1-26269. Отчет. Отчет о практике Преддипломная практика была пройдена на базе ооо а склад
Скачать 77.82 Kb.
|
, (2) где VВПi – количество заявок на выполнение работ, шт.; КЗi - количество закупленного сырья; ΔOСТi – переходящие остатки ТМЗ; ОТХi – образовавшиеся отходы; УPi – удельный расход материала на единицу заказа. Анализ использования фреона в отчетном и предыдущем году представлен в таблице 4. Исходная информация взята из отчетности материально ответственных лиц, в частности для этих целей использованы товарные отчеты продавцов магазинов, материальные отчеты кладовщика, данные первичной документации, карточки учета ТМЗ (форма ТМЗ-5), приходный ордер (форма ТМЗ-3), журналов регистрации, ведомости. Влияние факторов на изменение объема заказов на выполнение работ определим по формуле и представим в виде таблицы 2. Таблица 2 Расчет влияния факторов на объем удовлетворенных заявок на ООО «А СКЛАД» способом абсолютных разниц
Из таблицы 2 видно, что объем удовлетворенных заявок клиентов возрос преимущественно благодаря количеству закупленного фреона -размер влияния 414 единиц заявок. Увеличение нормы расхода фреона на одну условную заявку с 2,89 кг до 3,07 кг. Снизило объемы на 52 единицы. Увеличение удельного расхода фреона связано прежде всего с изменением технологии работ, внедрение нового компрессора потребляющего меньше количество энергии, хотя на объем выполненных работ оно оказало отрицательное влияние (снижение на 81 единицу). Уменьшить расход фреона на единицу работы можно путем выбора более совершенной техники и технологии, заготовки более качественного фреона (поставки из России), сокращения непроизводственных отходов, подбора более квалифицированных кадров. Важным условием бесперебойной работы предприятия является обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия на ООО «А СКЛАД» в 2018 году (в отличие от 2017 года) для этих целей вовлечены собственные средства в размере 1168 тыс.руб. (6415-5247) или 1,1 % стоимости текущих активов (1168:107643х100). Вовлечение в оборотный капитал свободных остатков нераспределенного дохода, прирост которого в отчетном году составил 2036 тыс.руб. (4142-2106), снижает кредиторскую зависимость от внешних источников финансирования. Остальная часть ТМЗ в размере 90010 тыс.руб. (91178-1168) содержится за счет внешних источников финансирования долгосрочных (5400 тыс.руб.) и краткосрочных (21320 тыс.руб.) кредитов банка и других привлеченных средств Для выявления факторов влияния на материалоемкость продукции и влияния показателя материалоемкости на обобщающие показатели финансово-хозяйственной деятельности, в начале рассмотрим систему показателей характеризующих эффективность использования материальных ресурсов в динамике (таблица 3). Таблица 3 Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов на ООО «А СКЛАД» за 2018 год
Таблица 6 явно демонстрирует рост объемных показателей формирования доходов от реализации на 18508 тыс.руб. или на 42,2 % (142,2-100) и материальных затрат связанных с достигнутыми доходами -на 11371 тыс.руб. или на 43,2- 100). Ясно видно, что темпы прироста расходов превышают темпы прироста доходов от реализации на 1,0 процентный пункт (43,2- 42,2), что является негативным для предприятия. Отражение темпов прироста материальных затрат подтверждается коэффициентом материальных затрат равный 1,007. Значение коэффициента больше 1 и это уже свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов в отчетном году по сравнению с предшествующим годом. Такое превышение неизбежно привело к снижению уровня доходности от основной деятельности на 98 тыс. руб. или на 3,3% (96,7-100). Качественные показатели эффективности использования материальных ресурсов имеют отрицательный рост, нежелательный на анализируемого субъекта: Материалоемкость продукции возросла на 0,42 тыс. руб.а или на 0,7% (100,7-100), а материалоотдача снизилась на 0,02 руб., доходы от основной деятельности на 1 руб. материальных затрат также уменьшились на 3,7 тыс. руб.а или на 32,3% (67,7-100). Факторная модель материалоемкости можно представить следующим образом: ME = = , (3) Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные таблицы 4. Таблица 4
|