Контроль за освоением программы
По окончании обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все виды работ, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с инструкцией по рабочему месту, а также технологическими условиями и нормами, установленными на производстве.
Проверка знаний и практических навыков проводится:
- цеховой квалификационной комиссией, назначенной приказом АО «Минудобрения» по программам подготовки, переподготовки «Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания» 4-го разряда;
- заводской квалификационной комиссией, назначенной приказом АО «Минудобрения» по программам подготовки, переподготовки, повышения квалификации «Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания» 5-6-го разрядов.
Контроль за освоением программы обучающимся проводится путем промежуточной проверки знаний, итоговой аттестации и выполнением квалификационной (пробной) работы в соответствии с учебным планом.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Лицам, успешно сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство о профессии рабочего, должности служащего с присвоением квалификации.
По итогам стажировки работник допускается к самостоятельной работе распоряжением руководителя структурного подразделения АО «Минудобрения». Работнику выдается удостоверение на право допуска к самостоятельной работе.
2. Структура Программы
Область профессиональной деятельности в соответствии с профессиональным стандартом:
Техническое обслуживание и ревизии узлов обслуживаемого оборудования, электрических машин, аппаратов, механизмов и приборов железнодорожного подвижного состава.
Индекс
|
Требования к знаниям, умениям в соответствии с профессиональным стандартом
|
Наименование модуля
|
Учебная нагрузка, час.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Общепрофессиональный модуль
|
ОП
|
В результате освоения учебного цикла по общепрофессиональным дисциплинам обучающийся должен:
|
|
Уметь:
читать инструкционно-техническую документацию;
составлять технологический процесс по чертежам.
– пользоваться инструкционно-технической документацией; контрольно- измерительным инструментом;
– производить вырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов и каналов
– производить правку листового, полосового и пруткового материала, правка (рихтовка) закаленных деталей;
– сгибать детали из листового и полосового металла различной конфигурации, труб в горячем и холодном состоянии;
– распиливание квадратных, трехгранных и многоугольных отверстий.
– осуществлять опиливание металла; обработку отверстий и резьбовых поверхностей;
- шабрение, притирку и доводку, пайку, лужение, клепку, склеивание.
Знать:
Основные понятия и определения технологических процессов изготовления деталей и изделий;
основные виды слесарных работ, технологии их проведения, применяемые инструменты и приспособления;
основы резания металлов в пределах выполняемой работы;
основные сведения о механизмах, машинах, деталях машин, сопротивлении материалов;
слесарные операции, их назначения, приемы и правила выполнения;
технологический процесс слесарной обработки;
слесарный инструмент и приспособления, их устройства, назначения и правила применения;
правила заточки и доводки слесарного инструмента;
правила и приемов сборки деталей под сварку;
технологическую документацию на выполняемые работы, ее виды и содержание;
технологические процессы и технические условия сборки, разборки, ремонта, подналадки узлов, сборочных единиц и механизмов, испытания и приемки;
подъемно-транспортное оборудование, его виды и назначения;
правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола;
допуски и посадки, классы точности, частоты;
принципиальные схемы средств измерений;
назначения и правила применения контрольно-измерительного инструмента
|
ОП.01. Слесарное дело
|
12/6/3
|
|
Уметь:
- ориентироваться в видах деятельности предприятий железнодорожного транспорта;
- определять тип рельсов;
- определять вид промежуточных и стыковых скреплений;
Знать:
- основные предприятия железнодорожного транспорта и их назначение;
- общее устройство пути;
- основные элементы пути, их назначение;
- взаимодействие элементов пути и подвижного состава
|
ОП.02. Общий курс железных дорог. Путь и путевое хозяйство
|
6/7/2
|
|
Уметь:
- производить проверку габаритных расстояний;
- применять в дневное и ночное время ручные и звуковые сигналы;
- ограждать места препятствий для движения поездов;
Знать:
- основные положения правил технической эксплуатации и инструкций;
- общие обязанности работников железнодорожного транспорта;
- габариты приближения строений подвижного состава;
сигнальные значения светофоров, сигналов ограждения,
- ручных и звуковых сигналов, места их установки
|
ОП.03. Правила технической эксплуатации железных дорог
|
8/6/2
|
|
Уметь:
Выбирать материалы для профессиональной деятельности;
Определять основные свойства материалов по маркам;
Расшифровывать марки материалов
Выбирать материалы для профессиональной деятельности;
Определять основные свойства материалов по маркам;
Расшифровывать марки материалов
Выбирать материалы для профессиональной деятельности;
Определять основные свойства материалов по маркам;
Расшифровывать марки материалов
Знать:
Основные сведения о металлах и сплавах и их классификацию;
Виды абразивных инструментов;
Назначение и свойства охлаждающих и смазочных жидкостей, моющих составов металлов, припоев, флюсов, протрав;
Влияние температур на размеры деталей;
Маркировку и основные свойства материалов специального режущего инструмента;
Технические требования на основные материалы и полуфабрикаты в машиностроении;
Хранение смазочных материалов
|
ОП.04. Материаловедение
|
8/6/3
|
|
Уметь:
Рассчитывать основные параметры электрических схем;
Использовать в работе электроизмерительные приборы;
Применять оборудование с электроприводом;
Подбирать по справочным материалам приборы и устройства электронной техники с определенными параметрами и характеристиками
Знать:
Основ электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
Правил пуска, остановки электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании;
Аппаратуры защиты электродвигателей;
Защиты от короткого замыкания;
Заземления, зануления
|
ОП.05. Электротехника
|
12/9/3
|
|
Уметь:
- соблюдать правила безопасности и нормы производственной санитарии;
- организовывать безопасные условия работы на железнодорожных путях;
- оказывать первую медицинскую помощь;
Знать:
- правила защиты обслуживающего персонала
от действия электрического тока;
- правила пожарной безопасности;
- меры безопасности при нахождении и производстве работ на железнодорожных путях;
- способы оказания первой медицинской помощи
|
ОП.06. Охрана труда
|
8/6/2
|
Профессиональный модуль
|
ПМ
|
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
|
|
Уметь:
Осуществлять технический осмотр основных узлов механического, пневматического и электрического оборудования и механизмов железнодорожного подвижного состава;
Определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;
Разбирать узлы вспомогательных частей ремонтируемого объекта железнодорожного подвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей;
Ремонтировать и изготовлять детали узлов оборудования;
Производить демонтаж и монтаж отдельных приборов пневматической системы;
Осуществлять соединение узлов с соблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке со шплинтовым креплением;
Проверять действие пневматического оборудования под давлением сжатого воздуха
Знать:
Устройство основных узлов оборудования, их назначение и взаимодействие;
Конструкцию, технические и эксплуатационные показатели обслуживаемого оборудования;
Виды ремонта железнодорожного подвижного состава, объем работ, периодичность, технологию работ по техническому обслуживанию и ремонту железнодорожного подвижного состава;
Устройства универсальных и специальных приспособлений
|
ПМ.01. Техническое обслуживание и ревизии узлов обслуживаемого оборудования, электрических машин, аппаратов, механизмов и приборов железнодорожного подвижного состава
|
30/25/20
|
|
Уметь:
- Использовать контрольно-измерительные приборы и инструменты для определения состояния узлов и механизмов железнодорожного подвижного состава;
- Применять приемы и методы определения неисправностей узлов и деталей железнодорожного подвижного состава;
- Уметь регулировать и испытывать отдельные механизмы;
- Составлять техническую документацию по проделанной работе.
Знать:
- Требования, предъявляемые к качеству ремонта и отремонтированных узлов, и деталей;
- Технические условия на испытания и регулировку отдельных механизмов железнодорожного подвижного состава;
- Методы диагностики.
|
ПМ.02. Ремонт и испытания отремонтированных узлов обслуживаемого оборудования, электрических машин, аппаратов, механизмов и приборов железнодорожного подвижного состава
|
35/30/23
|
ППМ
|
Профессиональный производственный модуль
|
|
В результате изучения профессионального производственного модуля обучающийся должен иметь
практический опыт:
|
|
348/216/102
|
Выявления неисправностей основных узлов оборудования и механизмов железнодорожного подвижного состава;
Проведения демонтажа, монтажа, сборки и регулировки узлов и механизмов железнодорожного подвижного состава;
Проведения ремонта узлов, механизмов и изготовления отдельных деталей.
- Выполнения работ на стендах, измерительных установках для исследования состояния узлов и механизмов подвижного состава;
-Проведения испытаний узлов и механизмов железнодорожного подвижного состава;
-Оформления технической документации.
|
|
|
Учебный план по Программе профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессии 18507 «Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания» 4,5,6-го разрядов
Коды
|
Наименования разделов профессионального модуля*
|
Объем времени, отведенный на освоение программы:
|
подготовка
|
переподготовка
|
повышение
квалификации
|
Всего часов
|
Теоретическое
обучение
|
Самостоятельная
подготовка
|
Форма контроля
знаний
|
Всего часов
|
Теоретическое
обучение
|
Самостоятельная
подготовка
|
Форма контроля
знаний
|
Всего часов
|
Теоретическое
обучение
|
Самостоятельная
подготовка
|
Форма контроля
знаний
|
ОП
|
Общепрофессиональный
модуль
|
54
|
31
|
23
|
|
40
|
23
|
17
|
|
15
|
-
|
15
|
|
ОП. 01
|
Слесарное дело
|
12
|
8
|
4
|
зачет
|
6
|
3
|
3
|
зачет
|
3
|
-
|
3
|
зачет
|
ОП. 02
|
Общий курс железных дорог. Путь и путевое хозяйство
|
6
|
3
|
3
|
зачет
|
7
|
4
|
3
|
зачет
|
2
|
-
|
2
|
зачет
|
ОП.
03.
|
Правила технической эксплуатации железных дорог
|
8
|
4
|
4
|
зачет
|
6
|
3
|
3
|
зачет
|
2
|
-
|
2
|
зачет
|
ОП.
04.
|
Материаловедение
|
8
|
4
|
4
|
зачет
|
6
|
4
|
2
|
зачет
|
3
|
-
|
3
|
зачет
|
ОП.
05.
|
Электротехника
|
12
|
8
|
4
|
зачет
|
9
|
6
|
3
|
зачет
|
3
|
-
|
3
|
зачет
|
ОП.
06.
|
Охрана труда
|
8
|
4
|
4
|
зачет
|
6
|
3
|
3
|
зачет
|
2
|
-
|
2
|
зачет
|
ПМ
|
Профессиональный
модуль
|
65
|
45
|
20
|
|
55
|
35
|
20
|
|
43
|
-
|
43
|
|
ПМ.01
|
Техническое обслуживание и ревизии узлов обслуживаемого оборудования, электрических машин, аппаратов, механизмов и приборов железнодорожного подвижного состава
|
30
|
20
|
10
|
зачет
|
25
|
15
|
10
|
зачет
|
20
|
-
|
20
|
зачет
|
ПМ.02.
|
Ремонт и испытания отремонтированных узлов обслуживаемого оборудования, электрических машин, аппаратов, механизмов и приборов железнодорожного подвижного состава
|
35
|
25
|
10
|
зачет
|
30
|
20
|
10
|
зачет
|
23
|
-
|
23
|
зачет
|
ППМ
|
Профессиональный
производственный
модуль
|
348
|
268
|
80
|
Квалификационная (пробная) работа
|
216
|
156
|
60
|
Квалификационная (пробная) работа
|
102
|
-
|
102
|
Квалификационная (пробная) работа
|
|
Консультации
|
13
|
13
|
-
|
|
9
|
9
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Итоговая аттестация
|
|
|
|
Квалификационный экзамен
|
|
|
|
Квалификационный экзамен
|
|
|
|
Квалификационный экзамен
|
|
Всего:
|
480
|
357
|
123
|
|
320
|
223
|
97
|
|
160
|
-
|
160
|
|
|
Скачать 0.57 Mb.