Организация производства ответы на тесты. Организация производства. Организация производства на уровне предприятия охватывает следующие основные виды деятельности
 Скачать 60.37 Kb.
|
|
Организация производства на уровне предприятия охватывает следующие основные виды деятельности: - обеспечение рационального сочетания всех элементов производства во времени и в пространстве - выбор, обоснование и совершенствование производственной структуры предприятия - проектирование производственной инфраструктуры предприятия Значительный вклад в развитие науки об организации производства был сделан проф. С.П. Митрофановым, который разработал научные принципы групповых методов обработки деталей, за что в 1959 г. ему была присуждена Ленинская премия. Что из перечисленного НЕ относится к элементам производства? - Управление трудом Организация производства – это… - система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства - комплекс мероприятий для рационального сочетания процессов живого труда с материальными элементами производства в целях выполнения планов выпуска продукции с наиболее эффективным использованием основных фондов, трудовых, материальных и финансовых ресурсов Производство – это… - изготовление, выработка, создание какой-нибудь продукции - общественный процесс создания материальных и нематериальных благ, охватывающий как производительные силы общества, так и производственные отношения (капиталистическое производство) Расставьте этапы жизненного цикла продукции в порядке их логической последовательности. Производство Хранение Продажа Потребление Какой труд, работа или система считается началом формирования и развития дисциплины "Организация производства? - «Фабричный кодекс», который создал английский предприниматель, механик по образованию Р. Аркрайт, в котором установил систему штрафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе производства и казарменный режим для рабочих. Главным условием производства является рабочая сила, которая является совокупностью физических и умственных способностей человека, его способностью к труду. Что из перечисленного НЕ относится к заключительной фазе цикла управления производством? - Координация Продукция – прямой полезный результат производственной деятельности, выраженный в материальных ценностях и услугах. Готовая продукция – предмет труда, который прошел все операции технологического процесса, отвечает по качеству требованиям ГОСТа или ТУ и имеет паспорт (сертификат), подтверждающий его готовность и годность. Полуфабрикат – предмет труда, который, являясь конечным продуктом для данной стадии производства, представляет собой исходный материал для следующей стадии производства на данном предприятии. Незавершенное производство – предмет труда, который не прошел всех стадий обработки; стоимостное выражение не законченной изготовлением продукции, находящейся на разных стадиях производства, в виде заделов, подлежащих дальнейшей обработке. Операции, относящиеся к времени, входящему в состав длительности производственного цикла: вспомогательное время выполнения операции: транспортные, контрольные операции время перерывов: межоперационные, межцикловые, режимные время протекания естественных процессов: остывание, сушка основное время выполнения операции: заготовительные,обрабатывающие, сборочные операции термический цех - количество деталей, одновременно загружаемых в печь штамповочный цех - стойкость штампа механический цех - количество деталей, одновременно обрабатываемых на одном рабочем месте литейный цех - количество одновременно формуемых моделей В каких аспектах, в народном хозяйстве, ведется количественная оценка эффективности? - по народному хозяйству страны - по вновь строящимся предприятиям, цехам (объектам) и отдельным мероприятиям - по большой группе предприятий с одинаковой технологией производства Производственный цикл состоит из 3 частей. Принципы организации производства: принцип пропорциональности – согласованность всех элементов производственного процесса, прежде всего по производительности и производственной мощности принцип непрерывности – движение предмета труда в производстве без пролеживаний и ожиданий обработки, работы рабочих и оборудования; ликвидация либо сведение к минимуму всех видов перерывов принцип прямоточности – пространственное сближение операций, стадий процесса, исключающее возвратные движения предмета труда в процессе производства принцип ритмичности – предполагает выпуск в разные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторений через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях принцип специализации – минимизация разнообразия работ и операций, режимов обработки и других элементов производственного процесса Назовите НЕ характерные особенности предметной формы специализации. - широкая номенклатура выпускаемой продукции Перечислите стадии процесса оперативного управления. - оперативно-календарное планирование - определение календарно-плановых нормативов - диспетчирование Назовите разновидности партионного метода организации производства. - мелкосерийный метод - крупносерийный метод Виды производственных процессов: обслуживающий процесс – процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов основной процесс – та часть процессов, в ходе которой происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов трудов труда и превращения их в готовую продукцию технологический процесс – основная и важнейшая часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размеров, геометрической формы или физико-химических свойств предметов труда вспомогательный процесс – ориентированы на изготовление продукции, которая используется в основном процессе, но не входит в состав готового продукта Классификационная форма и виды поточных линий: способ поддержания ритма: поточные линии с регламентированным и свободным ритмом роль транспортных устройств в производственном процессе: поточные линии бывают рабочие и распределительные уровень механизации и автоматизации труда: механизировано-ручные поточные линии и комплексно-механизированные (автоматизированные) поточные линии степень производственной взаимозависимости операций: поточные линии с жестко связанными и гибко связанными операциями Что происходит при применении партионного метода организации производства? - увеличиваются условно-постоянные расходы на единицу продукции - возрастает доля затрат на оплату труда Какая форма специализация применяется чаще всего? - предметно-технологическая (смешанная) форма специализация Характерные особенности, относящиеся к единичному типу производства. - Высокие трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции - Высокая квалификация рабочих - Количество конечной продукции, выпускаемой за год – 1-2 шт. Заделы, определяемые для поточных линий: страховой задел – количество деталей, хранящихся в запасе, необходимом для обеспечения непрерывности работы поточной линии в случае остановки процесса производства по причине поломки оборудования или в случае несвоевременной подачи комплектующих полуфабрикатов межоперационный задел – количество деталей, которое необходимо для обеспечения бесперебойной работы смежных рабочих мест, имеющих различную производительность транспортный задел – общее число деталей, постоянно находящихся в процессе перемещения между рабочими местами поточной линии производственный задел – незавершенное производство в натуральном выражении: заготовки, полуфабрикаты, готовые детали, сборочные единицы, находящиеся на разных стадиях производственного процесса (на разных уровнях готовности) и предназначенные для обеспечения бесперебойного хода работы технологический задел – детали или сборочные единицы, находящиеся в процессе непосредственной обработки или сборки на рабочих местах, а также детали, подвергающиеся технологическому контролю на специальных рабочих местах ОТК Названия цехов, соответствующих технологической форме специализации. - литейный - термический - фрезерный Изменение величины показателей эффективности поточного производства и причины, оказавшими влияние на них. Сокращение размера оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей: снижение заделов незавершенного производства Сокращение длительности производственного цикла: - сокращение технологического цикла за счет снижения времени транспортировки деталей и времени межоперационного прослеживания; - снижение трудоемкости выполняемых работ; - сокращение времени на движения предметов труда за счет изменения вида движения предметов труда Сокращение размеров незавершенного производства: - передача деталей с операции на операцию поштучно, без ожидания накопления транспортной партии; - минимальные технологический и транспортный заделы, оборотный задел создается только на прерывно-поточных линиях Значительное повышение производительности труда: - сокращение штучное время (длительность) операций потока вследствие проведения мероприятий по синхронизации; - сокращение штучное время (длительность) операций потока вследствие формирования у рабочего необходимого навыка выполнения операции Уровни определения экономической эффективности входящие в состав затрат:
Типы машиностроительного предприятия: заводы подетальной специализации: производящие отдельные детали, блоки, узлы, подузлы, сборочные единицы заводы, специализированные на производстве заготовок: построенные на принципах технологической специализации заводы сборочного типа: выпускают готовые изделия из деталей и комплектующих, изготовляемых на других предприятиях заводы механосборочного типа (с неполным технологическим циклом): располагающие ограниченным количеством основных цехов и, как правило, получающие необходимые заготовки в порядке кооперирования со стороны заводы с полным технологическим циклом: располагающие всей совокупностью заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов Методы (способы) определения длительности производственного цикла. - аналитический - графический Пути сокращения длительности производственного цикла. - совершенствование организации труда, производства и управления - научно-технический прогресс Формула определения длительности производственного цикла в массовом типе производства. Тпц пар. = p∑ (ti / сi) + (n – p) (t / с)max + mtмо + tест Производственный процесс: - Совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате которых исходные сырье и материалы превращаются в готовые изделия или услугу определенного вида - Совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительской стоимости Деятельность цехов и хозяйств, входящих в производственную структуру предприятия: Вспомогательные цеха – цеха, которые способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом и приспособлениями, обеспечивают запасными частями для ремонта оборудования и проводят плановые ремонты, обеспечивают энергетическими ресурсами Цеха основного производства – цеха, изготовляющие основную продукцию предприятия: заготовительные, обрабатывающие и сборочные цеха Подсобные цеха – цеха, осуществляющие подготовку основных материалов для основных цехов, а также изготовляющие тару для упаковки продукции Обслуживающие хозяйства – хозяйства производственного назначения: складское, транспортное, санитарно-техническое и т.д. Побочные цеха – это цеха, в которых изготавливается продукция из отходов основного и вспомогательного производства, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства, например, цех производства товаров широкого потребления, цех регенерации формовочной смеси, масел, обтирочных материалов Достоинства предметной формы специализации основных цехов предприятия. - упрощенное оперативно-календарное планирование - сокращение длительности производственного цикла - уменьшение времени на переналадку оборудования Для каких предприятий и цехов характерен индивидуальный метод организации производства? Для заводов и цехов, изготовляющих различные изделия в ограниченных количествах, как правило, без повторения их выпуска в дальнейшем либо с повторением через большой промежуток времени, когда конструкция изделия значительно изменится (например, изготовление турбин, уникальных станков, судов и пр.) Условия, позволяющие сделать вывод о том, что поточная линия является непрерывной. - выполняется условие синхронизации - условие синхронизации не выполняется с отклонениями неравенства в пределах rпл № t / c Ј ± 5-7% Что происходит при применении индивидуального метода организации производства? - увеличивает затраты на производство - усложняет работу - увеличивает производственный цикл Какие показатели используются при создании поточной линии? - такт, темп, ритм поточной линии - число рабочих мест - скорость движения конвейера - величина производственных заделов Организация автоматизированного производства – это организация использования и сочетание в процессе производства трудовых и материальных ресурсов с целью выпуска в установленные сроки необходимого количества продукции требуемого качества с минимальными издержками производства при применении автоматизированных поточных линий Этапы порядка разработки и утверждения ТЭО: Составление ходатайство (декларации) о намерениях Разработка технико-экономического обоснования Технико-экономическое обоснование подписывает генеральным проектировщиком-разработчиком ТЭО Проведение экспертизы и утверждения технико-экономического обоснования Формы специализации основных цехов предприятия: - технологическая - предметная (подетальная) - предметно-технологическая Что необходимо учитывать при проектировании мероприятий по сокращению цикла? - уровень параллельности, непрерывности и время цикла существенно зависят от вида движения предметов труда в производстве - изменение норм времени по операциям существенно влияет на цикл, однако это влияние при различных видах движения партий неоднозначно: так ускорение коротких операций циклов при параллельно-последовательном движении, приводя к увеличению выработки на операции, вызывает потери в производстве из-за удлинения цикла - в неупорядоченных и не синхронизированных процессах все виды движения предметов труда не обеспечивают непрерывности процесса, следовательно, имеют резервы рационализации Производственный цикл: - период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одного промышленного предприятия - календарный период времени, в течение которого выполняется производственный процесс или любая часть его — операция, процессы изготовления заготовок, механической обработки деталей, сборки, испытаний |