Вихреток. ОТК-ВК-3-12. Операционная технологическая карта мк сварных соединений шифр наименование предприятия уровень каче
 Скачать 245.85 Kb.
|
|
ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МК СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ШИФР НАИМЕНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯ- ТИЯ: УРОВЕНЬ КАЧЕ- СТВА В НАИМЕНОВАНИЕ ОБЪЕКТА: НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ: РД 13-03-2006 ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ: Угловое сварное соединение пластин Типоразмер пластин 300х150х5 мм Способ сварки Ручная дуговая СХЕМА КОНТРОЛЯ ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ № п. п. Наименование операции Содержание операции 1 Подготовка к контролю Необходимо убедиться, что в зоне контроля удален шлак и отсутствуют загрязнения поверхности. Проверить работоспособность средств контроля, наличие свидетельств о метрологической поверке измерительных приборов. Работоспособность вихретокового преобразователя проверить на контрольном образце СО-212-01 (Fe) путем первоначаль- ной установки преобразователя на бездефектном месте образца. Провести «компенсацию» путем нажатия кнопки «0». Далее, проверить нахождение дефектов на образце. Оценить степень готовности поверхности объекта контроля к проведению контроля с помощью набора образцов шероховато- сти, неболее Rz 80. Установить в рабочей зоне объекта контроля осветитель для уверенного обнаружения дефекта. Измерить реальную осве- щенность в рабочей зоне люксметром. 2 Проведение кон- троля Перед началом контроля необходимо визуально убедиться в отсутствии трещин и других механических повреждений на кон- тролируемой поверхности. Конструкции и детали, имеющие визуально обнаруживаемые трещины, бракуют. Механические задиры в зоне контроля удаляют. Провести разметку контролируемой поверхности на зоны контроля с учетом конфигурации объекта контроля или отдельного контролируемого участка. Для удобства работы оператора площадь зоны контроля не должна превышать 12 дм2. Провести сканирование контролируемой поверхности преобразователем согласно схемы. Контроль каждой зоны следует начинать с настройки (компенсации) дефектоскопа при установке преобразователя на безде- фектном участке в этой зоне контроля. 3 Идентификация дефектов Признаками обнаружения дефектов являются срабатывания звуковой сигнализации дефектоскопа, скачкообразное появле- ние на экране дефектоскопа сигнала превышающего шумы. При обнаружении дефекта необходимо определить его ориентацию, конфигурацию и протяжённость, оценить глубину дефек- та по амплитуде сигнала. При неизвестной ориентации возможных дефектов сканирование производить в двух взаимно пер- пендикулярных направлениях с шагом не более 20 мм и скоростью контроля – не более 20 мм/сек. При обнаружении дефекта, требуется измерить его размеры, а также координаты. Зафиксировать обнаруженные дефекты в дефектограмме и оформить ЗАКЛЮЧЕНИЕ по результатам вихретокового кон- троля. 4 Оценка результа- тов контроля Оценку результатов контроля проводить по двухбалльной системе: - балл 1 – неудовлетворительное качество; - балл 2 – удовлетворительное качество. Баллом 1 оценивают образцы с дефектами, имеющими признаки трещины. Баллом 2 оценивают образцы в которых не обнаружены дефекты или обнаружены дефекты не имеющие признаков трещины. 5 Результаты контроля Результаты контроля зафиксировать в заключении. Операционно-технологическую карту утвердил ___________________________________________________________________ (Ф.И.О., должность, дата) Операционно-технологическую карту разработал _________________________________________________________________ (Ф.И.О., должность, дата) |