Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Организация технического обслуживания подвижного состава автомобильного транспорта

  • 2 Техническое обслуживание

  • 4 Определение объема работ и трудоемкости профилактического обслуживания и текущего ремонта

  • 5. Определение предельных простоев подвижного состава при ТО и ремонтах

  • курсовая 3 курс 2 полугодие. Организация технического обслуживания подвижного состава автомобильного транспорта


    Скачать 100.05 Kb.
    НазваниеОрганизация технического обслуживания подвижного состава автомобильного транспорта
    Дата01.02.2023
    Размер100.05 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакурсовая 3 курс 2 полугодие.docx
    ТипЛитература
    #915230




    Оглавление

    ВВЕДЕНИЕ 2

    1. Организация технического обслуживания подвижного состава автомобильного транспорта

    2. Техническое обслуживание 3

    3. Ремонт 3

    4. Определение объема работ и трудоемкости профилактического обслуживания и текущего ремонта

    5. Определение предельных простоев подвижного состава при ТО и ремонтах

    ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА


    ВВЕДЕНИЕ
    Высокопроизводительное использование автомобильного транспорта – важнейшая задача инженерно-технических работников. Для успешного ее решения в первую очередь следует обеспечить постоянную техническую готовность автомобилей к выполнению работ. Производители современной автомобильной техники предъявляют ряд обязательных мероприятий выполняемых при ее эксплуатации. Главным мероприятием обеспечивающим поддержание машин в работоспособном состоянии является планово-предупредительная система технического обслуживания.
    Цель курсовой работы. Усвоить методику и приобрести практические навыки в составлении планов и графиков технического обслуживания автомобилей.

    1. Изучить действующие положения по организации и планированию технического обслуживания и текущего ремонта.

    2. Усвоить методику планирования организации технического обслуживания автомобильного парка

    3. Определить периодичность технического обслуживание автомобилей для заданных условий.

    4. Составить график цикличности технического обслуживания автомобилей по пробегу, в км

    5. Составить план-график технического обслуживания автомобилей на месяц

    6. Определить для заданных условий трудоемкость технических обслуживании ТО-1 и ТО-2, текущего ремонта

    7. Определить продолжительность простоя при технических обслуживании и текущем ремонте.

    8. Составить диагностическую карту.
    1. Организация технического обслуживания подвижного состава автомобильного транспорта

    Операции технического обслуживания или ремонта производятся с предварительным контролем или без него. Основным методом выполнения контрольных работ должно быть диагностирование, которое служит для определения технического состояния автомобиля его агрегатов и узлов и является технологическим элементом ТО и ре­монта.

    Цель диагностики при ТО заключается в оп­ределении действительного объема работ для выполнения при обслужива­нии, а также прогнозирования момента возникновения отказа или ресурса безотказной работы.

    Основным техническим воздействием, осуществляемым в автотранс­портных предприятиях, для поддерживания подвижного состава в неава­рийном состоянии является профилактические работы, предупреждающие работу деталей в неисправных условиях.

    Соблюдение периодичности и технических требований к качеству выполнения операций ТО обеспечивает высокую техническую готовность и снижает потребность в ремонте.

    2 Техническое обслуживание

    Техническое обслуживание подвижного состава по периодичности, перечню и трудоемкости выполняемых работ подразделяется на следую­щие виды: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО); первое техниче­ское обслуживание (ТО-1); второе техническое обслуживание (ТО-2); се­зонное техническое обслуживание (СТО).

    Основным назначением ЕТО является общий контроль, обеспечиваю­щий безопасность движения и надёжность при работе на линии, поддержи­вание внешнего вида и заправка топливом, маслом и охлаждающей жидко­стью. ЕТО выполняются после работы на линии и перед выездом на линию.

    Основным назначением первого и второго технического обслужива­ния является снижение интенсивности изнашивания путем своевременного выполнения контрольно-диагностических, смазочных, крепежных, регули­ровочных и других работ. Техническое обслуживание должно обеспечить безопасную работу агрегатов, узлов и систем подвижного состава в преде­лах установленных периодичностей по воздействиям, включенным в обяза­тельный перечень операций.

    ТО-1 и ТО-2 выполняются через определенные пробеги, устанавли­ваемые для каждой марки автотранспорта, в зависимости от условий эксплуатации.

    Условия эксплуатации делятся на три категории характеризующие техническую характеристику дороги, тип и состояние покрытия, а также интенсивность движения

    (Таблица 1)

    Для первой категории условий эксплуатации Положением о техниче­ском обслуживании предусмотрены величины пробега между ТО-1 и ТО-2 приведенные в Таблице 2.

    Таблица 1 Категории условий эксплуатации и их характеристики

    Категория

    условий эксплуа­тации


    Типичные группы условий работы автомобилей


    Техниче­ская кате­гория дорог


    I


    1.Автомобильные дороги с асфальтобетонным и приравненным к ним покрытиям за пределами пригородной зоны.

    2.Автомобильные дороги с асфальтобетонным, цементобетонным и приравненным к ним покры­тиям в пригородной зоне, улицы небольших горо­дов (с населением до 100 тыс жителей).

    I II III

    I II III


    II


    3.Автомобильные дороги с асфальтобетонным и приравненными к ним покрытиями в горной мест­ности,

    4.Улицы больших городов.

    5.Автомобильные дороги с щебеночными или гра­вийным покрытием.

    6.Автомобильные грунтовые профилированные и лесовозные дороги.

    I II III
    I II III

    IV, V

    IV, V

    III

    7.Автомобильные дороги о щебеночным гравий­ным покрытием в горной местности.

    8.Непрофилярованные дороги и стерня.

    9.Карьеры котлованы и временные подъездные пути.


    IV, V
    IV, V

    IV, V



    Таблица 2. Периодичность технического обслуживания подвижного состава

    (для 1 категории условий эксплуатации)



    Типы автомобилей


    Периодичность ТО, км


    ТО-1


    ТО-2


    1


    Легковые


    3500


    14000


    2


    Автобусы


    2600


    13000


    3


    Грузовые ГАЗ


    2000


    10000


    4


    Грузовые, остальных автозаводов


    2200


    11000



    Для определения периодичности ТО автомобиля, работающего в определенных условиях, периодичность для 1 категории умножается на корректирующий коэффициент К1, таблица 3.
    (1)

    где - периодичность ТО в км;

    - периодичность ТО, нормированная для 1 категории условий эксплуатации, км. (Таблица 2)

      1. Для ГАЗ (внутри совхозные условия эксплуатации);

    LТО1=2000*1.0=2000км;

    LТО2=10000*1.0=10000км.


      1. Для ГАЗ 3110 (смешанные условия эксплуатации);

    1. LТО1=3500*0,8=2800км;

    2. LТО2=14000*0,8=11200км


    Таблица 3. Коэффициент корректирования периодичности технического обслужива­ния, трудоемкости текущего ремонта и норм межремонтных пробегов

    Категории ус­ловий

    эксплуатации


    Коэффициент К1


    Периодичности ТО


    Удельная трудо­емкость ТР

    Нормы межре­монтных пробегов

    I


    1,0


    1,0


    1,0


    II


    0,8


    1,2


    0,8


    III

    0,6


    1,5


    0,6




    3 Ремонт

    В соответствии с назначением и характером выполняемых работ ре­монт подразделяется на:

    1. Капитальный ремонт (КР), производимый на специализированных ремонтных предприятиях и предназначенный для регламентированного восстановления работоспособности автомобилей и агрегатов и обеспечения пробега до следующего капитального ремонта (или списания) не менее 80% от норм для новых автомобилей или агрегатов.

    2. Текущий ремонт (ТР), выполняемый в автотранспортных предпри­ятиях или на станциях технического обслуживания, по потребности.

    Положением о техническом обслуживании, предусмотрено нормиро­вание пробега автомобилей до капитального ремонта с учетом условий эксплуатации, типов и моделей автомобилей.

    Особенности условий эксплуатации типов и моделей автомобилей при определения пробега до капитального ремонта учитывается с помо­щью корректирующих коэффициентов на которые умножается нормируе­мый для первой категории условий эксплуатации пробег до капитального ремонта.

    (2)

    где - пробег до капитального ремонта для данного автомобиля, км;

    - норма пробега этого автомобиля для первой категории условии эксплуатации, км;

    - коэффициент корректирования межремонтного пробега учитывающий категорию условий эксплуатации (таблица 3);

    - коэффициент корректирования межремонтного пробега, учиты­вающий тип и модификацию подвижного состава (таблица 4);

    - коэффициент корректирования межремонтного пробега, учиты­вающий природно-климатические условия работы автомобиля (Таблица 5).

    Таблица 4. Коэффициенты корректирования трудоемкости ТО и текущего ремонта к норм межремонтных пробегов подвижного состава о учетом типа модифи­кации- К2



    Тип и модификация подвижного состава


    Коэффициент К2


    Трудоемкость ТО и ТР


    Нормы межре­монтного пробега


    1


    Седельные тягачи


    1,10


    0,95


    2


    Автомобили с прицепом


    1,15


    0,9


    3


    Автомобили с двумя прицепами


    1,20


    0,85


    4


    Автомобили самосвалы


    1,15


    0,85


    5


    Автомобили самосвалы с приц.


    1,20


    0,80



    Таблица 5. Коэффициенты учета природно-климатических условий при определении трудоемкости ТР и норм межремонтного пробега К3.

    Зоны и районы

    Коэффициент К3


    удельная тру­доемкость ТР


    нормы межре­монтного пробега


    центральная зона


    1,0


    1,0


    пустынно-песчанные и горные районы

    1,1

    0,9

    зоны холодного климата


    1,2


    0,8


    крайний север


    1,4


    0,7



    2.1 Для ГАЗ (внутри совхозные условия эксплуатации);

    LКР=300 000*1,0*0,85*1,0=255000км.

    2.2 Для ГАЗ 3110 (смешанные условия эксплуатации);

    LКР=350000*0,8*0,85*1=238000км.
    4 Определение объема работ и трудоемкости профилактического обслуживания и текущего ремонта
    Интенсивность износов и разрегулировок находится в прямой зави­симости от условий эксплуатации, поэтому перечень работ и их объем ве­личины меняющиеся, не постоянные.

    Оптимальным, т.е. наилучшим режимом технического обслужива­ния, является такой режим, который обеспечивает заданные уровни долго­вечности и безотказности подвижного состава при минимальных затратах материалов, средств и рабочей силы на техническое обслуживание и ре­монт отнесенных к единице пробега или транспортной работы.

    Определение действительной потребности в объеме работ по техни­ческому обслуживанию и текущему ремонту осуществляется действующим для 1 категории условий эксплуатации норм (Таблица 1) с корректировани­ем с помощью коэффициентов корректированию трудоемкости.

    Корректирующими коэффициентами являются:

    по трудоемкости ТО – К2, К5

    по трудоемкости ТР – К1 , К2 , К3, К4, К5

    где:

    • К1 - учитывает изменение трудоемкости ТО в зависимости от ка­тегории условий эксплуатации;

    • К2 - учитывает изменение трудоемкости ТО и ТР отдельных типов и модификаций подвижного состава;

    • К3 - учитывает изменение трудоемкости ТР по природно-климатическим условиям;

    • К4 - учитывает изменение трудоемкости ТР в зависимости от пробега начала эксплуатации;

    • К5 - учитывает изменения в трудоемкости ТО и ТР в зависимости от размеров автотранспортного предприятия.


    Таблица 6. Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава автомобильного транспорта (1 категории условий экс­плуатации)



    Тип подвижного автотранспорта


    Нормативы трудоемкости, чел-час


    на одно ТО


    на 1000км пробега


    ЕТО


    ТО-1


    ТО-2


    ТР


    1


    Малого класса (1,2-1,8 л, 850-1150кг)


    0,4


    2,6


    10,2


    3,4


    2


    Среднего класса (1,8-3,5 л, 1150-1500кг)


    0,5


    3,2


    11,3


    3,9


    3

    Большого класса (свыше 3,5 л, до 1700кг)

    0,6

    4,6

    14,6

    5,0

    4


    Малого класса (6,0-7,5 м)


    0,7


    6,0


    20,0


    5,9


    5


    Среднего класса (8-9,5м)


    0,9


    7,3


    24,0


    6,5


    6


    Особо малой грузоподъемности (полезная нагрузка от 0,3... 1,0 т)


    0,2


    2,2


    7,2


    2,8


    7


    Малой грузоподъемности (1,0...3,0 т)

    1,0т



    0,3



    2,4



    8,1



    3,1


    8


    2,5т


    0,4


    2,8


    10,8


    3,8


    9


    Средней грузоподъемности (3...5т)

    4,0т



    0,5



    3,0



    12,0



    4,8


    10


    Большой грузоподъемности (5...8 т)

    5,0т



    0,5



    3,0



    12,0



    4,8


    11-


    7,5 т


    0,6


    3,3


    12,3


    5,2


    12


    Прицепы и полуприцепы .Одноосные прицепы малой гру­зоподъемности до 3 т


    0,1


    0,4


    2,2


    0,4


    13


    Двухосные прицепы средней и большой грузоподъемности до 8т


    0,2...0,3


    0,8...1,0


    4,4…4,7


    1,2...1,5


    14


    Двухосные прицепы особо боль­шой грузоподъемности 8 и более тонн


    0,2...0,3


    1,3...1,6


    6,0...6,3


    1,9...2,5



    Трудоемкость технического обслуживания определяется по зависи­мости:
    (3)
    где - нормируемая трудоемкость ТО для 1 категорий условий эксплуатации, чел-час.

    Трудоемкость текущего ремонта определяется по зависимости:
    3.1 Для ГАЗ (внутри совхозные условия эксплуатации);

    ТТО1=3.0*1,15*1,3=4,485 чел-час;

    ТТО2=12*1,15*1,3=17,94 чел-час.

    3.2 Для ГАЗ 3110 (смешанные условия эксплуатации);

    ТТО1=2,6*1,15*1,3=3,887 чел-час;

    ТТО2=10,2*1,15*1,3=15,249 чел-час.

    (4)

    Корректирующий коэффициент изменения трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации составляет при пробеге (в долях от пробега до первого капитального ремонта , установленного для конкретных условий эксплуатации), К4


    До 0,25 -0,3

    от 0,25 до 0,5 -0,7

    от 0,50 до 0,75 -1,0

    от 0,75 до 1,0 -1,2

    От 1,0 до 1,25 -1,3

    от 1,25 до 1,50 -1,4

    от 1,50 до 1,75 - 1,6

    от 1,75 до 2,0 - 2,0


    Корректирующий коэффициент К5, учитывающий размер авто­транспортного предприятия (в зависимости от числа автомобилей) состав­ляет для автопредприятия имеющего:

    до 75 автомобилей -1,3;

    от 75 до 150 автомобилей -1,1;

    от 150 до 300 автомобилей -1,0;

    от 300 до 600 автомобилей -0,9;

    Более 600 -0,8.

    4. 1 Для ГАЗ (внутри совхозные условия эксплуатации);

    ТТР=4,8*4500*0,001*1,0*1,15*1*1*1,3=32,393 чел-час.

    4. 2 Для ГАЗ 3110 (смешанные условия эксплуатации);

    ТТР=3,4*6000*0,001*0,8*1,15*1*1*1,3=24,398 чел-час.
    5. Определение предельных простоев подвижного состава при ТО и ремонтах
    Общая продолжительность простоя подвижного состава на техниче­ском обслуживании и/ремонте не должна превышать норм приведенных в таблице 7.
    Таблица 7. Продолжительность простоя подвижного состава автомобильного транспорта при техническом обслуживании и ремонте

    Тип подвижного автотранспорта

    ТО и ТР

    дни/1000 км, tн


    КР в специализи­рованном пред­приятии, дни


    Легковые автомобили


    0,3...0,4


    18


    Автобусы особо малого и средне­го класса


    0,3...0,5


    20


    Автобусы большого класса


    0,5...0,6


    25


    Грузовые автомобили особо ма­лой, малой и средней грузоподъемности


    0,4...0,5


    15


    Грузовые автомобили большой и средней грузоподъемности


    0,5...0,6


    22


    Прицепы и полуприцепы


    0,1...0,15


    -



    Для конкретных условий продолжительность простоя на ТО в ТР определяется корректирующим коэффициентом К4

    Величина коэффициента К4 зависит от пробега с начала эксплуатации и составляет:

    до 0,5 - 0,7 от 0,75 до 1,0 - 1,2

    от 0,5 до 0,75 -1 свыше 1,0-1,4

    Предельная продолжительность простоя определяется по зависимости (3) , дней на 1000 км пробега

    (5)

    5. 1 Для ГАЗ (внутри совхозные условия эксплуатации);

    t=0.5*1=0.5дня.

    5. 2 Для ГАЗ 3110 (смешанные условия эксплуатации);

    t=0.3*1=0,3дня.

    На автопарк составляется график обслуживания (Таблица 1)
    РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА


    1. Бельских В.Н. Справочник по техническому обслуживанию и диагностированию тракторов. - М.: Россельхозиздат, 1986. - 150с.

    2. ГОСТ 20793 - 81. Тракторы и сельскохозяйственные машины. Техническое обслуживание. - М.: Издательство стандартов, 1982.

    3. Гуревич А.М. и др. Техническое обслуживание машинно-тракторных агрегатов. - М.: Росагропромиздат, 1988 г.-240с.

    4. Иофинов С.А., Лышко Г.Г. Эксплуатация машинно-тракторного парка. - М.: Колос, 1984. - 351с.

    5. Иофинов С.А. и др. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации машинно-тракторного парка. - М.: Агропромиздат, 1989. - 191с.

    6. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве.(Часть 1)/ Под руковод. Черепанова С. С.-М.: ГОСНИТИ, 1985.-143 с.

    7. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка/ В.А. Аллилуев, А.Д. Ананьин, А.Х. Морозов.-М.: Агропромиздат, 1987.-304 с.

    8. Справочник инженера - механика сельскохозяйственного производства. / Под ред. Баутина В.М. - М.: Информагротех, 1995.-576с.

    9. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. - М.: Россельхозиздат, 1978.-122с.

    10. Фере Н.Э. и др. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. - М.: Колос, 1978.-256с.


















    КП 01.09.01. ПЗ
















    Изм.

    Лист

    докум.

    Подп.

    Дата

    Разраб.

    Таткало А.А.







    Планирование и технология технического обслуживания автомобильного парка

    Лит.

    Лист

    Листов

    Пров.

    Захаров С.В.
















    1

    11













    ФГБОУ ВО Омский ГАУ ФТС в АПК 311гр.




    Н. контр.













    Утв.

















    написать администратору сайта