Организация производства ответы на тесты. Организация производства. Организация производства на уровне предприятия охватывает следующие основные виды деятельности
 Скачать 60.37 Kb.
|
|
Полная автоматизация производства – высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Частичная автоматизация производства – часть функций управления производством автоматизирована, а часть выполняется рабочими-операторами (полуавтоматические комплексы). Комплексная автоматизация производства – все функции управления автоматизированы, рабочие-операторы только налаживают технику и контролируют её работу (автоматические комплексы). Автоматизация производства – процесс, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Рассчитать размер партии деталей, запускаемых в производство, можно 3 типовыми способами. Формула для проверки выполнения условия синхронизации поточной линии: t1/c1 = t2/c2 = t3/c3 =, …, = tm/cm = rнл Основные календарно-плановые нормативы роторных автоматических линий: - длительность производственного цикла обработки заготовки - такт роторной линии - цикловая производительность роторной машины Кого можно привлекать, в случае необходимости, для проведения технико-экономического обоснования проекта? - научно-исследовательские организации - проектные или проектно-строительные организации В зависимости от номенклатуры продукции, объема выпуска, степени постоянства номенклатуры и характера загрузки рабочих мест различают 3типа производственных процессов. Название участка, соответствующего предметной форме специализации: - цех тел вращения - цех плоских деталей Характерные особенности для массового типа производства: - Низкий уровень унификации изделия и его составных элементов - Низкая квалификация рабочих - Уровень автоматизации производства 0,9 ... 0,99 Основные календарно-плановые нормативы поточной линии, согласно последовательности их расчета. такт и ритм потока количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии период конвейера и система адресования длина ленты конвейера, ее скорость и производительность поточной линии величина заделов и незавершенного производства длительность производственного цикла Какие факторы НЕ положены в основу классификации типов производства? - принципы организации производства Какое управление предполагает непосредственное, своевременное осуществление всех управленческих функций и способно быстро, вовремя направить или исправить ход дел? - оперативное управление Условия, при которых поточный метод производства считается экономически целесообразным. - массовое или крупносерийное производство - тщательная отработка конструкции и технологического процесса - четкая организация обслуживания рабочих мест поточной линии Различают 3 основных вида сочетания операционных циклов или видов организации движения предметов труда по операциям процесса во времени. Элементы роботизированных технологических комплексов в порядке их увеличения: роботизированная технологическая ячейка роботизированный технологический участок роботизированная технологическая линия роботизированный технологический цех Виды поточных линий по степени специализации производства. - многопредметные - однопредметные Формула определения длительности производственного цикла в единичном типе производства: Тпц посл = n ∑ (ti / сI) + mtмо + tест Типы производственных процессов в порядке их возрастания. единичный тип производства мелкосерийный тип производства среднесерийный тип производства крупносерийный тип производства массовый тип производства Классификационная группа поточных линий, в которую входят стационарно-поточные и передвижно-поточные линии: - По положению объектов на поточной линии Развитие автоматизации производства можно условно подразделить на 4 этапа. Что не нужно учитывать при определение размера партии деталей? - объем производства Технико-экономическое обоснование состоит из 11 разделов. Основные процессы в зависимости от стадии производства включают: - сборочно-отделочные процессы - обрабатывающие процессы - заготовительные процессы Основными технико-экономическими и финансовыми показателями, являются 13 параметров, которые включаются в распорядительный документ об утверждении ТЭО. Главный недостаток гибких производственных систем: - высокая стоимость — на один-два порядка выше стоимости универсального оборудования Гибкое производство – технологическое оборудование, оснащенное манипуляторами или роботами для загрузки-выгрузки элементов производственного процесса Гибкий участок – разновидность гибкой производственной линии; отличающийся составом и взаимозаменяемостью технологического оборудования, и видом транспорта Гибкая автоматизированная система – система, предназначенная для реализации различных конструктивно и технологически сходных операций без непосредственного участия человека (автоматически) либо с участием оператора Гибкая технологическая система – совокупность автоматизированного оборудования, являющегося частью производства На каких предприятиях и участках применяется партионный метод организации производства? - На предприятиях серийного типа производства - На отдельных участках массового производства Включаемые показатели в состав результатов проекта и уровни определения экономической эффективности:
Формула определения длительности производственного цикла в серийном типе производства: Тпц п-посл. = n ∑ (ti / сi) – (n – p) ∑ (t / с)кор. + mtмо + tест Недостатки технологической формы специализации: - сложный, удлиненный маршрут движения предметов труда - ограниченная ответственность руководителя подразделения - сложное и дорогое внутризаводское кооперирование Характерные особенности технологической формы специализации: - используется однотипное оборудование - широкая номенклатура изготовляемой продукции Процесс согласования длительности операций с тактом поточной линии называется синхронизацией. В массовом производстве коэффициент специализации рабочих мест равен или меньше 1. Достижения науки и техники, относящиеся к первому этапу развития автоматизации производства, охватывающий период времени с начала XVIII до конца XIX столетия: - разработан автоматический суппорт для токарно-копировального станка - паровая машина универсального назначения Величина коэффициента специализации рабочих мест и тип производства. Ксп = 2 ... 10 операций: крупносерийный тип производства Ксп Ј 1 операций: массовый тип производства Ксп = 10 ... 20 операций: среднесерийный тип производства Ксп = 20 ... 40 операций: мелкосерийный тип производства Ксп > 40 операций: единичный тип производства Этот элемент НЕ является основным для оперативного управления предприятием. - обеспечение максимального сокращения перерывов Для каких типов производств характерна технологическая форма специализация? - единичный тип производства - мелкосерийный тип производства Какие параметры нужны для того, чтобы определить такт автоматической линии? - время обработки изделия - время установки, закрепления, раскрепления и снятия, а также транспортировки его с одной операции на другую По каким двум направлениям, одновременно, идет сокращение длительности производственного цикла? - уменьшают рабочий период цикла - полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы. По какому параметру проводят отбор наиболее эффективных вариантов проектных и хозяйственных решений? - показатель минимума приведенных затрат За счет каких резервов НЕЛЬЗЯ добиться повышения эффективности партионного метода организации производства? - резерв повышения ритмичности производства продукции Какие виды специализации научно-исследовательских подразделений различают? - смешанная специализация - функциональная специализация - предметная специализация Для какого типа производства разрабатывается маршрутная технология, технологический процесс с операционным описанием формообразования, обработки и сборки? - массовый тип производства - серийный тип производства Стадии конструкторской подготовки производства с выполняемыми в них работами. Техническое задание: определяется назначение будущего изделия, тщательно обосновываются его технические и эксплуатационные параметры и характеристики: производительность, габариты, скорость, надежность, долговечность и другие показатели, обусловленные характером работы будущего изделия. В нем также содержатся сведения о характере производства, условиях транспортировки, хранения и ремонта; рекомендации по выполнению необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее составу; технико-экономическое обоснование и другие требования Эскизный проект: состоит из графической части и пояснительной записки. Первая часть содержит принципиальные конструктивные решения, дающие представление об изделии и принципе его работы, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры. На этой стадии разрабатывается документация для изготовления макетов, осуществляется их изготовление и испытания, после чего корректируется конструкторская документация. Вторая часть содержит расчет основных параметров конструкции, описание эксплуатационных особенностей и примерный график работ по технической подготовке производства Технический проект: предусматривает выполнение графической и расчетной частей, а также уточнения технико-экономических показателей создаваемого изделия. Он состоит из совокупности конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения, которые дают полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. В графической части приводятся чертежи общего вида проектируемого изделия, узлов в сборке и основных деталей. В пояснительной записке содержатся описание и расчет параметров основных сборочных единиц и базовых деталей изделия, описание принципов его работы, обоснование выбора материалов и видов защитных покрытий, описание всех схем и окончательные технико-экономические расчеты. Техническое предложение: содержит тщательный анализ первого и технико-экономическое обоснование возможных технических решений при проектировании изделия, сравнительную оценку с учетом эксплуатационных особенностей проектируемого и существующего изделия подобного типа, а также анализ патентных материалов Рабочий проект: разбивается на три уровня: а) разработка рабочей документации опытной партии (опытного образца); б) разработка рабочей документации установочной серии; в) разработка рабочей документации установившегося серийного или массового производства. Из каких элементов состоит сетевой график? - события - работа Какой из перечисленных этапов технологической подготовки производства занимает 60 ... 80 % труда и средств от общего объема ТПП? - Изготовление средств технологического оснащения (оснастки и нестандартного оборудования) Основные этапы технологической подготовки производства в порядке их прохождения. Разработка технологических процессов Проектирование технологической оснастки и нестандартного оборудования Изготовление средств технологического оснащения (оснастки и нестандартного оборудования) Выверка и отладки запроектированной технологии и изготовление технологического оснащения Чего НЕ должно быть в сетевом графике? - тупиковых событий - «хвостовых» событий - фиктивных работ, которые дублируют другие работы - замкнутых контуров Что является основным структурным звеном предприятия, в котором проводятся научно-исследовательские работы? - лаборатория В чем отражена разработка стандартов основанного на систематизации и обобщении передового конструкторского опыта? - В международных, государственных, отраслевых и заводских стандартах - В результатах лабораторных и эксплуатационных испытаний узлов, деталей - В сводных таблицах применяемости отдельных марок металлов, подшипников, крепежных деталей, конструктивных элементов (модели зубчатых колес, допуски и посадки, резьбы и др.) - В данных нормализационного контроля Этапы жизненного цикла изделия с видами выполняемых, в эти периоды, действий. ООП: осваивается выпуск изделия, опытного образца производится отладка новых технологических процессов, проверка и оценка «жизнеспособности» новой продукции КПП: осуществляется проектирование новой техники: разработка чертежей и технической документации НИР: возникают и проходят всестороннюю проверку новые идеи, реализуемые иногда в виде открытий и изобретений ТПП: разрабатываются и проверяются новые технологические процессы, проектируется и изготавливается технологическая оснастка для производства новой техники ОКР: практическое претворение идей, возникающих на стадии НИР в техническую документацию и опытные образцы ОПП: выбираются методы и моделирующие процессы перехода на выпуск новой продукции, производятся расчеты потребности в материалах и комплектующих изделиях, определяются календарно-плановые нормативы (длительность производственного цикла нового изделия, размеры партий, период чередования партий изделий и др.) Группы комплексов стандартов ТПП и документы в них входящие. Группа 0: Включает стандарты, касающиеся общих положений системы, основных требований к ТПП; здесь даны термины и определения основных понятий, порядок оценки технико-экономического уровня ТПП Группа 1: Представлены стандарты, определяющие правила организации и управления ТПП, выбора стадий разработок документации, формирования организационных структур, правила моделирования систем и автоматизированного решения задач, организации инструментального хозяйства. Группа 2: Объединены стандарты, регламентирующие правила обеспечения технологичности конструкций изделий в целом, а также по их видам и стадиям разработки, состав показателей технологичности и правила их выбора, порядок введения технологического контроля конструкторской документации. Группа 3: Представляет стандарты, излагающие порядок разработки и применения технологических процессов, средств технологического оснащения, правила выбора и применения оборудования, оснастки, средств контроля, механизации и автоматизации производственных процессов, правила организации автоматизированного проектирования процессов и средств оснащения Группа 4: Включает стандарты, определяющие правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ, программирования и алгоритмизации решения задач, организации информационного, математического и технического оснащения, правила формирования комплексно-автоматизированных систем, выбора объектов и очередности автоматизации решения задач ТПП. Направления какого характера имеют научно-исследовательские работы, выполняемые на предприятии в процессе создания новой техники? - экономического направления - социально-психологического направления - технического направления |