ПЗ. Общий раздел
 Скачать 1.46 Mb.
|
|
По данным таблицы 2.2 проведем расчет общего коэффициента групповой интенсивности отказов элементов с учетом температурных, нагрузочных факторов, связанных с воздействием окружающей среды для каждого блока. Важной характеристикой работы печатной платы является среднее время безаварийной работы или средняя наработка на отказ – Тср. Физически это означает следующее: источник питания для светодиодных светильников работает в течении случайного интервала времени до первого отказа, при чем этот интервал времени для одинаковых изделий меняется от образа к образу, сохраняя свое среднее значение Тср, относительно, которого отклоняется значение случайного интервала времени безаварийной работы. Средняя наработка на отказ вычисляется по формуле (2.2) Тср = 1/αгр (2.2) где αгр – коэффициент групповой интенсивности отказа элементов с учетом факторов. Вычислим коэффициент групповой интенсивности отказа элементов с учетом факторов. (Величина Тср выражается в часах). Тср=1/2,7102*10-6= 368976 ч 20194ч = 42 года Таким образом средняя наработка на отказ составляет 42 года. Рассчитаем вероятность безотказной работы источника питания для светодиодного светильника, в течение 1000 часов непрерывной работы (t), которая определяется по формуле:
Где е – коэффициент, равный 2,71; λ×t = 2,7102×10-6× 1000 = 0,0027102. P(t) = 2,71-0,0027102= 0,997×100% = 99,7 % Таким образом, вероятность того, источник питания для светодиодных светильников не откажет в течении 1000 часов непрерывной работы составляет 99,7 %. 3 Экономический раздел Экономическое обоснование конструкторских решений Различные решения, принимаемые в процессе проектирования источник питания для светодиодных светильников, влияют на улучшение экономических показателей эксплуатации радиоизделий и устройств. К ним относятся: - повышение надежности работы и удлинение срока службыбыстроизнашивающихся узлов и деталей приводят к сокращению расходов на ремонт; - повышение в конструкциях проектируемых изделий и устройствах удельного веса стандартизированных узлов и деталей приводят к тому, что в результате этого снижаются затраты по замене их при производстве ремонта; - совершенствование электрической схемы изделия или устройства ведет к уменьшению количества и стоимости применяемых радиоузлов и деталей и соответственно к уменьшению расходов по замене элементов в процессе эксплуатации; - уменьшение типов радиоузлов и деталей, применяемых в схеме изделия, ведет к сокращению оборотных средств, находящихся в текущих запасах. - совершенствование управления системой, позволяет сэкономить время и расходы по обслуживанию; - уменьшение потребляемой электрической мощности и т.д. приводит к экономии затрат на оплату электроэнергии. Выше перечисленные факторы приводят к снижению отдельных элементов эксплуатационных расходов. Величина снижения эксплуатационных расходов по данным элементам источника питания должна быть рассчитана. Рассчитать её можно путем сравнения принятого в проекте варианта решения с существующим. Расходы сравниваются за предполагаемый срок действия проектируемого радиоизделий или устройства. Экономический анализ обязателен на всех стадиях проектирования и конструирования РЭА, так как он помогает конструктору выбрать наилучший вариант технического решения. В период конструирования, недооценивают роль экономического обоснования. Многие считают, конструкция является наилучшим решением задачи, которая более совершенна в техническом отношении. Однако, при сравнительном рассмотрении нескольких вариантов конструкции надо учитывать множество факторов, эксплуатацию изделия, так и его производство. Экономический анализ должен показать: а) экономический эффект принятого технического решения; б) затраты необходимые для достижения этого эффекта; в) экономическая эффективность внедрения новой конструкции. Экономический эффект показывает, что дает обществу внедрение данного вида аппаратуры. Экономический эффект характеризуется: а) получаемой экономией общественного труда; б) лучшим удовлетворением потребностей общества; в) укреплением обороноспособности страны; г) облегчением труда рабочих. Экономическая эффективность характеризует экономический эффект в соотношении с затратами на его достижение. Экономическая оценка новых конструкций не может ограничиться одним только показателем, например, снижением веса, или снижением себестоимости, а должна складываться из ряда показателей, всесторонне обосновывающих тот или иной принятый вариант решения. Главнейшие показатели экономической оценки конструкции радиоаппаратуры следующие: а) снижение себестоимости изготовления; б) снижение затрат по эксплуатации; в) повышение эксплуатационной надежности; г) уменьшение габаритов и веса; д) простота обслуживания; е) уменьшение количества обслуживающего персонала; ж) повышение производительности труда. Экономическое обоснование варианта технического решения конструкции радиоаппаратуры складывается из следующих элементов: а) расчет затрат на изготовление конструкции; б) расчет затрат в процессе эксплуатации радиоаппаратуры; в) расчет показателей экономической эффективности; г) выводов об экономической эффективности с учетом качественных экономических эффектов каждого из элементов. Затраты предприятия в процессе изготовления продукции на средства производства и на оплату труда, выраженные в денежной форме, образуют себестоимость продукции. Расчет себестоимости конкретных видов продукции называется калькуляцией. По мере разработки технологического процесса и установления материальных и трудовых нормативов создаются предпосылки для более точного определения затрат на вновь изготовляемое изделие. Однако, вопрос об экономической эффективности новых видов радиоаппаратуры не может решаться односторонне, только с точки зрения затрат на ее изготовление данным предприятием, ибо совершенствование конструкции радиоаппаратуры может привести также к изменению эксплуатационных затрат. Поэтому, одновременно с расчетом затрат на изготовление изделия, должны быть определены и расходы, связанные с эксплуатацией аппаратуры. Практически возможны случаи различного сочетания затрат на производство и эксплуатацию, например, увеличение затрат на производство при экономии эксплуатационных затрат и наоборот. В ряде случаев сумма эксплуатационных затрат за все время эксплуатации радиоаппаратуры значительно превосходит стоимость ее изготовления. Поэтому при конструировании радиоаппаратуры надо обеспечивать не только низкую себестоимость изготовления, но и высокую экономичность при эксплуатации. Важнейшим фактором, влияющим на размер эксплуатационных расходов является надежность радиоаппаратуры. Одновременно, с количественной оценкой экономической эффективности проектируемой конструкции, необходимо учитывать также и качественные факторы, связанные с ее внедрением. В тех случаях, когда улучшение каких-либо эксплуатационных качеств техники, которым не может быть дана денежная или вообще какая-либо количественная оценка, достигается при одновременном уменьшении затрат на ее изготовление и эксплуатацию, никаких трудностей в определении экономической эффективности внедрения новой техники не возникает. Однако, могут встретиться случаи, когда переход на новую конструкцию приводит к повышению затрат на изготовление, не перекрываемому ожидаемой экономией на эксплуатационных расходах, но одновременно улучшает какие-либо параметры конструкции, которым нельзя дать количественной оценки. Если это качественное улучшение параметров имеет важное значение для изделия в целом, то конструкцию все равно признают эффективной. Невозможность рассчитать экономичность применения спроектированной аппаратуры вовсе не служит основанием к признанию ее экономически не эффективной. Как правило, аппаратура позволяющая решать качественно новые задачи, имеющие важное народнохозяйственное значение, является высокоэффективной, хотя рассчитать в денежном выражении эффективность применения такой аппаратуры часто не удается. В этом случае ограничиваются расчетом только затрат на изготовление конструкции. К числу конструкций радиоаппаратуры, экономическая эффективность применения которых во многих случаях не поддается расчету, относится, прежде всего, аппаратура, предназначенная для нужд обороны, научных исследований и т п. Экономическое обоснование проекта аппаратуры, для которой не может быть рассчитана экономическая эффективность применения, должно состоять: а) из сопоставления эксплуатационных качеств сравниваемых конструкций и описания экономического эффекта от внедрения новой конструкции; б) из расчета себестоимости и оптовой цены спроектированной конструкции и указания на себестоимость и цены сопоставляемых конструкций; в) из выводов о технико-экономических преимуществах спроектированной конструкции. Фактором, определяющим стоимость изделия, является его надежность. Если изделие имеет низкую надежность, то при эксплуатации придется расходовать много средств на запасные части и на содержание высококвалифицированного обслуживающего персонала. Стоимость запасных частей может составлять значительную долю стоимости изделия, так как невозможно предугадать, какая деталь выйдет из строя, и в связи с этим приходится закладывать в запасное имущество большую номенклатуру деталей. Поэтому повышение надежности является большим резервом по снижению стоимости эксплуатации. Следует иметь в виду, что повышение надежности достигается за счет применения более совершенных и надежных комплектующих изделий, за счет использования их в облегченных режимах В силу перечисленных выше причин экономическую эффективность вновь разрабатываемого изделия нельзя оценивать только заводской себестоимостью. Мерой экономической эффективности может служить стоимость одного часа эксплуатации. Для вычисления этой характеристики следует суммировать затраты потребителя на приобретение изделия и на все эксплуатационные расходы за время до полной амортизации аппарата и отнести их к суммарной наработке изделия в часах за тот же период. Некоторые виды радиоэлектронной аппаратуры используются в промышленности: а) контроль за ходом технологического процесса; б) автоматическое управление процессом; в) контроль качества продукции и для других подобных целей. Для такой аппаратуры следует экономическую эффективность определять по снижению стоимости продукции от внедрения новой аппаратуры. Для этого нужно затраты на ее приобретение и эксплуатационные расходы относить на стоимость выпускаемой продукции и определять ее с учетом этих затрат. Расчет оптовой цены разрабатываемого устройства Оптовая цена продукции складывается из затрат на производство и реализацию изделия (себестоимость) и величины прибыли. В зависимости от способа разделения затрат на продукцию они подразделяются на затраты прямые и косвенные. Прямыми называются такие затраты, которые могут быть точно установлены на единицу продукции и непосредственно отнесены на данное изделие (основные материалы, производственная зарплата, покупные изделия). Косвенными называются те затраты, которые не могут быть точно установлены на единицу продукции и поддаются лишь косвенному распределению на нее. Они имеют комплексный характер, поскольку включают в себя различные элементы затрат – материалы, заработная плата персонала предприятия, амортизация и прочие денежные расходы. На начальных этапах проектирования источника питания и его себестоимость рассчитывается приближенными методами на основании укрупненных нормативов: а) рассчитываются прямые затраты (основные материалы, производственная зарплата); б) косвенные затраты, которые начисляются определенным процентом к заработной плате (общепроизводственные, общехозяйственные, коммерческие расходы), определяемых на основании данных базового предприятия ФГУП «Приборостроительный завод» г. Трехгорный. 3.2.1 Расчет прямых затрат Прямыми затратами называются такие затраты, которые могут быть точно установлены на единицу продукции и непосредственно отнесены на данное изделие (основные материалы, производственная зарплата, покупные изделия). Стоимость покупных комплектующих изделий, расходуемых на единицу разрабатываемого устройства, определяется по формуле (3.1): Ркомп = Nкомп × Цкомп , (3.1) где Ркомп – стоимость комплектующего изделия; Nкомп – количество комплектующих изделий; Цкомп – цена комплектующего изделия. Печатная плата изготовлена из стеклотекстолита СФ-1Н-35Г-1,5, фольгированного с одной стороны, толщиной 1,5 мм, размерами 149×76×1,5 мм и по цене 532 руб. за килограмм. Для определения стоимости стеклотекстолита, который расходуется на печатную плату, рассчитываем массу печатной платы по формуле (3.2): m = V * ρ, (3.2) где m – масса стеклотекстолита; V – объем печатной платы; ρ – плотность материала, из которой изготовлена печатная плата. Из справочника определяем плотность материала печатной платы, изготовленной из стеклотекстолита – ρ = 1600 кг/м3 . Объем и масса печатной платы определяется обычным способом: V = 0,149×0,076×0,0015 = 0,000016986 м3 =16,986х10-6 м3 m = 16,986×10-6 ×1600 = 0,027 кг. В качестве корпуса разрабатываемого устройства используем стандартный покупной корпус, изготовленный из полистирола. Расчет стоимости основных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов произведем на основании технологической документации, прейскурантов оптовых цен на материалы, радиодетали, микросхемы и пр. Стоимость основных материалов и комплектующих изделий для расчета оптовой цены разрабатываемого устройства сведем в таблицу 3.1 Таблица 3.1 – Стоимость основных материалов и комплектующих изделий
Продолжение таблицы 3.1
3.2.2 Расчет заработной платы основных рабочих и калькуляции устройства Для расчета величины производственной заработной платы необходимо определить норму времени, необходимого для выполнения определенной работы (комплекса операций), т.е. провести техническое нормирование комплекса работ по изготовлению устройства. В связи с преобладающим в настоящее время в приборо- и радиоаппаратостроении серийным и мелкосерийным характером производства нормативы трудоемкости разрабатываются, главным образом, на комплексы приемов. Норма на комплекс приемов рассчитывается при условии наличия маршрутного технологического процесса. Техническая норма времени включает в себя норму подготовительно-заключительного времени Тпз и норму штучного времени Тшт. Штучное время состоит из оперативного времени Топ и времени обслуживания рабочего места Тоб, времени перерыва на отдых и личные надобности Тот. Оперативное время Топ состоит из основного времени Тос и вспомогательного времени Твс и равно их сумме. В мелкосерийном и серийном производстве время обслуживания рабочего места и время отдыха рассчитывают в процентах от оперативного времени. Таким образом, норму штучного времени рассчитывают по формуле (3.3): Тшт = Топ × (100+К)/100, (3.3) где К – коэффициент, учитывающий отношение времени на обслуживание рабочего места и личные надобности к оперативному времени в %. Этот коэффициент К определяется по таблицам нормативов. В большинстве случаев однородные технологические операции состоят из одних и тех же структурных элементов, что дает возможность применять укрупненные нормативы штучного времени. Укрупненные нормативы штучного времени содержат расчетные величины оперативного или неполного штучного времени. Точность нормативов и степень их укрупнения соответствует типу производства, например, для серийного производства она равна 10%, а для мелкосерийного – 15%. Под точностью нормативов понимают выраженное в процентах предельное отклонение, которое может получиться между нормой времени, установленной по нормативам, и временем, полученным на основании хронометража данных или технических расчетов. – Карта укрупненного расчета штучного времени на изготовление устройства приведена в таблице 3.2 Таблица 3.2 - Карта расчета штучного времени на изготовление устройства
Настройка и проверка работоспособности устройства определяется по формуле (3.4): Т = (10÷25%) × Топ (3.4) 0,16×110,64= 17,7 мин Тогда общее оперативное время определим по формуле (3.5): Топ2= Топ+Т (3.5) 110,64 + 17,7 = 128,34 мин Штучное время на изготовление изделия определим по формуле (3.6): Тшт=Топ2 х1.1 (3.6) 139 × 1,1 = 141,17 мин Точность получаемых нормативов для серийного производства – 15% рассчитаем следующее по формуле (3.7): Т’шт=1,15 х Тшт (3.7) 1,15 × 141,17 = 162,35 мин Техническая норма времени включает в себя Тн = Тпз + Т’шт Подготовительно-заключительное время на операцию равно (65-80)% от Т шт и равно рассчитаем по формуле (3.8): Тпз = Т’шт х (65-80)% (3.8) 162,35 × 0,8 = 129,88 мин Техническая норма времени определяется по формуле (3.9): Тн = Тпз + Т’шт (3.9) 162,35 + 129,88 = 292,23 мин Величина производственной зарплаты определяется по часовым тарифным ставкам, премиальным надбавкам, применяемым на базовом предприятии ПСЗ г. Трехгорный. В данном случае применяется сдельно-премиальная оплата труда и прямая заработная плата на единицу продукции определяется по формуле (3.10): Pсд = Тс× Тн /60 (3.10) где Тс – часовая тарифная ставка 70.41 руб./час 70,41 × 292,23/60 = 342,93 руб. Премиальная надбавка определяется по формуле (3.11): П = 0,5 х Pсд (3.11) 0,5х 342,93 × = 171,47 руб. Районный коэффициент определяется по формуле (3.12): РК=0,2 х (Рсд +П) (3.12) 0,2 × (342,93+ 171,47) = 102,88 руб. Дополнительная зарплата определяем по формуле (3.13): ДЗ = 0,1 х (Рсд +П + РК) (3.13) 0,1 × (342,93+171,47+102,88) = 61,73 руб. Таким образом, фонд заработной платы рассчитаем по формуле (3.14): ФОТ= Рсд +П + РК+ ДЗ (3.14) 342,93 + 171,47 + 102,88 + 61,73 = 679,01 руб. Страховые взносы СВ-30% от ФОТ рассчитаем по формуле (3.15): СВ=0,3 х ФОТ (3.15) 0,3 х 679,01 = 203,7 руб. Общепроизводственные расходы – 265% от ФОТ найдем по формуле (3.16): Общ.Зав = 2,65 х ФОТ (3.16) 2,65 × 679,01 = 1799,38 руб. Общехозяйственные расходы – 220% от ФОТ рассчитаем по формуле (3.17): Общ.Хоз.=2,2 х ФОТ (3.17) 2,2 × 679,01 = 1493,82 руб. Коммерческие расходы – 10% от ФОТ рассчитаем по формуле (3.18): Ком.Рас.=0,1 х ФОТ (3.18) 0,1× 679,01 = 67,91 руб. Полная себестоимость рассчитаем по формуле (3.19): ПС = Омат+ФОТ+СВ+Общ.Хоз+Общ.Зав+Ком.Рас (3.19) 934,46+ 679,01 + 203,7 + 1493,82 + 1799,38 + 67,91 = 5178,27 Прибыль – 20% от полной себестоимости рассчитаем по формуле (3.20): Пр=0.2 х ПС (3.20) 0,2 × 5665,07= 1035,65 руб. Для определения калькуляции оптовой цены продукции все рассчитанные данные сведем в таблицу 3.3 Таблица 3.3
Таким образом, оптовая цена разрабатываемого нами устройства составляет 6213,93 руб. 3.3 Анализ конкурентоспособности устройства Экономические результаты деятельности предприятия на рынке в условиях конкуренции определяются потребительскими свойствами выпускаемой продукции, которые оцениваются такими характеристиками выпускаемой продукции, как технический уровень, качество и конкурентоспособность. Конкурентоспособность выпускаемой продукции – это свойство товара, определяющее возможность его сбыта на данном рынке в условиях конкуренции, что делает продукт предпочтительней для конкретной группы покупателей с точки зрения удовлетворения их потребностей. Количественная оценка конкурентоспособности продукта позволяет определить возможную долю рынка данного продукта по сравнению с товарами конкурентами и через нее рассчитать возможный объем продаж (выручку). В зависимости от вида товара различают: а) предметную конкуренцию; б) видовую конкуренцию; в) функциональную конкуренцию. Предметная конкуренция возникает между практически идентичными товарами, отличающимися лишь дизайном, оформлением и упаковкой. Видовая конкуренция возникает между однородными товарами, различающимися параметрами потребительских свойств (мощностью, размерами, производительностью и т.д.). Наиболее полную оценку конкурентоспособности продукции обеспечивает функциональная конкуренция. В то же время, для конкретного рынка, наполненного товарами определенного вида, вполне объективная оценка может быть получена при рассмотрении предметной и видовой конкуренции. Наиболее полная количественная характеристика конкурентоспособности продукции проводится при помощи коэффициента конкурентоспособности. Коэффициент конкурентоспособности продукта определяется по формуле: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||