вадим. Организация ремонта и обслуживания оборудования на участке механосборочного цеха
 Скачать 133.09 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Пермский химико-технологический техникум»
Курсовая работапо дисциплине «МДК 03.01 Планирование и организация работы структурного подразделения» Тема: «Организация ремонта и обслуживания оборудования на участке механосборочного цеха» Выполнил: Нестеров В. Ю. () Группа: Э-18-1 Руководитель Нуреева П. Г. () Пермь, 2021 1. Построение графика ППР и расчет трудоёмкости ремонтных работ 1.1 Выбор ремонтных нормативов и построение структуры ремонтного цикла Система планово-предупредительных ремонтов (ППР) – это комплекс организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту технологического оборудования, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов и содержание их в работоспособном состоянии. Сущность системы ППР состоит в том, что после отработки оборудованием определенного времени производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов, периодичность и продолжительность которых зависят от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования и условий его эксплуатации. Системой ППР предусматриваются ремонты оборудования двух видов: текущие и капитальные. Текущий ремонт оборудования включает выполнение работ по частичной замене быстроизнашивающихся деталей или узлов, выверке отдельных узлов, очистке, промывке и ревизии механизмов, смене масла в емкостях (картерных) систем смазки, проверке креплении и замене вышедших из строя крепежных деталей. При капитальном ремонте, как правило, выполняется полная разборка, очистка и промывка ремонтируемого оборудования, ремонт или замена базовых деталей, полная замена всех изношенных узлов и деталей, сборка, выверка и регулировка оборудования. При капитальном ремонте устраняются все дефекты оборудования, выявленные как в процессе эксплуатации, так и при проведении ремонта. Межремонтный цикл (МРЦ) – это период времени между двумя капитальными ремонтами, а для нового оборудования – от начала эксплуатации до первого капитального ремонта. Межремонтный период (МРП) – это период времени между двумя ближайшими ремонтами. Структура ремонтного цикла – последовательность текущих ремонтов между двумя капитальными. Трудоемкость ремонта – это затраты времени на проведение одного текущего или капитального ремонта в нормо-часах (человеко-часах). Таблица 1 – Перечень используемого оборудования
1.2 Выбор ремонтных нормативов и построение структуры ремонтного цикла Периодичность ремонтов (в справочниках) дана в часах при 2-х сменной работе оборудования. Периодичность ремонтов в месяцах (МРЦ и МРП) рассчитывается по формуле:  (1)Для примера будет рассчитано МРЦ и МРП для наждачного станка при 2-х сменной работе:  месяцев (2) месяца (3)Так как на данном участке все оборудование работает в 2 смены, то МПР и МРЦ рассчитывается с учетом поправочного коэффициента: При работе в 2 смены поправочный коэффициент = 1,93  месяцев (4) месяцев (5)Остальное оборудование рассчитывается аналогично и сводится в таблицу 2. Таблица 2 – Ремонтные нормативы
Продолжение таблицы 2 – Ремонтные нормативы
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||