Основное оборудование. Основное оборудование кс (начало)
 Скачать 0.67 Mb.
|
|
Тема: Основное оборудование КС (начало) По типу применяемых на них ГПА КС подразделяют на: 1. КС, оборудованные поршневыми компрессорами с газомоторным приводом 2 КС, оборудованные поршневыми компрессорами с приводом от газовых двигателей 3. КС, оборудованные центробежными нагнетателями с газотурбинным двигателем 4. КС, оборудованные центробежными нагнетателями с электроприводами Степень повышения давления (степень сжатия), - отношение абсолютных давлений газа, измеренных в сечениях выходного и входного патрубков (фланцев) компрессора. ГПА в компрессорном цехе размещаются: в общем здании компрессорного цеха (рисунок 1); в индивидуальном укрытии (ангарное исполнение, рисунок 2); ГПА в блочно-контейнерном исполнении (рисунок 3). Рисунок 1 – ГПА, размещенные в общем здании компрессорного цеха ε=1,44…1,5 Схема соединения – параллельная Полнонапорные Неполнонапорные Центробежные нагнетатели (ЦН) ε=1,2…1,3 Схема соединения – последовательно- параллельная Рисунок 2 - Ангарное исполнение ГПА Рисунок 3 - ГПА в блочно-контейнерном исполнении Газотурбинный ГПА включает в себя газотурбинную установку (ГТУ), центробежный нагнетатель и вспомогательное оборудование (комплексное воздухоочистительное устройство, выхлопное устройство, системы топливную, пусковую, масляную, автоматического управления, регулирования и защиты, охлаждения масла, гидравлического уплотнения нагнетателя). В качестве привода используют стационарные ГТУ с регенерацией тепла (например, ГТК-10-4), стационарные ГТУ без регенерации тепла (например, ГТН- 25) , конвертированные авиационные двигатели (например, ГПА-16 «Урал»), конвертированные судовые приводы (ГПУ-10 «Волна»). Достоинства газотурбинного привода: простота регулирования производительности за счет изменения частоты вращения; способность увеличивать располагаемую мощность ГПА в холодное время года до 15%-20% от номинальной. Располагаемая мощность ГПА - максимальная рабочая мощность на муфте газового компрессора (нагнетателя), которую может развивать привод в конкретных станционных условиях. достаточно простая автоматизация обслуживания и эксплуатации ГПА. Одним из основных технических показателей ГПА является КПД ГТУ. Уровень КПД для ГТУ с авиационным приводом составляет 34-37 %. На электроприводных КС для привода центробежных нагнетателей применяют асинхронные и синхронные электроприводы мощностью от 4000 до 12500 кВт. ЭГПА включает в себя: электродвигатель, центробежный нагнетатель, мультипликатор и вспомогательное оборудование (масляную систему, систему автоматического управления, регулирования и защиты, систему охлаждения масла и воздуха, уплотнения нагнетателя и др.). ЭГПА имеет ряд преимуществ: меньшие капиталовложения; отсутствие выбросов продуктов сгорания; меньшая пожароопасность. К ограничивающим факторам применения ЭГПА относятся: водяное охлаждение; стоимость электроэнергии; отсутствие возможности изменения частоты вращения электродвигателя; повторные пуски требуют значительное время на охлаждение ротора. Расчет режимов работы компрессорного цеха и основных характеристики центробежных нагнетателей производится с применением приведенных характеристик нагнетателей (рисунок 4). Рисунок 4 - Приведенная характеристика центробежного нагнетателя Количество рабочих ГПА в цеху n ст определяется по формуле: где Q н - коммерческая производительность нагнетателя при 20°С и давлении 0,1013 МПа, млн ст.м 3 /сут.; Q кц - производительность компрессорного цеха, млн ст.м 3 /сут. ПОЛ Q ПР 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 ПОЛ ПР ВС i N ПР Н n n |