Водоснабжения населенного пункта. Организационнотехнологическая часть

• Название: Организационнотехнологическая часть
• Анкор: Водоснабжения населенного пункта
• Дата: 26.05.2022
• Размер: 91.53 Kb.
• Имя файла: 3.docx
• Тип: Документы; #550430

3. 
   ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
   

3.1 Характеристика объекта строительства, состав работ и технологическая последовательность их выполнения


В данном проекте рассматривается технологическая последовательность выполнения строительно-монтажных работ по устройству чугунного напорного трубопровода диметром 200 мм. 1-2, длиной 1150 м, грунты залегающие по трассе – суглинки. Уровень грунтовых вод на участке ведения строительства подходит к поверхности земли не выше чем на 3,8 м, глубина проникновения нулевой температуры составляет 1,3 м. Толщина растительного слоя 0,15 м. На участке расположены водопроводные колодцы в количестве 9 штук. Другие сооружения отсутствуют.

Траншея разрабатывается механическим способом. При устройстве напорного чугунного трубопровода необходимо соблюдать следующую технологическую последовательность выполнения работ:

1. 
   разработка и перемещение растительного грунта бульдозером;
   
2. 
   разработка грунта экскаватором;
   
3. 
   подчистка дна траншеи и устройство приямков;
   
4. 
   монтаж трубопровода;
   
5. 
   устройство колодцев;
   
6. 
   присыпка труб грунтом и уплотнение его;
   
7. 
   предварительное гидравлическое испытание;
   
8. 
   окончательная засыпка траншеи;
   
9. 
   окончательное гидравлическое испытание;
   
10. 
    обеззараживание трубопроводов;
    
11. 
    рекультивация растительным грунтом.
    

3.2 Определение объемов земляных работ

3.2.1 Определение размеров траншеи


Глубина заложения водопроводных труб определяется с учетом глубины промерзания грунта. Глубина траншеи для водопроводных труб определяется глубиной заложения труб, считая до их низа, и должна быть на полметра больше расчетной глубины промерзания.

Глубина заложения, h ,м, определяется по формуле
h = h_пром + 0,5 , (1)
где h_пром – глубина промерзания грунта, 1,3 м.
h = 1,3 + 0,5 = 1,8 м
Траншея принимается трапецеидального профиля.

При укладке трубопровода отдельными трубами ширина траншеи по низу В_н , м, определяется по формуле

b_н = D_н^р + 0,5 , (2)

где D_н^р – наружный диаметр раструба, 0,470 м.
b_н = 0,470 + 0,5 = 0,97 м
Так как ширина траншеи понизу получилась больше ширины ковша экскаватора, то ширина траншеи понизу принимается равной 0,97 м.

Допустимая крутизна заложения откосов определяется в зависимости от вида грунта – суглинки и глубины траншеи-1,8м. Соответственно крутизна откоса m=0,5.

Ширина траншеи по верху, B, м, определяется по формуле
В = b_н + 2mh , (3)
где h – глубина траншеи, 1,8 м;

m – крутизна откоса, м.
B = 0,97 + 2 · 0,5 · 1,8 = 2,77 м
Площадь траншеи, F_тр , м², определяется по формуле
F_тр = 0,5 · h · (B+b_н) , (4)
F_тр = 0,5 · 1,8 · (2,77+0,97) = 3,36 м²


3.2.2 Определение объемов разрабатываемого грунта

3.2.2.1 Определение объема грунта, извлечённого при разработке траншеи

Объем выемки грунта из траншеи под трубопроводы, V_тр, м³, определяется с учетом коэффициента первоначального разрыхления грунта
V_тр = F_тр · l_уч-ка · К_пр, (5)
где К_пр – коэффициент первоначального разрыхления грунта, для суглинок

принимается 1,18;

l_уч-ка – длина участка, 1100 м.
V_тр = 3,36 · 1150 · 1,18 = 4559,52 м³
При внутреннем диаметре колодца 1500 мм, наружный диаметр – 1680мм.

Фактическая длина участка, l_ф, м, определяется по формуле

l_ф = l_уч-ка – n_к · D_н^к , (6)
где n_к – число колодцев на участке сети, 9 шт;

D_к^н – наружный диаметр колодца, м.
l_ф = 1150 – 9 · 1,68 = 1134,88 м
Число приямков m_пр, шт , определяется по формуле
m_пр= l_ф /l_тр (7)
m_пр=1134,88/5=226 шт.
Объем грунта, извлеченного под приямки V_пр , м³, определяется по формуле
V_пр=L_пр·B_пр·h_пр·m_пр·K_пр , (8)
где L_пр- длина приямка, принимается 1м ;

B_пр- ширина приямка, м, определяется по формуле
B_пр=D_н^р+0,7 , (9)
B_пр=0,47+0,7=1,17 м
где h_пр- глубина приямка ,м, принимается равная 0,4м;

D_н^р - наружный диаметр раструба, 0,47м.
V_пр=1 · 1,17 · 0,4 · 226 · 1,18=124,81 м³
Объем грунта, связанный с углублением и расширением траншеи до проектных величин, V_подч, м³, определяется по формуле
V_подч = b_н · h_подч · l_уч-ка · К_пр , (10)
где h_подч – глубина подчистки, допустимый недобор грунта экскаватором при емкости ковша 0,50-1,25 м³ принимается 0,1 м.
V_подч = 0,97 · 0,1 · 1150 · 1,18 = 131,63 м³
Суммарный объем выемки грунта V^гр, м³ , определяется по формуле
V^гр= V_тр+V_пр+V_подч , (11)
V^гр=4559,52 +124,81+131,63=4815,96 м³
Объем грунта, связанный с уширением и углублением траншеи при устройстве колодцев и камер V_к , м³,принимается 2% от суммарного объема выемки грунта

V_к^гр=2%V^гр /100 , (12)

V_к^гр= 2 ·4815,96 /100=96,32 м³
Общий объем выемки грунта, V, м3, составит
V = V^гр + V_к^гр , (13)

V =4815,96 + 96,32 = 4912,28 м³


3.2.2.2 Определение объемов грунта, вытесненного трубопроводами и сооружениями

Объем грунта, вытесненный трубопроводами, V_тр^в, м³, определяется по формуле
V_тр^в = D _н² · l_ф / 4 , (14)
где D_н – наружный диаметр трубопровода, 0,429 м.

V_тр^в = 3,14 · 0,429² · 1134,88 / 4 = 163,96 м³
Объем грунта, вытесненный колодцами, V_к^в, м³, определяется по формуле

V_к^в = Dк² · H_к · n / 4 , (15)

где H_к –глубина колодцев, равная 1,8 + 0,15 = 1,95 м;

Dк- наружный диметр колодцев,1,68 м;

n_к – число колодцев на участке сети, 9 шт.

V_к^в = 3,14 · 1,68² · 1,95 · 9 / 4 = 38,88 м³
Общий объем вытесненного грунта, V^в , м³, составит
V^в = V_тр^в + V_к^в+ V_пр , (16)
V^в = 163,96 + 38,88+124,81 = 327,65 м³


3.2.2.3 Определение объема грунта для обратной засыпки

Составление баланса земляных масс

Объем грунта для обратной засыпки траншеи, V_о.з , м³, определяется по формуле
V_о.з = V^гр – V^в, (17)

где V^в – общий объем грунта, вытесненный сооружениями (314,89 м³).
V_о.з = 4912,28 – 327,65 = 4584,63 м³
Требуемый объем грунта для обратной засыпки траншеи, V_о.з^тр, м³, определяется с учетом коэффициента остаточного разрыхления по формуле

V_о.з^тр = V_о.з / K_op, (18)
где K_op – коэффициент остаточного разрыхления грунта, принимаемый 1,05.
V_о.з^тр = 4584,63 / 1,05 = 4366,31 м³
После укладки трубопровода и устройства колодцев производится присыпка труб грунтом на 0,5 м.

Высота присыпки, h_прис, м, определяется по формуле
h_прис = D_н + 0,5 , (19)
h_прис = 0,429 + 0,5=0,929 м
Ширина присыпки по верху, B_прис, м, определяется по формуле
B_прис = b_н + 2m · h_прис , (20)

B_прис = 0,97 + 2 · 0,5 · 0,929 = 1,9 м.

Объем присыпки, V_прис, м³, составит
V_прис =l_ф·0,5·(В_прис+b_н) ·h_прис -V_тр^в, (21)
V_прис =1134,88·0,5·(1,9+0,97) ·0,929 -163,96=1348,96 м³
При разработке траншеи грунт частично разрабатывается на транспорт, а частично в отвал.

Объем грунта, вырабатываемый из траншеи на транспорт, V_тран, м³, определяется по формуле
V_тран = V^гр – V_о.з^тр , (22)



V_тран = 4912,28 – 4584,63 = 327,65 м³


3.2.2.4 Определение размеров отвала грунта

Площадь отвала, F_о, м², определяется по формуле
F_о = V_о.з / l_уч-ка , (23)
где V_оз – объем грунта для обратной засыпки траншеи.
F_о = 4584,63 / 1150 =3,98 м²
Высота отвала, H_o, м, составит
H_o = , (24)
H_o = = 1,99 м
Ширина отвала, S, м, составит
S = 2 · H_o , (25)
S = 2 · 1,99 = 3,98 м
Объем снимаемого растительного грунта, V_раст, м³, определяется по формуле
V_раст = К_пр^гр · B_раст · l_уч-ка · h_раст , (26)
где К_пр^гр – коэффициент первоначального разрыхления растительного грунта, 1,2

h_раст – толщина растительного слоя, 0,15 м;

B_раст – ширина снимаемого растительного слоя, м, определяется по формуле
B_раст = 1 + В + 1 + S + 1 , (27)
B_раст = 1 + 2,77 + 1 + 3,98+ 1 = 9,75 м
V_раст = 1,2 · 9,75 · 1150 · 0,15 = 2018,25 м³
Снимаемый растительный грунт складируется в кавальер.

Площадь кавальера, F_раст, м², определяется по формуле
F_раст = V_раст / l_уч-ка , (28)
F_раст = 2018,75 / 1150 = 1,75 м²
Высота кавальера, h_к, м, определяется по формуле
h_к = , (29)


h_к = = 1,08 м
Ширина кавальера, S_к, м, определяется по формуле
S_к = 3 · h_к , (30)
S_к = 3 · 1,08 = 3,24 м


3.2.2.5 Сводная таблица объемов

Таблица 1 – Сводная таблица объемов

№ п/п	Наименование строительно-монтажных работ	Единица измерения	Формулы подсчета	Кол-во
1	2	3	4	5
1	Срезка растительного грунта бульдозером	м3	Vраст = Кпргр ·Bраст · lуч-ка · hр	2018,25
2	Разработка грунта в траншее экскаватором с обратной лопатой в отвал	м³	Vо.зтр = Vо.з / Kop	4366,31
3	Разработка грунта в траншее экскаватором с обратной лопатой на транспорт	м³	Vтран = Vгр -Vо.зтр	327,65
4	Подчистка дна траншеи	м3	Vподч = bн · hподч · lуч-ка · Кпр	131,63
5	Устройство приямков	м3	Vпр=Lпр·Bпр·hпр·mпр·Kпр	124,81
6	Укладка чугунного трубопровода диаметром 400	м	lф = lуч-ка – nк · Dнк	1134,88
7	Устройство сборных железобетонных типовых колодцев диаметром 1500	шт	-	9
8	Присыпка трубопровода	м³	Vприс=lф·0,5· (Вприс+bн) ·hприс -Vтр	1348,96
9	Трамбовка грунта	м²	Vприс=lф·0,5· (Вприс+bн) ·hприс -Vтр	1348,96
10	Предварительные гидравлические испытания	м	lф = lуч-ка – nк · Dнк	1134,88
11	Окончательная засыпка траншеи бульдозером	м³	Vз=Vо.зтр – Vприс	3017,35
12	Окончательные гидравлические испытания	м	lф = lуч-ка – nк · Dнк	1134,88
13	Обеззараживание трубопровода	м	lф = lуч-ка – nк · Dнк	1134,88
14	Рекультивация растительного грунта	м³	Vраст = Кпргр · Bраст · lуч-ка · hраст	2018,25

3.3 Водопонижение

Уровень грунтовых вод в месте строительства трубопровода -3,8 м . Глубина траншеи -1,8м. Так как уровень грунтовых вод ниже дна траншеи то водопонижение не требуется.


3.4 Подбор машин и механизмов по видам работ

3.4.1 Подбор бульдозера

Для разработки снимаемого растительного слоя и окончательной засыпки траншеи принимается бульдозер.

Ширина снимаемого растительного слоя составляет 9,75 м. Дальность транспортирования грунта при обратной засыпке составляет 7,75 м. Дальность перемещения грунта при рекультивации растительного слоя составляет 11,99 м.

Принимается бульдозер марки CAT D6 K2.

3.4.2 Подбор экскаватора

Выбор экскаватора производят в зависимости от вида земляных работ на объекте. Первоначально типэкскаватора, требуемый для конкретного случая, устанавливают после изучения вида, размера, конфигурации и объема выемки, основных характеристик грунтов и трудоемкости их разработки; наличия и характера грунтовых вод и рекомендуемого способа понижения их уровня; технологических особенностей и условий выполнения земляных работ, а также с учетом области применения (вид и условия работы) сменного оборудования одноковшовых экскаваторов. Если окажется, что для выполнения одной и той же работы равнозначно подходят два, три и более типов сменного оборудования, то предпочтительно делать выбор в следующем порядке: прямая лопата, драглайн, обратная лопата, погрузчик и др.

Для разработки траншеи применяется экскаватор с обратной лопатой.

Разработка траншеи осуществляется торцевой проходкой, с перемещением экскаватора по верху забоя «на себя» и разработкой грунта ниже уровня стоянки. Разработку грунта рекомендуется начинать со стороны откоса и середины траншеи, так как в этом случае сопротивление грунта резанию минимально. Разрабатываемый грунт отсыпается в отвал и на бровку траншеи и частично на транспорт. Экскаватор подбирается по требуемому радиусу выгрузки и глубины траншеи.

Требуемый радиус выгрузки R_тр, м, определяется по формуле
R_в^тр = 0,5 · B + 0,5 · S+ 1 , (32)

R_в^тр = 0,5 · 2,77 + 0,5 · 3,98 + 1= 4,38 м
При глубине траншеи 1,8 м и требуемом радиусе выгрузки грунта принимается одноковшовый экскаватор марки Hyundai R110 W-7 со следующими параметрами:

-радиус резанья грунта – 3900 мм;

-глубина разработки – 5090 мм;

-объем ковша – 0,59 м³


3.4.3 Подбор транспортных средств к экскаватору

Для транспортировки грунта принимается автосамосвал. Необходимая грузоподъемность транспортного средства определяется в зависимости от объема ковша. При этом стремятся, чтобы вместимость кузова выбранного автосамосвала была равной 3-6 ковшам грунта.

При расстоянии транспортирования грунта 2 километра и вместимости ковша экскаватора 0,59 м³ рациональная грузоподъемность автомобиля самосвала принимается равной 10 тонн.

Для вывоза излишков грунта принимается автомобиль самосвал МАЗ-555ОВ5-420 со следующими характеристиками:

-технически допустимая грузоподъемность-10200 кг;

-объем платформы -6,8 м³;

- максимальная скорость -85 км/ч.
Емкость кузова, q, м³, определяется по формуле
q = , (33)
где P – грузоподъемность автосамосвала, 10 т;

m – объемная масса грунта, для суглинков составит 1,8 т/м³.

q = = 5,5 м³
Число ковшей в кузове, n , шт., определяется по формуле
n= , (34)
где q – вместимость ковша экскаватора, м3;

К₁ – коэффициент наполнения ковша грунтом, в разрыхленном состоянии.

g – емкость ковша экскаватора, 0,59 м³.
K₁ = , (35)
где К_н – коэффициент наполнения ковша грунтом, принимается равным 1;

К_пр – коэффициент первоначального разрыхления.
K₁ = = 0,85

n = = 11 шт.
Число автосамосвалов, N_c, шт., определяется в зависимости от длительности рабочего цикла транспортной единицы и времени погрузки одной машины.
N_c = , (36)
где t_проб – время пробега, мин., определяется по формуле
t_проб = , (37)
где L – дальность транспортирования грунта, 2 км;

V_ср – средняя скорость передвижения автосамосвала, 19 км/ч.

t_р – время разгрузки, 2 мин;

t_m – время маневров, 3 мин;
t_проб = = 6,3 мин.
t_п – время погрузки одной машины, мин., определяется по формуле
t_п = , (38)
где n_т.ц. – количество циклов экскаватора, 2,4;

К_Т – коэффициент условия разработки траншеи, 0,83.
t_п = = 4,9 мин.
N_c = = 5 шт.


3.5 Монтажные работы

3.5.1 Подбор монтажного крана

Краны для прокладки трубопроводов выбирают в два этапа. Вначале, на первом этапе выбирают несколько технически пригодных типов или марок кранов по вылету их крюка и грузоподъемности, а на втором этапе по технико-экономическим показателям вариантов кранов выбирают наиболее экономичный, который и принимают для трубоукладочных работ.

Для укладки труб в траншею и монтажа колодцев принимается автомобильный стреловой кран. Кран подбирается по массе самого тяжелого элемента и требуемого вылет крюка крана. Масса трубы составляет 592,5 кг, масса железобетонного кольца стенового диаметром 1500 составляет 1000 кг. Следовательно, подбор крана ведется по массе кольца стенового.

Требуемый вылет стрелы крана, L_к, м, определяется по формуле
L_к = 0,5 · В_н + 0,5·m·h + 0,5 · Б_кр , (39)
где В_н – ширина траншеи по дну колодца,2 м ;

Б_к – ширина базы крана, 2,5 м.
L_кр = 0,5 · 2 + 0,5·0,5·1,8 + 0,5 · 2,5 = 3,33 м
Принимается автомобильный стреловой кран марки КС-55713-3К со следующими параметрами:

-максимальная грузоподъемность – 25 т;

- вылет крюка минимальный– 2 м;

-вылет крюка максимальный – 19,5м.

3.6 Характеристики основных применяемых материалов и изделий

Чугунные напорные раструбные трубы для водонапорных систем должны соответствовать требованиям ГОСТ 9358.

Для укладки наружных сетей водопровода применяют чугунные напорные трубы двух типов отличающиеся конструкцией раструбного стыкового соединения и применением для его герметизации уплотнительных материалов:

- диаметрами 65-1000 мм со стыковыми соединениями, уплотняе­мыми пеньковой прядью с асбестоцементным «замком»;

-диаметрами 65-300 мм со стыковыми соединениями на резиновых уплотнительных манжетах.

Каждую партию труб маркируют, упаковывают и транспортируют в соответствии с техническими условиями на изготовление труб и требова­ниями ГОСТ 10692.

Каждая партия труб должна сопровождаться документом о качестве.

Трубы транспортируют автодорожным и железнодорожным транс­портом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

При укладке труб в транспортные средства должна быть исключена возможность свободного перемещения их и ударов трубы о трубу.

Раструбы чугунных труб при укладке в транспортные средства долж­ны быть направлены в разные стороны.

Чугунные трубы складируют и хранят на строительных площадках и

открытых складах, рассортированы по размерам и классам.

При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливают боковые упоры, предотвращающие самопроизволь­ное раскатывание труб.

Нижний ряд труб укладывают на деревянные подкладки по СТБ 1713

так, чтобы раструбы двух смежных рядов были обращены в разные сторо­ны.


3.7 Технология производства работ

Работы на прокладке наружных сетей водопровода из чугунных напорных труб выполняют в следующей технологической последовательности:

а) подготовительные работы;

б) основные работы:

-разработка траншеи;

-устройство приямков;

- подготовка основания под трубопровод и колодцы;

- монтаж трубопроводов с заделкой стыков;

- монтаж колодцев;

- предварительное гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов;

- засыпка траншеи;

- приемочное гидравлическое испытание трубопроводов;

- дезинфекция и промывка;

в) вспомогательные работы;

г) заключительные работы.

1. 
   Подготовительные работы
   

Получив указания от технического персонала, ознакомившись под роспись с рабочими чертежами проекта, и настоящей типовой технологической картой рабочие звена получают необходимые инструмент и при­способления.


3.7.1.2Основные работы

3.7.1.2.1Разработка траншеи

До начала разработки грунта проверяют рабочую разбивку траншеи и котлованов для колодцев и камер. После геодезической разбивки трассы трубопровода, подготовки проездов для землеройных машин выполняют планировку и срезку растительного слоя, и рытье траншеи. При производстве работ по разработке траншеи все разбивочные и геодезические знаки и должны быть сохранены. Все земляные работы должны вестись с со­блюдением требований СНиП 3.02.01.

Разработку траншеи выполняют экскаватором, оборудованным обратной лопатой. Экскаватор движется по оси траншеи. Разработку траншеи начинают с пониженных мест трассы трубопровода.


3.7.1.2.2 Подготовка основания под трубопровод и колодцы
Основанием под напорный трубопровод служит естественный грунт ненарушенной структуры.

Естественным основанием под трубопроводы могут служить все грунты (кроме скальных), несущая способность которых исключает возможность неравномерных просадок, вызывающих расстройство стыков труб.

Перед укладкой труб проверяют соответствие проекту отметок дна, ширины, заложения откосов, подготовки основания траншеи.

Недобор грунта в траншее выбирают вручную, основание под укладку трубопроводов выравнивают и выполняют планировку по рейке.

Для выравнивания основания применяют грунт, не содержащий включений крупного гравия и камней.

Ложе под трубы устраивают одновременно с их укладкой таким образом, чтобы оно было хорошо выровнено, и труба на всем своем протяжении плотно соприкасалась с грунтом ненарушенной структуры не менее чем на 1/4 окружности.


3.7.1.2.3 Монтаж трубопроводов

Доставленные на строительство трубы подвергают приемке и проверке качества. Трубы осматривают и простукивают для обнаружения трещин, раковин, наростов и других дефектов. Трубы с такими дефектами, а также издающие дребезжащий звук к укладке не допускаются.

Для обеспечения водонепроницаемости стыковых соединений к чугунным трубам предъявляются следующие требования:

• 
  поверхности гладких концов труб, а также внутренние поверхности раструбов должны быть гладкими, без наплывов и продольных рисок;
  
• 
  овальность не должна выходить за пределы допускаемых отклоне­ний по наружному диаметру гладкого конца к внутреннему диаметру рас­труба.
  

Доставленные на трассу чугунные трубы раскладыва­ют вдоль траншеи на расстоянии не менее 1-1,5 м от бровки траншеи, располагая их в направлении укладки в траншеи (движение жидкости по будущему трубопроводу должно происходить от раструба к гладкому концу).

Количество раскладываемых вдоль траншеи труб определяется сменной выработкой бригады.

При укладке труб надлежит соблюдать проектное положение трубо­провода в плане и в профиле. Основание под трубы должно быть предва­рительно осушено и очищено. Не допускается производить укладку труб на промерзшее дно траншеи.

Перед началом работ по монтажу трубопровода устраивают в нача­ле участка трубопровода концевой упор, в который должна упираться пер­вая уложенная труба, и, который впоследствии может быть использован при гидравлическом испытании трубопровода.

До опускания в траншею внутреннюю поверхность труб очищают от загрязнений. Особенно тщательно очищают от загрязнений маслами внутреннюю поверхность раструбов, а также наружную поверхность гладких концов труб, входящих в раструб.

Захват труб при опускании их в траншею осуществляют приспособлениями, обеспечивающими их сохранность в местах захвата.

Опущенную в траншею с помощью крана трубу, укладывают на подготовленное основание, центрируют и проверяют правильность ее укладки с помощью ходовой визирки.

Если труба уложена выше, чем требуется, ее осаживают, если ниже, то подбивают под трубу грунт либо уплотняют дно гравием или щебнем.

Отцентрированную трубу подсыпают и уплотняют грунтом одновременно с обеих сторон на высоту не менее половины ее диаметра и грунт уплотняют ручными трамбовками.

При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

Применение каких-либо прокладок под трубы для их выравнивания не допускается.

После проверки правильности укладки приступают к заделке стыков

чугунных труб.


3.7.1.2.4 Монтаж трубопровода из чугунных труб под резиновую уплот­нительную манжету

При монтаже трубопровода из труб со стыковым соединением под резиновую манжету уплотнение стыков осуществляют за счет радиально­го сжатия манжеты в раструбной щели. Для удержания манжеты от выдавливания из раструбной щели под действием внутреннего гидравлического давления и исключения возможности ее смещения при монтаже сты­ка раструб снабжен зубом с трапециевидным кольцевым пазом, в котором размещается гребень манжеты.

Монтаж выполняют следующим образом: на раструбный конец уложенной трубы надевают скобу захвата таким образом, чтобы ее крюки располагались в горизонтальной плоскости. В раструб укладываемой тру­бы вводят кольцевую направляющую торцевого упора, на котором закреп­лен корпус гидроцилиндра. При этом торцевой упор размещают так, чтобы коуш на конце штока гидроцилиндра располагался вместе с огибающей его тягой в горизонтальной плоскости. После этого концы гибкой тяги с закрепленными на них регулировочными планками, снабженными отверстиями, соединяются с крюками захвата.

3.8 Монтаж колодцев

В местах установки фасонных частей арматуры устанавливают смотровые водопроводные колодцы. Габариты колодцев в плане должны обеспечить свободную замену фасонных частей.

Смотровые водопроводные колодцы состоят из рабочей части и горловины над ней, днища и люка.

На укрепленное щебнем основание монтируют днище колодца, а стенки колодцев из сборных железобетонных колец возводят после укладки водопроводных труб. Все сборные элементы колодцев устанавливаются на цементном растворе М100. После укладки труб отверстия в стенках колодцев заделываются бетоном М100. Монтаж сборных конструкций колодцев выполняется автомобильным краном с применением двухветвевого стропа. Правильную установку колец проверяют с помощью уровня и отвеса. Пазухи колодцев засыпают местным грунтом с послойным уплотнением.


3.9 Календарный план строительства

Календарный план строительства – это организационная и технологическая модель строительства, в которой увязываются все строительно-монтажные работы, выполняемые в определенной последовательности и в точно назначенные сроки.

Последовательность разработки календарного плана:

1. 
   устанавливается перечень строительно-монтажных работ, по которому в дальнейшем будет составляться календарный план;
   
2. 
   подсчитываются объемы работ, подлежащих выполнению (табл. 15);
   
3. 
   определяется требуемое количество материалов с указанием размеров, массы, марок и т.д.;
   
4. 
   выбирается метод производства работ;
   
5. 
   определяется по нормативам трудоемкость работ и количество машино-смен;
   
6. 
   составляется график производства работ по строительству объекта, а также графики движения рабочих по профессиям, графики использования машин, графики завоза и расхода основных материалов.
   

График движения рабочих по отдельной профессии характеризует равномерность загрузки рабочих данной профессии на объекте

Сводный график движения рабочих характеризует равномерность загрузки рабочих разных профессий. Чем больше в графике промежуток времени с постоянным количеством занятых рабочих, тем более правильным считается график.

Объективным показателем качества сводного графика движения рабочих является коэффициент неравномерности движения рабочих, который характеризуется отношением максимального количества рабочих к среднему количеству рабочих за весь период строительства. Среднее количество рабочих определяется отношением полной трудоемкости в человеко-днях к полному сроку строительства.

Значение коэффициента неравномерности должно стремиться к единицы и должно быть не более 1,5.


3.10 Охрана труда и техника безопасности

До проведения земляных работ разрабатывается проект производства работ, который согласовывается с соответствующими организациями. Мастер или прораб до начала работ обязан под расписку ознакомить с проектом производства работ рабочих, занятых на этой работе.

Производить работы в зонах, где есть подземные коммуникации, можно только с письменного разрешения ее представителя, приняв меры для предохранения сооружений от повреждений.

В местах расположения электрокабелей грунт разрабатывается только с помощью лопаты, не применяя ударные инструменты. Перед разработкой траншей необходимо принять меры по отводу природных вод, установить знаки с указанием подземных коммуникаций, оградить траншею, разрабатываемую на улице, во дворе, в местах движения транспорта и людей. На ограждениях должны быть предупредительные надписи, а в ночное время – сигнальное освещение. Если при проведении водопроводно-канализационных работ на участке обнаружены другие коммуникации, не указанные в проекте производства работ, работы приостанавливаются до выяснения характера сооружений и указаний по дальнейшему производству работ.

При разработке траншей с откосами, необходимо строго соблюдать, установленную правилами техники безопасности, крутизну откосов по фактически разрабатываемому грунту не зависимо от уклона откосов, принятого в проекте. Состояние откосов должно проверяться ежемесячно. В случае проявления трещин в грунте работы останавливают и крутизну откосов уменьшают.

При разработке выемок с вертикальными стенками состояние креплений тоже ежемесячно проверяется. В случае появления в разрабатываемых выемках вредных газов рабочих удаляют, а работу прекращают до выявления причины появления газа и обеззараживают места производства работ.

В пределах призмы обрушения (не ближе 1 м) запрещается располагать краны, лебедки, складировать трубы и другие материалы.

Делать зачистку дна траншеи вслед за экскаватором разрешается при условии соблюдения расстояния, равного максимальному радиусу действия стрелы экскаватора с учетом опасной зоны 5 м.

Для спуска рабочих в траншею следует применять приставные лестницы или стремянки шириной не менее 75 см с перилами не менее 1 м. Запрещается спускаться по распоркам крепления, переходить через траншею можно только в установленных местах по мостикам. Разборка крепления траншеи производится снизу вверх по мере обратной засыпки грунта. Количество удаляемых досок по высоте не должно превышать трех, а в сыпучих грунтах – одной. При удалении досок необходимо одновременно удалять распорки, причем существующие удаляются после установки новых.

Перед прокладкой трубопроводов мастер или прораб должен принять траншею под монтаж и составить акт.

Во время грозы работы по трассе прекращаются, а рабочие удаляются от механизмов и труб в безопасное место.

Краны и другие грузоподъемные механизмы перед пуском в эксплуатацию должны быть освидетельствованы и испытаны персоналом. Краны для монтажных работ, как и другие строительные машины, необходимо размещать на таком расстоянии от траншеи, чтобы они не находились в пределах призмы обрушения грунта. При работе кранов со стрелой в зоне их действия с учетом 5 м нельзя допускать пребывание людей, а во время опускания труб, фасонных частей, арматуры, элементов сборных конструкций в траншею, рабочих из нее необходимо удалить.

Все грузозахватные приспособления должны быть рассчитаны на определенную грузоподъемность, выше которой их нагружать нельзя. Грузоподъемность строп должна соответствовать усилию, которое на них передается от веса поднимаемых элементов.

При работе и перемещении строительных машин и механизмов вблизи линии электропередач необходимо обеспечить соблюдение следующих требований:

1. 
   экскаваторы, стреловые краны, погрузчики и другие машины не должны работать непосредственно под проводами действующей линии электропередач любого напряжения;
   
2. 
   расстояние по горизонтали от крайней точки работающей машины или груза при наибольшем вылете стрелы до ближайшего провода электропередач принимается в зависимости от напряжения.
   

Работа и перемещение строительных машин и механизмов вблизи линий электропередач производится под руководством инженерно-технического работника, фамилия которого указывается в наряд-допуске.

					ДП 4411 – 17.НВ	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата