ТО. Организация технического обслуживания электрооборудования тяговых подстанций

• Название: Организация технического обслуживания электрооборудования тяговых подстанций
• Дата: 18.11.2018
• Размер: 50.82 Kb.
• Имя файла: ТО.docx
• Тип: Документы; #56865
• страница: 4 из 4

Профилактические испытания В-ТПЕД-3,15к-3,3к после
текущего ремонта

При межремонтных испытаниях преобразователей проводятся:

- проверка целостности и электрической прочности вентилей (распределение обратного напряжения между последовательно соединёнными вентилями);

- измерение сопротивления изоляции между стяжными шпильками и радиаторами вентилей и других токоведущих элементов по отношению к заземлённым конструкциям (измеренное мегомметром на напряжение 2500 В должно быть не менее 10 МОм);

- проверка работоспособности встроенной защиты от неравномерности распределения тока;

- проверка работы защиты от пробоя вентилей (выполняется под напряжением);

- измерение сопротивления изоляции цепей вторичной коммутации между собой и относительно заземленных конструкций (измеренное мегомметром 1000 В должно быть не менее 5 МОм);

- проверка действия защит, устройств автоматики и управления;

- проверка распределения тока между параллельными ветвями диодов (разброс не должен превышать 10 % от среднего значения тока через ветвь, а для таблеточных диодов — 15 %);

- измерение пробивного напряжения и тока утечки (проводимости) разрядников, исправность их регистраторов срабатывания;

- проверка осевого усилия сжатия таблеточных вентилей (проверяют при превышении нормы разброса тока по параллельным ветвям);

- проверка электрической прочности изоляции токоведущих элементов относительно заземленных конструкций повышенным напряжением промышленной частоты в течение одной минуты (испытательное напряжение для мостовых схем — 12 кВ, цепи вторичной коммутации — 2 кВ);

- измерение скорости охлаждающего воздуха между ребрами охладителей на выходе воздушного потока (должна быть не менее 8 м/с);

- измерение индуктивности помехозащитных и ограничивающих реакторов;

• 
  высоковольтные испытания шкафа сопротивлений и конденсаторов RС (испытательное напряжение промышленной частоты для проходных изоляторов — 24 кВ в течение одной минуты, 27 кВ — для обкладок конденсаторов относительно корпуса и 10 кВ между обкладками в течение времени не более 10 с, постоянное напряжение 15 кВ — для проводов ПС и сопротивлений в течение одной минуты).
  

Таблица 2.3 – Проверка блоков защиты от пробоя вентилей В-ТПЕД-3,15к-3,3к

Состав исполнителей		Количество исполнителей	Измеритель работы		Норма времени на измеритель, чел.-ч.
Электромеханик –1 Электромонтер ТП 5-го разряда -1		2	1 устройство защиты		6,72
№ п/п	Содержание работы			Учтенный объем работы на измеритель	Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин.
1	Сборка и разборка цепей для проверки реле			1 комплект	31,0
2	Проверка промежуточных реле и их электрических характеристик			13 реле	177,0
3	Проверка сигнальных реле и их электрических характеристик			13 реле	76,0
4	Проверка ламп сигнальных			1 лампа	5,0
5	Проверка сопротивления изоляции цепей защиты			1 проверка	32,0
6	Оформление протокола			2 экз.	18,0
Итого:					339,0

Таблица 2.4 – Расчет нормы времени на измеритель

Категория затрат времени	Топ	Тпз	Тоб	Тотл	Т
% к Топ	-	8,5	5,8	4,7	19,0
Чел.-мин.	339,0	28,8	19,7	15,9	403,4

Применяемые приборы, инструмент, приспособления: мегаомметр 500-2500 В, тестер, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, электропаяльник, отвертки, надфиль, пинцет, контактовыгибатель, лампа контрольная, кисточка волосяная.
Таблица 2.5 - Типовая норма времени на проверку распределения тока между параллельными ветвями выпрямителя В-ТПЕД-3,15к-3,3к

Состав исполнителей		Количество исполнителей	Измеритель работы		Норма времени на измеритель, чел.-ч.
Электромеханик –1 Электромонтер ТП 4-го разряда -1		2	1 выпрямитель		8,33
№ п/п	Содержание работы			Учтенный объем работы на измеритель	Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин.
1	Отсоединение ошиновки вентильных блоков			1 выпрямитель	33,0
2	Сборка испытательной схемы			1 схема	28,0
3	Замер тока в параллельных ветвях, последовательно соединенных вентилей фаз			1 выпрямитель	70,0
4	Прогрев вентилей испытательным током, проверка равномерности нагрева вентилей и контактов			1 выпрямитель	184,0
5	Повторный замер тока в параллельных ветвях при нагретых вентилях			1 выпрямитель	66,0
6	Разборка испытательной схемы			1 схема	23,0
7	Присоединение ошиновки вентильных блоков			1 выпрямитель	32,0
8	Оформление протокола			2 экз.	17,0
Итого:					453,0

Таблица 2.6 – Расчет нормы времени на измеритель

Категория затрат времени	Топ	Тпз	Тоб	Тотл	Т
% к Топ	-	8,5	5,8	4,7	19,0
Чел.-мин.	453,0	38,5	26,3	21,3	539,1

Применяемые приборы, инструмент, приспособления: трансформатор сварочный ТС-500, дроссель-регулятор, токоизмерительные клещи Ц-91, ключ тарировочный, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертки, щуп, лампа контрольная, лестница деревянная.
Таблица 2.7 – Проверка распределения обратного напряжения между последовательно соединенными вентилями блока выпрямителя В-ТПЕД-3,15к-3,3к

Состав исполнителей		Количество исполнителей	Измеритель работы		Норма времени на измеритель, чел.-ч.
Электромеханик –1 Электромонтер ТП 4-го разряда -1		2	1 выпрямитель		6,96
№ п/п	Содержание работы			Учтенный объем работы на измеритель	Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин.
1	Отсоединение ошиновки вентильных блоков			1 выпрямитель	33,0
2	Сборка испытательной схемы			1 комплект	49,0
3	Определение значения обратного напряжения каждого ядра вентилей			1 выпрямитель	180,0
4	Разборка испытательной схемы			1 выпрямитель	40,0
5	Присоединение ошиновки вентильных блоков			1 выпрямитель	32,0
6	Оформление протокола.			2 экз.	17,0
Итого:					351,0

Таблица 2.8 – Расчет нормы времени на измеритель

Категория затрат времени	Топ	Тпз	Тоб	Тотл	Т
% к Топ	-	8,5	5,8	4,7	19,0
Чел.-мин.	351,0	29,8	20,4	16,5	417,7

Применяемые приборы, инструмент, приспособления: трансформатор ОМ 10/1,2, электростатический вольтметр С-96 с приставкой для измерения амплитудного напряжения, изолировочная штанга, автотрансформатор, высоковольтный делитель напряжения, миллиамперметр, ключ тарировочный, ключи гаечные, отвертки, плоскогубцы комбинированные, боты, перчатки, лестница деревянная.

Таблица 2.9 - Типовая норма времени на испытание изоляции блоков фаз выпрямителя В-ТПЕД-3,15к-3,3к

Состав исполнителей		Количество исполнителей	Измеритель работы		Норма времени на измеритель, чел.-ч.
Электромеханик –1 Электромонтер ТП 4-го разряда -1		2	1 выпрямитель		8,15
№ п/п	Содержание работы			Учтенный объем работы на измеритель	Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин.
1	Отсоединение ошиновки			1 выпрямитель	40,0
2	Установка закороток			1 выпрямитель	46,0
3	Сборка испытательной схемы			1 схема	31,0
4	Измерение сопротивления изоляции до и после высоковольтных испытаний			1 выпрямитель	91,0
5	Испытание изоляции повышенным напряжением			1 выпрямитель	83,0
6	Снятие закороток			1 выпрямитель	42,0
7	Разборка испытательной схемы			1 схема	27,0
8	Присоединение ошиновки			1 выпрямитель	33,0
9	Оформление протокола			2 экз.	18,0
Итого:					411,0

Таблица 2.10 – Расчет нормы времени на измеритель

Категория затрат времени	Топ	Тпз	Тоб	Тотл	Т
% к Топ	-	8,5	5,8	4,7	19,0
Чел.-мин.	411,0	34,9	23,8	19,3	489,0

Применяемые приборы, инструмент, приспособления: аппарат АИИ-70, мегаомметр 500-2500В, тестер, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертки, лампа контрольная, закоротки.
Таблица 2.11 - Типовая норма времени на испытание разрядников с дугогасительной камерой выпрямителя В-ТПЕД-3,15к-3,3к

Состав исполнителей		Количество исполнителей	Измеритель работы		Норма времени на измеритель, чел.-ч.
Электромеханик –1 Электромонтер ТП 4-го разряда -1		2	1 комплект (6 разрядников)		6,39
№ п/п	Содержание работы			Учтенный объем работы на измеритель	Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин.
1	Отсоединение и присоединение ошиновки			1 шкаф с разрядником	60,0
2	Снятие камер			1 комплект	31,0
3	Сборка и разборка испытательной схемы			1 схема	51,0
4	Измерение сопротивления изоляции разрядников до и после высоковольтных испытаний			1 комплект	41,0
5	Испытание повышенным напряжением изоляции разрядников и изоляторов			1 комплект	47,0
6	Испытание пробивным напряжением искрового промежутка при снятой и закрытой камере, измерение тока утечки			1 комплект	76,0
7	Оформление протокола			2 экз.	16,0
Итого:					322,0

Таблица 2.12 – Расчет нормы времени на измеритель

Категория затрат времени	Топ	Тпз	Тоб	Тотл	Т
% к Топ	-	8,5	5,8	4,7	19,0
Чел.-мин.	322,0	27,4	18,7	15,1	383,2

Применяемые приборы, инструмент, приспособления: аппарат АИИ-70, мегаомметр 500-2500 В, киловольтметр, микроамперметр, ключи гаечные, отвертки, лестница деревянная.

Капитальный ремонт В-ТПЕД-3,15к-3,3к

Капитальный ремонт проводится путем замены одного преобразователя на другой.

Капитальный ремонт преобразователей с разборкой, ремонтом и заменой неисправных элементов проводится по результатам испытаний и общему состоянию преобразователя. Испытание проводится в соответствии с пунктом 2.4 настоящей курсовой работы.

Во время капитального ремонта неисправные вентили, резисторы, конденсаторы и реле заменяют новыми. Контакты и ошиновки очищают от пыли и окислов, зачищают, при необходимости подлуживают и затягивают вновь. Во время капитального ремонта выполняют модернизацию отдельных узлов в соответствии с техническими указаниями Главного управления.

За время эксплуатации на радиаторах вентилей, перегородках вентильного блока, а также в воздуховодах образуется достаточно плотный слой пыли. Особенно опасно отложение пыли в щелях радиаторов выпрямителей с естественным охлаждением, так как ухудшаются условия теплоотдачи.

При капитальном ремонте вынимают блоки с вентилями из шкафов, вскрывают торцовые крышки короба-подставки и выполняют чистку от пыли.

Очистку радиаторов выпрямителей с принудительным охлаждением можно выполнять жесткой капроновой щеткой-сметкой с последующей продувкой воздухом от пылесоса или компрессора. Радиаторы выпрямителей с естественным охлаждением очищают сжатым воздухом давлением 3—5 атмосфер от компрессора. В случае особо интенсивного загрязнения радиаторов преобразователей, установленных на открытом воздухе, и отсутствии компрессора налет пыли можно удалить струей теплой воды, направленной в щели. Эту работу необходимо выполнять летом в теплый солнечный день. После промывки радиаторов необходимо тщательно просушить шкафы, протереть чистой, мягкой салфеткой вентили, изоляцию, шины и стенки шкафа. Очистку короба-подставки выполняют с помощью волосяных щеток и пылесоса с последующей продувкой. По окончании очистки системы воздушного принудительного охлаждения проверяют скорость охлаждающего воздуха между ребрами радиаторов и отсутствие подсосов воздуха в системе охлаждения. Щели в коробе-подставке и воздуховодах устраняют заделкой эпоксидными замазками или шпаклевками.

У центробежных и осевых вентиляторов снимают гибкие соединительные патрубки, очищают от грязи и проверяют отсутствие трещин в лопастях легким простукиванием и тщательным осмотром. Одновременно проверяют надежность крепления вентилятора на оси. При необходимости вентилятор, крепящие детали и корпус подкрашивают быстро высыхающей нитрокраской. Брезентовые патрубки очищают от пыли, проверяют отсутствие надрывов и устанавливают вновь. Исправность виброопор проверяют легким постукиванием по пружинам и нажатием на корпус вентилятора.

Наружные поверхности воздуховодов очищают от пыли, ржавчины и подкрашивают.

Шкафы выпрямителей, панель управления, шкафы RC тщательно очищают от пыли и грязи, зачищают металлической щеткой ржавчину и окрашивают вновь из пульверизатора. По окончании ремонта с помощью трафарета наносят знаки высокого напряжения, диспетчерские обозначения и другие надписи. Заводские таблички очищают от солидола и краски.

Профилактические испытания В-ТПЕД-3,15к-3,3к после капитального ремонта

Профилактические испытания после капитального ремонта выполняются в том же объеме, что и профилактические испытания при текущей эксплуатации, описанные в разделе 2.4.