Отче т о прохождении производственной практики по профессии 21. 01. 01 Оператор нефтяных и газовых скважин
 Скачать 1.18 Mb.
|
4.2Виды ГРПРазличают проппантный гидроразрыв и кислотный гидроразрыв. Проппантный ГРП – гидроразрыв с использованием проппанта – расклинивающего материала, который закачивают в процессе ГРП для предотвращения смыкания созданной трещины. Эта разновидность ГРП используется, как правило, в терригенных пластах. Когда говорят о гидравлическом разрыве пласта, чаще всего подразумевают именно проппантный ГРП. Кислотный ГРП – гидроразрыв, при котором в качестве жидкости разрыва используется кислота. Применяется в случае карбонатных пластов. Созданная с помощью кислоты и высокого давления сеть трещин и каверн не требует закрепления проппантом. От обычной кислотной обработки отличается гораздо большим объемом использованной кислоты и давлением закачки (выше давления разрыва горной породы). Основные факторы, от которых зависит успешность ГРП:
Экологическая безопасность ГРПШирокомасштабное применение ГРП в течение длительного периода времени (уже более 50 лет) подтверждает экологическую безопасность метода. Работы по проведению ГРП проводятся под контролем государственных регулирующих органов и супервайзеров самих нефтяных компаний. Поскольку нефтяные пласты залегают на больших глубинах (1000-3000 м) влияние процесса на поверхностные и грунтовые воды исключено. Гидропескоструйную перфорацию (ГПП) применяют при вскрытии плотных коллекторов, как однородных, так и неоднородных по проницаемости перед гидроразрывом пласта для образования трещин в заданном интервале пласта, а также чтобы срезать трубу в скважине при ремонтных работах. Технологии гидропескоструйного воздействия в нефтегазе стали использовать после разработку достаточно стойких материалов для применения во время проведения работ в нефтегазовых скважинах. ГПП нефтегазовых скважин имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами прострелочно-взрывных работ (ПВР). ГПП предполагает образование канала за счет гидромониторного эффекта высокоскоростной струи, содержащей абразивный песок. Такой способ вскрытия практически исключается отрицательное воздействие взрывных нагрузок на пласт и на эксплуатационную колонну, а получаемые отверстия значительно больше, чем при использовании кумулятивных зарядов при аналогичных условиях. Это предполагает отсутствие преждевременной остановки закачки при последующем проведении работ по ГРП, что повышает успешность работ. Добавим существенно меньший срок освоения скважины при ГПП. При ГПП отсутствуют манипуляции с пакером, его посадка осуществляется 1 раз выше самого верхнего пласта; нет ограничений по массе ГРП и фракциям проппанта. При нескольких последовательных операций ГРП требуется меньше массы проппанта, в связи с зонным размещением. Проведение работ по технологии ISOJET возможно практически в любых скважинах: большая кривизна скважины, наличие хвостовика (114 или 102 мм) или отсутствие усиленной эксплуатационной колонны (группа прочности Е) не являются препятствием для использования технологии ISOJET. Хотя есть и ограничения. Если пласт поглощает жидкость, то применение гидропескоструйной перфорации недопустимо. Различают 2 варианта перфорации - точечную, когда канал образуют при неподвижном перфораторе, и щелевую, когда перфоратор неподвижен. Для проведения СПП необходимы перфораторы, насосно-компрессорные трубы, насосные агрегаты, пескосмесители, емкости для жидкости, сальниковая катушка или превентор, а также жидкость - носитель и кварцевый песок. В качестве жидкости - носителя используют дегизированную нефть, 5-6% раствор соляной кислоты, воду (можно соленую) с добавками ПАВ или промывочный раствор, не загрязняющий коллектор. При работах в интервале непродуктивного пласта обычно используют пресную воду или промывочную жидкость. Требования к материалам и жидкости описаны. При прохождении смеси через смесительную емкость, насосный агрегат, линии обвязки, ГНКТ и затрубное пространство скважины параметры смеси должны соответственно различаться, но несущая жидкость должна обеспечить при различной температуре поддержание песка во взвешенном состоянии при прохождении всех участков на пути закачки и необходимом уровне трения, не превышающем 290 атм. Так, смесь должна проходить через шланги низкого давления, где необходима более высокая вязкость жидкости для поддержания песка во взвешенном состоянии, затем - через ГНКТ, где требуется пониженная вязкость и снижение трения при высоких расходах закачки и ограничениях по циркуляционному давлению. При проведении работ в горизонтальных скважинах, где смесь транспортируется в ГНКТ при низком циркуляционном давлении требуется еще более высокая вязкость жидкости. В качестве абразивного песка можно использовать проппанты или кварцевый песок различного типоразмера. Предпочтительней кварцевый песок типоразмера 35-40. Концентрация песка в жидкости-носителе должна составлять 50-100 г/ литр. Гидропескоструйный перфоратор представляет собой корпус из стального сплава с 3-я форсунками из твердых сплавов с фазировкой 120о. Форсунки также отстоят по оси друг от друга на определенном расстоянии. При прокачке смеси через форсунки с определенным расходом достигается необходимая скорость струи при расчетном давлении. Продолжительность процесса при точечном вскрытии составляет 15 мин, а при щелевом - не более 3 мин/1 см длины цели. Перепад давления жидкости на насадке, без учета потерь на трение в насосно-компрессорных трубах составляет 10-12 МПа при диаметре 4,5 мм. Процесс ГПП осуществляют при движении НКТ снизу вверх. При непредвиденных продолжительных остановках скважину немедленно промывают при обратной циркуляции. Компоновка низа ГНКТ представляет: переходник ГНКТ, двойные лепестковые обратные клапаны, механический разъединитель, гидравлический центратор, гидропескоструйный перфоратор, циркуляционную насадку. После перфорации при обратной промывке вымывают шаровой клапан, промывают саму скважину до забоя, чтобы полностью удалить из нее песок, поднимают перфоратор и оборудуют скважину для освоения и эксплуатации. Освоение фонтанных скважин допускается без подъема перфоратора. 5. Организационная часть 5.1 Безопасность труда и пожарная безопасность на месторождениях. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СКВАЖИН, ОБОРУДОВАННЫХ СКВАЖИННЫМИ ШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ (ШСН) При посторонних стуках и шумах в узлах станка-качалки его следует немедленно остановить, и сообщить мастеру или сменному технологу. При осмотре остановленного станка-качалки проверить:
При проведении динамометрирования для фиксации требуемого положения балансира следует пользоваться тормозным устройством. Указанные работы запрещается производить при неисправном тормозе станка-качалки. Запрещается проворачивать шкив станка-качалки вручную, а также тормозить его путем подкладывания трубы, лома или других предметов. Еженедельно следует проверять надежность болтовых и шпоночных соединений станков-качалок. Эти работы проводятся при остановленном станке-качалке и вывешенном на отключающем устройстве знаке безопасности «Не включать - работают люди». Запрещается проходить под балансиром работающего станка-качалки. Снимать и надевать клиновые ремни необходимо только после их ослабления, передвигая электродвигатель на салазках в направлении редуктора (выполнять эту работу рычагами запрещается). Количество ремней должно быть не менее четырех. Ремни должны быть подобраны по профилю, длине и соответственно натянуты. Канатная подвеска должна заменяться, если
Перед пуском станка-качалки в работу следует установить на место ограждения, убрать с редуктора и со станка-качалки инструмент и другие предметы, убедиться в отсутствии людей около движущихся частей и только после подачи сигнала о пуске включить станок-качалку в работу. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СКВАЖИН, ОБОРУДОВАННЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫМИ УСТАНОВКАМИ (УЭЦН) Операторам разрешается производить только пуск и остановку УЭЦН, а также переводить их на автоматическую или программную работу. Производить ремонтные и наладочные работы УЭЦН, станций управления, автотрансформаторов и пусковых устройств разрешается только электромонтерам. При обслуживании скважин, оборудованных УЭЦН, оператору открывать дверку станции управления и смотровое окно трансформатора запрещается. Для пуска УЭЦН нужно включить рубильник на вводе станции управления, затем - линейный контактор (нажать кнопку «Пуск» или повернуть ручку в положение «Пуск»). Остановить насос следует в обратном порядке: отключить линейный контактор, затем - рубильник на вводе. При опробовании электродвигателя погружного насоса на устье скважины прикасаться к кабелю запрещается. Оператор обязан вести контроль за герметичностью сальникового уплотнения на пьедестале и за состоянием укладки кабеля от устья скважины до станции управления. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН Во время обхода оператор должен проверять:
На устьевой арматуре нагнетательных скважин не должно быть каких-либо пропусков через сальники, фланцевые соединения и задвижки. На всех фланцах, не имеющих металлических уплотнительных колец, должны устанавливаться защитные кожухи. Результаты осмотра должны быть занесены в журнал осмотра и ремонта запорной арматуры. При открытии задвижек следует предварительно убедиться в прочности крепления втулок на сальниках. Запрещается осуществлять циркуляцию жидкости от остановленных нагнетательных скважин через коммуникации кустовой насосной станции. Нельзя производить работы на скважинах при замазученности территории. В случае выделения газа из скважин необходимо принять меры для ликвидации утечки, работая с наветренной стороны. Монтаж, демонтаж и ремонт оборудования и коммуникаций необходимо производить под руководством ответственного лица, только после полного снятия давления. При рассоединении фланцевого соединения необходимо находиться в стороне от возможной струи. Стоять перед разъемными соединениями запрещается. В процессе монтажа и демонтажа лубрикатора буферная задвижка должна быть полностью закрыта. Перед извлечением глубинного прибора из лубрикатора давление в нем должно быть снижено до атмосферного через вентиль. Нельзя доворачивать крышку и ударять по лубрикатору находящемуся под давлением. При работе оператор должен находиться с наветренной стороны лубрикатора. При замене манометров следует предварительно убедиться в исправности резьбы. Затягивать или отвинчивать манометр следует только при помощи соответствующего гаечного ключа. Ремонт и ревизия запорной арматуры и водоводов должны производиться согласно графику ППР и по мере необходимости - по результатам обхода. Ревизия запорной арматуры должна включать в себя следующие операции:
Прежде, чем приступить к ремонту, необходимо:
После проведения ремонтных работ необходимо открыть задвижки и опрессовать отремонтированный участок. Кроме того, сварные швы гребенки должны испытываться полуторократным давлением в течение времени, необходимого для осмотра отремонтированного участка, последующим составлением актов на ремонт, ревизию и испытание. При подключении скважин к системе ППД следует соблюдать следующий порядок:
Если давление не падает до "0", необходимо определить, откуда оно поступает (со скважины или со стороны ВРГ), следующим образом:
Если определилось, что давление идет со стороны ВРГ, необходимо остановить все скважины, подключенные к ней, перекрыть ВРГ со стороны водовода. После того, как давление снизится до атмосферного, поставить заглушку у ВРГ. Если давление в выкидную линию поступает со стороны скважины и превышает 500Па, по дополнительному плану скважину глушат солевым раствором, заменяют задвижки на фонтанной арматуре и после проведения ремонта переключают скважину. Работу по подключению скважины к ВРГ надо производить при полностью снятом давлении в выкидной линии. На расстоянии 10 м от места работы устанавливается знак безопасности «Осторожно, работают люди». Если по каким-либо причинам нет возможности закончить работу без перерыва, перед отъездом знаки безопасности убирать запрещается. Перед тем, как продолжить работу, необходимо проверить загазованность территории куста и места работы. После окончания работы необходимо навести порядок на площадке скважины, пустить скважину под закачку и доложить технологу или начальнику участка о проделанной работе. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ГЗУ «СПУТНИК» До включения вентиляционных установок необходимо путем внешнего осмотра убедиться в исправности вентиляционного оборудования, расположенного снаружи помещений. Перед входом в технологическое помещение установки «Спутник» включить вентилятор, убедиться в его правильном вращении, открыть двери и зафиксировать их в открытом положении, проветрить помещение в течение 15 минут. Вентилятор должен работать до окончания работ. При отсутствии электроэнергии все работы должны быть прекращены. Выполнение аварийных кратковременных работ внутри помещения замерно-переключающей установки при этом разрешается только в противогазе. Во время обслуживания ГЗУ оператор должен проверить:
В процессе эксплуатации ГЗУ «Спутник» необходимо периодически (по графику, утвержденному главным инженером предприятия) производить контроль за состоянием сварных соединений. В случае обнаружения пропуска газа установка должна быть остановлена, неисправность устранена. После устранения неисправности, а также после окончания ремонтных работ плотность фланцевых, сальниковых соединений и запорных устройств должна проверяться рабочим давлением. Ремонтные работы должны производиться только в дневное время. Работы в ночное время должны вестись по специально разработанному плану, утвержденному главным инженером предприятия, в котором должны быть предусмотрены дополнительные меры безопасности с учетом специфики работ. Помещение ГЗУ должно содержаться в чистоте, не должно быть захламлено посторонними предметами. |