Организация монтажа, наладки и технического обслуживания систем и средств автоматизации щита диспетчеризации дренажной насосной. Куросвая Фарзалиев Эмиль 44-ОТП. Организация монтажа, наладки и технического обслуживания систем и средств автоматизации установки автоматического смешивания масел
 Скачать 0.93 Mb.
|
ГЛАВА 6.НАЛАДКА.Организация работ по монтажу и наладке включает: заключение договора (договоров) на выполнение работ; получение проектно-сметной документации (рабочая документация) на АС; проведение подготовительных работ и при необходимости разработку ППР; выполнение мероприятий по охране труда и технике безопасности; - приемку объектов под монтаж с оформлением соответствующей документации (приложение 3); выполнение монтажных работ, проведение индивидуальных испытаний и сдачу объекта заказчику; проведение наладочных работ, включая автономную и комплексную наладку; сдачу в эксплуатацию систем автоматизации с оформлением соответствующей документации (приложения 26 и 27). Договор подряда является основным документом, регулирующим взаимоотношения его участников в процессе выполнения работ. В договоре подряда (субподряда) или приложении к нему, как правило, определяют: виды работ и услуг; объем работ по каждому виду, при необходимости с разбивкой на этапы; порядок поставки (комплектации) оборудования и материалов и сроки их поставки; перечень нормативных документов, включая СНиП 3.05.07 и настоящий стандарт; объем услуг генподрядчика (заказчика); привлечение шеф-монтажного персонала; сроки выполнения каждого вида и этапа работ и по объекту в целом; условия сдачи-приемки объектов для производства монтажных и наладочных работ систем автоматизации; необходимость разработки ППР; порядок перерыва работ по причинам, не зависящим от подрядчика (субподрядчика); объем сдаточной документации и порядок согласования выполненных работ с надзорными органами. Договор подряда (субподряда) может предусматривать выполнение работ по созданию систем автоматизации в едином технологическом цикле: проектирование, изготовление, комплектация, монтаж, наладка и гарантийное обслуживание. При необходимости в составе работ по организации работ по монтажу и наладке систем автоматизации разрабатывается проект производства работ (ППР). В состав ППР включают: пояснительную записку; вопросы, подлежащие включению в ПОС; технико-экономические показатели по объекту (комплексу) строительства; организацию и методы производства работ; механизацию работ; охрану труда и технику безопасности; совмещение работ со смежными организациями, лимитно-комплектовочные ведомости на оборудование, материалы и изделия; 6.1 Приемка проектно-сметной документацииПроектная документация должны быть допущена к производству работ заказчиком подписью ответственного лица или путем простановки штампа. При подготовке организации к производству монтажных и пусконаладочных работ изучается утвержденная проектно-сметная документация (рабочая документация), а также конструкторская документация предприятий (фирм) - изготовителей технических средств систем автоматизации. Состав и содержание работ по стадиям создания СА устанавливается ГОСТ 34.601. Виды, комплектность и обозначение документов, разрабатываемых на стадиях создания АСУТП, устанавливаются ГОСТ 34.201. Решения по техническому обеспечению (ТО) СА должны содержать следующую информацию (следующие данные) в виде чертежей и схем проектно-сметной документации: схему структурную комплекса технических средств (код документа по ГОСТ 34.201 «С1»); схему автоматизации (код документа по ГОСТ 34.201 «С3»); схемы принципиальные питания, управления, сигнализации и измерения (код документа по ГОСТ 34.201 «СБ»); схемы соединения внешних проводок (код документа по ГОСТ 34.201 «С4»); схемы подключения внешних проводок (код документа по ГОСТ 34.201 «С5»); таблицы соединений и подключений (код документа по ГОСТ 34.201 «С6»); чертежи установки технических средств (код документа по ГОСТ 34.201 «СА»); план расположения оборудования и проводок (код документа по ГОСТ 34.201 «С7»); чертежи общего вида шкафов, пультов, стоек и т.д. (код документа по ГОСТ 34.201 «ВО»); взаимоувязки с технологической, электротехнической, сантехнической и другой рабочей документацией; привязки в рабочих чертежах технических средств систем автоматизации, поставляемых комплектно с технологическим оборудованием; указания по способам сварки и методам контроля качества сварных соединений, импульсных трубных проводок в зависимости от свойств и параметров измеряемой среды; указания категорий и групп взрывоопасных и пожароопасных помещений, зон и установок и их границы, наименование взрывоопасных смесей; для проводок высокого давления (свыше 10 МПа) указывают величины рабочих давлений, перечень нормативных документов, содержащих требования по способам сварки и методам контроля качества сварных соединений (по ПБ 03-585); для проводок высокого давления, в которых не допускается применение сварных соединений (при Рраб свыше 35 МПа) в рабочей документации должны быть приведены обозначение и наименование специальных технических условий для их соединения и наименование разработавших эти условия специализированных научно-исследовательских организаций. Решения по информационному обеспечению (ИО) СА должны содержать следующую информацию (следующие данные) в виде таблиц и схем эксплуатационной документации: массив (перечень) входных данных (сигналов) (код документа по ГОСТ 34.201 «В6»); состав выходных данных (перечень выходных сигналов) (код документа по ГОСТ 34.201 «В8»); чертеж формы документа (видеокадра) - набор изображений мнемосхем (код документа по ГОСТ 34.201 «В9»); Общий комплект проектно-сметной документации АСУТП включает в себя следующие решения. общесистемные решения (ОР); организационное обеспечение (ОО); информационное обеспечение (ИО); техническое обеспечение (ТО); математическое обеспечение (МО); программное обеспечение (ПО). Кроме рабочей документации, генподрядчик (заказчик) передает подрядчику (субподрядчику) техническую документацию предприятий (фирм) - изготовителей технических средств автоматизации. Проектная документация (рабочая документация) передается подрядчику (субподрядчику) в двух экземплярах, сметная документация - в одном экземпляре. Техническая документация предприятий (фирм) - изготовителей средств автоматизации в одном экземпляре. Для выполнения наладочных работ дополнительно передается один экземпляр рабочей документации. Приемка проектно-сметной документации и технической документации на средства автоматизации оформляется актом или накладной. На принятой к производству работ рабочей документации заказчик и генподрядчик проставляют штамп «Принято к производству работ» ГЛАВА 7.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.Задачей эксплуатации и технического обслуживания автоматизированных систем управления (АСУ) является поддержание исправного (работоспособного) состояния систем во всех режимах и на всех стадиях ее эксплуатации, организация ее эффективного использования и развития.Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами, и сокращения общего объема ремонтных работ. ТО предусматривает надзор за работой системы и оборудования, уход за системой и оборудованием, поддержание системы и оборудования в исправном состоянии, проведение плановых технических осмотров, технических регулировок, промывок, чисток, продувок и т.д. Произведем техническое обслуживание автоматизированных инженерных систем и систем диспетчеризации (SCADA). Осуществим доработку существующих систем по Вашему техническому заданию. Периодический технический контроль состояния элементов АСУ производится с учетом: рекомендаций заводов-изготовителей; периодических осмотров; периодических испытаний функций и тестирования технических средств АСУ ТП; организации проведения калибровки информационно-измерительного канала АСУ ТП. Необходимость текущего ремонта и его объем определяются по результатам контроля технического состояния средств АСУ ТП, осуществляемого при техническом обслуживании, при устранении отказов в работе, а для средств измерений — также и перед их поверкой или калибровкой. Обнаруженные при плановом ТО отклонения от нормального состояния системы и оборудования, не требующие немедленной остановки для их устранения, заносятся в «Журнал дефектов и неполадок АСУ ТП» либо в «Журнал дефектов и неполадок электрооборудования» для последующего устранения во время ближайшего регламентированного ТО или ремонта. При техническом обслуживании ПТК объем ЗИП должен обеспечивать: оперативную замену в течение года отказавших в процессе эксплуатации устройств АСУ ТП каждого типа (годовой эксплуатационный запас восстанавливаемых устройств АСУ ТП); плановую замену в течение года устройств каждого типа, отработавших свой межремонтный ресурс, для передачи их в капитальный ремонт (годовой ремонтный запас восстанавливаемых устройств АСУ ТП). При плановых обходах контролируется: целостность и отсутствие внешних повреждений аналоговых и цифровых линий связи, доступных для осмотра; целостность и отсутствие внешних повреждений устройств, доступных для осмотра; отсутствие предупредительной сигнализации в шкафах, если такая сигнализация предусмотрена проектом; отсутствие предупредительной световой индикации на устройствах АСУ ТП; работу вентиляторов охлаждения устройств АСУ ТП; температуру окружающего воздуха, влажность, вибрацию и запыленность в местах установки приборов и аппаратуры; закрытое состояние дверей шкафов и сборок. При осмотре оборудования АСУ ТП: отсутствия внешних следов ударов, повреждений, подтеков воды, в том числе и высохших; отсутствие налетов окислов на металлических поверхностях, отсутствие запыленности; проверка состояния контактных поверхностей рядов зажимов входных и выходных сигналов, разъемов интерфейса связи; отсутствие механических повреждений у элементов управления. проверки состояния и правильности выполнения заземлений цепей металлоконструкций; наличия и правильности надписей на шкафах и аппаратуре, наличия и правильности маркировки кабелей, жил кабелей, проводов; проверка механического крепления элементов оборудования шкафа, проверка и протяжка винтовых соединений шкафа; ЗАКЛЮЧЕНИЕВ данном курсовом проекте был рассмотрен и определены характеристики для систем автоматизации АСУ ТП для автоматической установки смешивания масел, были рассмотрены правила техники безопасности, охрана труда, описан технологический процесс автоматической установки смешивания масел и его обслуживание и наладка.Основными темами курсового проекта являлисьПТБ Организация монтажа Наладка систем автоматизации Техническое обслуживание систем автоматизации ЛитератураАдабашьян А.И. Монтаж контрольно-измерительных приборов и ап-паратуры автоматического регулирования. М.: Стройиздат. 1969. 358 с. Герасимов С.Г. Автоматическое регулирование котельных установок. М.: Госэнергоиздат, 1950, 424 с. Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов и АСУП в химической промышленности. М.Химия, 1978. 376 с. Ицкович А.М. Котельные установки. М.: Нашиц, 1958, 226 с. Казьмин П.М. Монтаж, наладка и эксплуатация автоматических устройств химикеских производств. М.: Химия, 1979, 296 с. Ктоев А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Справочное пособие. М.: Энергоиздат, 1990, 464 с. Купалов М.В. Технические измерения и приборы для химических производств. М.: Машиностроение, 1966. Лохматов В.М. Автоматизация промышленных котельных. Л.: Энер-гия, 1970, 208 с. Монтаж средств измерений и автоматизации. Под ред. Ктоева А.С. М.: Энергоиздат, 1988, 488 с. Мурин Т.А. Теплотехнические измерения. М.: Энергия, 1979. 423 с. Мухин В.С., Саков И.А. Приборы контроля и средства автоматизации тепловых процессов. М.: Высшая школа. 1988, 266 с. Павлов И.Ф., Романков П.П., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов иаппаратов химических технологий. М.: Химия, 1976. Приборы и средства автоматизации. Каталог. М.: Информприбор, 1995, 140 с. Приборы и средства автоматизации. Номенклатурный перечень. М.: Информприбор, 1995, 100 с. Путилов А.В., Коплеев А.А., Петрухин Н.В. Охрана окружающей сре-ды. М.: Химия, 1991, 224 с. Раппопорт Б.М., Седанов Л.А., Ярхо Г.С., Рудинцев Г.И. Устройства автоматического регулирования и защиты котельных горных предприятий. М.: недра, 1974, 205 с. Столлкер Е.Б. Справочник эксплуатации газовых котельных. Л.:Недра, 1976. 528 с. Фейерштейн В.С. Справочник по автоматизации котельных. М.: Энер-гия, 1972, 360 с. ФаниковВ.С. ,Витальев В.П. Автоматизация тепловых пунктов. Справочное пособие. М.: Энергоиздат, 1989. 256 с. Шевцов Е.К. Справочник по поверке и наладке приборов. Л.: Техника, 1981, 205 с. Шипетин А.И. Техника проектирования систем автоматизации техно-логических процессов. М.: Машиностроение, 1976, 496 с. Шувалов В.В., Осаджанов Л.А., Голубятников В.А. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. М.: Химия, 1991, 480 с. Электрические кабели, провода и шнуры. Под ред. Белорусова М.И. М.: Энергоиздат, 1988, 536 с. https://leverx.ru/solutions/sap-mes?utm_source=yandex&utm_medium=cpc&utm_campaign=mes&yclid=6468159358683896479 https://owen.ru/product/moduli_analogovogo_vvoda_s_bistrimi_vhodami_s_interfejsom_rs_485/specifications https://ritm.pro/metody-optimizacii-sistem-avtomaticheskogo-upravlenija https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=727614 https://owen.ru/project/upravleniye_ustanovkoy_smeshivaniya_masel https://owen.ru/project/sau-linii-smeshivaniya-masel http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/28007/1/TPU202349.pdf https://hipzmag.com/tehnologii/pererabotka/smeshivanie-vazhnaya-sostavlyayushhaya-kachestva-v-proizvodstve-rassypnyh-kombikormov/ https://girls4gilrs.ru/tehnologiya-muki/2268-linii-dozirovaniya-i-smeshivaniya-komponentov.html https://www.tetrapak.com/ru/insights/cases-articles/Ideal-layout-for-a-soft-drink-mixing-line https://owen.ru/project/upravleniye_ustanovkoy_smeshivaniya_masel |