огт. Отчет о практической работе 1 обоснование параметров и производительности карьера. Выбор оборудования. Режим работы карьера
![]()
|
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Горного дела, геологии и геотехнологий Институт Открытых горных работ Кафедра ОТЧЕТ О ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ №1 ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КАРЬЕРА. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ. РЕЖИМ РАБОТЫ КАРЬЕРА Преподаватель ________ В.Н. Морозов подпись, дата инициалы, фамилия Студент ГГ20-09 122050799 ________ Е.А. Фефилов номер группы, зачетной книжки подпись, дата инициалы, фамилия Красноярск 2021 ![]() Цель работы. Ознакомление с методикой определения главных параметров карьера. Получение навыков выбора комплекса карьерного оборудования для разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом. Таблица 3.1. Углы погашения бортов карьера (по «Гипроруде»), град. ![]() Таблица 3.2. Исходные данные ![]() Таблица 3.3. Характеристика горных пород ![]() Нашли конечную глубину карьера по формуле В.В. Ржевского ![]() ![]() ![]() где Кгр - граничный коэффициент вскрыши (табл. 3.3), м3/м3; mг - горизонтальная мощность рудного тела (табл3.2), м; mп - мощность прослоев пустых пород (табл. 3.2), м; в, л - углы погашения бортов карьера со стороны висячего и лежачего боков, град. Определили длину и ширину карьера по верхнему контуру Lв = Lp + Hк·(ctgв + ctgл), м (3.2) ![]() Вв = mг + Hк·(ctgв + ctgл), м (3.3) ![]() где Lp - длина рудного тела по простиранию (табл. 3.2), м. Вычисление запасы полезного ископаемого в контуре карьера Vp = (mг-mп)·(Нк-hн)·Lp, м3 (3.4) Vp = (100-0)*( ![]() ![]() где hн - мощность наносов (см. табл. 3.2), м. Определить объем горной массы в контуре карьера Vг.м = mг ·Lp·Hк + H2к×·(Lp + mг)·ctgср+1,05×H3к·ctg2ср, м ![]() где ср - средний угол откоса бортов карьера при погашении, град. ![]() Найти средний коэффициент вскрыши и сравнить его с граничным ![]() ![]() 3,007≤ 4 Вычислить производительность карьера по вскрыше и горной массе: ![]() ![]() Аг.м = Ар·(1+Кср), млн. т.; (3.8) ![]() где Ар- годовая производительность карьера по руде (табл. 3.2), млн. т; - плотность полезного ископаемого (табл. 3.2), т/м3. Таблица 3.5. Рациональные сочетания емкости ковша экскаватора |
Годовая производительность карьера по горной массе, млн.т | Расстояние транспортировки, км | Емкость ковша экскаватора, м3 | Грузоподъемность автосамосвала, т |
До 5 | До 1,5–2,0 | 2–3 | 10–18 |
6–12 | До 2,5–3,0 | 4–5 | 27–30 |
13–20 | До 3,0–3,5 | 6–8 | 40–65 |
21–40 | До 4,5–5,0 | 8–12 | 80–120 |
Более 40 | До 7,0–8,0 | 12–20 | 150–180 и более |
Если расстояние транспортировки больше 5 км, необходимо выбрать железнодорожный транспорт. Если меньше 5 км то, автосамосвалы.
Нам подходит транспорт(автосамосвалы) т.к. расстояние транспортировки до 2,5-3,0 км (2 км) и годовая производительность до 6-12 млн. т. (8,014 млн. т.).
Приложение 1. Техническая характеристика карьерных экскаваторов
Показатели | ЭКГ-5А | ЭКГ-8И | ЭКГ-10 | ЭКГ-15 | ЭКГ-20 |
Вместимость ковша: основного, м3 | 5,2 | 8 | 10 | 15 | 20 |
Угол наклона стрелы, градус | 45 | 47 | 45 | 45 | 45 |
Длина стрелы, м | 10,5 | 13,35 | 13,85 | 18 | 17 |
Длина рукояти, м | 7,8 | 11,51 | 11,37 | 13,58 | 12,6 |
Максимальный радиус черпания на уровне стояния Rч.у , м | 9,04 | 12,2 | 12,6 | 15,6 | 14,2 |
Максимальный радиус черпания Rч.max, м | 14,5 | 18,2 | 18,4 | 22,6 | 23,4 |
Максимальный радиус разгрузки Rp.max, м | 12,65 | 16,3 | 16,3 | 20 | 20,9 |
Высота разгрузки при максимальном радиусе разгрузки Нр, м | - | 6,1 | 5,7 | 7,6 | 8 |
Максимальная высота черпания Нч.max, м | 10,3 | 12,5 | 13,5 | 16,4 | 17 |
Радиус разгрузки при максимальной высоте разгрузки Rp, м | 11,8 | 15,6 | 15,4 | 19,5 | 18,2 |
Максимальная высота разгрузки Нр.max, м | 6,7 | 9,2 | 8,6 | 10 | 11,5 |
Радиус вращения кузова Rк, м | 5,25 | 7,62 | 7,78 | 10,02 | 10 |
Ширина кузова, м | 5 | 6,512 | 6,512 | 8,04 | 10 |
Высота экскаватора без стрелы Нк, м | 8,1 | 6,73 | 14,6 | 15,4 | 12,6 |
Просвет под поворотной платформой, м | 1,85 | 2,77 | 2,76 | 3,35 | 3,3 |
Высота пяты стрелы S, м | 0,55 | 5 | 4,095 | 4,86 | 5,13 |
Расстояние от оси пяты до оси вращения экскаватора, м | 2,25 | 2,4 | 2,4 | 3,2 | 3,3 |
Длина гусеничного хода , м | 6,06 | 7,95-8,23 | 7,95-8,23 | 12,85-13,08 | 10,86 |
Ширина гусеничного хода, м | 5,24 | 6,98 | 6,68 | 9,5 | 9,6 |
Ширина гусеничной цепи , м | 0,9 | 1,4 | 1,4 | 0,9 | 1,8 |
Рабочая скорость передвижения, км/ч | 0,55 | 0,45 | 0,42 | 0,43 | 0,9 |
Уклон, преодолеваемый при передвижении, градус | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Среднее удельное давление на грунт, Мпа | 0,21 | 0,199 | 0,216 | 0,206 | 0,31 |
Максимальное усилие на блоке ковша, кН | 490 | 784 | 960 | 1470 | 1764 |
Скорость подъема ковша, м/с | 0,87 | 0,94 | 0,95 | 1,1 | 1,08 |
Максимальное усилие напора, кН | 194 | 363 | 490 | 615 | 720 |
Мощность сетевого двигателя, кВт | 250 | 630 | 630 | 1250 | 2250 |
Подводимое напряжение, В | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Продолжительность цикла, с | 23 | 26 | 26 | 28 | 28 |
Масса экскаватора с перевесом, т | 196 | 370 | 395 | 672 | 1040 |
Из Приложения 1 нам подходит по емкости ковша экскаватор ЭКГ-5А.
Приложение 2. Техническая характеристика автосамосвалов БелАЗ
| БелАЗ-540А | БелАЗ-7540 | БелАЗ-548А |
Грузоподъемность, т | 27 | 30 | 40 |
Масса снаряженного автомобиля, т | 21 | 21,75 | 28,8 |
Габариты, мм | 72503480 3580 | 71333480 3560 | 81203787 3910 |
Погрузочная высота, мм | 3255 | 3255 | 3805 |
База, мм | 3550 | 3550 | 4200 |
Наименьший радиус поворота, м | 8,7 | 8,7 | 10,2 |
Объем кузова, м3: | | | |
- геометрический | 15 | 15 | 21 |
- с «шапкой» | 18 | 18 | 26 |
Двигатель | ЯМЗ-240 | ЯМЗ-240НМ | ЯМЗ-240Н |
Номинальная мощность, кВт | 265 | 309 | 368 |
Частота вращения, мин-1 | 2100 | 2100 | 2100 |
Размер шин | 18.00-25 | 18.00-25 | 21.00-33 |
Из Приложения 2 нам подходит по грузоподъемности автосамосвалов
БелАЗ-548А
Таблица 3.6. Оптимальные сочетания типов экскаваторов
и буровых станков
Коэффициент крепости пород | Модель мехлопаты | Модель бурового станка | Диаметр долота, мм |
Слабые | ЭКГ-5А | СБР-125 | 161 |
2–6 | ЭКГ-8и, ЭКГ-10 | СБР-160 | 214 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБР-160 | 243 |
Средней крепости | ЭКГ-5 | 2СБШ-200Н | 244,5 |
7–10 | ЭКГ-8и, 10 | СБШ-250МН | 269,9 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБШ-320 | 320 |
| ЭКГ-3,2 | 2СБШ-200Н | 190,5 |
Крепкие | ЭКГ-5 | СБШ-250МН | 244,5 |
11–14 | ЭКГ-8и, 10 | СБШ-250МН | 320 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБШ-320 | 320 |
Весьма крепкие | ЭКГ-5 | СБУ-160 | 160 |
более 14 | ЭКГ-8и, 10 | СБУ-200 | 200 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБУ-200 | 200 |
Мы имеем породы средней крепости, поэтому нам подходит модель бурового станка СБР-160.
Для нашего карьера с годовой производительностью свыше 1,5, но менее 25 млн.т горной массы – вводим шестидневную рабочую неделю и две смены в сутки.
Таблица 3.7. Число рабочих дней в году (по «Гипроруде»), сут
Климатический район | Продолжительность рабочей недели, сут | ||
7 | 6 | 5 | |
Средние | 340 | 290 | 242 |
Северные | 350 | 300 | 250 |
Южные | 355 | 305 | 254 |
Мы имеем Южный климатический район и 6 рабочих дней в неделю.
Вывод: Изучили методику определения главных параметров карьера. Получили навыки выбора комплекса карьерного оборудования для разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом.