Главная страница
Навигация по странице:

  • Теоретическое обоснование

  • Контрольные вопросы

  • Содержание отчета

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 3 Тема

  • Методические указания

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4

  • лекция. Омский промышленноэкономический колледж методические указания для студентов по выполнению практических работ


    Скачать 1.27 Mb.
    НазваниеОмский промышленноэкономический колледж методические указания для студентов по выполнению практических работ
    Анкорлекция
    Дата31.10.2019
    Размер1.27 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла86434d8efde38b2915003c980d15e211.docx
    ТипМетодические указания
    #92786
    страница4 из 7
    1   2   3   4   5   6   7
    Тема: Технологические приемы получения контактных соединений проводов воздушных линий.

    Цель: Изучить технологические приемы получения контактных соединенийпроводов воздушных линий.

    Студент должен знать:

    уметь:

    • выполнять соединения проводов воздушных линий.


    Теоретическое обоснование

    Для соединения проводов ВЛ до 1 кВ применяют: скрутку, бандажирование, соединение в овальном соединителе (гильзе) с последующей опрессовкой и сваркой концов проводов в петле, сварку встык концов проводов и последующей опрессовкой их вместе с шунтом в двух отдельных соединительных гильзах, сварку встык концов проводов и опрессовку их вместе с вставкой в овальной соединительной гильзе, соединение проводов внахлестку с спрессовыванием в соединительной гильзе, соединение проводов болтовым зажимом. 


    а - скруткой, б - бандажированием, в - опрессовкой в гильзе и сваркой в петле, г - опрессовкой провода вместе с шунтом, д - сваркой встык и опрессовкой в гильзе, е - опрессовкой внахлестку в гильзе, ж - болтовым зажимом

    Рисунок 2.1 - Соединение проводов ВЛ до 1 кВ:

    Скрутка (рисунок 2.1, а) является наиболее простым способом соединения однопроволочных стальных и биметаллических проводов, при котором накладывают внахлестку концы проводов на длине 180…200 мм, а затем, зажав их пассатижами в середине участка соединения, навертывают один провод на другой (слева и справа от пассатижей), укладывая витки плотно друг к другу.

    Бандажирование (рисунок 2.1, б) применяют при соединении однопроволочных проводов. Концы проводов загибают под прямым углом и накладывают один на другой на длине 80…120 мм в зависимости от их сечения. Далее наматывают на один из соединяемых проводов – 5…6 витков мягкой оцинкованной проволоки диаметром 1,5 мм и переходят этой проволокой на бандажирование участка соединения. Покрыв витками проволоки весь участок соединения, делают 5…6 витков на втором из соединяемых проводов. Для увеличения прочности соединения медных проводов в больших пролетах бандаж пропаивают припоем ПОС-30 или ПОС-40.

    Соединения в овальной гильзе (рисунок 2.1, в) применяются для многопроволочных алюминиевых проводов. Для выполнения соединения вводят провода в овальную гильзу, подобранную по сечению проводов, и проталкивают их вперед навстречу друг другу так, чтобы концы проводов вышли из противоположных (выходных) отверстий гильзы. Затем гильзу опрессовывают, а свободные концы проводов сваривают встык в петле.

    Соединение проводов опрессовкой в двух гильзах вместе с шунтом (рис. 1, г) применяют преимущественно при монтаже многопроволочных алюминиевых проводов сечением 70 мм2 и выше. Операция опрессовки гильз выполняется опрессовочными механизмами.

    Соединение проводов в овальной гильзе путем предварительной сварки проводов встык и последующей опрессовки гильзы и проводов вместе с вставкой (рисунок 2.1, д) применяют чаще всего в середине большого пролета при монтаже многопроволочных проводов ВЛ, находящейся в III или IV районе гололедности и при возможном воздействии на провода линии больших ветровых нагрузок.

    Соединение проводов опрессовкой внахлестку в овальной гильзе (рисунок 2.1, е) является наиболее простым по исполнению способом, применяемым при монтаже многопроволочных проводов сечением 16…50 мм2.

    Приведенные на рисунок 2.1, способы могут использоваться для соединения проводов в пролете ВЛ. Гильзы и провода должны быть из одного и того же металла: медные (СОМ) - для медных проводов, алюминиевые (СОА) - для алюминиевых, стальные (СОС) - для стальных.

    Соединение голых многожильных проводов может осуществляться также при помощи болтовых зажимов. Болтовым зажимом (рисунок 2.1, ж) допускается соединять провода только на опорах и при условии, что провода не будут испытывать механических нагрузок. Болтовой зажим состоит из двух или трех (в зависимости от сечения проводов) оцинкованных болтов с гайками и двух плашек с продольными канавками.

    Для обеспечения необходимого контакта в зажиме диаметры отверстий, образуемых при соединений плашек, должны быть несколько меньше диаметров проводов. При монтаже зажимов контактные поверхности плашек непосредственно перед соединением проводов промывают бензином и смазывают тонким слоем технического вазелина.

    Поверхности зажимов для соединения алюминиевых проводов зачищают стальной щеткой по слою вазелина и также обрабатывают поверхности проводов. Затяжка болтов должна вестись ключом с усилием, не превышающем 25 кгс. Применять при этом какие-либо приспособления, увеличивающие силу затягивания, не допускается во избежание смятия соединяемых проводов или срыва резьбы болтов. Резьба болтов и гаек зажима должна быть смазана вазелином или солидолом. Применение контргаек обязательно.

    После затяжки болтов между плашками должен оставаться зазор 3…5 мм. Полное примыкание плашек зажима будет свидетельствовать об отсутствии требуемого контакта и зажим необходимо сменить. Для предохранения контактных поверхностей от окисления наружные зазоры и места выхода проводов из зажима покрывают 1…3-миллиметровым слоем пасты - свинцового сурика, разведенного на натуральной олифе.

    Через 8…10 дней после монтажа зажима рекомендуется дополнительно подтянуть его болты, так как вследствие уменьшения упругости проводов давление между плашками и проводами несколько снизится, что приведет к ухудшению контакта между ними и возможному нагреву участка соединения.
    Ход работы

    1. Внимательно изучить инструкцию.

    2. Ознакомьтесь и опишите технологические приемами получения контактных соединений проводов воздушных линий.

    3. Внимательно изучите выполненные соединения проводов на стенде.

    4. Ответить на контрольные вопросы.


    Контрольные вопросы

    1. Перечислите все известные вам приемы соединения проводов воздушных линий.

    2. В каких случаях применяются разъемные соединения проводов ВЛ?

    3. Для каких проводов применяют соединение проводов опрессовкой?

    4. Как подготавливают для соединения проводов болтовыми зажимами?

    5. Какие провода соединяются с помощью плашечных болтовых зажимов?


    Содержание отчета

    1. Номер, тема и цель работы.

    2. Технология выполнения контактных соединений проводов воздушных линий различными способами.

    3. Ответы на контрольные вопросы.

    Литература

    1. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок - М.Высшая школа, 2003,с.182...193.

    2. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю Технология электромонтажных работ – М.: Высшая школа, 2002, с.252…262.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 3

    Тема: Составление технологической карты ступенчатой разделки силового кабеля напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией.

    Цель: Научиться составлять технологическую карту ступенчатой разделки кабеля с бумажной изоляцией.

    Студент должен знать:

    • область применения кабельных линий;

    • конструкцию кабеля;

    • назначение и классификацию кабельных муфт;

    • маркировку кабельных муфт;

    уметь

    • читать маркировку кабельных муфт и заделок;

    • составлять технологическую карту ступенчатой разделки кабеля с бумажной изоляцией.


    Теоретическое обоснование

    При монтаже кабельных линий возникает необходимость соединять кабели между собой (для чего применяют соединительные и ответвительные муфты), так и подсоединять кабели к различным электрическим аппаратам и устройствам (для чего применяют концевые заделки и концевые муфты).

    Для выполнения муфт и заделок сначала производится ступенчатая разделка кабеля. Перед разделкой кабеля производят испытание бумажной изоляции кабеля, погружая ленты бумажной изоляции, прилегающие к оболочке и к жиле, в парафин, нагретый до 1500С. Признаком наличия влаги является потрескивание и образование пены. В этом случае от конца кабеля отрезают участок длиной 250 - 300 мм и производят повторную проверку. Операцию проводят до получения положительных результатов. Если влага проникла глубоко, то кабель бракуют. Технология выполнения разделки кабеля зависит от назначения муфты или заделки, ее материала и номинального напряжения, при котором она должна применяться.

    В маркировку муфт и заделок входят буквенные и цифр символы, каждый из которых имеет свою расшифровку.

    В начале обозначения ставится буква, определяющая назначение муфты (заделки):

    С - муфта соединительная;

    О - муфта ответвительная;

    Ст - муфта стопорная;

    СП - муфта переходная;

    КВ - муфта (заделка концевая внутренней установки);

    КН - муфта концевая наружной установки.

    После маркировки, определяющей назначение, ставится буква обозначающая материал муфты: Ч - чугун; С - свинец; А - алюминий; Э - эпоксидный компаунд; Р - резина; сл - самоклеющаяся лента; Б - стальная воронка, заливаемая битумным составом.

    После обозначения материала ставятся буквы, определяющие различные характеристики муфт и заделок.

    ТВ - с термоусаживаемыми поливинилхлоридными трубками;

    Н - с трубками из найритовой резины;

    Т - с трехслойными трубками;

    З (в сочетании Рз) с заполнением изоляционным составом;

    сл - с подмоткой из самоклеющихся лент;

    В - с корпусом, имеющим продольный разъем в вертикальной плоскости;

    С - отливаемая в съемной форме;

    О - овальной формы;

    К - круглой формы.

    Если перед обозначением исполнения муфты (заделки) стоит буква П, то это значит, что муфта предназначена для кабелей с пластмассовой изоляцией.

    Наиболее распространенными муфтами и заделками для кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ являются следующие соединительные муфты - СЧ, СЭ, СЭв (на 1 кВ); СС, СЭ, СЭв (на 6 и 10 кВ);

    концевые заделки и муфты внутренней установки для сухих помещений КВЭтв, КВР (на 1 кВ); КВЭтт; КВт (на 6 и 10 кВ);

    концевые заделки и муфты для влажных помещений – КВЭтв, КВЭт (на 1 кВ); КВЭТВ, КВт (на 6 и 10 кВ);

    концевые заделки и муфты для сырых и особо сырых помещений – КВЭп (на 1 кВ); КВЭп (6 и 10 кВ):

    концевые заделки и муфты для жарких и сухих помещений КВЭтв, КВсл, КВЭт (на 1 кВ); КВЭтв, КВЭн, КВЭт, КВЭк (на 6 и 10 кВ).
    Методические указания

    Для производства работ на рабочем столе должны быть следую­щие материалы и инструменты, ножовка-бронерезка; монтерский нож; плоскогубцы; складной метр; напильник; ключ для снятия гофрированной оболочки; суровые нитки; набор заземляющих проводов; оцинкованная стальная проволока диаметром 1…1,5 мм; стальная проволока диаметром 2 мм.

    Операции над элементами ка­беля, которые отсутствуют в вы­данном для разделки кабеле, не производят.

    Если снятие битумной по­душки производятся с использо­ванием растворителей, то в поме­щении запрещается применение открытого огня.

    Разделку в зависимости от ее назначения (для соединительных муфт или для концевых заделок) следует производить в соответствии с рисунком 3.1. Размеры разделки кабелей даны в таблице 3.1 и 3.2. В таблице 3.2 размер Ж (длину раз­деланных жил) определяют в зави­симости от условий присоедине­ния кабеля. Этот размер не должен быть менее 150 мм при U = 1 кВ, 250 мм при U= 6 кВ и 400 мм при U = 10 кВ. Размер Г следует принимать равным 30 мм (он оп­ределяется выбранным способом оконцевания жил).

    В таблице 3.1 размер Г определяется способом соединения жил (Ж = И + Г). Для муфт, расположенных внутри зданий, Б = 0 и А = В. В числителе стоят цифры для бронированных кабелей, в знаменателе - для кабелей с пластмассовой изоляцией. Размеры для разделки кабеля до 10 кВ приведены в таблице 3.2.



    а - разделка конца трехжильного ка­беля с поясной бумажной изоляцией (1 - наружный покров, 2 - броня, 3 - свинцовая или алюминиевая оболочка, 4 - поясная изоляция, 5 - изоляция жил, 6 - жилы кабеля. 7 - проволочные бандажи); б - разделка конца трехжильного кабеля с бумажной изо­ляцией для монтажа концевых заделок (1 - броня, 2 - оболочка, 3 - по­ясная изоляция, 4 - жила в заводской изоляции)

    Рисунок 3.1 - Виды разделок
    Таблица 3.1 – Размеры разделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ при монтаже соединительных и ответвительных муфт

    Маркоразмер муфты

    Размеры разделки, мм (рисунок 4.1, а)

    А

    Б

    О

    П

    Ж

    В

    СС-60

    330

    60

    70

    25

    175

    270

    СС-70

    345

    60

    70

    25

    190

    285

    СС-80

    370

    60

    70

    25

    215

    310

    СС-90

    380

    60

    70

    25

    225

    320

    СС-100

    405

    60

    70

    25

    250

    345

    СС-110

    450

    60

    70

    25

    294

    390

    СЭ-3×50-10

    395/315

    -

    120

    20

    190

    -

    СЭ-3×95-10

    420/340

    -

    120

    20

    215

    -

    СЭМ-3×50-1

    -

    -

    80

    10

    106

    56


    Таблица 3.2 – Размеры разделки кабелей до 10 кв при монтаже концевых муфт и заделок внутренней установки

    Маркоразмер муфты или заделки

    Размеры, мм (рисунок 1.1, б)

    А

    О

    П

    КВЭ 3×35-6

    КВЭ 3×35-10

    КВЭт 3×35-6

    Ж+55

    35

    20

    КВЭт 3×35-10

    КВЭ 3×70-10

    КВЭт 3×70-10

    Ж+70

    50

    20

    КВР-1-КВР-4

    Ж+90

    60

    20


    Ход работы

    1. Изучить инструкцию.

    2. Составить технологическую карту на разделку силового кабеля до 10 кВ с бумажной изоляцией.

    3. Технологическую карту следует составлять в соответствии с приведенной в таблице 3.4 и рисунком 3.1, а и б.


    Таблица 3.4 – Технологическая карта разделки кабеля с бумажной изоляцией

    Операция

    Способ выполнения

    1

    2

    Снятие брони из стальных лент

    На расстоянии А от конца кабеля накладыва­ют бандаж из проволоки d = 2 мм. Джутовый по­кров разматывают от конца кабеля до бандажа и не срезают, а оставляют для последующей защи­ты ступени брони от коррозии

    То же

    На расстоянии Б от первого бандажа наклады­вают второй бандаж из такой же проволоки. Бронеленты надрезают по кромке второго бандажа, после чего их разматывают и удаляют

    Удаление подушки

    Ленты подушки разматывают и удаляют. Би­тумный состав тщательно смывают. При этом допускается нагрев подушки беглым огнем

    Надрезание оболочки

    На расстоянии О от среза брони выполняют первый кольцевой надрез, а на расстоянии П+5 от первого - второй. Надрезы делают осторожно, на половину толщины оболочки

    Снятие свинцовой оболочки

    От второго кольцевого надреза до конца кабе­ля выполняют два продольных надреза на рас­стоянии 10 мм друг от друга. Полоску между надрезами удаляют до второго кольцевого надре­за и снимают оболочку

    Снятие гладкой алюминиевой оболочки

    От второго кольцевого надреза до конца кабе­ля выполняют надрез по винтовой линии, устано­вив резец ножа под углом 45° к оси кабеля. С помощью плоскогубцев удаляют оболочку

    Снятие гофрированной алюминиевой оболочки

    Надрезают оболочку на расстоянии 1…15 мм у выступа гофра, отгибают надрезанную часть оболочки на шаг и надрывают ее дальше на 25…30 мм; закрепляют полоску оболочки в прорези ключа (рисунок 3.2) и, поворачивая ключ но часовой стрелке, наматывают на него полоски оболочки до проволочного бандажа

    Удаление поясной изоляции

    Разматывают ленты полупроводящей (черной) бумаги и поясной изоляции и обрывают их у края оболочки

    Изгибание жил

    Жилы немного разводят в стороны изгибают по шаблону. Без шаблона жилы изгибают постепенным передвижением обеих рук по жиле, не допуская крутых переходов и повреждения бумажной изоляции. Радиус изгиба должен быть не менее 10-кратного диаметра жилы или высоты ее сектора

    Снятие бумажной изоляции

    Снимают изоляцию жил на участке, длину которого определяют способом оконцевания или со­единения: предварительно у места среза на изоляцию накладывают бандаж двумя-тремя витками суровых ниток. Затем производят оконцевание или соединение жил

    Удаление оболочки над ступенью поясной изоляции

    Надрезают и снимают участок алюминиевой или свинцовой оболочки, оставленный ранее меж­ду двумя кольцевыми надрезами. Оставшиеся тор­цы оболочки обрабатывают, удаляя острые края и заусенцы

    Оформление ступени поясной изоляции

    На расстоянии П от среза оболочки наклады­вают бандаж из суровых ниток и обрабатывают ленты поясной изоляции до бандажа

    То же полупроводящей бумаги

    Оставшийся на кабеле поясок полупроводящей бумаги длиной 5 мм закрепляют на конце бандажом из двух витков суровых ниток

    Разбортовка конца свинцовой оболочки

    При отсутствии под свинцовой оболочкой полупроводящей бумаги оболочку отгибают равномер­но по всей окружности с помощью разбортовки

    Выбор сечения медного многопроволочного проводника

    Сечение провода заземления должно быть
    для кабелей сечением жил до 10 мм2-6 мм2;
    » 16-25 мм2 - 10 мм;
    » 50-120мм2 - 16 мм2;
    » 150-240 мм2 -25 мм2

    Выбор длины провода заземления при соединительных муфтах

    Длина провода заземления должна обеспечить его последовательное присоединение к оболочкам (экранам), броне и металлическим корпусам муфт

    То же при концевых муфтах и заделках

    То же, но свободный конец провода заземления должен служить для присоединения к опорной конструкции муфты (заделки) или к сети заземления

    Присоединение провода к оболочке (экрану) кабеля

    Провод заземления закрепляют на оболочке бандажом из оцинкованной стальной проволоки диаметром 1-1,5 мм и припаивают припоем ПОС-40. Место пайки предварительно очищают и обслуживают свинцовую оболочку припоем ПОС-40, а алюминиевую - припоем А

    То же, но к броне кабеля

    Присоединяют при ленточной броне к обеим бронелентам, а при проволочной - ко всем проволочкам бандажом из проволоки, а затем пайкой. Предварительно место пайки очищают и облуживают

    То же, но к болту заземления муфты или опорной конструкции

    Провод заземления окониовывают наконечни­ком способом сварки, пайки или опрессовки



    а – ключ; б – отгибание оболочки плоскогубцами;

    в – навертывание оболочки на ключ;

    Рисунок 3.2 – Удаление гофрированной оболочки и размеры ключа

    Контрольные вопросы

    1. Перечислите основные элементы кабеля и их назначение.

    2. Какие виды электрических кабелей вы знаете?

    3. Какие виды и материалы защитных оболочек жил кабелей вам известны?

    4. Как классифицируются муфты (заделки) и по каким признакам?

    5. Для чего производят ступенчатую разделку кабелей?

    6. Расшифруйте марку муфты или заделки: КНЭ; КМА; СЦ; КВЭк; ПКВтп.

    7. Расшифруйте марку кабеля и укажите область их применения:

    СГТ- (3×25+1×10), АСКл-3×120, ААШв - 3×16, СБГ- 3×25, КРСБ - 10×1,5.
    Содержание отчета

    1. Номер, тема и цель работы.

    2. Технологическая карта на разделку силового кабеля до 10 кВ с бумажной изоляцией.

    3. Ответы на контрольные вопросы.


    Литература

      1. Акимова Н.А., Котолец Н.Ф., Сентюрихин Н.И. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования - М.: Академия, 2013.

      2. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю Технология электромонтажных работ - М.: Высшая школа, 2012.



    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4

    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта