Минобрнауки России
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
УГСН
|
38.00.00 Экономика и управление
|
Направление подготовки
|
38.03.02 Менеджмент
|
Направленность
|
Маркетинг
|
Факультет
|
Экономики и менеджмента
|
Кафедра
|
Менеджмента и маркетинга
|
Учебный модуль _______________Экономика__________________________
Курс _2_ Группа _608зк_
Курсовая работа
Тема Оценка экономической эффективности создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ
Студент
|
 01.01.2022
(подпись, дата)
|
Поройкова М.А
(инициалы, фамилия)
|
Руководитель,
______________
(должность)
|
_______________
(подпись, дата)
|
_______________
(инициалы, фамилия)
|
Оценка за курсовую работу ___________
|
______________________
(подпись руководителя)
|
Санкт-Петербург
2022
Минобрнауки России
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
УГСН
|
38.00.00 Экономика и управление
|
Направление подготовки
|
38.03.02 Менеджмент
|
Направленность
|
Маркетинг
|
Факультет
|
Экономики и менеджмента
|
Кафедра
|
Менеджмента и маркетинга
|
Учебный модуль _______________Менеджмент_________________________
Студент _____________Поройкова Маргарита Александровна_____________
(Ф.И.О.)
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
Тема Оценка экономической эффективности создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ
Исходные данные к работе (источники):
Дудырева О. А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В.
Косинская; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетин га, Каф. экономики и орг. пр-ва. - Изд., перераб. и доп. - СПб.- 2011. - 103 с.
Васильев В. П., Холоденко Ю. А. Экономика. Учебник и практикум. М.: Юрайт. 2020. 298 с.
Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: Метод. указания. – СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2009.
Овчаренко Н. А. Основы экономики, менеджмента и маркетинга. Учебник для бакалавров. М.: Дашков и Ко. 2020. 162 с.
Поликарпова Т. И. Основы экономики. Учебник и практикум для СПО. М.: Юрайт. 2019. 254 с.
Экономика фирмы: учебник для вузов по специальностям "Национальная экономика" и "Экономика труда" / Всерос. заоч. фин.-экон. ин-т ; под ред. В. Я. Горфинкеля. - М.: Юрайт ; М. : ИД Юрайт, 2011. - 679 с.
Перечень вопросов, подлежащих разработке
1 Расчетная практическая часть
1.1 Организация производства.
1.2 Расчет сметной стоимости проектируемого объекта.
1.3 Расчет численности персонала.
1.4 Расчет производительности труда.
1.5 Расчет фонда заработной платы персонала.
1.6 Расчет проектной себестоимости продукции.
1.7 Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта.
1.8 Выводы по работе.
Перечень графического материала
1 Расчетные таблицы показателей
2 График достижения безубыточности
Требования к аппаратному и программному обеспечению
Требования к аппаратному обеспечению не предъявляются.
Программное обеспечение: операционная система Microsoft Windows, текстовый процессор
Microsoft Office Word, табличный процессор Microsoft Office Excel
Дата выдачи задания __31 сентября 2021__
Срок предоставления работы к защите __11 апреля 2022__
Заведующий кафедрой _________________ _________________
(подпись, дата) (Инициалы, Фамилия)
Лектор, должность _________________ _________________
(подпись, дата) (Инициалы, Фамилия)
Руководитель, должность _________________ _________________
(подпись, дата) (Инициалы, Фамилия)
Задание принял к выполнению 01.01.2022 _________________
(подпись, дата) (Инициалы, Фамилия)
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 4
1Организация производства цеха 3
1.1Организация производственного процесса 3
1.2 Режим работы цеха 4
1.3 Расчет фонда времени работы оборудования на производстве 5
2Расчет сметной стоимости цеха 3
2.1Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 3
2.2 Расчет сметной стоимости оборудования 4
2.3 Составление сводной сметы капитальных вложений 7
3Расчет численности персонала цеха 9
3.1 Составление баланса рабочего времени одного 9
среднесписочного рабочего 9
3.2 Расчет численности основных производственных рабочих 12
и вспомогательных рабочих 12
3.3 Расчет численности служащих 15
4 Расчет производительности труда 16
5 Расчет фонда заработной платы персонала цеха 17
5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих 17
5.2 Расчет фонда заработной платы служащих 20
5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате 22
6 Расчет проектной себестоимости продукции 24
7 Технико-экономические показатели и экономическая эффективность цеха 29
8 Выводы по работе 34
Список использованных источников 35
ВВЕДЕНИЕ
Химическая и нефтяная промышленность является лидирующей отраслью промышленности в современном мире. Благодаря этой отрасли, развитие научно-технического прогресса происходит намного быстрее. На данный момент, каждая отрасль народного хозяйства использует продукты химической и нефтяной промышленности, например: машиностроение, сельское хозяйство, фармацевтика. Активированный уголь также входит в число продуктов химической промышленности, которая имеет высокий спрос на рынке.
Со скорым развитием изготовления активированного угля в промышленности, его внедрение каждый день возрастает из года в год. Активированным углем является пористое вещество, которое производится из различных органических материалов.
Разные производственные учреждения часто используют гранулированный уголь с целью отчистки воды. Помимо отчистки воды, уголь используют в химической промышленности и в фармацевтики.
Какие же главные перспективы данной отрасли можно отметить? Конечно же, это развитие фармакологического направления, а также создание бытовых и промышленных фильтров для воды. Все эти перспективы значительно увеличивают спрос на данный продукт. Если есть спрос, появляются и предложения, поэтому разработка новых цехов по производству активированного угля будет выгодна для предпринимателей, а также необходима для современного развивающегося общества.
Актуальность данной курсовой работы обусловлена тем, что при создании нового промышленного направления постоянно существуют риски потери вложений. Но с другой стороны, правильно построенная стратегия и организация работы, помогут уменьшить существующие риски и получить максимум прибыли от последствий принятых решений.
Целью данной курсовой работы является оценка экономической эффективности плана по созданию нового цеха по производству гранулированного угля марки СКТ.
Для достижения цели нужно решить поставленные задачи:
Рассчитать число работников и их оплату труда;
Рассчитать расходы на производство;
Вычислить затраты на строительство нового цеха;
Определить объем капиталовложений;
Рассчитать показатели эффективности и найти точку безубыточности.
Данная курсовая работа состоит из введения, восьми глав, вывода к работе и списка использованных источников.
Организация производства цеха
Организация производственного процесса
Производственный процесс – это взаимодействие всех производственных процессов и факторов на предприятии, требуемых для изготовления продукции. Важными элементами данного процесса являются труд и время.
На производстве активированного угля используется два принципа производственного процесса, такие как: принцип непрерывности и принцип специализации.
Принцип непрерывности включает в себя процесс непрерывности всех операций на производстве, т.е. производство работает без остановок, что помогает всем ресурсам, задействованным в работе, производить продукт непрерывно. Данный принцип значительно уменьшает простои оборудования и работников, а также уменьшает время на производства одной единицы продукции.
Специализация как принцип производственного процесса базируется на ограниченности элементов производственного процесса. Реализация данного принципа подразумевает закрепление за сотрудником рабочего места и строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей или изделий. Обычно, выделяются категории работников, которые специализируются только по своим профессиям. Это помогает повысить их квалификацию и производительность труда.
Активированный уголь на производстве получают путем сортировки и обработки древесного угля лучшего качества. Уголь проходит несколько этапов: сначала он отправляется в бункер, затем - в дробилку, где уголь измельчается до соответствующего размера. Следующий этап уже включает в себя сепаратор, который дробит уголь и отправляет в печь активации, где его обдают паром или газом. Заключительный этап — это упаковка. Фасуют уже остывший уголь, предварительно проверяя качество.
Процесс производства активированного угля состоит из сырьевой сушки, пиролиза, активации паром, рассева, размола и упаковки.
Технология создания угля представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Технологическая схема производства
Тип производства на данном предприятии можно назвать массовым, т.к. цех работает непрерывно на протяжении долгого времени, имеет малое количество номенклатуры и большой объем выпуска продукции.
Тип производства на данном предприятии можно назвать массовым, т.к. цех работает непрерывно на протяжении долгого времени, имеет малое количество номенклатуры и большой объем выпуска продукции.
1.2 Режим работы цеха
Благодаря исходным данным, можно сказать, что лучшим вариантом построения рабочего процесса будет безостановочное производство в четыре смены за день. В таком случае, все операции по изготовлению угля будут проходить полный цикл без остановок.
Т.к. это химическое производство, то условия труда - вредные. Это значит, что опасность производственных факторов намного выше, чем установлено охраной труда. Вредные факторы оказывают негативное влияние на организм сотрудников, что приводит к риску развития профессиональных болезней.
На предприятии ведутся круглосуточные работы в течении года, но остановки на ремонт оборудования имеются.
1.3 Расчет фонда времени работы оборудования на производстве
Фонд времени работы оборудования на производстве — это фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде. В данной работе рассматриваются все оборудование цеха. Расчет изложен в таблице 1.
Таблица 1 - Баланс времени работы для основного оборудования
Данные вычисления выполняются при помощи годового баланса времени работы основного оборудовании, в котором учувствуют Тн и Тэф,.
Средний показатель времени на остановку какого-либо оборудования (чистка, ремонт и пр.) составляет 5 дней в год.
Для расчета Кэ используем следующую формулу (1):
 (1)
Рассчитаем данный показатель для нашего предприятия:
Расчет сметной стоимости зданий и сооружений
Сметная стоимость строительства — это сумма денежных средств, требующихся на реализацию строительства в соответствии с необходимыми документами. Для обозначения всех затрат на строительство производства необходимо подготовить расходные сметы.
Сметная стоимость цеха равняется стоимости основных фондов цеха, по которым будет начисляться амортизация.
Капитальные затраты на строительство нового цеха рассчитываются по укрупненным показателям затрат на единицу этих работ. На строительство нового цеха за укрупненную стоимость берется один м3(который равен 9500 рублей.
Капитальные расходы на технические, санитарные работы, на другие строительные операции, рассчитываются из стоимости общестроительных работ в процентах: для вспомогательных и производственных помещений - 25%; для служебно-бытовых помещений - 18%.
Внеобъемные затраты берутся как 35% к сумме затрат на санитарно-технические, общестроительные и другие строительные работы. На данный момент для зданий норма амортизационных отчислений составляет 1,8%.
В таблице 2 проводится расчет сметной стоимости для зданий проектируемого цеха.
Таблица 2 - Расчет капитальных затрат на строительство
2.2 Расчет сметной стоимости оборудования
В сметных документах включена стоимость оборудования необходимого для обеспечения работы всего цеха.
В курсовой работе указывается какое оборудование использует организация, производя уголь. Следовательно, мы прибавляем 30% расходов к сметной стоимости за неучтенное оборудование.
Теперь рассчитаем объем капитальных расходов на оборудование и представим все расчеты в таблице 3.
Таблица 3 – Расчет капитальных затрат на оборудование
 Расчет производился с помощью: средней нормы амортизации - 12,6%; расчетной стоимости монтажа оборудования и транспортной доставки – 10%; неучтенное оборудование - 30%. Самым частым способом расчета амортизационных показателей является линейный метод. При этом методе затраты на износ объектов основных фондов начисляется равными частями в течение общего срока их службы.
Нам известен срок службы определенного вида оборудования, поэтому подсчитаем годовую норму амортизации (На), используя следующую формулу (2):
 , (2)
где Та - срок службы объекта, лет.
При десяти лет годовая На составит:
При семи лет На составит:
После расчета На для каждого оборудования, мы подсчитаем годовые амортизационные отчисления (3):
 (3)
где Сст - первоначальная стоимость объекта основных фондов, руб.
Добавим в расчеты затраты на инвентарь, трубопроводы и инструменты от стоимости оборудования, согласно с методических указаний.
Капитальные расходы на монтаж силового электрооборудования и его приобретение рассчитаны, исходя от итоговой мощности силового электрооборудования. На один киловатт установленной мощности принято 4000 рублей.
Количество киловатт электроэнергии в тысячах рублях рассчитана по исходным данным варианта 40 и равняются:
2.3 Составление сводной сметы капитальных вложений
Сводная смета необходима для определения всей стоимости затрат на строительство цеха. Для расчета полной сметной стоимости строительства необходимо сформировать смету капиталовложений создания цеха. Результаты расчетов указаны в таблице 4.
Таблица 4 – Расчет капитальных затрат оборудования
Итоговая сумма капитальных вложений, согласно всем подсчетам составляет 271,146 миллионов рублей.
Показатель удельных капиталовложений (Pуд) необходим для определения затрат на создание в организации основных фондов и объектов производства. Формула для расчета данного показателя (4):
 (4)
где Pоб - сумма годовых капиталовложений в основные фонды;
N - объем выпуска товара.
Расчет удельных капитальных вложений (руб./т):
 Расчет численности персонала цеха
3.1 Составление баланса рабочего времени одного
среднесписочного рабочего
Численность персонала – число работников, принятых в организацию на постоянную основу, а также на сезонную работу и временную.
Средний показатель суток и часов, которые работнику необходимо отработать в течение года, вычисляется с помощью составленного баланса рабочего времени.
Для корректного составления баланса рабочего времени на каждого сотрудника необходимо показатели, а именно: номинальный и эффективный фонд времени.
На данном угольном производстве установлен шестичасовой рабочий день. Одна смена имеет продолжительность шесть часов, следовательно, при непрерывном производстве за один день таких смен четыре. Всего на предприятии пять бригад, которые работают по четыре дня до сменооборота. С помощью этих данных рассчитываем период сменооборота и суммарное количество рабочих и выходных дней за один сменооборот:
Количество рабочих дней за сменооборот:
Количество выходных дней за сменооборот:
Беря в расчет, что на предприятии вредные условия труда, то это дает работникам увеличивать продолжительность отдыха и увеличивать отпуск на два-три дня.
Для основных сотрудников представлен баланс времени за год на одного рабочего в таблице 5.
Таблица 5 - Баланс рабочего времени
Подсчет количества выходных был реализована из по графикам сметной стоимости с учетом графика пяти бригад. Формула имеет вид (5):
 (5)
где Дс - промежуток сменооборота в днях;
Дв.с.- выходные дни в днях.
Этот показатель в днях равен:
Цех работает в непрерывном режиме, а это значит, что праздничные дни отсутствуют. Теперь рассчитаем номинальный фонд рабочего времени (Вн.д):
Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч) находим путем умножения (Вн.д) на общую продолжительность смены. Расчет выглядит так:
Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн) находим через разницу между номинальным фондом и числом невыходов на работу. Сумма всех невыходов на работу (с учетом всех дней отпуска) и равняется 35 дням. Расчет этого показателя осуществляется следующим образом:
Максимальное количество рабочих часов в год на одного сотрудника (Вм.г) можно рассчитать путем перемножения эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены. Расчет этого показателя осуществляется следующим образом:
Для определения эффективного фонда рабочего времени (в часах), мы из общего количества часов работы исключаем потери рабочего времени внутрисменно. Производство с непрерывной работой берет в расчет только перерывы для матерей и сокращает рабочие часы для лиц, не достигших 18 лет. Эти часы принимаются ориентировочно за десять, следовательно:
Для определения средней продолжительности смены (в часах), необходимо фонд рабочего времени в часах разделить на фонд рабочего времени в днях, и получим следующий расчет:
3.2 Расчет численности основных производственных рабочих
и вспомогательных рабочих
Основные операции на производстве гранулированного угля выполняют основные рабочие.
Поддерживают нормальное функционирование предприятия помогают вспомогательные работники, именно они осуществляют техническое обслуживание оборудования, ремонт и т.д.
Теперь представим расчет численности всех сотрудников в таблице №6. Все расчеты произведены благодаря заданию на курсовую работу для варианта 40.
Таблица 6 - Численность всех рабочих
Определяем явочный состав рабочих за день (Ляв.см) по следующей формуле (6):
 (6)
где nсм - число смен за сутки.
Штатный состав в цеху, где работа выполняется непрерывно, высчитывается благодаря формуле (7):
 (7)
Теперь посчитаем коэффициент, при котором увеличивается численность на подмену (8):
 (8)
Формула (9) определяет штатный состав рабочих:
 (9)
Расчет списочного состава сотрудников мы рассчитываем через коэффициент списочного состава Ксп (+ запас с учетом больничных и подмены) по формуле (10):
 (10)
Списочный состав рабочих по каждой профессии, рассчитаем через умножение штата на Ксп . Формула имеет вид (11):
 (11)
Общее число всех рабочих, включая подмены, оставляет 75 человек, и 14 вспомогательных рабочих. Итоговая численность рабочих в цеху по изготовлению гранулированного угля составляет 89 человек.
3.3 Расчет численности служащих
Служащие – это сотрудники, которые заняты не физическим трудом и в их деятельности необходимая специальная подготовка. В таблице 7 приведен список служащих, согласно варианту курсовой работы.
Таблица 7 – Служащие на предприятии
Итого мы имеем 18 руководителей и специалистов. Так как в цеху непрерывный график работы, предусмотрена подмена мастеров смен и табельщиков. А теперь суммируем количество рабочих и служащих и получаем 107 сотрудников, работающих всего в организации.
4 Расчет производительности труда
Производительность труда – это эффективность работы в процессе создания чего-либо. Данный показатель в цеху по производству гранулированного угля является главным и учитывается в тоннах на одного рабочего (ПТо.р.) и в целом на одного работающего (ПТ). Q - показатель годового выпуска продукции в тоннах.
ПТ рассчитываем по формуле (12):
 (12)
ПТ на 1 рабочего равна:
ПТо.р. на 1 рабочего в цехе:
ПТр на 1 рабочего в цехе:
5 Расчет фонда заработной платы персонала цеха
5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих
Для данного производства доплаты за работу могут выражаться в премиях, надбавки за работу в праздники или за ночные смены.
Работая во вредных условиях труда (Зут), работодатель обязать доплачивать сотрудникам в размере 15% от их установленного тарифа (Зт). Доплата за работу в вечернее и ночное время (Звеч.ноч.) рассчитывается с учетом, что на данную работу будет приходится не более 30% всего рабочего времени. Премирование определяется в размере 20% от фонда заработной платы.
Для расчета доплат за выход в ночное и вечернее время, применим формулу (13):
 (13)
где Квеч.(ноч) – это коэффициент доплаты к тарифу за каждый час дополнительной работы в ночное и вечернее время (Квеч. = 0,2; Кноч. = 0,4).
Средний показатель между доплатой за вечернее время и ночное составляет 30% или 0,3.
Доплата сотрудникам за выход в праздничные дни, а всего таких дней 12, производиться в размере полной ставки. Рассчитаем доплату по формуле (14):
 (14)
Годовой фонд оплаты труда - формула (15):
 (15)
Теперь рассчитаем размер премий из ФОТа (фонд оплаты труда) (Зпрем.). Берем процент от прямого фонда. Процент найдем по формуле (16):
 (16)
где a - установленный процент премий из фонда заработной платы для данной группы рабочих, %.
Для основных рабочих процент премий составляет 30%, для вспомогательных рабочих - 20%.
Итоговой годовой ФОТ находим путем суммирования годового фонда и всех премий.
Найдем среднегодовую заработную плату через деление полного годового фонда и списочную численность всех работников одной профессии.
Все расчеты представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет зарплаты рабочих
 5.2 Расчет фонда заработной платы служащих
Штатная численность специалистов и руководителей поможет рассчитать их фонд заработной платы.
Так как, вредные условия труда сохраняются для специалистов и руководителей, их доплата за вредность равняется 12% и 24% к установленному окладу.
Вычислим годовой фонд умножение месячного оклада, включая все доплаты) и штатную численность сотрудников, и на 12 месяцев.
Доплаты за работу в праздничные дни (Зпр) рассчитываются по формуле (17):
 (17)
где Зм - должностной оклад в месяц, руб.;
Зут - доплата за условия труда, руб.
Из фонда зарплаты выплачиваются премии служащим в процентном соотношении. Процент составляет: 30% для руководителей и 40% для специалистов.
В таблице 9 приведен расчет заработной платы служащих.
Таблица 9 - Расчет заработной платы служащих
Полный годовой фонд оплаты труда для служащих — это 7980,6 тысяч рублей.
5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате
Сводная таблица 10 отражает показатели труда и заработную плату рабочих.
Таблица 10 - Сводная таблица по рабочим
Всего в год ФОТ составляет 36264,17 тысяч рублей, а среднегодовая заработная плата одного работника – 338,9 тысяч рублей.
6 Расчет проектной себестоимости продукции
Чтобы вычислить себестоимость товара, необходимо посчитать расходы на энергию.
Будем использовать коэффициенты: увеличение текущей мощности (1,1) и на спрос (0,7).
8276 часов – это эффективный годовой фонд времени работы оборудования.
За неучтенное электрооборудование, номинальная мощность и заявленная мощность обуславливается 30% от основного оборудования.
Все расчеты указаны в таблице 11.
Таблица 11 – Годовой расход электрооборудования
Себестоимость электроэнергии по двухставочному тарифу рассчитывается с определения оплаты за всю электроэнергию (Зэл) за год от энергосистемы. Формула имеет вид (18):
 (18)
где W – расход электроэнергии за год, кВт.ч;
Ц – дополнительная плата за кВт.ч, руб. (Ц=3,5 руб.);
Кэ.х. – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства (Кэ.х.=1,1).
Плата за всю электроэнергию на производстве:
Далее посчитаем себестоимость одного КВт за один час энергии, потребляемой производством (Сэл) (19):
 (19)
На тонну продукции:
Отчисления на социальные нужды рассчитываются из заработной платы рабочих и составляет 30%.
Составим смету по общепроизводственным расходам. Таблица 12.
Таблица 12 – Общепроизводственные издержки
Общепроизводственные расходы на химической промышленности относятся к общехозяйственным издержкам и рассчитываются как 23% к сумме расходов.
Калькуляция себестоимости представлена в таблице 13.
Таблица 13 – Проектная калькуляция себестоимости
Продукция: Активированный гранулированный уголь
Проектируемый годовой выпуск: 3000 тонн
Калькуляционная единица: 1 тонна
Рассчитаем оптовую цену, используя формулу (20):
 (20)
где R – рентабельность, 20%.
Оптовая цена единицы предприятия равна:
Доход от планового объема угля в год равняется 367000,3 тысяч рублей.
7 Технико-экономические показатели и экономическая эффективность цеха
Технико-экономические показатели эффективности – это совокупность показателей, которые отражают материально-производственную базу организации и насколько эффективны использованные ресурсы производства.
Чтобы оценить данные показатели, необходимо составить таблицу с технико-экономическими данными и внести все показатели в таблицу. Показатели, которые будут отражены в таблице:
Выпуск продукции в год по оптовым ценам (А), рассчитывается по формуле (21):
 (21)
Нормируемые оборотные средства (Он) найдем по формуле (22):
(22)
Где а – основные фонды в общей сумме фондов, 70 %;
б – нормируемые оборотные средства, 30%.
Рассчитаем прибыль от реализации угля (П) по формуле (23):
 (23)
где С - полная себестоимость одной единицы продукции, руб.
П=367000300-305833585=61166715
Чистая прибыль (Пч) рассчитывается по формуле (24):
(24)
где Нп – Налоговая ставка на прибыль (20%).
Рентабельность предприятия:
а) производственные фонды:
По прибыли от реализации (Pф), рассчитаем по формуле (25):
(25)
По чистой прибыли (Рфч), применим формулу (26):
(26)
б) для продукции (Рп) рентабельность, рассчитывается по формуле (27):
 (27)
Период, за который окупятся капиталовложения (Ток) по чистой прибыли находим следующим образом (28):
 (28)
где К – сумма капиталовложений во все фонды, руб.
Фондоотдача основных фондов (Фо), находится по формуле (29):
 (29)
Теперь сгруппируем все технические и экономические показатели в отдельную таблицу 15.
Таблица 15 - Технико-экономические показатели
Оцениваем экономическую эффективность работы предприятия через нахождения точки безубыточности. Эта точка покажет нам наименьший объем реализации продукции. Она находится двумя способами: графическим и аналитическим.
Графический способ нахождения безубыточности:
На горизонтальной линии с шагом 20% Qmax (Qmax = 3 тыс. т. шаг равен 0,6 тыс. т.).
На вертикальной линии отмечаем годовой выпуск продукции (в опт – 367 млн. руб, себестоимость – 305,8 млн. руб.) с шагом 20% от Qmax (так при Qmax = 367 млн. руб. шаг = 74 млн. руб.)
К исходным показателям отнесем: Цед = 122,3 тысяч руб./т; Cед = 101,94 тыс. руб./т; УПРгод = 107,9 млн. руб./т.
Точка безубыточности продукции равняется 1,9 тыс. тонн, показана на рисунке 2.
Рисунок 2 – Точка безубыточности производства
Найдем точку безубыточности через аналитический способ:
Применим формулу (30) для нахождения объема реализации продукции (Qmin):
 (30)
где  – переменные расходы на себестоимость одной единицы продукции, руб.
Рассчитаем сумму общехозяйственных, коммерческих и общепроизводственных расходов. Эти расчеты помогут нам найти себестоимость годового выпуска для условно-постоянных расходов.
Переменные издержки (тыс. руб.) следующие: сырье, топливо, электроэнергия, социальные нужды работников и др.
Минимальный объем реализуемой продукции (в тоннах):
Максимальный объем от реализации продукции (Qmax) = полной себестоимости 305833,585 тысяч рублей.
8 Выводы по работе
В завершении моей курсовой работе, хочу отметить, что после проведения всех необходимых расчетов, экономическая эффективность нового цеха будет иметь положительный характер.
Запланированный объем выпуска продукции составляет 3000 тонны, и в этих масштабах прибыль от реализации составит 61,166 миллионов рублей. Чистая прибыль от данного проекта также имеется и равняется 47,83 миллионам рублей. 20% уходит на рентабельность продукции, что приводит к окупаемости капиталовложений.
Период, за который предприятие окупиться составляет 7 лет и 9 месяцев, при этом фондоотдача равняется 1,32 руб./руб.
Сумма одной тонны продукта составляет 61,166 рублей, и 101944,5 рублей – себестоимость.
В соответствии с объемом в натуральном выражении, точка безубыточности равняется 1,9 тысяч тонн.
Для строительства нового цеха по производству гранулированного угля, а также на закупку нового оборудования необходимы капиталовложения на сумму 271,146 миллиона рублей.
Выполненные расчеты и сравнения в данной курсовой работе, дают нам понять, что идея создания нового цеха по изготовлению гранулированного угля является экономически выгодной. Предприятие имеет все необходимые ресурсы для реализации данного проекта.
Список использованных источников
Дудырева О. А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетин га, Каф. экономики и орг. пр-ва. - Изд., перераб. и доп. - СПб.- 2011. - 103 с.
Васильев В. П., Холоденко Ю. А. Экономика. Учебник и практикум. М.: Юрайт. 2020. 298 с.
Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: Метод. указания. – СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2009.
Овчаренко Н. А. Основы экономики, менеджмента и маркетинга. Учебник для бакалавров. М.: Дашков и Ко. 2020. 162 с.
Поликарпова Т. И. Основы экономики. Учебник и практикум для СПО. М.: Юрайт. 2019. 254 с.
Экономика фирмы: учебник для вузов по специальностям "Национальная экономика" и "Экономика труда" / Всерос. заоч. фин.-экон. ин-т ; под ред. В. Я. Горфинкеля. - М.: Юрайт ; М. : ИД Юрайт, 2011. - 679 с.
Производство активированного угля [Электронный ресурс]. – URL:
http://oskada.ru/obrabotka-i-ochistka-vody/proizvodstvo-aktivirovannyx-uglej-isxodnyj-material-i-etapy-izgotovleniya.html
|
Скачать 1.59 Mb.