ррррррррррр. Определение оптимального размера текущего заказа с использованием значений норм запасов

• Название: Определение оптимального размера текущего заказа с использованием значений норм запасов
• Дата: 15.02.2023
• Размер: 185.57 Kb.
• Имя файла: ррррррррррр.docx
• Тип: Документы; #938812
• страница: 3 из 4

Таблица 8 - Показатели выполнения плана по объему капитальных вложений ООО «ПЭК», в сметных ценах

Показатели	2021 г.	2022 г.	Отклонение от 2021 г.	Отклонение от плана
		План	Факт	Сумма	%
Объем капитальных вложений, тыс. руб.	739400	1000000	1003200	263800	35,6
из них: строительно-монтажные работы	443640	570000	551000	107360	24,2
Ввод в действие основных фондов, тыс. руб.	702050	810000	692000	-10050	-1,4

Приведенные данные свидетельствуют о том, что объем капитальных вложений увеличился против 2021 года на 35,6%, а по сравнению с планом на 0,32%. Однако план строительно-монтажных работ недовыполнен на 3,33%. Это сказалось на невыполнении плана ввода в действие основных фондов. Не введено в действие основных фондов на сумму 118000 руб. или на 14,56% от плана. Ввод в действие основных фондов - конечный результат прямых инвестиций. Поэтому своевременный их ввод в действие предопределяет эффективность капитальных вложений. Сроки возведения отдельных объектов во многом зависят от ежегодно выделяемых финансовых ресурсов. Экономическая обоснованность этого показателя определяется путем сопоставления фактически выделяемых сумм с рассчитанными на основании нормативных сроков строительства, распределения капитальных вложений по годам на каждый календарный год строительства.

По воспроизводственной структуре выделяют следующие направления капитальных вложений:

- техническое перевооружение действующих производств;

- реконструкций действующих предприятий;

- расширение действующих предприятий;

- новое строительство;

- поддержание мощностей действующих предприятий [4, с. 381].

Увеличение капитальных вложений на техническое перевооружение и реконструкцию действующих производств приводит к более эффективному их использованию. Эффект достигается за счет снижения удельных капитальных вложений на единицу мощности, увеличения объемов производства, снижения себестоимости продукции и роста производительности труда. На анализируемом предприятии ООО «ПЭК» сложилась следующая воспроизводственная структура капитальных вложений, представим ее в таблице 9.

Таблица 9 - Воспроизводственная структура капитальных вложений ООО «ПЭК», руб. в 2022 г.

Показатели	Всего	в том числе
		техническое перевооружение и реконструкция	расширение	новое строительство
Годовой объем капитальных вложений
по плану	1000000	827000	35000	138000
фактически	1003200	870780	35110	97310
Удельный вес каждого направления в общем объеме, %
по плану	100	82,7	3,5	13,8
фактически	100	86,8	3,5	9,7

Как видно из данных таблицы 9, основной объем капитальных вложений в 2022 г. был направлен на техническое перевооружение и реконструкцию действующих производств (86,8%). Новое строительство, как наименее эффективное составило 9,7% от общего объема капитальных вложений. Сопоставляя результаты анализа капитальных вложений по назначению и воспроизводственной структуре, можно сделать вывод, что предприятие избрало наиболее целесообразный путь развития производства, направив финансовые ресурсы на техническое перевооружение и реконструкцию, а не на новое строительство. В отчете фирмы отсутствуют данные об использовании капитальных вложений на поддержание действующих мощностей (простое воспроизводство).


4.1. Диаграмма разброса для церки качества
Одними из более эффективных методов управления качеством являются статистические методы. Применение этих методов не требует больших затрат и позволяет с заданной степенью точности и достоверности судить о состоянии явлений (объектов, процессов) в системе качества, прогнозировать и регулировать проблемы на всех этапах жизненного цикла продукции и на основе этого вырабатывать оптимальные управленческие решения [5].

Диаграмма Парето применяется для наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения их значимости.



Рис.3. Диаграмма Парето дефектов хлеба

Первая группа отклонений (деформация формы) требует первоочередного внимания. Диаграмма Исикавы позволяет выявить и систематизировать различные факторы и условия, оказывающие влияние на рассматриваемую проблему. Схема может применяться при анализе качества изделия в целом, а также отдельных этапов его изготовления.

Гистограмма дает представление того, с какой частотой повторяется то или иное значение или группа значений.



Рис.4. Гистограмма колебания температуры при выпекании хлеба

Метод гистограмм является эффективным инструментов обработки данных и предназначен для текущего контроля качества в процессе производства, изучения возможностей технологических процессов, анализа работы отдельных исполнителей и агрегатов [5]. Контрольные карты графически отражают динамику процесса, т.е. изменение показателей во времени. На карте отмечен диапазон неизбежного рассеивания, который лежит в пределах верхней и нижней границ [5].

Таблица 10 - Метод контрольных карт колебания температуры при выпекании хлеба

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	160	155	152	164	159	162	164	158	165
2	165	164	160	168	162	167	169	161	170
3	168	167	168	170	169	170	174	168	175
4	174	169	174	176	174	178	179	176	180
5	176	175	181	184	183	185	186	184	189
6	185	179	189	190	187	189	190	188	194
7	188	182	194	195	193	192	195	192	198
8	190	186	198	199	198	196	200	197	200
9	192	188	205	202	210	210	203	209	212
10	194	189	210	208	215	220	215	218	215
Х	179,2	175,4	183,1	185,6	185	186,9	187,5	185.1	189,8
R	34	34	58	44	56	58	51	60	50

 



Рис.5. Контрольная карта Х ср (среднее значение)



Рис.6. Заполнение контрольной карты R (размах)

С помощью этого метода можно оперативно проследить начало дрейфа параметров по какому либо показателю качества в ходе технологического процесса для того чтобы проводить предупредительные меры и не допускать брака готовой продукции. Контрольный листок служит для сбора и упорядочения первичных данных. Заполнение контрольных листков является вспомогательным методом для использования контрольных карт, гистограмм и т.п. Такой листок позволяет осуществлять сбор данных за большой период времени.

Таблица 11 - Контрольный листок дефектов хлеба

№	Дефекты	Количество	Общая сумма
1	Деформация формы	//// //// //// //// //// //	70%
2	Подгорелый хлеб	//// //// ////	20%
3	Непропеченность хлеба	////	10%