Главная страница

Билеты НАКС общий экзамен I Уровень. Общий экзамен Общий экзамен. (м) Уровень I


Скачать 0.49 Mb.
НазваниеОбщий экзамен Общий экзамен. (м) Уровень I
Дата22.11.2022
Размер0.49 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаБилеты НАКС общий экзамен I Уровень.doc
ТипДокументы
#806267
страница6 из 7
1   2   3   4   5   6   7
1   2   3   4   5   6   7

Вопр_ОЭ/2 Укажите причины образования горячих трещин.

 1.

 Повышенное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая сварочная ванна.

 2.

 Пониженное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая сварочная ванна.

 3.

 Повышенное содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, широкая сварочная ванна.

 

85

Вопр_ОЭ/2 Как за счет технологии сварки можно предупредить образование горячих трещин?

 1.

 Уменьшением числа проходов за счет увеличения погонной энергии, увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке.

 2.

 Выбором оптимальной формы разделки кромок, снижением погонной энергии.

 3.

 Применением узкой разделки кромок, проведением термической обработки после сварки.

 

86

Вопр_ОЭ/2 Когда образуются горячие трещины?

 1.

 В процессе охлаждения металла при температуре 500...700 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.

 2.

 В процессе затвердевания и охлаждения металла при температуре 1100...1300 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.

 3.

 В процессе затвердевания металла при температуре 1500...1650 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития сжимающих напряжений.

 

87

Вопр_ОЭ/2 Каковы причины образования холодных трещин?

 1.

 Наличие в металле примесей, образующих легкоплавкие соединения и растягивающие напряжения, возникающие при сварке.

 2.

 Нарушение защиты сварочной ванны и попадание в металл шва азота и кислорода.

 3.

 Высокие временные и остаточные сварочные напряжения и снижение пластичности металлашва и околошовной зоны.

 

88

Вопр_ОЭ/2 Укажите, когда образуются холодные трещины.

 1.

 При температурах до 120 градусов Цельсия через длительный промежуток времени.

 2.

 При температурах 250 градусов Цельсия сразу после нагрева шва или через длительный промежуток времени.

 3.

 При температурах 150 градусов Цельсия и ниже сразу после остывания шва или через длительный промежуток времени.

 

89

Вопр_ОЭ/2 Какими технологическими мерами можно предупредить образование холодных трещин?

 1.

 Использованием сварочных материалов с высоким содержанием углерода, серы, ванадия, титана; уменьшением числа проходов за счет сварки с глубоким проплавлением, увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке

 2.

 Предварительным и сопутствующим подогревом, снижением содержания водорода в сварном соединении, применением отпуска после сварки.

 3.

 Предварительным и сопутствующим охлаждением, увеличением содержания азота в сварном соединении, применением закалки после сварки.

 

90

Вопр_ОЭ/2 Как влияет характер переноса электродного металла на качество сварного шва?

 1.

 Мелкокапельный регулярный перенос способствует получению бездефектных швов.

 2.

 При крупнокапельном переносе обеспечивается наименьшее содержание водорода в наплавленном металле, что значительно снижает вероятность образования холодных трещин.

 3.

 При мелкокапельном переносе повышается вероятность «примерзания» электрода.

 

91

Вопр_ОЭ/2 Что представляет собой дефект, называемый "кратер шва"?

 1.

 Углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объемной усадки металла шва.

 2.

 Воронкообразная впадина на поверхности шва.

 3.

 Место окончания сварки (обрыва дуги).

 

92

Вопр_ОЭ/2 Укажите причины образования непроваров при ручной дуговой сварке.

 1.

 Большая скорость ведения сварки, недостаточная величина сварочного тока.

 2.

 Малая скорость ведения сварки, повышенная величина сварочного тока.

 3.

 Малая скорость ведения сварки, оптимальная величина сварочного тока.

 

93

Вопр_ОЭ/2 Укажите основные причины образования прожога.

 1.

 Завышен сварочный ток относительно толщины свариваемого металла.

 2.

 Низкая квалификация сварщика.

 3.

 Большая сварочная ванна, а следовательно, и её масса.

 

94

Вопр_ОЭ/2 Следует ли удалять прихваточные швы, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?

 1.

 Следует.

 2.

 Не следует.

 3.

 Следует удалять механическим инструментом (шлифовальным кругом) наружные несплошности.

 

95

Вопр_ОЭ/2 Назовите основные внутренние дефекты сварных соединений при дуговой сварке.

 1.

 Трещины, непровары, поры, шлаковые включения.

 2.

 Подрезы, прожоги, наплывы, свищи, несплавления.

 3.

 Незаваренный кратер, несплавления, нарушение формы шва.

 

96

Вопр_ОЭ/2 Как исправлять в сварном шве свищи?

 1.

 Удалением дефектного места до “здорового” металла механическим способом с последующей заваркой.

 2.

 Заваркой с последующей механической обработкой.

 3.

 Выборкой механическим способом дефектного места на всю толщину шва с последующей заваркой выборки.

 

97

Вопр_ОЭ/2 Укажите порядок исправления шва со скоплением газовых пор и шлаковых включений на части его сечения.

 1.

 Дефектный участок сварного шва удаляется до “здорового” металла с образованием U-образной разделки кромок с последующей его заваркой после подтверждения при контроле полноты удаления дефектов.

 2.

 Дефектный участок удаляется полностью с образованием первоначальной формы разделки и последующей заваркой.

 3.

 Дефектный участок не удаляется, а исправляется сваркой.

 

98

Вопр_ОЭ/3 Что такое «газовая сварка»?

 1.

 Дуговая сварка, при которой защита сварочной ванны осуществляется за счет подачи газа.

 2.

 Сварка плавлением, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки.

 3.

 Дуговая сварка проволокой сплошного сечения в среде инертного газа

 

99

Вопр_ОЭ/3 Что обозначает буква «А» и «АА» в маркировке сварочных проволок Св-08А и Св-08АА?

 1.

 Пониженное содержание серы и фосфора в проволоке.

 2.

 Пониженное содержание углерода в проволоке.

 3.

 Пониженное содержание кремния.

 

100

ПУЭ Что называют искуственным заземлителем при реализации защитных мер электробезопасности

 1.

 Случайное соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с конструктивными частями, не изолированными от земли или непосредственно с землей

 2.

 Заземлитель, специально выполняемый для целей заземления

 3.

 Находящиеся в соприкосновении с землей электропроводящие части коммуникаций, зданий и сооружений производственного или иного назначения, используемыек для целей заземления

 

101

ПУЭ При каких номинальных напряжениях не требуется заземление или зануление электроустановок:

 1.

 До 36 В переменного тока и до 120 В постоянного тока

 2.

 До 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока

 3.

 До 24 В переменного тока и до 140 В постоянного тока

 

102

ПУЭ Какие проводники должны использоваться в качестве нулевых защитных проводников, идущих к переносным электроприемникам?

 1.

 Нулевые рабочие проводники, присоединяемые к корпусу электроприемника

 2.

 Отдельный проводник, присоединяемый к специальному контакту вилки втычного соединения и к корпусу электроприемника

 3.

 Все ответы правильные

 

103


написать администратору сайта