения месторождений.

    Климатические условия: количество атмосферных осадков, температура, скорость и направление ветров, туманы и т.п.

    Орогидрография: абсолютные и относительные высотные отметки, водотоки, характер поверхности, возможность оползней, селевых потоков, камнепадов, снежных лавин, сейсмичность.

    Экономическая освоенность района: наличие промышленных предприятий, свободной рабочей силы, электроэнергии, железных и автомобильных дорог, водных ресурсов, леса, возможных потребностей минерального сырья и т.д. Если потребность в данном минеральном сырье достаточно высока, то роль этих трёх факторов снижается, если невысока, то они начинают играть важную роль в промышленном освоении месторождения. При этом, рассматриваемые факторы оказывают существенное влияние на условия строительства горнодобывающих предприятий, особенно на месторождениях, отрабатываемых открытым способом.

    44) Пространственно-морфологические факторы промышленного освоения месторождений.

    Эти факторы определяют способ отработки месторождения - открытый или подземный способ вскрытия и систему отработки, выбор параметров системы отработки.

    Формы и размеры тел полезных ископаемых. Они определяют общие размеры горного отвода, карьеров, шахтных полей; способ вскрытия и систему отработки месторождения, вид транспортных средств.

    Мощность тел полезных ископаемых. По мощности выделяют выдержанные, относительно выдержанные, невыдержанные, крайне невыдержанные рудные тела и залежи.

    Условия залегания тел полезных ископаемых (азимут и угол падения). Этот фактор является одним из главных при выборе способа отработки месторождения.

    Глубина залегания месторождения. По глубине залегания месторождения подразделяются на поверхностные, мелко и глубоко залегающие. Этот фактор определяет способ отработки месторождения.

    Строение тел полезных ископаемых (простые и сложные).

    Степень тектонической нарушенности тел полезных ископаемых. Оба фактора чаще всего определяют систему отработки тел полезных, отдельные её параметры, а совместно с другими факторами и способ отработки.

    45) Гидро-геологические и инженерно-геологические факторы промышленного освоения месторождений.

    К ним относятся:

    - объём прогнозируемого водопритока в карьер или подземные горные выработки;

    - положение месторождения относительно местного базиса эрозии (выше или ниже);

    - количество, мощность и глубина залегания водоносных горизонтов, их связь с поверхностными водоёмами;

    - физико-механические свойства вмещающих пород и руд, определяющие степень их устойчивости;

    - наличие и площади распространения вечной мерзлоты, таликов, карста;

    - возможность развития и размеры депрессионной воронки;

    - химический состав и степень минерализации подземных вод.

    Эти факторы определяют не саму возможность промышленного освоения месторождения, а отдельные параметры системы его отработки, в частности - предельно возможную глубину карьера, устойчивость и углы откосов бортов карьера, количество одновременно отрабатываемых уступов и т.п.
    1   2   3


    написать администратору сайта