Билеты НАКС общий экзамен I Уровень. Общий экзамен Общий экзамен. (м) Уровень I
Скачать 0.49 Mb.
|
| |
22 | Вопр_ОЭ/1 Чем определяются свойства сварного соединения? |
1. | Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния. |
2. | Свойствами металла шва и линии сплавления с основным металлом. |
3. | Свойствами линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния. |
| |
23 | Вопр_ОЭ/1 Как влияет неравномерность нагрева при сварке на величину деформации основного металла? |
1. | Увеличивает величину деформации. |
2. | Не влияет на величину деформации. |
3. | Уменьшает величину деформации. |
| |
24 | Вопр_ОЭ/1 Как влияет увеличение объема наплавленного металла на величину деформации основного металла? |
1. | Уменьшает величину деформации. |
2. | Не влияет на величину деформации. |
3. | Увеличивает величину деформации. |
| |
25 | Вопр_ОЭ/1 Какие сварочные деформации называют остаточными? |
1. | Деформации, появляющиеся после сварки. |
2. | Деформации, остающиеся после сварки и полного остывания изделия. |
3. | Деформации, образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок. |
| |
26 | Вопр_ОЭ/1 Как влияет подогрев изделий в процессе сварки на величину остаточных деформаций? |
1. | Увеличивает деформацию изделия. |
2. | Уменьшат деформацию изделия. |
3. | Не влияет |
| |
27 | Вопр_ОЭ/1 От чего зависит величина деформации свариваемого металла? |
1. | От склонности стали к закалке. |
2. | От неравномерности нагрева. |
3. | От марки сварочных материалов. |
| |
28 | Вопр_ОЭ/1 Какие конструктивные элементы характеризуют форму разделки кромок? |
1. | Смещение кромок, угловатость. |
2. | Притупление, угол скоса кромки. |
3. | Способ подготовки, зазор. |
| |
29 | Вопр_ОЭ/1 Какие бывают типы сварных соединений? |
1. | Односторонние и двусторонние. |
2. | Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные. |
3. | Вертикальные и горизонтальные. |
| |
30 | Вопр_ОЭ/1 Как обозначается сварное соединение на чертеже? |
1. | Указывается тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля. |
2. | Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения. |
3. | Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля. |
| |
31 | Вопр_ОЭ/1 Что обозначают цифры возле букв на чертеже с указанием сварного шва? |
1. | Порядковый номер шва по ГОСТ (ОСТ). |
2. | Метод и способ сварки. |
3. | Методы и объем контроля. |
| |
32 | Вопр_ОЭ/1 Какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже? |
1. | Штрих-пунктирной. |
2. | Штриховой. |
3. | Сплошной. |
| |
33 | Вопр_ОЭ/1 Когда должна быть проконтролирована каждая партия сварочных материалов? |
1. | До начала ее производственного использования. |
2. | Одновременно с использованием ее для производства продукции. |
3. | В установленные сроки, независимо от ее производственного использования. |
| |
34 | Вопр_ОЭ/1 Какие параметры необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку? |
1. | Форму, размеры и качество подготовки кромок; правильность переходов от одного сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых предусмотрен ПКД и ПТД. |
2. | Качество зачистки подготовленных под сварку кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей и сборочных единиц. |
3. | Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2. |
| |
35 | Вопр_ОЭ/1 На какие две основные группы делятся методы контроля по воздействию на материал сварного соединения? |
1. | Разрушающие и облучающие. |
2. | Механические и электронные. |
3. | Разрушающие и неразрушающие. |
| |
36 | Вопр_ОЭ/1 С какой целью выполняют визуальный контроль сварного соединения? |
1. | С целью выявления поверхностных дефектов шва |
2. | С целью выявления поверхностных дефектов и дефектов формирования шва. |
3. | С целью выявления несоответствия конструкционных размеров шва требованиям нормативно-технической документации. |
| |
37 | Вопр_ОЭ/1 Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры? |
1. | Рентгенографическим методом. |
2. | Металлографическими исследованиями макроструктуры. |
3. | Измерительными инструментами и специальными шаблонами. |
| |
38 | Вопр_ОЭ/1 Какие дефекты сварного шва выявляются с помощью радиографического контроля, ультразвуковым и др. равноценными им методами? |
1. | Трещины, непровары, несплавления, поры, неметаллические и металлические включения. |
2. | Структурные изменения металла, внутренние напряжения. |
3. | Качество формирования шва с внутренней и наружной сторон. |
| |
39 | Вопр_ОЭ/1 Что называют включением? |
1. | Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений. |
2. | Неметаллическая несплошность. |
3. | Скопление нескольких пор. |
| |
40 | Вопр_ОЭ/1 В какой момент следует исправлять дефекты сварных соединений, подлежащих последующей термообработке (отпуску)? |
1. | До отпуска. |
2. | По согласованию с головной материаловедческой организацией. |
3. | После отпуска. |
| |
41 | Вопр_ОЭ/1 Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая руководителя работ) в процессе сварки стыка трубы? |
1. | Любые дефекты, включая трещины. |
2. | Трещины и межваликовые несплавления. |
3. | Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые несплавления, подрезы. |
| |
42 | Вопр_ОЭ/1 Что называют трещиной? |
1. | Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах. |
2. | Нарушение сплошности металла. |
3. | Недопустимое отклонение от требований Правил контроля. |
| |
43 |