Главная страница

Обзор рассеивателей минеральных удобрений. Обзор рассеивателей минеральных удобрений


Скачать 165.5 Kb.
НазваниеОбзор рассеивателей минеральных удобрений
Дата05.03.2018
Размер165.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаОбзор рассеивателей минеральных удобрений.doc
ТипОбзор
#37777

Обзор рассеивателей минеральных удобрений



Текст: Юлия Белопухова

Внесение минеральных удобрений — один из важнейших этапов выращивания сельскохозяйственных культур. Данная операция обеспечивает растения необходимым объемом питательных веществ и полезных элементов, что благоприятно сказывается на их росте и развитии, а также позволяет компенсировать снижение плодородия почвы за предыдущую ротацию.

Необходимое количество макро- и микроэлементов внести за один проход невозможно и неправильно: высокая концентрация солей мешает полноценному питанию растений и может быть губительна для них и обитателей почвы. Поэтому удобрения вносят дробно: перед основной обработкой, перед посевом или одновременно с ним и с подкормками. Для осуществления внесения минеральных туков под различные культуры наиболее эффективной техникой считаются рассеиватели, ранее именовавшиеся «разбрасыватели» и «распределители». Конечно, туковые сеялки могут давать более точные результаты и обеспечивать меньшие потери удобрений, однако по соотношению «цена — производительность — потребление ресурсов» на фоне дефицита работников они существенно уступают другим машинам.

НА ЛИДИРУЮЩИХ ПОЗИЦИЯХ

По типу устройства различают маятниковые, дисковые центробежные, шнеково-транспортерные и пневматические рассеиватели. В Западной Европе популярны модели первой разновидности этих агрегатов. Данная техника оборудована электронной системой контроля, регулировкой внесения удобрений, датчиком равномерности работы на холмистой местности. Однако в нашей стране подобные модели оказались не слишком востребованными по причине их малой производительности и неприятного шума.

В России наиболее широкое применение для внесения минеральных удобрений получили рассеиватели с центробежными дисковыми устройствами. Они не требуют соблюдения жестких норм по фракционному составу удобрений, легко регулируются на подачу разных по объему продуктов, обладают большой грузоподъемностью, поэтому затраты на топливо при эксплуатации данных машин намного ниже, чем у маятникового оборудования. Кроме того, дисковые центробежные рассеиватели могут применяться для высева мелкосемянных сидератов, разбрасывания песка или соли, подходят для весенней подкормки посевов полевых культур, лугов, пастбищ, междурядий в садах. Таким образом, данную технику можно использовать более продуктивно и несколько раз в течение года.

РАССЧИТАТЬ СИЛЫ

Модельный ряд представленных на российском рынке дисковых машин довольно разнообразен и позволяет приобрести технику с учетом любых финансовых возможностей предприятия. Однако выбор подобного оборудования следует начинать не с его стоимости, а исходя из имеющихся в хозяйстве тракторов. Именно тяговый класс определяет, какое количество удобрений может за один раз перевезти данная техника с учетом твердости, влажности грунта и наличия стерни. Поэтому для приобретения массивных и обладающих внушительной грузоподъемностью рассеивателей необходимы мощные тракторы. Обычно на предприятиях, располагающих небольшими полями, то есть до 120 га, используются машины классов 0,6 и 0,9, например 85ТК производства «Агромаш». При размере посевного участка 120–400 га эксплуатируются тракторы класса 1,4 — МТЗ-80, ЮМЗ-6АКМ, ЛТЗ-60АБ, Axos 340-310, Nexos 240-210 и другие. Однако они имеют ограничение массы груза — до 1500 кг удобрений. Более просторные поля осилят только тракторы не ниже 2 класса, то есть John Deere 7030, Terrion АТМ 3180М, КамТЗ ТТХ 185, «Агромаш 90ТГ», ХТЗ-17221-09, Arion 640-620 C, Versatile RC 320 и другие. Для каждого типа тягового агрегата подходит целый ряд машин для рассеивания удобрений.

Табл. 1. Характеристики навесных дисковых рассеивателей минеральных удобрений, присутствующих на российском рынке

Марка

Собст-вен-ная масса, кг

Грузо-подъем
ность, т

Вмести-мость, л

Рабо-
чая ширина внесе-ния, м

Дозы внесе-ния, кг/га

Произ-водите-льность, га/ч

Трактор, кл. т. с.

Рабо-
чая ско-рость движе-ния, км/ч

Agrolead ALFRSM
2000

460

2000



24



16–24



5–8

Agrolead ALFRSM
900

385

900



16



16–24



5–8

Amazone 
ZA-F
804





800





15–18





Amazone 
ZA-XW Perfect





500–700

10–18





0,6; 0,9



AXIS
20.1

295



1500



500

12–28

1,4



AXIS
50.1W

680



4000





18–50

2



GMS
ALFRS2
800 л

200



808

29–35









Grach
900



1500

900





10–24

1,4

8–15

Grach РА-1000



1800





40–1100

25

1,4



Л-116







20–24



8–16

0,6



Фермер-950





900











MX Unia 1600

400



1600

10–24





1,4



MX
Unia
850

270



850

10–24





0,9



Rauch
MDS-935

240

8







33





Sipma
RN-1000 
BORYNA

410



1000

10–28

50–1500





6–12

Sipma
RN-500 
BORYNA

300



500

10–18

50–1500





6–12

Strumyk
400





400

14



12



13

ДИАС
1200 (Омич)

340



1200



150

10–50



6–14

ДИАС
3000

850



3000



150

10–50



6–14

Друг
900–1500

230



900





10–18





МВУ-1200

265

12

5000

14–24

40–1000

16

2

15

МДУ
(МВД)
900

320

1

900

14–24

40–1000

16

1,4

8–12

РДУ-1,5

450 

1,5

110 

12–48

50–1000

9,6–24

1,4

8–15

РУ-1600

500

1,6







до 28

2



Примечание: данные предоставлены компаниями-производителями.

Сроки для проведения основной обработки почвы всегда сжаты, причем нередко в данный процесс вмешиваются неблагоприятные погодные условия. При этом для агронома важны качество и скорость внесения удобрения, а для механизатора — частота погрузки, затраты ГСМ и время на обработку одного поля. Поэтому разбрасывающую технику нужно подбирать не только по техническим параметрам, но и с учетом размеров посевного участка и характеристик используемых удобрений. К примеру, с обработкой небольшого поля площадью 80–120 га за световой день вполне справится агрегат РУМ 63.

КОМПАКТНЫЙ РАЗМЕР

Дисковые рассеиватели могут быть навесными, прицепными и самоходными. Принципиальная схема устройства у всех машин однотипна: бункер с решетками, препятствующими попаданию в рабочие органы камней и комьев удобрений, крепится на ось прицепа либо навешивается на раму движущего агрегата. При отсутствии данных решеток техника забивается, поэтому приходится тратить время на ее очистку. Внутри бункера предусмотрена система ворошения массы для предупреждения ее слеживания и обеспечения ее поступления к двум воронкам, щели которых регулируются с помощью заслонок. При высыпании удобрение попадает на распределительные диски, вращающиеся наружу, например у техники Amazone и Rauch, или к центру, то есть навстречу друг другу. Во втором случае диски разбрасывают удобрения на 180° полукругом, обеспечивая полное взаимное перекрытие. Дозы внесения минеральных туков устанавливают посредством перемещения дозирующих заслонок и корректировки скорости подающего транспортера в соответствии с таблицей настройки.

Самыми дешевыми и универсальными считаются навесные рассеиватели. Они могут работать с тракторами разной мощности и отличаются более простым по сравнению с прицепными агрегатами управлением. Помимо этого, небольшая техника обладает хорошей маневренностью и высокой транспортной скоростью. Среди подобных агрегатов наиболее простой вариант — рассеиватель «Фермер-950» от компании «Ростсельмаш». Для него характерны повышенная прочность бункера и наличие дополнительной гидравлической заслонки, регулирующей оптимальную высоту загрузки и качественную подачу удобрений. Из импортных машин наиболее просты разбрасыватели французской фирмы Kuhn и польского производителя Unia. Последние недолговечны и имеют ряд технологических недостатков, однако с их помощью можно вносить, кроме минеральных удобрений, сыпучие продукты — перепревший навоз, компост, торф и другие. При выборе навесных рассеивателей важно помнить, что их точность существенно зависит от настройки синхронности скорости движения трактора с подачей удобрения, поэтому важно соблюсти совместимость навески на тракторе с рамой дополнительного оборудования. При этом для навесных машин важен показатель равномерности нагрузки, особенно при работе на неровной поверхности.

ПОВЫСИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Известно, что чем больше участок, на котором необходимо внести удобрения, тем больше времени и сил затрачиваются на его обработку. При этом нужно всегда стремиться к повышению рентабельности внесения минеральных туков, которая зависит от нескольких факторов. Один из них — увеличение рабочей ширины захвата. При росте данного показателя в два раза экономия денежных средств составляет до 30 процентов, а времени — почти 20 процентов. Более вместительный бункер дает возможность в 2,5 раза сократить количество транспортных перевозок со склада на поле, количество остановок для пересыпки удобрений и пробегов порожняком, что в конечном итоге позволяет экономить треть времени, запланированного на внесение удобрений. Поэтому для обработки больших площадей стоит приобретать профессиональное прицепное оборудование в специализированной фирме. Подобные устройства тоже агрегатируются с трактором, но имеют собственную опорную раму с функциональными кронштейнами и транспортные колеса. Одна из разновидностей данных рассеивателей — полуприцепные модели, которые обычно отличаются меньшей грузоподъемностью и вместимостью. Они удобны для небольших фермерских полей и часто не обеспечены автоматическими системами управления.

Табл. 2. Характеристики прицепных и полуприцепных дисковых рассеивателей минеральных удобрений, присутствующих на российском рынке 

Марка

Собст-вен-ная масса, кг

Грузо-подъем-ность, т

Вмес-тимость, л

Рабо-
чая ширина внесе-ния, м

Дозы внесе-ния, кг/га

Произ-води-тель-ность, га/ч

Трактор, кл. т. с.

Рабо-
чая ско
рость движе-ния, км/ч

Полуприцепные

Kverneland Exacta TL 2150

695



2150

12–45



25–45





МВУ-5*

2170

5

4300

7–11–17

100–1500

14

1,4

14

МВУ-8*

2200

8













РДУ-8.5



8,5



12–48

50–1000

9,6–24

2

8–12

РМУ «РОСА»**

450

1

800

14–18

40–300

10–22



18

РУ-3000

1250

3

2500

12–28

40–1100

25

1,4

8–12

РУМ Профи-3000





3000

18–24





1,4; 2



РУМ Профи-2000

870



2000

18–24





1,4; 2



РУМ-16



20

16000









15

РУМ-5



5

5000









14,8

РУМ-8



11

8000









15

Прицепные

1-PMГ-4*

1420

4



8–14

100–2000

до 14

1,4

12

Amazone ZG-B 5500

2000

5,5

5500

18–24

20–5000

45

1,4



Amazone ZG-B 8200





8200

18–24

200–8000

45

1,4



Amazone ZG-M 900





900

10–36

10–4000

20

0,9



Amazone ZG-TS





7000–9800





до 54





MX Unia 3000

600



3000

10–36





2



Pomot UPR-4 (Transpread)

1500

4

3200





36

2

4–12

RCW-10000

3960



10000





36

2

6–12

RX Cosmo 1100

310

1,1



 

12–24









RX Cosmo 3000

374

3













SV-15

4800

15







24 (до 36)

2

20

МВУ-6*

2200

6



14–20



8–15

1,4;2



МТТ-4У

2600

4



8–24

10–2000

9–21

1,4

25

РДУ-7.5У

1900

7,8

6500

16–24

50–1000

16–24

2

8–12

РУ-1000



1



8–12

40–1100

до 25

1,4



Примечание: данные представлены компаниями-производителями; * Пригоден для внесения пылевидных мелиорантов; ** Эффективен на переувлажненных почвах.

При использовании прицепной техники для контроля нормы внесения удобрений важно учитывать полезную нагрузку на переднюю ось трактора, ведь чем она больше, тем эффективней используется техника. Для измерения данного показателя используются весовые датчики, располагаемые по периметру агрегата, или приборы разности давления масла, например на машинах Bögballe. В этом отношении полезная нагрузка выше у оборудования Amazone, чем у техники Rauch.

Табл. 3. Характеристики самоходных дисковых рассеивателей минеральных удобрений и других устройств, присутствующих на российском рынке

Марка

Собст-венная масса, кг

Грузо-подъем-ность, т

Вмести-мость, л

Рабо-
чая ширина внесе-ния, м

Дозы внесе-ния, кг/га

Произ-води-тель-ность, га/ч

Трактор, кл. т. с.

Рабо-
чая ско-рость движе-ния, км/ч

Самоходные

МХС-10*



12



8–32



20



8–12

Туман-2



2

2000

24

50–150

50



до 30

Rauch MDS-19.1 К

250

5

1800

12–24



27





РМУН 1600

370



1600

 

5–1500

18,5

1,4

6–12

Пневматическое устройство на шасси

AirMax 180







18

60–900







УДОБНЫЕ ФУНКЦИИ

При выборе рассеивателя минеральных удобрений не следует пренебрегать различными деталями, обеспечивающими комфорт механизатора. В их число входят удобный монитор, одновременно транслирующий транспортные параметры и ход работы агрегата; система освещения и габаритные огни, позволяющие осуществлять обработку в любое время суток; тормозная и транспортная системы, улучшающие показатели движения; надежные и легко убираемые тенты, не мешающие загрузке бункера. Полезными будут различные опции, помогающие из кабины регулировать подачу туков во время перемещения и программировать разное количество удобрений для участков, отличающихся уровнем плодородия. Бункеры должны быть вместительными и не слишком высоко расположенными, без стыков и «мертвых зон», в которых могли бы скапливаться удобрения, а также позволять одинаково хорошо работать с сыпучими, кристаллическими и гранулированными удобрениями разной влажности. Кроме того, в современных условиях необходимо приобретать технику с системой GPS-навигации, большими окнами контроля наполнения бункера, надежными и сделанными из нержавеющей стали подшипниками, с хорошим балансом веса, чтобы машина не прыгала на ухабах и при высыпании удобрений. Полный набор всех характеристик пока могут обеспечить машины компании Amazone.

РАЗНОЕ КАЧЕСТВО

Одна из самых дорогих моделей рассеивателя производителя Amazone оснащена надежными транспортными роликами, снабженными тормозами, удобными и легко откидывающимися лестницами, защитными элементами — брызговиками, предупреждающими табличками, осветительным оборудованием. Техника отличается высокой полезной нагрузкой. Помимо этого, установленные ворошилки могут работать независимо друг от друга. Бункер не имеет стыков, его тент легко раскрывается и не мешает погрузке, а кузов легко очищается. С учетом полной комплектации и необходимыми опциями стоимость агрегата Amazone сопоставима с ценой разбрасывателя Rauch Axis, который является наиболее бюджетным из высокопрофессиональных рассеивателей. Однако при условии использования даже на крупном предприятии данная техника окупится только через 7–10 лет.

Схожими характеристиками, но немного меньшей ценой обладает агрегат M3W Plus от компании Bögballe. На нем установлены шарикоподшипники из нержавеющей стали, бункер емкостью 4050 л, совмещенный монитор характеристик движения и качества разбрасывания. Обновление программы бортового компьютера может осуществляться через Wi-Fi, предусмотрена автоматическая установка дозы внесения удобрения на границе поля и разворотной полосе. Однако резервуар для минеральной продукции невысокий, широкий и не оснащен габаритными огнями. В его конструкции присутствуют места, где могут скапливаться удобрения, при этом для очистки бункера придется вынимать вставки из дисков. Транспортные колеса небольшие, без тормозов, пригодны лишь для ровного асфальта.

СЛЕДИТЬ ЗА ВЫСОТОЙ

Корректным внесение удобрений считается только в том случае, когда равномерность распределения гранул по всей ширине захвата не ниже 75 процентов, а отклонение нормы высева — не выше 25 процентов. Изменение данных параметров на один процент ведет к такому же падению продуктивности растений. Один из важных показателей, влияющих на эффективность внесения удобрений, в том числе равномерность их распределения, — положение машины относительно поверхности поля. Снижение высоты рабочих органов в результате неправильной навески рассеивателя на гидросистему трактора уменьшает дальность полета частиц удобрений. Кроме того, при отклонении агрегата назад, например при подъеме, ширина разбрасывания оказывается существенно меньше расчетной, в результате чего плотность высева на единицу площади увеличивается. В случае отклонения оси машины вперед от вертикали возникают огрехи между смежными проходами, меняется дальность полета частиц, и доза удобрений искажается. Для исключения погрешностей на поворотах необходимо использовать сведения, которые приводятся в специальных таблицах в техпаспорте каждой модели, по корректировке высоты относительно поверхности земли. Поскольку у навесных рассеивателей отсутствует возможность компенсировать неровности рельефа, при движении по неровному полю у данных машин погрешность выражена сильнее. Поэтому для эксплуатации на холмистой местности следует приобретать более мощную модель рассеивателя. Многочисленные зарубежные испытания позволили установить, что погрешность на склоне у агрегатов Amazone составляет в среднем 2–2,5 процента, у Rauch — более трех процентов, а у Bögballe — почти пять процентов.

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

Другой важный фактор, влияющий на равномерность внесения агрохимической продукции, — качество используемых удобрений. В этом случае важны размер, форма гранул и сыпучесть продукта, коэффициент вариации которой для азотных средств составляет ±10 процентов, а для калийных и фосфорных — ±20 процентов. Сегодня для большинства моделей рассеивателей созданы таблицы, помогающие отрегулировать режимы работы машин при изменении вида и доз вносимого удобрения. Тем не менее ошибок будет меньше, если предварительно провести на конкретном минеральном туке отладку рабочих органов агрегата, в том числе калибровку распределения продукта лопатками, особенно при наличии их большого количества. Полезными будут устройства, позволяющие открывать и закрывать лопатки, не выходя из кабины трактора, то есть не регулировать их вручную.

Современная прицепная техника в большинстве случаев обладает данными характеристиками и возможностями. На ней устанавливаются гидрофицированная система регулировки заслонок, сменные лопатки к дискам из нержавеющей стали и удлинители к ним, пневматическая система торможения, приборы для синхронизации подачи удобрения со скоростью движения рассеивателя и водонепроницаемый тент на бункер для работы под небольшим дождем и слабом ветре. Поскольку при сильном ветре, имеющем скорость более 3 м/с, вносить удобрения нельзя, в степных районах и на территориях с частыми ветрами и холмистым рельефом предпочтительнее использовать штанговые подкормщики, например РШУ-12, СУ-12, МТТ-4Ш.

Не менее важным является использование на машинах для внесения удобрений маркерных устройств, курсоуказателей, систем параллельного вождения и спутниковой навигации. Они помогают соблюдать расстояние между проходами агрегатов, работать в темное время суток и при плохой видимости, ведь даже опытный механизатор в подобных условиях не всегда может попасть в ту же точку, на которой закончил предыдущий заезд. При выборе рассеивателя необходимо также учитывать скорость движения агрегата и ширину захвата, ведь чем она больше, тем быстрее осуществляется технологическая операция. К примеру, для небольших площадей оптимальный режим внесения соблюдается при рабочей скорости 10–18 км/ч, а достаточной является ширина захвата 12 м. Следует учесть простоту настройки, в том числе при переходе с одного вида удобрения на другое.

ВЫБОР В ПОЛЬЗУ НАДЕЖНОСТИ

В стремлении к экономии не стоит забывать о коррозионной стойкости бункера приобретаемого рассеивателя и его рабочих органов, поскольку некоторые удобрения, к примеру селитра, способны довольно быстро их испортить. При этом пластиковые контейнеры выдерживают не слишком высокие нагрузки. Самыми надежными считаются машины, изготовленные из нержавеющей стали или металла с хорошим лакокрасочным покрытием. По отзывам многих потребителей, меньшим сроком эксплуатации отличаются польские и турецкие агрегаты для внесения удобрений, техника компании Amazone способна прослужить не менее восьми лет, а оборудование от немецких производителей — еще больший срок. Однако не стоит переплачивать за бренд. Так, по отзывам агрономов и экспертов «Независимой ассоциации сельхозпроизводителей Германии», агрегаты MX и МХL от предприятия Unia сравнимы по технологическим показателям с техникой аналогичного класса от Аmazone, а МДУ (МВД) 900 способен работать не хуже, чем машины Bögballe. Кроме того, многие фермеры положительно отзываются о рассеивателе Grach-900 и пневмомашине AirMax 180, которые, по их мнению, удобны и обеспечивают высокую степень равномерности распределения агрохимической продукции.

Таким образом, при выборе рассеивателя минеральных удобрений необходимо учитывать ряд важных факторов, а также возможности собственного предприятия. Именно оптимальное соотношение технических характеристик новой машины с потребностями компании позволит выбрать наиболее подходящее оборудование.


написать администратору сайта