Главная страница
Навигация по странице:

  • § 2. Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия

  • § 3. Асбестоцементные изделия

  • § 4. Битумные вяжущие

  • § 5. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны

  • § 6. Рулонные кровельные материалы

  • § 7. Материалы для покрытия полов

  • Строительные материалы и детали. Основные свойства строительных материалов Физические свойства


    Скачать 237 Kb.
    НазваниеОсновные свойства строительных материалов Физические свойства
    АнкорСтроительные материалы и детали
    Дата02.01.2022
    Размер237 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаStroitelnye_maierialy_i_detali.doc
    ТипГлава
    #322957
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5
    ГЛАВА 11. ИСКУССТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ

    ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ

    § 1. Силикатные материалы и изделия

    Кроме рассмотренных выше растворов, бетонов, железебетонных изделий в номенклатуру искусственных каменных необожженных материалов и изделий на осно­ве минеральных вяжущих входят асбестоцементные, гип­совые и гипсобетонные, силикатные (на основе извести) и магнезиальные материалы и изделия. Получают их так же, как и бетонные изделия, формованием и последую­щим твердением растворных и бетонных смесей на основе соответствующих вяжущих веществ и заполнителей (квар­цевого песка, шлака, золы, пемзы, опилок и т. д.). Обла­сти применения, определяемые свойствами этих матери­алов, чрезвычайно обширны -от несущих и ограждаю­щих конструкций до отделки зданий и сооружений.

    Области применения силикатного кирпича такие же, как и керамического кирпича. Однако он не рекоменду­ется для кладки фундаментов и стен в условиях высокой влажности, так как воздействие грунтовых и сточных вод вызывает его разрушение. Нельзя использовать силикат­ный кирпич в конструкциях, подверженных действию вы­соких температур (в печах, дымовых трубах и т.п.).

    Силикатные бетоны - большая группа бесцементных бетонов автоклавного твердения, получаемых на основе известково-песчаного, известково-зольного и других известково-кремнеземистых вяжущих, кроме того в качестве вяжущего используют молотые доменные шлаки;

    Силикатные бетоны могут быть плотного и пористого строения. Плотный мелкозернистый силикатный бетон - разновидность тяжелого бетона, но в отличие от него в состав силикатного бетона не входит крупный заполни­тель (гравий или щебень). Структура силикатного бето­на более однородна, а стоимость значительно ниже.

    Из плотного силикатного бетона выполняют крупные стеновые блоки наружных стен с щелевыми пустотами и внутренних несущих стен, панели и плиты перекрытий, колонны, балки и прогоны, лестничные площадки и мар­ши, цокольные блоки и другие армированные изделия.

    Из легких силикатных бетонов на пористых заполни­телях изготовляют блоки и панели наружных стен жи­лых зданий.

    По назначению ячеистые силикатные изделия также делят на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизо­ляционные и конструкционные.

    Теплоизоляционные ячеистые силикатные изделия служат хорошим утеплителем для железобетонных, асбестоцементных и других слоис­тых панелей, чердачных перекрытий, камер холодильных установок, а также в виде скорлуп и коробов для утеп­ления теплопроводов и др. Конструкционно-теплоизоля­ционные применяют для из­готовления армированных крупноразмерных изделий для наружных и внутренних стен. Конструкционные пено- и газосиликаты целесообразны для армированных конструк­ций покрытий промышленных зданий, междуэтажных и чердачных перекрытий жилых зданий, несущих перего­родок и др.

    Изделия из силикатобетона не рекомендуются для конструкций, подверженных значительному увлажнению (фундаментов, цоколей, подоконников, карнизов и др.).

    § 2. Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия

    Гипсовые изделия получают из гипсового теста. Для улучшения свойств изделий в гипсовое тесто вводят в не­большом количестве тонкомолотые минеральные или ор­ганические наполнители.

    Гипсобетоны - необожженные искусственные камен­ные материалы и изделия на основе гипсовых, ангидри­товых и гипсоцементно-пуццолановых вяжущих (ГЦПВ). Для гипсобетона помимо гипса и воды применяют пори­стые заполнители - минеральные (топливные и домен­ные шлаки, ракушечник и др.) и органические (опилки, сечка из соломы, камыш и др.).

    Гипсовые и гипсобетонные изделия при сравнительно небольшой средней плотности обладают достаточно вы­сокой прочностью, низкой теплопроводностью и высоки­ми звукоизоляционными свойствами. Кроме того, они хорошо поддаются механической обработке и легко окра­шиваются.

    В современном строительстве применяют довольно широкую номенклатуру гипсовых и гипсобетонных изде­лий: гипсокартонные листы, плиты и панели для перего­родок, панели для основания пола и др.

    Гипсокартонные листы представляют листовой отделочный материал, изготовляемый из строительного гип­са с минеральными или органическими добавками (или без них) и оклеенный с обеих поверхностей картоном.

    Гипсокартонные листы выпускают шириной 1,2, дли­ной 2,5-3,3 м и толщиной 8-12 мм. Листы обладают большой плотностью, малой тепло- и звукопроводностью, не горят, их легко резать. Однако они плохо сопротив­ляются изгибу и разрушаются под действием влаги, по­этому влажность листов не должна превышать 2 %.

    Гипсокартонные листы применяют для внутренней от­делки каменных и деревянных стен, перегородок и по­толков в помещениях с относительной влажностью воз­духа до 60%. Для внутренней отделки помещений раз­личного назначения выпускают листы с отделкой их лицевого слоя декоративным покрытием из поливинилхлоридных пленок или текстурной бумаги (под мрамор, де­рево), отделанной прозрачными лаками (материал декорот).

    Армированные растительным волокном или бумажной макулатурой и с введенной в смесь проклеивающей добав­кой (растворимым стеклом) гипсовые листы изготовляют без картонной облицовки.

    К облицовываемым поверх­ностям листы крепят при по­мощи гипсоклеевых, пеногипсовых и других мастик. При использовании гипсокартонных листов взамен обычной мокрой штукатурки ускоряются отделочные работы.

    Гипсовые плиты для перего­родок могут быть гипсовыми_и гипсобетонными, их выпуска­ют сплошными и пустотелыми шириной 400-800, тол­щиной 80-100 мм. Лицевые поверхности плит гладкие или рифленые. Они огнестойки, гигроскопичны, обладают хорошими теплозвукоизоляционными свойствами. Перегородочные плиты применяют для устройства ненесущих перегоро­док гражданских и промышленных зданий при отсутст­вии систематического увлажнения.

    Гипсобетонные панели широко используют в индустриальном строительстве для устройства самонесущих перегородок, а также для основания полов и других це­лей.

    Перегородочные панели представляют собой плоские плиты длиной на комнату или на часть комнаты, шири­ной, равной высоте этажа, толщина панели обычно 80-100 мм. Они могут быть сплошными или с проемами для дверей.

    Панели для основания пола выполняют из гипсобето­на на гипсоцементно-пуццолановых вяжущих и армиру­ют деревянным каркасом. Панели выпускают толщиной 50-60 мм и размером по длине и ширине на комнату или на часть комнаты при больших размерах помещений. Качество их поверхности должно быть таким, чтобы можно было без дополнительных за­трат укладывать линолеум, плитки или выполнять покры­тия мастичными материалами.

    Из гипсобетона на ГЦПВ изготовляют панели, пред­назначенные для устройства санитарно-технических ка­бин и вентиляционных коммуникаций в жилых зданиях, а также панели наружных стен одноэтажных жилых зда­ний в сельской местности.

    § 3. Асбестоцементные изделия
    Асбестоцемент - строительный материал, представ­ляющий собой затвердевший цементный камень, армиро­ванный волокнами асбеста. Асбестоцементные изделия получают формованием смеси асбеста, портландцемента и воды. Волокна асбеста выполняют роль своеобразной арматуры асбестоцементных изделий, а портландцемент, затворенный водой, является связующим веществом.

    Для произ­водства асбестоцементных изделий используют «коротко волокнистый асбест 3, 4, 5 и 6 сортов. Асбест несгора­ем, имеет малую тепло- и электропроводность.

    Асбестоцементные изделия обладают высокой проч­ностью, морозостойкостью и малой водопроницаемостью. Они теплостойки, имеют пониженную теплопроводность, их сравнительно легко обрабатывать. Под влиянием вла­ги они не коррозируют, со временем их прочность не­сколько увеличивается. Недостаток асбестоцементных изделий-малое сопротивление удару и коробление.

    В современном строи­тельстве широко применяют разнообразные асбестоце­ментные изделия: плитки и листы (профилированные и плоские) облицовочные и кровельные, панели с тепло­изоляционным слоем, напор­ные и безнапорные трубы, муфты, короба, подоконные и электроизоляционные дос­ки, изделия специального назначения, малые архитек­турные формы (цветочницы, вазы и пр.).

    § 4. Битумные вяжущие

    Битумные вяжущие - сложные смеси углеводородов и их неметаллических производных (соединений углево­дородов с серой, кислородом, азотом). В зависимости от исходного сырья их разделяют на природные и искусст­венные нефтяные битумы.

    Природные битумы - твердые вещества или вязкие жидкости черного или темно-коричневого цвета, которые встречаются в природе в чистом виде или пропитывает осадочные горные породы (известняки, песчаники). Горные породы, содер­жащие от 5 до 20% природного битума, называют асфальтовыми. В строительстве природный битум из-за дефицитности и высокой стоимости применяют главным образов для производства битумных лаков.

    Асфальтовые породы в виде тонкого порошка ис­пользуют для получения асфальтовой мастики и асфальтовых бетонов.

    Нефтяные битумы являются продуктом переработки нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет. В зависимости от вязкости их разделяют на твер­дые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые неф­тяные битумы делят на строительные, кровельные и до­рожные.

    Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяют для устройства дорожных покрытий, изготовления гидро­изоляционных и кровельных рулонных материалов - битумных мастик, лаков и др., а жидкие - только для устройства дорожных покрытий. При использовании неф­тяных битумов в строительстве необходимо выбирать марку битума или смеси двух битумов в зависимости от области применения и климатических условий данной местности.
    § 5. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны

    На основе органических вяжущих веществ (битум­ного, дегтевого или асфальтового) приготовляют раство­ры и бетоны, название которых соответствует виду при­меняемого вяжущего.

    Асфальтовый раствор представляет собой смесь ас­фальтового вяжущего с песком. Асфальтовые растворы широко применяют в строи­тельстве для покрытия тротуаров, полов промышленных зданий и складов, устройства плоских крыш, в качест­ве основания для плиточных и паркетных полов.

    Асфальтовый бетон - искусственный материал, получаемый в результате уплотнения смеси, состоящей из битума, минерального порошка, песка и крупного заполнителя - щебня или гравия.

    Достоинства асфальтового бетона -высокая механическая прочность, обеспечивающая необходимое сопротивление для прохождение транспорта, способность к упругим и пластическим деформациям, ровность и гигиеничность покрытий, лёгкость очистки.

    Асфальтобетон употребляют для покрытий автомо­бильных дорог, улиц, полов промышленных цехов, скла­дов, хранилищ и подсобных помещений.

    Дегтевые растворы и бетоны - материалы, аналогичные асфальтовым. В качестве вяжущего для их приготовления используют смесь каменноугольного дегтя (или пека) с тонкомолотым минеральным порошком. Однако дегтевые растворы и бетоны по сравнению с асфальтовым обладают меньшими водо- и износостойкостью, теплоус­тойчивостью и долговечностью, поэтому их применяют в строительстве для устройства покрытий на дорогах вто­ростепенного значения.

    § 6. Рулонные кровельные материалы

    Рулонные кровельные материалы изготовляют из спе­циального картона или стекловолокна путем пропитки его органическими вяжущими веществами с последую­щим нанесением с одной или двух сторон тугоплавких нефтяных или дегтевых вяжущих с заполнителем и по­сыпки. Выпускают их в виде рулонов различной ширины, длиной 10-30 м. В современном строительстве широко применяют кровельные рулонные материалы. При накле­ивании их в 3-5 слоев на кровле создается монолитный водонепроницаемый кровельный ковер. Они легки, обес­печивают возможность устраивать кровлю с малым уклоном, обладают способностью сопротивляться химическим воздействиям, например при использовании на химических и металлургических предприятиях. Однако наряду с положи­тельными свойствами рассматриваемые материалы име­ют и существенные недостатки: они недолговечны, легко­возгораемы, при устройстве из них кровли требуется сплошная обрешетка.

    По виду пропитки рулонные кровельные материалы делят на битумные, дегтебитумные, и др.

    Битумные кровельные материалы. Среди большого разнообразия рулонных битумных материалов наиболее широко применяют рубероид и пергамин.

    Рубероид - рулонный материал, изготовленный из картона, который пропитан нефтяными кровельными битумами. Его поверхность покрыта с обеих сторон туго­плавкими нефтяными битумами и посыпкой - тонким слоем мелкоизмельченного талька или другого минераль­ного порошка (может быть использована также крупно­зернистая или слюдяная посыпка). Крупная минераль­ная посыпка может быть различных цветов.

    В зависимости от назначения рубероид разделяют на кровельный (для устройства верхнего слоя кровельного ковра) и подкладочный (для устройства нижних слоев и гидроизоляции строительных конструкций).

    Качество кровельного ковра зависит от количества слоев, тщательности при­клейки ковра к основанию и склейки слоев друг с другом. Обычно кровли устраивают из двух - четырех слоев подкладочного рубероида и одного слоя кровельного рубероида с чешуйчатой (слю­дяной) посыпкой, так как такая посыпка, отражая сол­нечные лучи, придает рулонному ковру повышенную атмосферостойкость.

    Для приклеивания первого слоя к основанию, а за­тем последующих слоев применяют горячие и холодные битумные мастики.

    Наплавляемый рубероид - кровельный материал с утолщенным слоем битума, наплавленного на заводе. В зависимости от назначения различают наплавляемый рубероид кровельный и подкладочный.

    При устройстве рулонной кровли из наплавляемого рубероида его поверхность разогревают, слой битума расплавляется, и рубероид приклеивается без нанесе­ния на поверхность кровельной мастики. Применение этого материала повышает производительность труда на 50 %, снижает стоимость кровельных работ и улучшает условия труда рабочих.

    Пергамин - рулонный кровельный материал на ос­нове картона, пропитанного нефтяными битумами. В от­личие от рубероида пергамин не имеет покровного слоя битума и посыпки.

    Пергамин применяют в качестве подкладочного материала под рубероид при укладке на горячих мастиках, а также для устройства пароизоляции.
    § 7. Материалы для покрытия полов

    В настоящее время в строительстве для покрытия по­лов широко распространены полимерные рулонные и плиточные материалы. Кроме того, их используют для устройства бесшовных монолитных полов.

    Полимерные материалы в несколько раз легче дере­вянных и керамических покрытий, они прочны, биостой­ки и гигиеничны, а также имеют красивый внешний вид и небольшое водопоглощение. Полы из рулонных мате­риалов экономичны и полностью отвечают требованиям индустриализации строительства.

    Рулонные материалы для покрытия полов изготовля­ют на основе различных синтетических полимеров с вве­дением наполнителей, пластификаторов и пигментов. Их разделяют на линолеумы и синтетические ковровые по­крытия. по цвету - одноцвет­ные и многоцветные.

    Рулонные полимерные материалы для покрытия по­лов хорошо сопротивляются истиранию, обладают ма­лым водопоглощением, высокой упругостью и другими положительными свойствами. Лицевая поверхность линолеумов должна быть гладкой, глянцевой или полумато­вой, без пятен, царапин, вмятин, раковин и бугорков. Од­ноцветный линолеум должен иметь ровный, одинаковый тон по всей поверхности. Многоцветный линолеум дол­жен быть глубоко покрашен, т. е. рисунок должен про­ходить сквозь всю толщину слоя износа, быть четким. Цвет линолеума не должен изменяться под воздействием света, воздуха и воды.

    Полы покрывают линолеумом только после окончания всех отделочных работ. Большая часть дефектов линолеумных полов является результатом повышенной влажно­сти основания, его загрязненности и неровности. Линоле­ум эластичен, поэтому он воспринимает даже незначи­тельные выпуклости и вогнутости основания, в связи с чем особое внимание следует обращать на качество под­готовки основания.

    Поливинилхлоридный линолеум изготовляют на тканевой основе или безосновный. Безосновный линолеум может быть одно-, двух- и многослойным. Кроме того, производят теплозвукоизоляционный линолеум на пористой или войлочной основе,

    Поливинилхлоридный линолеум целесообразен для покрытия полов в помещениях общественных и промышленных зданий с интенсивными пешеходными потоками. Не рекомендуется покрывать линолеумом на тканевой основе полы в помещениях с повышенной влажностью.

    Поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизоляционной основе - наиболее индустриальный вид покры­тия в массовом полносборном домостроении. Два основ­ных вида линолеума этого типа - на войлочной или синтетической вспененной основе - применяют для устройства полов в помещениях с повышенными тре­бованиями к звукоизоляции (от ударного шума) и теплоусвоению: в жилых помещениях, номерах гостиниц, в общественных зданиях и других помещениях с нормальным влажностным режимом эксплуатации. Его можно укладывать непосредственно на несущую железобетонную панель междуэтажного перекрытия.

    Резиновый линолеум (релин) - двухслойный рулон­ный материал, в котором в качестве основного подстилающего слоя используют вулканизированную смесь дроб­леной старой резины и нефтяного битума с некоторым количеством асбеста и отходов хлопчатобумажного во­локна. Верхний лицевой слой релина, более тонкий (1- 1,5 мм] и прочный, состоит из цветной резины на синте­тическом каучуке с наполнителями.

    Поверхность релина гладкая, цветная, однотонная или имитирующая мрамор с разноцветными прожилка­ми. Он эластичен, водо-, кислото- и щелочестоек, а также износоустойчив. Полы из релина не накопляют статичес­кого электричества и исключают этим возможности ис­крения. Релин употребляют для устройства полов во вспомогательных помещениях и коридорах общественных и промышленных зданий, а также в помещениях с повы­шенным влажностным режимом эксплуатации.

    Синтетический ворсовый ковер на вспененной латексной основе -двухслойный рулонный материал, в котором верхнее износостойкое покрытие выполнено из по­лиамидной (капроновой) ткани, а подоснова - из вспе­ненного натурального или синтетического латекса . Цвет ворса может быть весьма разнообразным.

    Синтетический ворсовый ковер отличается высокими акустическими и теплоизо­ляционными свойствами, он стоек к истиранию и другим механическим воздействиям, допускает влажную очист­ку. Ворс такого ковра не за­горается от открытого пламени, а лишь плавится.

    Синтетическими ворсовыми коврами покрывают полы в читальных залах, аудиториях, номерах гостиниц, концертно-театральных залах и т. д.

    Ворсолин (ворсовый линолеум)— нетканый двухслой­ный рулонный материал, верхним слоем которого явля­ется петельный ворс из синтетической (полипропилено­вой) пряжи, нижний слой — поливинилхлоридная пленоч­ная основа. В зависимости от цвета петельного ворса ворсолин имеет различную расцветку.

    Ворсолин характеризуется высоким звукопоглощением, хорошими теплотехническими качествами, износо­стойкостью и гигиеничностью. Склеенные между собой полотнища ворсолина образуют ковер размером на ком­нату, который может быть уложен насухо непосредствен­но на железобетонную панель перекрытий и закреплен по периметру плинтусом. Ворсолином покрывают полы в помещениях с повышенными акустическими и теплотех­ническими требованиями.

    Плиточные материалы. В настоящее время для по­крытия полов широко используют разнообразные пли­точные материалы на основе синтетических полимеров, пластификаторов, наполнителей и пигментов. Плитки да­ют возможность создавать самые разнообразные рисун­ки покрытий. Приклеивать и заменять их новыми просто и с малыми затратами труда. На их производство расхо­дуется меньше полимеров, чем на изготовление анало­гичных рулонных материалов. Плитки удобно транспор­тировать и хранить. При укладке полов из плиток прак­тически нет отходов материала. Полы из плиток обладают долговечностью, химической стойкостью и малой ис­тираемостью, однако из-за большого количества швов они менее гигиеничны и более трудоемки, чем полы из рулонного материала.

    Поливинилхлоридные плитки рекомендуется приме­нять в кухнях и вспомогательных помещениях жилых и общественных зданий, а также в бытовых и некоторых производственных помещениях промышленных зданий. Основания под поливинилхлоридные плитки желательно делать теплыми из древесноволокнистых или древесно­стружечных плит.

    Бес­шовные монолитные полы устраивают, нанося на основа­ние один или несколько слоев мастичных составов, при­готовленных из синтетических связующих, наполнителей и пигментов. В качестве связующих используют карбамидные, полиэфирные и другие смолы.

    При выполнении монолитных полов необходимо, что­бы покрытия пола не имели стыков, наплывов, раковин и шероховатостей, цвет покрытия должен быть однород­ным. Бесшовные монолитные полы прочны, износоустой­чивы, эластичны, гигиеничны, имеют хороший внешний вид и удобны в эксплуатации.

    В зависимости от исходных материалов бесшовные монолитные полы разделяют на поливинилацетатные, полимерцементные и пластбетонные.

    Поливинилацетатные полы устраивают в помещениях общественных зданий и предприятий легкой, пищевой и приборостроительной промышленности, где по техноло­гическому режиму производства предъявляются повышен­ные требования к чистоте пола. Нельзя использовать данный вид покрытий для полов в помещениях с повы­шенным влажностным режимом, а также в производст­венных помещениях с ударными нагрузками на пол.

    Полимерцементные и пластбетонные покрытия обла­дают высокой прочностью, стойкостью к истиранию, хо­рошим сцеплением с основанием, водонепроницаемостью и гигиеничностью. Они целесообразны в помещениях об­щественных и промышленных зданий с повышенными эксплуатационными нагрузками, а также там, где воз­можно воздействие на покрытие минеральных масел.

    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта