Описание сварной стропильной фермы
 Скачать 0.65 Mb.
|
|
Описание сварной стропильной фермы Область применения Фермы широко используются в современном строительстве, в основном для перекрытия больших пролётов: мосты, стропильные системы промышленных зданий, спортивные сооружения. Также данная конструкция может использоваться специалистами при производстве различных видов павильонов, сценических конструкций, тентов и подиумов. Принцип работы: Если произвольным образом скрепить на шарнирах несколько стержней, то они будут беспорядочно крутиться вокруг друг друга, и подобная конструкция будет, как говорят в строительной механике, "изменяемой", то есть если на неё надавить, то она сложится, как складываются стенки спичечного коробка. Совсем другое дело, если Вы составите из стерженьков обычный треугольник. Теперь, сколько бы Вы ни давили, конструкция сможет сложиться, только если сломать один из стержней, или оторвать его от других. Это конструкция уже "неизменяемая". Конструкция фермы содержит в себе эти треугольники. И стрела башенного крана и сложные опоры, все они состоят из маленьких и больших треугольников. Важно знать, что так как любые стержни лучше работают на сжатие-растяжение, чем на излом, то нагрузку к ферме следует прикладывать в точках соединения стержней. Фактически стержни фермы обычно соединяют между собой не через шарниры, а жёстко. То есть, если взять два любых стержня и отрезать их от остальной конструкции, то они не будут вращаться относительно друг друга. Однако, в простейших расчётах этим пренебрегают и считают, что шарнир имеется. Конструкция элементов и узлов ферм. Элементы ферм, как правило, выполняются из парных профилей. Это позволяет осуществить сопряжение их в узлах с помощью так называемых фасонок или косынок - стальных листов, к которым каждый элемент фермы прикрепляется способом заклёпок или сварки. Применение сварки позволяет всегда заметно уменьшить вес стропильных ферм. Сечение элементов, количество заклёпок, длина сварных швов определяются расчётом на прочность и зависят от действующих в элементах усилий нагрузки на ферму и от её пролёта. Верхний пояс выполняют обычно в виде таврового сечения из двух неравнобоких уголков размером от 100 х 75 мм до 200 х 120 мм, составленных узкими полками, нижний пояс - из равнобоких уголков размером от 65 х 65 мм до 150 х 150 мм, но могут применяться и неравнобокие уголки. В тех случаях, когда пояса несут нагрузку в пределах панели и потому изгибаются, их делают из парных швеллеров №№ 14 - 22.Элементы решётки конструируют обычно таврового или крестообразного сечения из равнобоких уголков размером от 60 х 60 мм, до 80 х 80 мм. Для упрощения производства работ желательно, чтобы все элементы фермы были подобраны не более чем из 5 - 6 различных профилей. Для того чтобы в стержнях ферм не возникали дополнительные напряжения от изгиба, оси всех стержней в узле должны сходиться в одной точке или, как говорят, центрироваться (показано пунктиром). Стержни сварных ферм центрируются по центрам тяжести элементов, а стержни клёпаных ферм - по линиям размещения заклёпок, называемых рисками. Сталь 17ГС (жаропрочная низколегированная) применяется: для изготовления корпусов аппаратов, днищ, емкостного оборудования, фланцев и других сварных деталей, работающих под давлением при температурах от - 40°С до +475°С; деталей и элементов трубопроводов пара и горячей воды атомных станций (АС), с расчётной температурой среды не выше +350°С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2); электросварных прямошовных труб группы прочности К52 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; прямошовных электросварных экспандированных труб, предназначенных для строительства трубопроводов высокого давления. Наименование конструкции - ферма. Класс стали сварной конструкции - 17ГС. Материал стержней - сталь С345, материал фасонок - сталь С345. Размеры: Длина - 24 м.; Высота - 3,7м.; Ширина - 0,35 м. Масса конструкции - 1952 кг. Операционно технологическая карта Установление общей маршрутной схемы технологических операций Сварную конструкцию свариваем способам ручной дуговой сварки. Эксплуатируется в условиях статической и динамической нагрузок. Надлежащие качество изготовления конструкций обеспечивается соблюдениям полного цикла изготовления сварной конструкции. Этот цикл представляет собой технологический процесс изготовления стропильной фермы. Технологический процесс изготовления конструкций представляет собой последовательность переходов, в операциях производится для получения изделия. Для изготовления сварной конструкции составляем технологическую карту представляющую собой следующую последовательность: 1 Очистка металла. 2 Правка. 3 Разметка. 4 Резка. 5 Подготовка кромок. 6 Сборка. 7 Сварка.  |